Oled顯示裝置以及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及OLED顯示裝置以及其制造方法。該OLED顯示裝置的特征在于，具備：OLED面板（1）；λ/4相位差膜（3），粘貼在OLED面板（1）上；以及偏光膜（5），粘貼在λ/4相位差膜（3）上，從偏光膜側(cè)在SCE（Specular Component Excluded，排除鏡面分量）模式下測定的反射率為1.2%以下。
【專利說明】
OLED顯示裝置以及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及能夠消除由于散射造成的色調(diào)不均勻性而進行均勻的色調(diào)顯現(xiàn)的OLED顯示裝置以及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]有機發(fā)光二極管(OLED: Organic Light-Emitting D1de)顯示裝置與CRT(cathode ray tube，陰極射線管)或LOKLiquid Crystal Display，液晶顯示器)相比，不僅能夠輕量化和薄型化，而且存在廣的視野角、快的響應(yīng)速度、低功耗等多個長處，作為下一代顯示設(shè)備而被注目。
[0003]該OLED顯示裝置在便攜式電話、TV、數(shù)字攝像機、可攜式攝像機(注冊商標)、計算機、導航系統(tǒng)等各種各樣的領(lǐng)域中使用。
[0004]構(gòu)成OLED顯示裝置的OLED面板具備陽極和陰極的電極。通常地，當光從外部向OLED面板入射時，通過處于OLED面板的內(nèi)部的有機發(fā)光二極管的電極部反射光。在人注視OLED顯示裝置的情況下，該反射光成為原因，感覺晃眼或顏色發(fā)生變化，產(chǎn)生對比率降低等問題。這是因為，進入到人的眼睛中的反射光的輕度增加，觀察性降低。
[0005]特別地，在整面發(fā)光OLED的情況下，由于顯示圖像的圖像定義膜或成膜位于圖像定義膜的下部的反射電極，顯示裝置自身的反射率變高，其問題進一步變得深刻。
[0006]因此，為了進行外部光的反射防止，提出了變更OLED面板的構(gòu)造或?qū)胄碌膶拥榷喾N多樣的方法。
[0007]在專利文獻I中，在陽極上形成反射防止膜，反射防止膜的材料采用具有選擇性透射性的玻璃或樹脂膜。
[0008]在專利文獻2中，提出了在OLED面板與用于密封該面板的密封基板之間導入按照每個波段選擇性地吸收外部光的物質(zhì)的方法。
[0009]在專利文獻3中，提出了在OLED面板的內(nèi)部設(shè)置突出的多個光散射隔板和散射覆蓋層而使反射的外部光散射來抑制外部光的反射的方法。能夠使用霧度值表示由于物質(zhì)的擴散造成的透射率的劣化的比例，霧度值越大，擴散透射光的比例越高，成為渾濁的材料。在該公報中，假設(shè)覆蓋層的霧度值(Haze)為5?30%。
[0010]在專利文獻4中，公開了使通過彎曲的圖像定義膜而反射的外部光散射來抑制外部光的反射的方法。
[0011]這些方法存在不能充分抑制外部光的反射的情況。特別地，在利用散射來抑制外部光的反射的情況下，由于上述的散射而發(fā)生“不均”這樣的色調(diào)不均勻的現(xiàn)象。不均勻性總稱為畫面的特性不均勻的狀態(tài)，特別地，在顏色不均勻的情況下稱為色調(diào)不均勻。色調(diào)不均勻為在以黑白表示面板的情況下整體的畫面不示出均勻的色調(diào)而按照每個場所看到顏色的差的現(xiàn)象。例如，意味著在將白色顯示為畫面整體時畫面整體不能表現(xiàn)完全相同的白色的現(xiàn)象。這樣的色調(diào)不均勻現(xiàn)象由于制造工序上的問題或構(gòu)成面板的素材的種類等多種多樣的原因而發(fā)生。該原因的分析非常地難。
