專利名稱：包括柔性眼科鏡片的產品，以及將這種柔性眼科鏡片裝配在眼鏡片上的方法
技術領域：
本發(fā)明總體上涉及用于緊固在眼鏡片上的柔性眼科鏡片。本發(fā)明更特別地涉及一種用于光學用途的產品，所述產品包括這種柔性眼科鏡片和用于包裝所述柔性眼科鏡片的包裝元件。本發(fā)明還涉及一種將柔性眼科鏡片裝配在眼鏡片上的方法。
背景技術：
文獻US 7 036 929、US 3 628 854和FR 2 924 819披露了一種薄的柔性眼科鏡片，該柔性眼科鏡片適于粘貼至一副眼鏡的鏡片上。例如由于佩戴者的視力降低時，通過為眼鏡片添加補充的光學校正，柔性鏡片使該副眼鏡的光學特征能夠以較小的代價得到調整。因此，通常在眼鏡片已加工好并裝配到一副眼鏡上之后，將柔性鏡片裝配到眼鏡片上。 因此適于首先切割柔性鏡片以使其輪廓變成希望的形狀，即變成眼鏡片的形狀。難點在于不可能利用眼鏡片打磨機來加工柔性鏡片，因為所述鏡片過于柔軟。如果柔性鏡片被限定在打磨機內，則打磨輪會導致柔性鏡片折疊而不是加工它。當前所采用的使柔性鏡片變成眼鏡片的形狀的解決方案是使用一副剪刀或切割工具來切割柔性鏡片。很容易理解，這種方法的精確度是近似的，且很大程度上依賴于光學儀器制造者的技能。該解決方案對于具有柱鏡和/或棱鏡屈光度(光焦度)的柔性鏡片同樣不可行。 該種鏡片需要相對于眼鏡片非常精確地角定向以正確履行它們設計用于的光學功能，除非接受非常低的精確度以及因此導致的差的光學舒適度，否則無法手動實現這種角定向。

發(fā)明內容
因此本發(fā)明的目的是方便及優(yōu)化用于裝配在眼鏡片上的柔性鏡片的成型加工。為此，本發(fā)明提供一種用于光學用途的產品，該產品包括至少三個可分離的疊合層，即透明且柔性的光學層(對應于“柔性鏡片”)，所述光學層具有兩個相對的光學面， 且所述光學層具有第一特征厚度和第一楊氏模量，所述兩個光學面之一適于貼至眼鏡片上；用于包裝所述光學層的第一包裝層，所述第一包裝層附著至光學層的兩個光學面之一，并具有第二特征厚度和第二楊氏模量；以及用于包裝所述光學層的第二包裝層，所述第二包裝層附著至光學層的另一光學面，并具有第三特征厚度和第三楊氏模量；其中，每一層所呈現的硬度定義為其楊氏模量乘以其特征厚度的乘積的線性函數，且第一包裝層具有的硬度大于所述光學層的硬度，而這使得能夠借助常規(guī)的眼鏡片成型加工裝置來加工產品，且其中光學層可從每一包裝層手動分離以使其能夠隨后裝配在眼鏡片上。
借助本發(fā)明，整個產品可被限定在常規(guī)的眼鏡片成型加工裝置內，隨后可利用常規(guī)的成型方法加工該產品而無需以任何方式調整所述成型加工裝置的任何硬件或軟件。由此這種成型加工裝置的精確度使得精確地切割產品成為可能，且柔性鏡片由此可具有希望的形狀。因此，隨后，在貼至眼鏡片之前，可從包裝層上取下柔性鏡片。此外，由于第一和第二包裝層設計成在加工后丟棄，因此可在包裝層之一的一個面上蝕刻或印刷定心標記。這種定心標記對應于應在眼鏡片上找到的用于加工的標記，且該定心標記很難蝕刻或印刷在柔性鏡片上。但是該定心標記使所述柔性鏡片能夠精確地定心。借助本發(fā)明，定心標記容易地標記在第一包裝層上。由此，定心標記使柔性鏡片的光學參照系能夠被識別，從而能夠確定如何將產品加工成型，使得柔性鏡片一旦附著在眼鏡片上，該柔性鏡片就可以適當地相對于佩戴者的眼睛的瞳孔定心并正確地執(zhí)行其所設計的光學功能。