專利名稱：靜電圖像顯影用色調(diào)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靜電圖像顯影用色調(diào)劑，該色調(diào)劑可以用于例如電子照相法、靜電記錄法、靜電印刷法等中形成的潛像的顯影。
背景技術(shù)：
在全色打印機的低電力化、小型化的潮流中，對全色色調(diào)劑的無油定影的要求正在提高。為了在熱壓力定影中進行無油定影，已知有使色調(diào)劑中含有低熔點的脫模劑的技術(shù)，但是為了在該技術(shù)中獲得充分的效果，必須使色調(diào)劑中含有大量的脫模劑。其結(jié)果是，有時由于大量地使用脫模劑而產(chǎn)生各種問題，提出了研究脫模劑的物性的技術(shù)。
在日本專利特許3127323號公報中，公開了一種色調(diào)劑，該色調(diào)劑含有具有特定的分子量分布的蠟和2種特定的無機粉體，其清潔性較高，不成膜或不發(fā)生熔融，可以防止感光體削減，耐久性和顯影性優(yōu)異。
在日本專利申請?zhí)亻_平7-287413號公報中，公開了一種色調(diào)劑，該色調(diào)劑含有由示差掃描量熱計(DSC)測定的吸熱峰在特定的溫度范圍內(nèi)的石蠟，即使在低定影溫度下定影強度也優(yōu)異。
在日本專利申請?zhí)亻_2000-321815號公報中公開了一種色調(diào)劑，該色調(diào)劑含有92重量％或以上的正鏈烷烴，含有由DSC測定的最大吸熱峰的峰頂在特定的溫度范圍內(nèi)的蠟，其在定影性、保存穩(wěn)定性、流動性和耐熔融粘合性方面優(yōu)異。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其含有粘合樹脂、脫模劑和著色劑，其中所述粘合樹脂含有軟化點為125～160℃的聚酯，所述脫模劑含有熔點為70～90℃、25℃的針入度為4～10、正鏈烷烴的含量為82～92重量％的石蠟。
具體實施例方式
本發(fā)明涉及一種靜電圖像顯影用色調(diào)劑，該色調(diào)劑即使在無油定影方式的圖像形成裝置中使用時，能定影的溫度范圍也較寬，且耐成膜性(Filming Resistance)優(yōu)異。
本發(fā)明的靜電圖像顯影用色調(diào)劑即使在無油定影方式的圖像形成裝置中使用時，也能起到可以定影的溫度范圍較寬，耐成膜性優(yōu)異這樣優(yōu)異的效果。
通過下述說明明示本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點。
聚酯作為粘合樹脂具有透明性和耐久性優(yōu)異的特征。因此，本發(fā)明者們通過聚酯和特定的脫模劑的組合，嘗試開發(fā)出無油定影性和耐成膜性進一步提高的色調(diào)劑。
為了提高含有聚酯的色調(diào)劑的定影性，從對聚酯的分散性良好，耐久性優(yōu)異的觀點出發(fā)，可以使用巴西棕櫚蠟等酯蠟。但是，由于酯蠟與聚酯的分散性過好，由過度分散而使定影時酯蠟難以露出表面等的理由，所以具有難以擴大可定影的溫度范圍的情形。另外，為了得到充分的無油定影性，具有必須在色調(diào)劑中添加大量的酯蠟的趨勢。除了過度分散以外，也可以認為蠟本身較硬是該理由的1個重要因素。
另一方面，合成烴系蠟和石油蠟等難以分散到聚酯中的烴系蠟，由于色調(diào)劑中的蠟的分散粒徑通常過大，所以在定影性方面取得較大的效果，但具有耐刷的經(jīng)時穩(wěn)定性變差，且將聚酯作為粘合樹脂的色調(diào)劑極難使用的問題。除了分散粒徑以外，蠟本身柔軟也被認為是經(jīng)時穩(wěn)定性差的1個重要因素。
因此，以脫模劑對聚酯的適當(dāng)?shù)姆稚⑿?親和性)和脫模劑的硬度為目標，進行了研究。其中，從定影性的觀點出發(fā)，以烴系蠟為著眼點，進行耐久性的研究的結(jié)果是，通過將具有特定熔點、針入度、含有特定量的正鏈烷烴的石蠟與聚酯組合，可以將硬度適宜的蠟良好地分散到樹脂中，從而可以提高以具有特定的軟化點的聚酯作為粘合樹脂的色調(diào)劑的定影性和耐成膜性。