[0012]在為了抑制外部光的反射而利用散射的方法中，色調(diào)不均勻現(xiàn)象發(fā)生的原因的特定和解決困難的情況較多。另一方面，利用散射的方法有時用于為了提高OLED顯示裝置的光效率而在面板的內(nèi)部導入光散射層的方法或使光散射物質(zhì)含有的方法。
[0013]在專利文獻5中，公開了將在透射可見光的光透射性基板內(nèi)具備對可見光進行散射的光散射部和透射可見光的光透射性開口部的基板用作有機電場發(fā)光元件的光提取基板的顯示裝置。
[0014]在專利文獻5中，提出了具有使從有機發(fā)光層放出的光散射的散射圖案并且具備鄰接的絕緣膜的折射率不同的多個絕緣膜的OLED顯示裝置。
[0015]現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻
專利文獻I:韓國公開專利第2007-0003159號公報；
專利文獻2:韓國公開專利第2011-0011420號公報；
專利文獻3:美國專利申請公開2010/0171106號公報；
專利文獻4:韓國注冊專利第10-0742374號公報；
專利文獻5:韓國公開專利第2005-0013918號公報；
專利文獻6:韓國公開專利第2013-0016937號公報。
[0016]發(fā)明要解決的課題
但是，在上述的現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高光效率而采用的利用散射的方法能夠成為更加深刻地發(fā)生由于外部光的反射造成的色調(diào)不均勻現(xiàn)象的主要原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明是鑒于這樣的課題而完成的，其目的在于提供能夠消除色調(diào)不均勻性的OLED顯示裝置以及其制造方法。
[0018]用于解決課題的方案
本申請
【發(fā)明人】們?yōu)榱私鉀Q上述的課題而多方面地進行了研究的結(jié)果是，發(fā)現(xiàn)了以下意思:不是變更OLED面板內(nèi)部的構(gòu)造的方式而是為了在上述的面板的表面除去反射光而粘貼偏光膜和相位差膜的方法是優(yōu)選的。該方法與變更面板的內(nèi)部構(gòu)造相比，能夠容易地減少色調(diào)不均勻現(xiàn)象。特別地，在層疊有偏光膜的OLED面板中，選定針對各結(jié)構(gòu)要素的與散射關(guān)聯(lián)的特定的參數(shù)，將該選定的參數(shù)客觀地進行數(shù)值化來進行控制，由此，能夠消除色調(diào)不均勻性。
[0019]第一的OLED顯示裝置的特征在于，具備:OLED面板;λ/4相位差膜，粘貼在所述OLED面板上；以及偏光膜，粘貼在所述V4相位差膜上，從偏光膜側(cè)在SCE(Specular ComponentExcluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率為1.2%以下。
[0020]第二的OLED顯示裝置的特征在于，具備:第一黏合劑，介于所述OLED面板與所述λ/4相位差膜之間；以及第二黏合劑，介于所述λ/4相位差膜與所述偏光膜之間。
[0021]在第三OLED顯示裝置中，其特征在于，所述第一黏合劑和所述第二黏合劑都包含丙烯酸樹脂。
