專利名稱：平面顯示器及其直下式背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種平面顯示器及其直下式背光模塊，尤指一種適用 于非自發(fā)性發(fā)光的平面顯示器及其直下式背光模塊。
背景技術(shù)：
對于非自行發(fā)光的液晶顯示面板來說，需依賴置于面板后方的背光模 塊提供光源，以顯示畫面。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，背光模塊主要分為直下
式背光模塊(Direct Type Backlight )及側(cè)光式背光模塊(Edge Light Type Backlight )，其中又以直下式背光模塊為大尺寸顯示面板背光源的 技術(shù)主流。
請參考圖1所顯示的現(xiàn)有直下式背光模塊1的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所 示，直下式背光模塊1的側(cè)膠框15與背板11間設(shè)置有數(shù)支冷陰極熒光燈 管13。側(cè)膠框15開設(shè)有多個開口，各個開口中均容置有一冷陰極熒光燈 管13的一端緣，且每一冷陰極熒光燈管13均通過兩端的橡膠墊圈14吸 收因晃動或共振所產(chǎn)生的震動。冷陰極熒光燈管13下方的背板11上設(shè)置 一反射板12，以增進(jìn)冷陰極熒光燈管13向前方顯示面板處所發(fā)出的光源。
然而，當(dāng)在液晶顯示器生產(chǎn)制造過程中，若需要開發(fā)裝設(shè)不同數(shù)目冷 陰極熒光燈管13的直下式背光模塊時，舉例來說由原本的五支冷陰極熒光燈管13的直下式背光模塊1改為裝設(shè)四支冷陰極熒光燈管13的直下 式背光模塊，對于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)來說，必須針對側(cè)膠框15的開口數(shù)目及位 置進(jìn)行重新設(shè)計。因此，需修整或重新制造側(cè)膠框15的模具。然而側(cè)膠 框15的體積龐大，其模具亦然，不論修模或重新開模均將大幅增加模具 費用，并且除此的外還有產(chǎn)生模具損傷的疑慮。

實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種直下式背光模塊，包括 一背板、多個光 源、 一側(cè)框、多個第一緩沖組件以及多個第二緩沖組件。光源設(shè)置于背板 上，側(cè)框配置于背板的側(cè)邊，且側(cè)框具有一開口。第一緩沖組件分別連接 于上述光源，其中第一與第二緩沖組件則交錯配置于側(cè)框的開口中。
本實用新型另一目的是提供一種平面顯示器，包括 一顯示面板、一
驅(qū)動模塊以及一直下式背光模塊。驅(qū)動模塊電性連接顯示面板，且控制顯
示面板的操作。直下式背光模塊承載顯示面板，并包括 一背板、多個光 源、 一側(cè)框、多個第一緩沖組件以及多個第二緩沖組件。光源設(shè)置于背板 上，側(cè)框配置于背板的側(cè)邊，且側(cè)框具有一開口。第一緩沖組件分別連接 于上述光源，其中第一與第二緩沖組件則交錯配置于側(cè)框的開口中。
上述顯示面板可為任何非自發(fā)性發(fā)光的顯示面板，較佳為一液晶顯示
面板(LCD Panel )。上述驅(qū)動模塊可為任意形式的電路結(jié)構(gòu)，較佳為集 成電路芯片。上述驅(qū)動模塊包括一時序控制器、至少一柵極驅(qū)動器與至少 一源極驅(qū)動器。上述時序控制器可提供頻率或外部顯示數(shù)據(jù)至柵極驅(qū)動器 及源極驅(qū)動器，而柵極驅(qū)動器及源極驅(qū)動器則可根據(jù)上述頻率或外部顯示 數(shù)據(jù)分別產(chǎn)生控制信號及顯示數(shù)據(jù)，以提供至顯示面板。在本實用新型中，上述第二緩沖組件與第一緩沖組件之間可為任意方 式組合，且可相互嵌合，較佳為卡扣組合。其可以在第二緩沖組件的兩側(cè) 更分別設(shè)置一凹陷部，并在第一緩沖組件的兩側(cè)對應(yīng)凹陷部的處亦分別設(shè) 置一凸出部，以透過凸出部與凹陷部的卡扣機制，使第二緩沖組件與第一 緩沖組件嵌合?；蛘?，第一與第二緩沖組件之間的嵌合亦可透過在第二緩 沖組件的兩側(cè)分別設(shè)置一凸出部，并在第一緩沖組件的兩側(cè)對應(yīng)凸出部之 處亦分別設(shè)置一凹陷部，以透過凸出部與凹陷部的卡扣機制達(dá)成卡扣組 合。