本發(fā)明的產品的其它有利的且非限制性的特征如下所述第二包裝層具有的硬度大于所述光學層的硬度；所述第一包裝層具有至少一個定心標記，該定心標記表現所述光學層的光學參照系的位置特征；所述第一包裝層具有至少一個定向標記，該定向標記表現所述光學層的光學參照系的定向特征；所述包裝層是透明的；所述光學層具有變化的厚度；所述光學層的兩個光學面之一具有球形蓋或螺旋形蓋的形狀；所述第一包裝層具有的尺寸大于所述光學層的尺寸，且所述光學層具有邊緣面， 所述邊緣面被所述包裝層完全覆蓋；每一包裝層具有的尺寸等于所述光學層的尺寸，使得光學層的邊緣面和包裝層的邊緣面依次排列；每一包裝層具有圓柱形邊緣面和背向所述光學層的平坦支承面；所述第一包裝層具有大于800兆帕(MPa)的楊氏模量(或縱向彈性模量)以及在所有位置都大于1毫米的厚度；設有保護膜，該保護膜圍繞所述疊合層的至少一部分延伸以便將疊合層相對于彼此可靠地保持在一起；以及所述保護膜帶有商標。本發(fā)明還提供一種裝配方法，所述方法用于利用眼鏡片成型加工裝置將這種產品的光學層裝配在目標眼鏡片上，所述眼鏡片成型加工裝置裝備有眼鏡片支承件和用于成型加工眼鏡片的成型工具，所述方法包括以下步驟將產品限定在所述支承件上；借助成型工具成型加工產品；從支承件上取出產品；將產品分離；以及將所述光學層貼在目標眼鏡片上。
有利地，可規(guī)定裝配方法包括以下預先步驟獲取定心標記的位置；以及將定心銷限定在產品上的一個從所獲取的所述定心標記的位置推知的位置處。


參照作為非限制性范例給出的附圖，下文的說明清楚地示出本發(fā)明的內容以及在實踐中本發(fā)明可如何簡化。附圖中圖1是本發(fā)明的用于光學用途的產品的立體簡圖；圖2是圖1所示的用于光學用途的產品裝備有保護膜時的立體簡圖；圖3是圖1在平面A-A上的剖視圖；圖4是定心和限定設備的整體立體圖；圖5是圖4所示設備的光路圖；圖6是成型加工裝置的簡圖；以及圖7是一副眼鏡的立體簡圖。
具體實施例方式圖1示出光學儀器制造者從生產商處收到的最初所見的用于光學用途的產品30。產品30包括三個可分離的疊合層，包括被稱為柔性鏡片的光學層31，以及兩個適于包裝柔性鏡片31的包裝層35和36。如圖1所示，這兩個包裝層35和36將柔性鏡片31 夾在中間，從而當在存儲或貨運期間發(fā)生不當操作時有效地保護柔性鏡片。這些疊合層31、35、36可手動地彼此分開，從該意義上講它們是可分離的，且這種分離不會冒任何撕裂柔性鏡片31的風險。一旦各不同層31、35和36已彼此分開，必需能夠將柔性鏡片31小心地貼至一副眼鏡10的框架11內的眼鏡片12上(圖7)，以調整眼鏡片12的光學特征。如圖1至圖3所示，柔性鏡片31具有兩個光學面33和34以及輪廓最初為環(huán)形的邊緣面32。更精確地，柔性鏡片31呈現出大于或等于80毫米的初始直徑，從而能夠貼在任何類型的眼鏡片12上，無論所討論的眼鏡片的尺寸和曲度如何。為了能夠貼至眼鏡片12，柔性鏡片31有利地由透明且柔性的材料制成。該材料優(yōu)選具有邵氏A級在70至95范圍內的硬度。舉例來說，柔性鏡片31可由熱塑性聚氨酯或聚氯乙烯制成。在此，所使用材料的折射率在柔性鏡片31的整個范圍內是一致的。但是柔性鏡片 31的兩個光學面33和34并非平面。相反，它們均具有面向相同方向的球形蓋或螺旋形蓋的形狀。在本例中它們還具有介于53毫米至135毫米范圍內的最大曲率半徑。這兩個光學面33和34具有不同的形狀，從而使柔性鏡片31的厚度在其中心和外圍之間變化。厚度的這種變化的結果是，柔性鏡片31具有的折射性質使眼鏡片12的折射性質被校正或增補。這些折射性質通常由球鏡、柱鏡、和棱鏡屈光度值限定。在此，柔性鏡片31具有非零的球鏡屈光度以及為零的柱鏡和棱鏡屈光度。