[0022]第四的OLED顯示裝置的特征在于，具備:OLED面板;λ/4相位差膜，粘貼在所述OLED面板上；以及偏光膜，粘貼在所述V4相位差膜上，從偏光膜側(cè)在SCE(Specular ComponentExcluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率Rsge與從偏光膜側(cè)在SCI (SpecularComponent Included，包含鏡面分量)模式下測定的反射率Rsci的比率Rsce/Rsci滿足以下的關(guān)系式:0%〈RSCE/RSCi < 20%ο
[0023]第五的OLED顯示裝置是一種OLED顯示裝置，具備:OLED面板;λ/4相位差膜，粘貼在所述OLED面板上；以及偏光膜，粘貼在所述λ/4相位差膜上，所述OLED顯示裝置的特征在于，從所述OLED顯示裝置去掉所述λ/4相位差膜和所述偏光膜，從所述OLED面板的光出射側(cè)的表面在SCE模式下測定的反射率rSCE與從該表面?zhèn)仍赟CI模式下測定的反射率rSCI的比率rscE/rsci滿足以下的關(guān)系式:0%〈rscE/rsci < 70%。
[0024]第六的OLED顯示裝置的制造方法是，一種OLED顯示裝置的制造方法，所述OLED顯示裝置具備:OLED面板;λ/4相位差膜，粘貼在所述OLED面板上；以及偏光膜，粘貼在所述λ/4相位差膜上，并且，從偏光膜側(cè)在SCE(Specular Component Excluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率為1.2%以下，所述制造方法的特征在于，具備:在OLED面板上粘貼λ/4相位差膜的工序；以及在所述V4相位差膜上粘貼偏光膜的工序。
[0025]第七的OLED顯示裝置的制造方法是，一種OLED顯示裝置的制造方法，所述OLED顯示裝置具備:OLED面板;λ/4相位差膜，粘貼在所述OLED面板上；以及偏光膜，粘貼在所述λ/4相位差膜上，并且，從偏光膜側(cè)在SCE(Specular Component Excluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率為1.2%以下，所述制造方法的特征在于，具備:在偏光膜上粘貼λ/4相位差膜來制作圓偏光板的工序；以及在OLED面板上粘貼所述圓偏光板的工序。
[0026]發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明的OLED顯示裝置，能夠消除由于散射造成的色調(diào)不均勻性并且進行均勻的色調(diào)的顯現(xiàn)。
【附圖說明】
[0027]圖1是OLED顯示裝置的縱剖面圖。
[0028]圖2是OLED的層構(gòu)造和其驅(qū)動電路的圖。
[0029]圖3是驗證用的OLED顯示裝置的樣品的縱剖面圖。
[0030]圖4是樣品第一個?第五個的照片的圖。
[0031]圖5是示出樣品第一個?第五個的數(shù)據(jù)的圖表。
[0032]圖6是示出樣品第六個?第十一個的數(shù)據(jù)的圖表。
[0033]圖7是示出樣品第十二個?第十五個的數(shù)據(jù)的圖表。
【具體實施方式】
[0034]以下，對實施方式的0LED(0rganic Light-Emitting D1de，有機發(fā)光二極管)顯示裝置進行說明。再有，對同一要素使用同一附圖標記，并省略重復的說明。
[0035]圖1是OLED顯示裝置的縱剖面圖。
[0036]OLED顯示裝置10具備:0LED面板1、經(jīng)由第一黏合劑11粘接在OLED面板I上的λ/4相位差膜3、以及經(jīng)由第二黏合劑12粘接在λ/4相位差膜3上的偏光膜(polarizing film)5。