繼而，本實用新型的第一與第二緩沖組件可使用具有彈性的任意材質(zhì) 制作，如橡膠、塑料等材質(zhì)。因此，第一與第二緩沖組件可吸收震動以保 護(hù)光源。
上述第一緩沖組件具有一孔洞，以供光源連接套合于其中。第一及第 二緩沖組件與光源的配置關(guān)系并無限定。在一較佳實施例中，燈管的電極 端連接套合于第一緩沖組件中。此外，第一與第二緩沖組件于開口中產(chǎn)生 形變而穩(wěn)定其配置。上述第一及第二緩沖組件的數(shù)量無限定，然較佳為第 一緩沖組件的數(shù)量大于第二緩沖組件的數(shù)量。本實用新型光源之間的距離 長度無限定，因第一與第二緩沖組件交錯配置，因此第二緩沖組件的寬度 影響上述光源之間的距離長度。其次，若在生產(chǎn)制造過程中需要改變光源 之間的距離，如需要開發(fā)多種裝設(shè)不同數(shù)目光源的直下式背光模塊時， 可調(diào)整第二緩沖組件的寬度，如修改第二緩沖組件模具的寬度或重新制 作第二緩沖組件的模具，以調(diào)整光源之間的長度而達(dá)到裝設(shè)不同數(shù)目光源 于背板上。
在本實用新型所提出的平面顯示器及其直下式背光模塊中，可更包括一反射板，其設(shè)置于上述背板上以增進(jìn)光源的有效利用率。
又，本實用新型的光源可為任意形式的光源，較佳為熱陰極熒光燈管
或冷陰極熒光燈管等。
此外，本實用新型的背板使用比熱小的材質(zhì)，如金屬材質(zhì)制作的背
板，且其以鐵或鋁等金屬制作的背板為較佳。
因此，本實用新型的平面顯示器及其直下式背光模塊是透過第一緩沖
組件固定光源，并利用第二緩沖組件調(diào)整光源之間的距離。因此，僅需改
變第二緩沖組件的模具寬度，無需對背板或側(cè)框進(jìn)行修改，即可改變光源
間的距離或光源的數(shù)目。此外，本實用新型更可降低開模、修模及制造費用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的直下式背光模塊結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2A是本實用新型一較佳實施例的平面顯示器剖面示意圖; 圖2B是圖2A實施例中的直下式背光模塊結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2A實施例中的直下式背光模塊結(jié)構(gòu)爆炸圖。
主要組件符號說明
直下式背光模塊l、 23 反射板12、 241 橡膠墊圈14 平面顯示器2 驅(qū)動模塊22
背板ll、 231 冷陰極熒光燈管13、 232 側(cè)膠框15 顯示面板21 第一緩沖組件233第二緩沖組件234
框235
凸出部236
凹陷部237
開口 238
容置空間239
孔洞240
寬度h
具體實施方式
首先，請一并參考圖2A及圖2B，圖2A顯示本實用新型一較佳實施例 的平面顯示器結(jié)構(gòu)剖面圖，圖2B顯示圖2A的直下式背光模塊23的結(jié)構(gòu) 示意圖。
如圖中所示，平面顯示器2主要包括一顯示面板21、 一驅(qū)動模塊22 及一直下式背光模塊23。
在本實施例中，顯示面板21為一薄膜晶體管液晶顯示面板(TFT-LCD Panel )，且顯示面板21是被承載于直下式背光模塊23的上方。直下式 背光模塊23向顯示面板21投射一背光源，以供顯示面板21顯示畫面。 顯示面板21電性連接驅(qū)動模塊22，且接收來自驅(qū)動模塊22的控制信號， 驅(qū)動模塊22透過上述控制信號控制顯示面板21的操作。此外，顯示面板 21亦從驅(qū)動模塊22接收多個顯示數(shù)據(jù)，并根據(jù)上述顯示數(shù)據(jù)改變液晶的 光學(xué)特性以顯示畫面。