在一種變型中，可規(guī)定柔性鏡片31的形狀和折射性質不同。例如，柔性鏡片31可構成菲涅爾鏡片或衍射鏡片。例如，在文獻FR 2 924 819中詳細描述了一種這樣的柔性鏡片。因此柔性鏡片31是這樣一種光學元件它具有的屈光度(折光度)適于至少部分地緩和柔性鏡片待貼至的眼鏡片的佩戴者的視覺缺陷。同樣在一種變型中，柔性鏡片31可具有附加功能，諸如給眼鏡片12賦予特定的底色(防紫外線功能)或以表面處理的方式調整眼鏡片12的機械特征。柔性鏡片31的外凸光學面33用于貼抵對應的眼鏡片12的內凹光學面。為此，外凸光學面33為光滑的并覆蓋在一粘合涂層內，而內凹光學面34上不具有粘合涂層。在一種變型中，可相反地規(guī)定柔性鏡片31的內凹光學面34作為用于貼至眼鏡片12的面，在這種情況下僅內凹光學面34覆蓋在粘合涂層內。同樣在一種變型中，可規(guī)定粘合涂層不是加至柔性鏡片31，而是直接加至眼鏡片12，在這種情況下柔性鏡片31的兩個光學面33和34 都未覆蓋在粘合涂層內。包裝層35和36形成了用于保護柔性鏡片31的層。因此這些包裝層35和36不起光學作用且設計為在產品30被分離之后丟棄。同樣如圖1和圖3所示，兩個包裝層35和36的每一個都具有環(huán)繞共有軸線A3的環(huán)柱形邊緣面39、背向柔性鏡片31的平坦支承面37，以及附著面38，所述附著面38壓抵柔性鏡片31的對應光學面33、34。為此，附著面38具有球形蓋的形狀，該球形蓋的曲率半徑基本等于柔性鏡片31的對應光學面33、34的曲率半徑。包裝層35和36所呈現的外徑使得每一包裝層35、36覆蓋柔性鏡片31的對應光學面33、34的至少三分之二。如圖1所示，包裝層35、36所呈現的外徑等于柔性鏡片31的外徑，使得包裝層和柔性鏡片31的邊緣面32、39依次排列。在一種變型中，可規(guī)定包裝層35、36所呈現的外徑大于柔性鏡片31的外徑，以使得柔性鏡片31的邊緣面32相對于包裝層35、36的邊緣面39回縮從而更好地受保護。在另一未示出的變型中，可規(guī)定兩個包裝層35和36的一個和/或另一個在其附著面38上具有脊突，該脊突沿所述附著面的全周緣分布并因此完全覆蓋柔性鏡片31的邊緣面32從而有效地保護它。兩個包裝層35、36的至少之一具有的硬度大于柔性鏡片31的硬度，這適于允許使用常規(guī)的、未以任何方式調整過的眼鏡片成型加工裝置來加工產品30而不發(fā)生撓曲。層(柔性鏡片或包裝層)的硬度(或堅硬度)R在此定義為其楊氏模量E乘以層的軸向截面的轉動慣量(面積的二階矩)的乘積的遞增線性函數。在此，為簡化起見，每一層的硬度R定義為等于所討論層的楊氏模量E乘以所述層的特征厚度的乘積，忽略常系數。在此用于計算硬度R的所選特征厚度是所討論層的最小厚度。在一種變型中，自然可以采用某些其它方式計算硬度，例如可以考慮采用所考慮層的平均厚度或最大厚度。因此用于計算層的硬度R的數學公式如下R = k. E. e其中