[0037]OLED面板I具備:由玻璃等構(gòu)成的支承基板la、沿著支承基板Ia的表面的外緣設(shè)置的框體隔板lb、以及與支承基板Ia—起夾持框體隔板Ib的密封基板le，密閉它們的基板間的空間，在該空間內(nèi)配置多個發(fā)光元件。
[0038]在支承基板Ia上呈矩陣狀地設(shè)置有多個薄膜晶體管Q，經(jīng)由包覆薄膜晶體管Q的包覆層Ic按照每個像素配置有有機發(fā)光二極管R、G、B。有機發(fā)光二極管R、G、B為具備有機發(fā)光層的發(fā)光二極管，根據(jù)層構(gòu)造，能夠進行各種各樣的波長的發(fā)光。在本例中，在有機發(fā)光二極管R、G、B與密封基板Ie之間具備紅色、綠色、藍色的濾色片(color filter)F，但是，即使沒有這些濾光器也可。
[0039]在包覆層Ic與密封基板Ie之間存在封入氣體的空間ld，但是，該空間Id內(nèi)由樹脂等填充也可。
[0040]在密封基板Ie上涂敷或?qū)盈B有第一黏合劑11，第一黏合劑將λ/4相位差膜3與密封基板Ie的表面粘接。在λ/4相位差膜3上涂敷或?qū)盈B有第二黏合劑12，第二黏合劑12將偏光膜5與λ/4相位差膜3的表面粘接。
[0041 ]偏光膜5由起偏鏡5b、設(shè)置在起偏鏡5b的兩側(cè)的第一透明保護膜5a和第二透明保護膜5c構(gòu)成。起偏鏡5b由吸附取向有二色性色素的聚乙稀醇(poIyvinyI alcohol)類樹脂構(gòu)成。關(guān)于第一透明保護膜5a、第二透明保護膜5c，只要為具有保護功能的材料，則不被特別限定，例如，由聚對苯二甲酸乙二醇酯、三乙酰纖維素構(gòu)成。
[0042]當有機發(fā)光二極管R、G、B進行發(fā)光時，其光依次經(jīng)由膜F、密封基板le、第一黏合劑
11、λ/4相位差膜3、第二黏合劑12、偏光膜5向外部輸出。
[0043]此外，來自外部的光在OLED顯示裝置內(nèi)的各種各樣之處反射而向外部反射。特別地，關(guān)于位于有機發(fā)光二極管R、G、B的表面的電極，反射率高，因此，由此造成的反射的影響大。
[0044]圖2是有機發(fā)光二極管的層構(gòu)造和其驅(qū)動電路的圖。以上述的有機發(fā)光二極管R、G、B之一為代表，使用附圖標記10’示出。
[0045]0LED10 ’具備:陰極電極Ec、形成在陰極電極Ec上的電子輸送層1a、發(fā)光層1b、空穴輸送層I Oc、以及陽極電極Ea。當使薄膜晶體管Q為導通時，對OLED1 ’施加電源電位Vc與接地之間的正向偏置電壓。當在陰極電極Ec與陽極電極Ea之間施加正向偏置電壓時，電流在其中流動，電子從陰極電極Ec向發(fā)光層I Ob內(nèi)流入，空穴從陽極電極Ea向發(fā)光層I Ob內(nèi)流入，在發(fā)光層1b內(nèi)，電子和空穴再次結(jié)合而發(fā)光。作為空穴輸送層10c，能夠使用芳香胺化合物等，作為電子注入材料10a，能夠使用金屬絡(luò)合物類材料(三羧甲基氨基甲烷(8-羥基喹啉)鋁、惡二唑類材料(PBD:2-(4-聯(lián)苯基)-5-苯基-4-t-丁基苯基)-1，3，4_惡二唑)、三唑類材料(TAZ)。作為發(fā)光層10b，能夠使用共軛類聚合物、含有色素聚合物等。再有，作為0LED10’的結(jié)構(gòu)材料，存在各種各樣的材料，本發(fā)明并不限定于這些。
[0046]以上，如說明了的那樣，OLED顯示裝置10具有偏光膜5位于OLED面板I上而λ/4相位差膜3位于它們之間的構(gòu)造。OLED面板I并不限定于在此公開的面板，能夠應(yīng)用從以往已知的面板。此外，OLED面板I在基板上層疊有陽極和陰極，在上述的陰極與陽極之間具有利用了至少I個有機薄膜層的構(gòu)造。關(guān)于這些構(gòu)造，在本技術(shù)領(lǐng)域中常常被知曉，因此，省略關(guān)于此的詳細的說明。