在本發(fā)明中，從提高后述的正鏈烷烴石蠟(n-paraffin wax)的分散性、提高耐久性的觀點出發(fā)，在粘合樹脂中可以含有具有特定軟化點的聚酯。該聚酯的軟化點為125～160℃，優(yōu)選為130～160℃，更優(yōu)選為135～150℃。為了防止混煉中的混煉強度惡化，色調(diào)劑中的蠟的分散性降低，軟化點為125℃或以上，從定影性的觀點出發(fā)，為160℃或以下。
在粘合樹脂中，具有前述特定軟化點的聚酯的含量優(yōu)選為50～100重量％，更優(yōu)選為80～100重量％，進一步優(yōu)選實質(zhì)上為100重量％。另外，在粘合樹脂中，還可以適當(dāng)?shù)睾斜揭蚁?丙烯酸酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯、聚氨酯等樹脂或具有前述特定軟化點的聚酯以外的聚酯。
作為聚酯的原料單體，可以使用公知的2元或以上的醇成分、2元或以上的羧酸、羧酸酐、羧酸酯等公知的羧酸成分。
在醇成分中，優(yōu)選含有由式(I)表示的化合物。
(式中，R表示碳原子數(shù)為2或3的亞烷基，x和y表示正數(shù)，x和y的和為1～16、優(yōu)選為1.5～5.0)。
作為由式(I)表示的化合物，可以列舉出聚氧丙烯(2.2)-2，2-二(4-羥基苯基)丙烷、聚氧乙烯(2.0)-2，2-二(4-羥基苯基)丙烷等雙酚A的環(huán)氧(平均加成摩爾數(shù)為1～16)烷烴(碳原子數(shù)為2～3)加成物等。另外，作為其它醇成分可以列舉出乙二醇、丙二醇、丙三醇、季戊四醇、三羥甲基丙烷、氫化雙酚A、脫水山梨糖醇或它們的環(huán)氧(平均加成摩爾數(shù)為1～16)烷烴(碳原子數(shù)為2～4)的加成物等。
由式(I)表示的化合物在醇成分中的含量，優(yōu)選為5摩爾％或以上，更優(yōu)選為50摩爾％或以上，進一步優(yōu)選為100摩爾％。
另外，作為羧酸成分，可以列舉出鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、富馬酸、馬來酸等二羧酸；用碳原子數(shù)為1～20的烷基或碳原子數(shù)為2～20的烯基取代的琥珀酸例如十二烯基琥珀酸、辛基琥珀酸等；苯偏三酸、苯均四酸、它們的酸酐和這些酸的烷基(碳原子數(shù)為1～3)酯等。
聚酯可以通過在惰性氣氛中，根據(jù)需要使用酯化催化劑，在180～250℃的溫度下，將醇成分、羧酸成分等進行縮聚而制造。通過調(diào)節(jié)制造時的反應(yīng)時間或反應(yīng)溫度等，可以得到具有所希望的軟化點的聚酯。
聚酯的酸值優(yōu)選為1～40mgKOH/g，羥基值優(yōu)選為3～60mgKOH/g，玻璃化轉(zhuǎn)變點優(yōu)選為50～75℃。
本發(fā)明中的脫模劑是具有特定的熔點和針入度，并含有特定量的正鏈烷烴的石蠟的脫模劑。在本發(fā)明中，所述的石蠟是指JIS K2235中規(guī)定的石蠟。另外，石蠟可以以煤和石油中的任意一種作為原料，在本發(fā)明中，從定影性的觀點出發(fā)，優(yōu)選精制石油而得到的石蠟。作為精制石油而得到的石蠟，例如可以列舉出對從石油提出的石油蠟不再進行通過減壓蒸餾來餾出油的分離精制，而提高了直鏈狀烴的比例的高純度精制石蠟。另外，以煤作為原料的石蠟可以列舉出，將根據(jù)費-托法制造合成石油時的副反應(yīng)產(chǎn)生的蒸餾成分加氫并除去不飽和烴和氧化合物而得到費歇爾-特羅普歇蠟。
石蠟的熔點為70～90℃，優(yōu)選為72～85℃，更優(yōu)選為75～80℃。從保存性和耐久性的觀點出發(fā)，熔點為70℃或以上，從定影性的觀點出發(fā)，熔點為90℃或以下。
石蠟在25℃的針入度為4～10，優(yōu)選為5～8，更優(yōu)選為6～7。為了防止對樹脂的分散性降低引起的耐久性降低，針入度為4或以上；為了防止蠟過度柔軟而降低耐久性，針入度為10或以下。另外，針入度基于JIS K2235的5.4測定。