K是嚴格的正常數，該常數對于每個層都相同；E是所考慮層的材料的楊氏模量；且e是所述層的最小厚度。當所討論層并非由單種材料制成，而是相反由多個子層組成，每個子層具有其各自的楊氏模量時，則該層的楊氏模量E認為是等于各子層的楊氏模量Ei乘以各子層平均厚度ei除以該層平均厚度e的加權之和，采用如下公式E = Sum (Ei. e^e)在此，兩個包裝層35和36的每一個具有的硬度都大于柔性鏡片31的硬度。在一種變型中，可規(guī)定兩個包裝層35、36中的僅一個具有的硬度大于柔性鏡片31的硬度，另一個包裝層僅由一薄膜構成，該薄膜設計成保護柔性鏡片免受刮擦的風險。在此，柔性鏡片31由一種材料制成，該材料具有小于IOOOMPa的楊氏模量Ep其還具有厚度該厚度ei在所有位置處都大于或等于0. 2毫米并小于或等于3 毫米。兩個包裝層35和36由某種材料制成，該材料具有大于SOOMPa的楊氏模量E2、E3。兩個包裝層35、36還具有各自的厚度e2、e3，所述厚度e2、e3平均近似等于2毫米， 并在所有位置處大于或等于1毫米且小于或等于5毫米。特別以這種方式選取的這些厚度和楊氏模量使得每一包裝層35、36具有的硬度大于柔性鏡片31的硬度。所選取的用于制成兩個包裝層35和36的材料是一種無機玻璃或有機(聚碳酸酯)玻璃。這樣，易于在粗加工(沖裁)和精加工(精修)周期期間在常規(guī)的成型加工裝置上加工產品30，所述周期以常規(guī)方式編程于該種設備上。兩個包裝層35和36設置成相對于柔性鏡片31保持固定，不論在運輸期間產品30 的搬運方式如何。為此，柔性鏡片31的外凸光學面33借助覆蓋它的粘合涂層附著至相應的包裝層 36的附著面38。柔性鏡片31的內凹光學面34借助粘接性質附著至另一包裝層35的附著面38，所述粘接性質是構成內凹光學面34的材料所固有的。也可在柔性鏡片31的內凹光學面34 和包裝層35的附著面38之間插入一薄水膜，從而在這兩個面34和38之間產生接觸。也可規(guī)定在柔性鏡片的光學面之一和相應包裝層的附著面之間插入雙面帶膠的小片(未示出)，特別是在產品僅具有一個包裝層的變型實施例中。也可規(guī)定在柔性鏡片的光學面的一個和/或另一個以及相應包裝層的附著面之間插入處理層。舉例來說，這種處理層可例如由防紫外線層構成，該防紫外線層使得能夠過濾陽光射線。有利地，兩個包裝層35和36之一具有至少一個定心標記40，所述定心標記40表現光學層31的光學參照系的位置特征。該包裝層還可具有至少一個定向標記(通常稱之為“軸標記”或“軸”)，例如一條線，當眼鏡片12放置在其鏡架上并在處于自然姿態(tài)的佩戴者的眼睛前方時，所述定向標記表現出所述光學層31的光學參照系相對于水平線的定向特征。也可規(guī)定在所述光學層上設置刻度標記，例如分度器，以便于光學儀器制造者隨后的檢查。
在此例中定心標記40由印刷在包裝層35的支承面37的中心上的一個十字構成。 在一種變型中，其可被蝕刻在那里。在該例中定心標記40指示出柔性鏡片31的光心的位置。該定心標記自然可呈現為某些其它形式。例如，如果柔性鏡片具有不為零的柱鏡屈光度，則定心標記可呈現為指示柔性鏡片的柱鏡軸線方向的附加線。兩個包裝層35和36也優(yōu)選為透明的，以使得可以采用與眼鏡片相同的方式將產品30定心并限定在常規(guī)的定心及限定設備上，下文將更為詳細地說明。兩個包裝層35和36的透明性還起到的作用是使得能夠采用常規(guī)的焦距計透過兩個包裝層35和36檢查柔性鏡片31的屈光度。如圖2可見，產品還優(yōu)選包括保護膜50，該保護膜50形成繞兩個包裝層35和36 的至少一部分延伸的覆蓋物，從而可靠地保持包裝層壓抵柔性鏡片31。在本例中覆蓋物50由透明的熱收縮塑料材料制成。其最初的形式為薄的管子，兩個包裝層35和36在疊合到柔性鏡片31上的同時被插入該管子。