[0047 ]再有，陽極電極Ea例如包含ITO、IZO、IGZO、錫的氧化物、鋅的氧化物、鋅鋁氧化物、以及氮化鈦等金屬氧化物活金屬氮化物;金、鉑、銀、銅、鋁、鎳、鈷、鉛、鉬、鎢、鉭、鈮等金屬；這些金屬的合金或者銅的碘化合物的合金;聚苯胺、聚吡咯、聚苯亞乙烯、以及聚(3-甲基噻吩)等導電性聚合物材料的至少任一個種類。陽極電極也能夠僅由前述的成分的任一個種類形成或者由多個材料的混合物形成。此外，也能夠形成由相同的組成或不同的組成的多個層構(gòu)成的多層構(gòu)造。
[0048]陰極電極Ec能夠使用在本技術(shù)領(lǐng)域中知曉的材料，沒有限制，能夠?qū)iF用作電子注入層，在Al、Ca、Mg、Ag等功函數(shù)低的金屬的陰極中使用，優(yōu)選的是Al是優(yōu)選的。
[0049]位于陽極電極Ea與陰極電極Ec之間的有機薄膜層為了實現(xiàn)紅色、綠色、藍色的發(fā)光而包含發(fā)光層10b，但是，除此之外，還至少包含I個空穴注入層、空穴輸送層、電子注入層、電子輸送層。例如，能夠具有由陽極電極、空穴注入層、空穴輸送層、發(fā)光層、電子輸送層、電子注入層、以及陰極電極構(gòu)成的層疊構(gòu)造。
[0050]關(guān)于上述的發(fā)光層10b，除了作為主要的材料的主材料之外，還能夠使用摻雜(dopant)材料，作為主材料和摻雜材料，已知各種各樣的種類的材料，本發(fā)明并不限定于此。此外，關(guān)于空穴注入層、空穴輸送層、電子輸送層和電子注入層，也知曉各種各樣的種類的層，本發(fā)明并不限定于此。
[0051 ] 此外，作為OLED面板I的驅(qū)動方式，存在被動(PM)型和主動(AM)型，哪一個都能夠應(yīng)用。
[0052]關(guān)于陽極電極Ea和陰極電極Ec的材料，能夠使用金、銀、銅、招等金屬。例如，在作為陽極電極Ea而使用了鋁的情況下，陽極電極Ea也作為對來自外部的光進行反射的反射鏡發(fā)揮作用。陰極電極Ec也同樣。在圖1中的密封基板Ie的背面(形成有黏合劑層11的面的相反側(cè)的面)蒸鍍鋁等的金屬膜來形成反射鏡，如果調(diào)查其光學特性，則認為:關(guān)于外部光的反射，示出與OLED顯示裝置中的情況大致相同的行動。因此，本申請
【發(fā)明人】們制作這樣的驗證用的OLED顯示裝置并且對光學特性進行了專心討論。
[0053]圖3是驗證用的OLED顯示裝置的樣品的縱剖面圖。
[0054]驗證用的OLED顯示裝置具備驗證用的OLED面板ID來代替OLED面板I。在圖1中的密封基板Ie的背面(形成有黏合劑層11的面的相反側(cè)的面)蒸鍍鋁等的金屬膜，假想地將其處理為陽極電極Ea和陰極電極Ec (在圖3中為Ez )，在驗證用的OLED面板ID中，省略了 OLED面板I的剩下的要素。
[0055]再有，在說明中，存在引用以下的3個(式1)~(式3)的情況。
[0056](^1):Rsce< 1.2%o
[0057](式2):0%〈Rsce/Rsci < 20%0
[0058](式3):0%〈rscE/rsci < 70%o
[0059](式I)示出了:具備:上述的OLED面板1、粘貼在OLED面板I上的λ/4相位差膜3、以及粘貼在λ/4相位差膜3上的偏光膜5，從偏光膜5側(cè)在SCE(Specular Component Excluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率Rsce為1.2%以下。