為了防止對樹脂的分散性的降低而引起的耐久性降低，石蠟中的正鏈烷烴的含量為82～92重量％，優(yōu)選為84～91重量％，更優(yōu)選為86～90重量％。另外，石蠟中的正鏈烷烴的量是通過氣相色譜的定量分析進行定量的。從使蠟的結(jié)晶性較高、降低與聚酯的分散性的觀點出發(fā)，正鏈烷烴的含量為92重量％或以下。另外，從防止雜質(zhì)產(chǎn)生的分散性降低的觀點出發(fā)，正鏈烷烴的含量為82重量％或以上。
從定影性的觀點出發(fā)，石蠟優(yōu)選通過DSC得到的吸熱曲線中，具有1個由熔化產(chǎn)生的吸熱峰。另外，吸熱峰溫度(Tp)和開始熔化時的肩峰溫度(Ts)的比(Tp/Ts)優(yōu)選為1.1～1.3，更優(yōu)選為1.0～1.2。吸熱峰溫度和開始熔化時的肩峰溫度的比越接近1，表示構(gòu)成蠟的分子的分布越尖銳，越接近單一的分布。
石蠟的含量即使為少量，也可以發(fā)揮本發(fā)明的效果，從耐久性的觀點出發(fā)，相對于100重量份粘合樹脂，石蠟的含量優(yōu)選為0.5～4重量份，更優(yōu)選為1～3重量份。
此外，從定影性的觀點出發(fā)，在脫模劑中更優(yōu)選含有石蠟以外的酯蠟。
作為酯蠟，可以列舉出以褐煤酸酯蠟、蓖麻蠟等脂肪酸酯為主成分的蠟類，以及將巴西棕櫚蠟等脂肪酸酯進行了部分或全部脫氧化的蠟等，其中，優(yōu)選為巴西棕櫚蠟。
相對于100重量份粘合樹脂，酯蠟的含量優(yōu)選為0.5～4重量份，更優(yōu)選為1～3重量份。石蠟和酯蠟的重量比(石蠟/酯蠟)優(yōu)選為99/1～30/70，更優(yōu)選為90/10～40/60。另外，石蠟和酯蠟在脫模劑中的總含量優(yōu)選為50～100重量％，更優(yōu)選為70～100重量％，進一步優(yōu)選為90～100重量％。
此外，也可以含有石蠟或酯蠟以外的蠟來作為脫模劑，相對于100重量份粘合樹脂，色調(diào)劑中的脫模劑的總含量優(yōu)選為0.1～10重量份，更優(yōu)選為1～5重量份。
作為本發(fā)明中的著色劑，能夠使用所有作為色調(diào)劑用著色劑而使用的染料、顏料等，可以列舉出碳黑、酞菁藍、永固褐FG、艷堅牢猩紅、顏料綠B、若丹明-B系列、溶劑深49、溶劑紅146、溶劑藍35、喹吖酮、胭脂紅6B、雙偶氮黃等，這些物質(zhì)可以單獨或者混合使用，本發(fā)明的色調(diào)劑也可以是黑色調(diào)劑或彩色色調(diào)劑中的任何一種，本發(fā)明的色調(diào)劑由于透明性優(yōu)異，還適合用作彩色色調(diào)劑。相對于100重量份粘合樹脂，著色劑的含量優(yōu)選為1～40重量份，更優(yōu)選為3～10重量份。
此外，本發(fā)明的色調(diào)劑中也可以進一步使用電荷控制劑、流動性提高劑、導(dǎo)電性調(diào)整劑、體質(zhì)顏料、纖維狀物質(zhì)等強化增強劑、抗氧化劑、防老化劑、清潔性提高劑等添加劑。這些添加劑優(yōu)選為與粘合樹脂、脫模劑和著色劑共同混煉后含有在色調(diào)劑中。
作為電荷控制劑，可以列舉出苯胺黑染料、具有叔胺作為側(cè)鏈的三苯基甲烷類染料、季銨鹽化合物、聚胺樹脂、咪唑衍生物等帶正電性電荷控制劑和含金屬的偶氮染料、銅酞菁染料、水楊酸的烷基酯衍生物的金屬絡(luò)合物、芐基衍生物的硼絡(luò)合物等帶負電性電荷控制劑。相對于100重量份粘合樹脂，電荷控制劑的含量優(yōu)選為0.1～10重量份，更優(yōu)選為0.5～5重量份。