當被加熱時，覆蓋物收縮至包裝層35和36上，從而使產品30形成為可經受沖擊的一件式器件。覆蓋物50自然可以某些其它方式制成，優(yōu)選由透明材料制成，以避免阻礙采用焦距計測量柔性鏡片31的屈光度。本例中覆蓋物50具有商標區(qū)52，該商標區(qū)52偏離定心標記40。柔性鏡片31的屈光度值和產品30送往的目的地址印刷在該商標區(qū)52內。由此覆蓋物形成為產品30的包裝，減少了成本和所產生的廢棄物的量。在一種變型中，還可規(guī)定將所述信息直接印刷在包裝層35、36之一上，以使得能夠透過透明覆蓋物看到所述信息。通過三個階段在一副眼鏡10的鏡框11的眼鏡片12上將柔性鏡片31放置到位 (圖 7)。在第一階段期間，獲取了眼鏡片12的輪廓形狀。例如，該階段可借助數碼相機拍照來實現，在照片中可見到該副眼鏡10和指示標記，所述眼鏡10是從正面所視，所述指示標記用于說明照片的比例尺并由此說明眼鏡片12的真實尺寸。然后照片被傳送至計算機處理設備，該設備由此推斷在圖片的平面內的眼鏡片12的輪廓的形狀。在第二階段期間，產品30被定心及限定在常規(guī)的定心及限定設備上。例如，圖4 示出一種這樣的設備。本例中的定心和限定設備100包括支承結構104、工作臺101，以及緊固至支承結構104的顯示屏105，在所述工作臺101上布置有定心機構102。定心機構102具有一組至少為三個的同軸的夾爪114，每個所述夾爪由受馬達117 控制的樞轉臂115驅動從而使三個爪114能夠朝向彼此移動。由三個臂115和三個爪114 組成的組件布置在適于通過光的支承板121上方。定心和限定設備100還包括自動定位臂106，該自動定位臂連接至支承結構104， 并適于利用夾具抓握放置在容器107內的限定元件并將該限定元件放置在產品30上的一個位置處，所述位置通過計算確定。為此，定心和限定設備100適于探測產品30的定心標記40的位置。如圖5概略所示，為此，在支承板121的任一側，設備100首先包括用于照亮支承板121的照明裝置So、126、123，且還包括獲取和分析裝置122、125、Ca，所述獲取和分析裝置用于獲取通過支承板 121傳播的光線。在所示的范例中，照明裝置包括光源So、光反射系統(tǒng)，以及準直鏡123，所述光反射系統(tǒng)包括成45°傾斜的鏡子126，所述準直鏡適于形成向支承板121傳播的平行光束。 本例中的獲取和分析裝置包括形成屏幕的半透明板122、成45°傾斜的鏡子125、數碼相機 Ca、以及圖像處理裝置，該圖像處理裝置適于處理由數碼相機Ca輸出的信號和所獲取的眼鏡片的圖片。通過將產品30定位在支承板121上、各夾爪114之間，獲取和分析裝置即可確定印刷在產品30上的定心標記40的位置以將產品30定心。這種定心操作具體包括將所獲取的眼鏡片12的輪廓定位和定向在柔性鏡片31的光學參照系內，從而確定產品30待成型的輪廓。定心操作之后是限定產品30的階段，該階段包括將限定元件定位在產品30上。由此，當產品30與其限定元件被傳送至成型加工裝置時，成型加工裝置知道柔性鏡片31的光學參照系的位置，并由此知道產品30待成型的輪廓的位置。該限定操作由定心和限定設備100利用其定位臂106實現。在該階段期間，定位臂106將限定元件定位在產品30的包裝層35、36之一的支承面37上的一個給定限制點處，所述限制點從定心標記40的位置推知。隨后從定心和限定設備100取出產品。