[0060](式2)是具備:上述的OLED面板1、粘貼在OLED面板I上的λ/4相位差膜3、以及粘貼在入/4相位差膜3上的偏光膜5，從偏光膜5側(cè)在SCE(Specular Component Excluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率Rsge與從偏光膜5側(cè)在SCI (Specular Component Included，包含鏡面分量)模式下測定的反射率Rsq的比率Rsce/Rsq滿足的關(guān)系式。
[0061]另一方面，(式3)是從該狀態(tài)去掉λ/4相位差膜3和偏光膜5而從OLED面板I(ID)的光出射側(cè)的表面(外部光的入射面)在SCE模式下測定的反射率rSCE與從該表面?zhèn)仍赟CI模式下測定的反射率rsa的比率rSCE/rSCI滿足的關(guān)系式。通過滿足這些(式I)?(式3)的關(guān)系式的任意I個或2個或全部，從而改善色調(diào)不均勻性(顏色不均現(xiàn)象)。優(yōu)選的是滿足這些(式I)?(式3)的關(guān)系式之中的(式I)，更優(yōu)選的是滿足(式I)且滿足(式2)、(式3)或(式2)和(式3)雙方。
[0062]在影響色調(diào)的不均勻性的主要原因中，存在(A)偏光膜5、(Β)λ/4相位差膜3、(C)第一黏合劑11和第二黏合劑12、(D)支承基板le、(E)作為陽極電極Ea的金屬膜或金屬片材。
[0063]以下，與各要素(A)?(E)—起對上述的(式I)?(式3)和色調(diào)不均勻性的關(guān)系進行說明。
[0064](A)偏光膜 5 (A-1)偏光膜的特性
偏光膜5擔負將從外部入射的自然光(外部光)變換為直線偏振光而切斷來自O(shè)LED面板的反射光來抑制外部光的反射的作用。與偏光膜5的光學的特征關(guān)聯(lián)的參數(shù)存在單體透射率(Ty )、平行透射率(Tp )、正交透射率(Tc )、偏振度、a*、b*等。
[0065]上述的偏光膜5與上述的作用一起層疊于OLED面板I之上，因此，需要鑒于來自O(shè)LED面板I的光的出射效率來考慮單體透射率(Ty)，0LED顯示裝置10需要考慮并調(diào)整b*值，以使能夠顯現(xiàn)鮮明的藍色。
[0066](A-2)單體透射率(Ty)
偏光膜5的單體透射率(Ty)%在理論值中為50%，為了滿足上述的(式2)，優(yōu)選滿足以下的關(guān)系式。
[0067]40% STy <44.95%。
[0068]萬一，當該Ty的數(shù)值范圍比前述的關(guān)系式的范圍的下限值小時，為了得到固定水準以上的亮度，需要提高OLED面板I的輸出，其結(jié)果是，OLED顯示裝置的發(fā)光壽命減少。此夕卜，在Ty的數(shù)值范圍比前述的關(guān)系式的范圍的上限值大的情況下，不能將外部光充分變換為直線偏振光，存在外部光的反射率變高這樣的問題。
[0069](A_3)b*值
關(guān)于b*值，越是具有負的數(shù)值，越是示出藍色，越是具有正的數(shù)值，越是示出黃色。關(guān)于偏光膜5的b*值，優(yōu)選使用正交b*值。優(yōu)選的是，關(guān)于本發(fā)明的偏光膜5，為了滿足(式2)，正交b*值為-15以上O以下是優(yōu)選的。即，為以下的關(guān)系式。
[0070]-15<b*<0。
[0071]在b*值為比O大的值的情況下(例如為+5)，鮮明的藍色的實現(xiàn)是困難的，在比-15小的值情況下，產(chǎn)生外部光的反射率變高的問題，因此，以滿足上述的范圍的方式進行調(diào)