本發(fā)明的靜電圖像顯影用色調(diào)劑的制造方法可以是混煉粉碎法、乳化相轉(zhuǎn)移法、聚合法等以往已知的任一種方法，優(yōu)選具有原料的熔融混煉工序的混煉粉碎法，這是因為即使是少量的蠟，也可以充分分散到粘合樹脂中，容易制造。作為通過混煉粉碎法制造色調(diào)劑的方法，例如可以列舉出使用亨舍爾混和器、球磨機等混合機將粘合樹脂、脫模劑和著色劑、以及根據(jù)需要進一步添加的添加劑等均勻混和后，用密閉式捏合機或單螺桿或雙螺桿擠出機熔融混煉，冷卻后，使用錘磨機等粗粉碎，再通過使用噴射氣流等微粉碎機和機械式粉碎機微粉碎后，通過使用旋轉(zhuǎn)回流的分級機以及使用了柯安達效應(yīng)(也稱為附壁效應(yīng)，Coanda effect)的分級機分級為預(yù)定粒度的方法。色調(diào)劑的體積中值粒徑(D50)優(yōu)選為3～15μm、更優(yōu)選為5～10μm。在色調(diào)劑中，粒徑為5μm或以下的粒子的含量優(yōu)選為8體積％或以下，更優(yōu)選為5體積％或以下。
本發(fā)明的色調(diào)劑可以通過二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化鋅等無機微粒以及樹脂微粒等有機微粒等外添劑對表面進行外添處理。
本發(fā)明的靜電圖像顯影用色調(diào)劑可以用于無油定影方式的圖像形成方法，在用于無油定影方式的圖像形成裝置時，可以在寬溫度區(qū)域下進行定影，并可以發(fā)揮出良好的耐成膜性。這里，對于所述的無油方式的圖像形成裝置，可以列舉出不具有油供應(yīng)裝置而具有熱滾筒定影裝置的裝置等；對于所述的油供應(yīng)裝置，除了具有油箱、定量地將油涂布到熱滾筒表面的機構(gòu)的裝置以外，還包含使預(yù)先浸漬有油的滾筒接觸熱滾筒的機構(gòu)的裝置等。
本發(fā)明的色調(diào)劑可以在接觸顯影、非接觸顯影、無清潔等任意的顯影方式等中使用。另外，本發(fā)明的色調(diào)劑在為含有磁體微粉末時，可以單獨作為顯影劑使用，而且在為不含磁性微粉末時，可以作為非磁性單成分用色調(diào)劑或者與載體混合作為雙成分體系的顯影劑使用，特別是作為對色調(diào)劑的負荷較大的非磁性單成分顯影用色調(diào)劑使用時，可以更加顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。
實施例以下，通過實施例進一步記載、公開本發(fā)明的方案。該實施例只是本發(fā)明的例示，并沒有任何限定的意思。
使用流動性測定儀(Flow Tester)((株)島津制作所制造，CFT-500D)，在以升溫速度為6℃/分鐘對1g試樣進行加熱的同時，通過柱塞施加1.96MPa的載荷，從直徑1mm、長度1mm的噴嘴擠出，由此，繪制流動性測定儀的柱塞下降量-溫度曲線，在以該S形曲線的高度為h時，與h/2對應(yīng)的溫度(樹脂流出一半時的溫度)作為軟化點。
根據(jù)JIS K0070的方法測定。
使用示差掃描量熱計(Seiko電子工業(yè)公司制造，DSC210)升溫到200℃，從該溫度以10℃/分鐘的降溫速度冷卻到0℃后，以10℃/分鐘的升溫速度測定試樣，以此時的最大吸熱峰溫度或以下的基線的延長線與表示從該峰開始上升的部分到峰的頂點之間的最大傾斜的切線之間的交點作為玻璃化轉(zhuǎn)變點。
使用示差掃描量熱計(Seiko電子工業(yè)公司制造，DSC210)，從0℃升高到200℃，以熔化熱的最大吸熱峰溫度作為熔點。另外，該最大吸熱峰溫度以下的基線的延長線與表示從峰開始上升的部分到峰的頂點之間的最大傾斜的切線之間的交點溫度作為肩峰溫度。另外，在觀測多個峰時，求得低溫側(cè)的峰的肩峰溫度。
根據(jù)JIS K2335的5.4進行測定。
樹脂的制造例1在氮氣氛下、于230℃對1890g聚氧丙烯(2.2)-2，2-二(4-羥基苯基)丙烷、760g聚氧乙烯(2.0)-2，2-二(4-羥基苯基)丙烷、700g對苯二甲酸、220g苯偏三酸、240g十二烯基琥珀酸和10g氧化二丁基錫進行攪拌，使其反應(yīng)到軟化點為140℃為止，得到樹脂A。樹脂A的玻璃化轉(zhuǎn)變點為61℃，酸值為6.8mgKOH/g，羥基值為36.3mgKOH/g。