第三階段是成型加工產品30從而使其輪廓變成希望的形狀(即眼鏡片12的輪廓的形狀)的階段。該階段是利用常規(guī)的成型加工裝置實現的。圖6示例性地示出本領域技術人員熟知的用于此目的的一種這樣的成型加工裝置。在此成型加工裝置200包括適于限定產品30的鏡片支承裝置210。在此支承裝置 210包括兩個支承軸211，所述支承軸用于支承產品30并驅動其繞限定軸Al旋轉。成型加工裝置200還包括鏡片加工裝置201，所述鏡片加工裝置布置成加工產品30的邊緣面。在此，加工裝置201包括裝配在軸202上的圓柱形研磨輪201，所述軸202繞平行于限定軸Al 的加工軸A2旋轉。圓柱形研磨輪201和/或支承裝置210具有徑向移動的能力，由此使得加工軸A2 和限定軸Al之間的間距能夠變化，從而使得產品30的邊緣面變成希望的形狀。成型加工裝置200還包括電子和/或計算機設備(未示出)，所述電子和/或計算機設備首先設有用于與定心和限定設備100通訊的裝置，其次設有用于控制所述徑向運動的裝置。電子和/或計算機設備特別地能夠在產品30繞限定軸Al的每個角位置內控制圓柱形研磨輪201的邊緣面和限定軸Al之間的徑向間距。為了加工產品30，產品30最初被限定在支承裝置210的軸211的端部212之間。 若產品30包括覆蓋物50，則在限定產品30之前無需除去該覆蓋物。隨后啟動常規(guī)的加工循環(huán)。在該循環(huán)期間，電子和/或計算機設備利用其用于與定心和限定設備100通訊的裝置來獲取產品30的加工參數，以控制軸211相對于研磨輪 201的徑向運動，從而以希望的形狀成型加工產品30。一旦該操作完成，即從支承裝置210上取出產品30。隨后產品30被手動分成三部分。覆蓋物50和兩個包裝層35、36被丟棄。相反，柔性鏡片31被貼至眼鏡片12的背面，從而使其輪廓與眼鏡片12的輪廓一致。在一種變型中，柔性鏡片31相反可被貼至眼鏡片 12的正面。
權利要求
1.一種用于光學用途的產品(30)，所述產品包括至少三個可分離的疊合層，即透明且柔性的光學層(31)，所述光學層具有兩個相對的光學面(33、34)，且所述光學層具有特征厚度(e)和楊氏模量(E1),所述兩個光學面之一適于貼至眼鏡片上；用于包裝所述光學層(31)的第一包裝層(35)，所述第一包裝層(35)附著至所述光學層(31)的兩個所述光學面(33、34)之一并具有特征厚度(e2)和楊氏模量(E2)；以及用于包裝所述光學層(31)的第二包裝層(36)，所述第二包裝層(36)附著至所述光學層(31)的另一所述光學面(33、34)并具有特征厚度(e3)和楊氏模量(E3)；其中，每一所述層(31、34、35)所呈現的硬度定義為其楊氏模量乘以其特征厚度的乘積的線性函數，且所述第一包裝層(35)具有的硬度大于所述光學層(31)的硬度，所述第一包裝層(35)的硬度使得能夠借助眼鏡片成型加工裝置(200)加工所述產品(30)，且其中， 所述光學層(31)能從每一所述包裝層(35、36)手動分離，以使光學層(31)能夠隨后裝配在眼鏡片上。
2.根據權利要求1所述的產品，其中，所述第二包裝層(36)具有的硬度大于所述光學層(31)的硬度。