在本實施例中，驅(qū)動模塊22包括一時序控制器(圖中未示)、至少 一柵極驅(qū)動器(圖中未示)與至少一源極驅(qū)動器(圖中未示)。時序控制 器提供至少一頻率及多個外部顯示數(shù)據(jù)至柵極驅(qū)動器及源極驅(qū)動器，而柵 極驅(qū)動器是根據(jù)上述頻率及外部顯示數(shù)據(jù)產(chǎn)生至少一柵極控制信號，源極 驅(qū)動器則是根據(jù)上述頻率及外部顯示數(shù)據(jù)產(chǎn)生上述顯示數(shù)據(jù)。柵極驅(qū)動器顯示面板21的薄膜晶體管柵極(圖中未示)處 以控制柵極的開啟/關(guān)閉，而當(dāng)柵極于開啟狀態(tài)時，源極驅(qū)動器傳送顯示 數(shù)據(jù)至薄膜晶體管源極(圖中未示)處以控制此處液晶的光學(xué)特性，并通
過此控制顯示面板21顯示畫面。
如圖2B及圖3所示，直下式背光模塊23主要包括一背板231、 一反 射板241、五支冷陰極熒光燈管232、十個第一緩沖組件233、八個第二緩 沖組件234以及二個側(cè)框235。
背板231凹設(shè)有一容置空間239，此容置空間239可容置五支冷陰極 熒光燈管232。在本實施例中，上述反射板241設(shè)置于容置空間239的底 部。此外，本實施例的背板231為一鋁背板。
本實施例的第一緩沖組件233為橡膠墊圈，其可吸收震動。第一緩沖 組件233皆分別包括一孔洞240 (繪示于圖3 )，孔洞240的孔徑近似于 冷陰極熒光燈管232兩端緣的管徑。而在冷陰極熒光燈管232兩端緣上分 別連接一第一緩沖組件233，精確地說，冷陰極熒光燈管232兩端的電極 端是分別套合于一第一緩沖組件233的孔洞240中。所以，第一緩沖組件 233的數(shù)目為冷陰極熒光燈管232數(shù)目的兩倍。
上述八個第二緩沖組件234為射出成形的橡膠緩沖材。由于橡膠塑型 的制造過程簡易，且所需模具尺寸較小，所以第二緩沖組件234的制造成 本低廉。圖2B中是顯示直下式背光模塊23被裝設(shè)完成后的狀態(tài)，該些第 二緩沖組件234嵌合該些第一緩沖組件233，且第二緩沖組件234與第一 緩沖組件233交錯配置于側(cè)框235的一開口 238 (示于圖3 )中。意即四 個第二緩沖組件234設(shè)置于冷陰極熒光燈管232同一側(cè)的五個第一緩沖組 件233之間；而另外四個第二緩沖組件234設(shè)置于冷陰極熒光燈管232相
9同另一側(cè)的五個第一緩沖組件233之間。因此，本實施例第二緩沖組件234 的數(shù)目為第一緩沖組件233總數(shù)減去二。第二緩沖組件234的寬度h (示 于圖3)決定冷陰極熒光燈管232之間的距離長度。在本實施例中，冷陰 極熒光燈管232透過八個寬度相同的第二緩沖組件234而等距設(shè)置于容置 空間239中。因此，可透過調(diào)整第二緩沖組件234的寬度h以達(dá)到改變各 個冷陰極熒光燈管232之間的距離。
此外，另請一并參考圖3所示本實施例的直下式背光模塊23爆炸圖。 由圖3中可以觀察出，在本實施例的第一緩沖組件233的兩側(cè)上分別 設(shè)置有一凸出部236，凸出部236為凸出的半圓柱體。而在鄰近的第二緩 沖組件234對應(yīng)凸出部236的位置處則設(shè)置有一凹陷部237，凹陷部237 為一溝槽。凸出部236可滑動扣合于凹陷部237中以達(dá)到第一緩沖組件233 與第二緩沖組件234間的卡扣組合。
冷陰極熒光燈管232與背板231的組合是透過側(cè)框235、第一緩沖組 件233與第二緩沖組件234來達(dá)成。意即，第一緩沖組件233與第二緩沖 組件234是緊配于側(cè)框235的開口 238中，且冷陰極熒光燈管232是透過 其電極端(冷陰極熒光燈管232的二端)套合于第一緩沖組件233的孔洞 240中。并且，第一緩沖組件233與第二緩沖組件234是以交錯排列的方 式配置。
上述二側(cè)框235上分別包括有一開口 238，在組立側(cè)框235之后，第 一緩沖組件233及第二緩沖組件234即容置于開口 238中。在本實施例中， 開口 238的寬度是小于五個第一緩沖組件233與四個第二緩沖組件234寬 度的總和。舉例來說，其間相差值可為數(shù)公厘(mm )或數(shù)微米(uni )， 以使第一緩沖組件233及第二緩沖組件234產(chǎn)生形變，進(jìn)而使第一緩沖組件233及第二緩沖組件234穩(wěn)定設(shè)置于開口 238中。