樹脂的制造例2在氮氣氛下、于230℃對1760g聚氧丙烯(2.2)-2，2-二(4-羥基苯基)丙烷、700g聚氧乙烯(2.0)-2，2-二(4-羥基苯基)丙烷、700g對苯二甲酸、220g苯偏三酸、240g十二烯基琥珀酸和10g氧化二丁基錫進行攪拌，使其反應(yīng)到軟化點為116℃為止，得到樹脂B。樹脂B的玻璃化轉(zhuǎn)變點為62℃，酸值為10.8mgKOH/g，羥基值為18.6mgKOH/g。
樹脂的制造例3在氮氣氛下、于230℃對2450g聚氧丙烯(2.2)-2，2-二(4-羥基苯基)丙烷、980g聚氧乙烯(2.0)-2，2-二(4-羥基苯基)丙烷、940g對苯二甲酸、310g苯偏三酸、300g十二烯基琥珀酸和10g氧化二丁基錫進行攪拌，使其反應(yīng)到軟化點為128℃為止，得到樹脂C。樹脂C的玻璃化轉(zhuǎn)變點為61℃，酸值為5.3mgKOH/g，羥基值為40.5mgKOH/g。
實施例1～6、比較例1～6
將表1所示的粘合樹脂、脫模劑、電荷控制劑和5.0重量份由炭黑“Mogul-L”(Cabot corporation制造)形成的材料預(yù)先用亨舍爾混合器混合后，通過雙螺桿擠出機熔融混煉，使用沖擊板式粉碎機和分散分離器進行粉碎、分級，得到帶負電的色調(diào)劑。
此外，在100重量份所得的色調(diào)劑中添加1重量份疏水性二氧化硅“NAX-50”(Nippon Aerosil corporation制造，粒徑約30nm)和0.5重量份疏水性二氧化硅“RX-300”(Nippon Aerosil corporation制造，粒徑約8nm)，使用亨舍爾混合器混合，得到進行了外添處理的色調(diào)劑。
實施例7除了使用5.0重量份青色顏料“ECB-301”代替炭黑以外，與實施例4同樣地進行，得到色調(diào)劑。
實驗例1(定影性)將色調(diào)劑裝在改造機中，使偏壓(bias voltage)變化，測定紙上的色調(diào)附著附量，使用對非磁性單成分顯影裝置“MICROLINE 3050c(Oki Data Corporation，商品名)的定影機進行改造的外部定影機，使定影溫度在100～200℃之間每次上升5℃，同時以無油定影方式對圖像進行定影。
通過目視觀察偏移的產(chǎn)生，同時在各溫度下得到的圖像中貼上玻璃紙膠帶，通過40℃的定影機后，剝離膠帶，計算前后的圖像濃度比(膠帶剝離后/膠帶貼付前×100)作為定影率。將定影率為80％或以上，且不發(fā)生偏移的溫度作為可以定影的區(qū)域，根據(jù)以下評價基準，評價定影性。結(jié)果如表1所示。
◎可以定影區(qū)域大于等于70℃
○可以定影區(qū)域大于等于40℃但低于70℃×可以定影區(qū)域低于40℃。
實驗例2(耐成膜性)在對非磁性單成分顯影裝置“MICROLINE 3010cW”(Oki DataCorporation(株))進行改造后的裝置中裝色調(diào)劑，用A4紙換算，在14ppm(每分鐘的打印頁數(shù))的速度下，連續(xù)印刷20000張印刷率為5％的圖像后，通過目視觀察對感光體的成膜狀態(tài)，根據(jù)以下基準，評價耐成膜性。結(jié)果如表1所示。
◎沒有成膜，圖像良好○確認有多處成膜，但不影響圖像×有成膜，伴隨著成膜而發(fā)生圖像脫落表1

1)HNP-9日本精蠟公司制造，石油類石蠟HNP-51日本精蠟公司制造，費歇爾-特羅普歇蠟HNP-10日本精蠟公司制造，石油類石蠟 C-80Sazole公司制造，費歇爾-特羅普歇蠟巴西棕櫚蠟(巴西棕櫚蠟C1)加藤洋行公司制造 HNP-11日本精蠟公司制造，石油類石蠟FT-100日本精蠟公司制造，費歇爾-特羅普歇蠟PW-155日本精蠟公司制造，石油類石蠟2)T-77保土谷化學(xué)工業(yè)公司制造，帶負電性電荷控制劑E-84(Bontron E-84)Orient化學(xué)工業(yè)公司制造，帶負電性電荷控制劑3)具有多個吸熱峰時，使用吸熱量(面積)最大的峰。
根據(jù)以上結(jié)果可以知道，含有預(yù)定的聚酯和石蠟的實施例的色調(diào)劑，在定影性和耐成膜性方面都優(yōu)異，特別是相對于比較例的色調(diào)劑，在耐久性方面效果顯著。