3.根據權利要求1或2所述的產品，其中，所述第一包裝層(35)具有至少一個定心標記(40)，所述定心標記表現所述光學層(31)的光學參照系的位置特征。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的產品，其中，所述第一包裝層(35)具有至少一個定向標記，所述定向標記表現所述光學層(31)的光學參照系的定向特征。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的產品，其中，每一所述包裝層(35、36)是透明的。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的產品，其中，所述光學層(31)具有變化的厚度。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的產品，其中，所述光學層(31)的所述兩個光學面 (33,34)之一具有球形蓋或螺旋形蓋的形狀。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的產品，其中，所述第一包裝層(35)具有的尺寸大于所述光學層(31)的尺寸，且其中，所述光學層(31)具有被所述第一包裝層(35)覆蓋的邊緣面(32)。
9.根據權利要求1-9中任一項所述的產品，其中，每一所述包裝層(35、36)具有的尺寸等于所述光學層(31)的尺寸，使得所述光學層的邊緣面和包裝層的邊緣面依次排列。
10.根據權利要求1-9中任一項所述的產品，其中，每一所述包裝層(35、36)具有圓柱形邊緣面(39)和背向所述光學層(31)的平坦支承面(37)。
11.根據權利要求1-10中任一項所述的產品，其中，所述第一包裝層(35)具有大于 SOOMPa的楊氏模量以及在所有位置都大于1毫米的厚度。
12.根據權利要求1-11中任一項所述的產品，所述產品包括保護膜(50)，所述保護膜圍繞所述疊合層(31、35、36)的至少一部分延伸以便將疊合層相對于彼此可靠地保持在一起。
13.根據權利要求12所述的產品，其中，所述保護膜(50)帶有商標(52)。
14.一種裝配方法，所述方法用于利用眼鏡片成型加工裝置(200)將根據權利要求 1-13中任一項所述的產品(30)的光學層(31)裝配在目標眼鏡片上，所述眼鏡片成型加工裝置裝備有眼鏡片支承件(210)和用于成型加工眼鏡片的成型工具(201)，所述方法包括以下步驟將所述產品(30)限定在所述支承件(210)上；借助所述成型工具(201)成型加工所述產品(30)；從所述支承件(210)上取出所述產品(30)；分離所述產品(30)；以及將所述光學層(31)貼在目標眼鏡片上。
15.根據權利要求14所述的裝配方法，包括以下預先步驟獲取定心標記(40)的位置，所述定心標記位于所述第一包裝層(35)上；以及將定心附件限定在所述產品(30)的從所獲取的所述定心標記(40)的位置推知的位置
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于光學用途的產品(30)以及使用該產品的方法。根據本發(fā)明，產品包括至少兩個可分離的疊合層，即透明且柔性的光學層(31)以及第一包裝層(35)，所述光學層適于粘貼至眼鏡框架的鏡片上，所述第一包裝層用于包裝所述光學層且具有的硬度大于所述光學層的硬度，從而使得能夠借助常規(guī)的用于成型加工眼鏡片的裝置來加工產品。
文檔編號G02C13/00GK102422202SQ201080020357
公開日2012年4月18日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權日2009年5月11日
發(fā)明者德 科利尼 P·魯奧 申請人:埃西勒國際通用光學公司