然而，若需要增減直下式背光模塊23中組裝的冷陰極熒光燈管232 數(shù)目，可以重新制作寬度不同的第二緩沖組件(圖中未示)并將其與第一 緩沖組件233、背板231及側(cè)框235組立以達(dá)到上述要求。新設(shè)計的第二 緩沖組件可針對其模具的寬度h的大小作改變以符合需求，而無需對背板 231或側(cè)框235的模具作修改或重新設(shè)計。制作第二緩沖組件的模具相較 于制作背板231或側(cè)框235的模具小很多，因此無須耗費許多成本訂制第 二緩沖組件的生產(chǎn)模具。所以，組裝不同數(shù)目冷陰極熒光燈管232的直下 式背光模塊23便不需要耗費較多的成本。因此，本實施例提供彈性變化 冷陰極熒光燈管232數(shù)目與其間距離的簡易解決方法。
此外，在本實用新型的另一實施例中，第二緩沖組件234兩側(cè)上的設(shè) 置凸出部236，第一緩沖組件233在對應(yīng)凸出部236位置處設(shè)置凹陷部237， 以達(dá)到與上述實施例相同的卡扣組合效果。在本實用新型又一實施例中， 凸出部236的外型可以是一半球體或其它形狀的凸起物，而凹陷部237的 外型則為對應(yīng)凸出部236的開口或溝槽。
從上述說明中可以得知，本實用新型的平面顯示器及其直下式背光模 塊是透過第一緩沖組件連接光源，并且利用第一緩沖組件與第二緩沖組件 交錯配置于側(cè)框，以達(dá)成光源與背板的組合。因此僅需針對第二緩沖組件 的模具的寬度作改變，而無需對背板或側(cè)框進(jìn)行改變，即可改變光源間的 距離或光源數(shù)目，進(jìn)而達(dá)到降低開模、修模及制造費用。
上述實施例僅是為了方便說明而舉例而已，本實用新型所主張的權(quán)利 范圍自應(yīng)以申請專利范圍所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實施例。
權(quán)利要求1、一種直下式背光模塊，其特征在于包括一背板；多個光源，設(shè)置于該背板上；一側(cè)框，配置于該背板的側(cè)邊，且該側(cè)框具有一開口；多個第一緩沖組件，分別連接于該些光源；以及多個第二緩沖組件，其中所述第一與第二緩沖組件交錯配置于該側(cè)框的該開口中。
2、 如權(quán)利要求1所述的直下式背光模塊，其特征在于，所述第二緩 沖組件嵌合所述第一緩沖組件。
3、 如權(quán)利要求2所述的直下式背光模塊，其特征在于，所述第二緩 沖組件的兩側(cè)分別具有一凹陷部，而所述第一緩沖組件的兩側(cè)更分別具有 一凸出部。
4、 如權(quán)利要求2所述的直下式背光模塊，其特征在于，所述第二緩 沖組件的兩側(cè)分別具有一凸出部，而所述第一緩沖組件的兩側(cè)更分別具有 一凹陷部。
5、 如權(quán)利要求1所述的直下式背光模塊，其特征在于，所述第一緩 沖組件為橡膠緩沖材或塑料緩沖材。
6、 如權(quán)利要求1所述的直下式背光模塊，其特征在于，所述第二緩 沖組件為橡膠緩沖材或塑料緩沖材。
7、 如權(quán)利要求1所述的直下式背光模塊，其特征在于，還包括一反 射板，設(shè)置于該背板上。
8、 如權(quán)利要求1所述的直下式背光模塊，其特征在于，所述光源為 冷陰極熒光燈管或熱陰極熒光燈管。
9、 如權(quán)利要求1所述的直下式背光模塊，其特征在于，該背板的材 質(zhì)為金屬。
10、 一種平面顯示器，其特征在于包括 一顯示面板；一驅(qū)動模塊，電性連接該顯示面板，且控制該顯示面板的操作；以及 一直下式背光模塊，承載該顯示面板，并包括一背板、多個光源、一 側(cè)框、多個第一緩沖組件以及多個第二緩沖組件，所述光源設(shè)置于該背板 上，該側(cè)框配置于該背板的側(cè)邊，且該側(cè)框具有一開口，所述第一緩沖組 件分別連接于所述光源，其中所述第一與第二緩沖組件交錯配置于該側(cè)框 的該開口中。
專利摘要本實用新型是一種平面顯示器及其直下式背光模塊，其是透過開設(shè)于側(cè)框上的開口容置交錯配置的第一緩沖組件及第二緩沖組件。此設(shè)計可改變光源間的距離或光源數(shù)目，而無需對尺寸較大的背板或側(cè)框進(jìn)行改變。因此，本實用新型可降低制造成本。
文檔編號G02F1/13GK201152918SQ20082000190
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月3日
發(fā)明者吳敏倫 申請人:中華映管股份有限公司