本發(fā)明的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，可以用于例如電子照相法、靜電記錄法、靜電印刷法等中形成的潛像的顯影等。
上述的本發(fā)明明顯具有在相通性的范圍內(nèi)的各種變化。這種多樣性不應(yīng)當(dāng)認為是脫離發(fā)明的意圖和范圍的，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的這些所有的變化都包含在權(quán)利要求的技術(shù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其含有粘合樹脂、脫模劑和著色劑，其中所述粘合樹脂含有軟化點為125～160℃的聚酯，所述脫模劑含有熔點為70～90℃、25℃的針入度為4～10、正鏈烷烴的含量為82～92重量％的石蠟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其中石蠟在由示差掃描量熱法測定得到的吸熱曲線中，具有1個由熔化產(chǎn)生的吸熱峰，吸熱峰溫度和開始熔化時的肩峰溫度的比為1.1～1.3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其中石蠟是由石油精制而得到的蠟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其中所述石蠟的含量是，相對于100重量份粘合樹脂為0.5～4重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其中聚酯是通過使含有由式(I)表示的化合物的醇成分和羧酸成分縮聚而得到， 式中，R表示碳原子數(shù)為2或3的亞烷基，x和y表示正數(shù)，x和y的和為1～16。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其中脫模劑還含有酯蠟。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其中所述聚酯的含量是粘合樹脂的50～100重量％。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所記載的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其中酯蠟是巴西棕櫚蠟。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所記載的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其中酯蠟的含量是，相對于100重量份粘合樹脂為0.5～4重量份。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所記載的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其中石蠟與酯蠟的重量比為99/1～30/70。
11.一種圖像形成方法，其包含將權(quán)利要求1所記載的靜電圖像顯影用色調(diào)劑用于無油定影方式的圖像形成裝置的步驟。
全文摘要
一種靜電圖像顯影用色調(diào)劑，其含有粘合樹脂、脫模劑和著色劑，其中所述粘合樹脂含有軟化點為125～160℃的聚酯，所述脫模劑含有熔點為70～90℃、25℃的針入度為4～10、正鏈烷烴的含量為82～92重量％的石蠟。本發(fā)明的靜電圖像顯影用色調(diào)劑，可以用于例如電子照相法、靜電記錄法、靜電印刷法等中形成的潛像的顯影等。
文檔編號G03G9/08GK1743967SQ20051009787
公開日2006年3月8日 申請日期2005年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月2日
發(fā)明者日高安啟 申請人:花王株式會社