-K-
T O
[0072]在偏光膜5中，存在單體透射率(Ty)的優(yōu)選的范圍和正交b*值的優(yōu)選的范圍，但是，優(yōu)選的是滿足至少任一個的優(yōu)選的范圍，更優(yōu)選的是滿足雙方的優(yōu)選的范圍。
[0073]偏光膜5通常由起偏鏡和其兩側(cè)的透明保護膜構(gòu)成。
[0074](A-4)偏光膜內(nèi)的起偏鏡
作為偏光膜內(nèi)的起偏鏡的材料，能夠使用以下的材料。
[0075]如上述那樣，構(gòu)成偏光膜的起偏鏡為使二色性色素吸附取向于單軸延伸的聚乙烯醇類樹脂膜后的起偏鏡。這些聚乙烯醇類樹脂也可以被變性，例如，也能夠使用通過醛類變性后的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮醛、聚乙烯醇縮丁醛等。
[0076]將對這樣的聚乙烯醇類樹脂進行制膜后的膜用作偏光膜的卷材膜。對聚乙烯醇類樹脂進行制膜的方法并不被特別限定，能夠使用以往公知的適當?shù)姆椒▉碇颇?。由聚乙烯醇類樹脂?gòu)成的卷材膜的膜厚并不被特別限定，但是，例如為10?150μπι左右。通常，以卷狀供給，厚度為20?ΙΟΟμπι的范圍內(nèi)，優(yōu)選的是30?80μπι的范圍內(nèi)，此外，在工業(yè)上使用的寬度為1500?6000mm的范圍內(nèi)。
[0077]市售的聚乙烯醇類膜(維尼綸VF-PS#7500、KURARAY制/OPL膜M-7500、日本合成制)的卷材厚度具有75μπι等，(維尼綸VF-PS#6000、KURARAY制、維尼綸VF_PE#6000、KURARAY制)的卷材厚度具有60μηι等。
[0078]偏光膜通常經(jīng)由使用二色性色素對聚乙烯醇類樹脂膜進行染色來使二色性色素吸附的工序(染色處理工序)、通過硼酸水溶液處理吸附有二色性色素的聚乙烯醇類樹脂膜的工序(硼酸處理工序)、以及在利用該硼酸水溶液的處理后進行水洗的工序(水洗處理工序)來制造。
[0079]此外，在偏光膜的制造時，通常，單軸延伸聚乙烯醇類樹脂膜，但是，該單軸延伸也可以在染色處理工序之前進行，也可以在染色處理工序中進行，也可以在染色處理工序之后進行。在染色處理工序之后進行單軸延伸的情況下，該單軸延伸也可以在硼酸處理工序之前進行，也可以在硼酸處理工序中進行。當然，也能夠在這些多個階段中進行單軸延伸。
[0080]染色處理工序中的聚乙烯醇類樹脂膜的利用二色性色素的染色例如通過將聚乙烯醇類樹脂膜浸漬到含有二色性色素的水溶液中來進行。作為二色性色素，例如，使用碘、二色性染料等。在二色性染料中，例如包含由C.1.直接紅(C.1.DIRECT RED) 39等雙偶氮化合物構(gòu)成的二色性染料、由三偶氮、四偶氮(tetrakis azo)等化合物構(gòu)成的二色性染料。再有，關(guān)于聚乙烯醇類樹脂膜，優(yōu)選的是，在染色處理之前實施向水的浸漬處理。
[0081]在作為二色性色素而使用碘的情況下，通常采用將聚乙烯醇類樹脂膜浸漬到含有碘和碘化鉀的水溶液中來染色的方法。關(guān)于該水溶液中的碘的含有量，通常每水100重量份而為0.01?I重量份，關(guān)于碘化鉀的含有量，通常每水100重量份而為0.5?20重量份。在作為二色性色素而使用碘的情況下，用于染色的水溶液的溫度通常為20?40°C，向該水溶液的浸漬時間(染色時間)通常為20?1800秒。
[0082]另一方面，在作為二色性色素而使用二色性染料的情況下，通常采用將聚乙烯醇類樹脂膜浸漬到包含二色性染料的水溶液中來染色的方法。關(guān)于該水溶液中的二色性染料的含有量，通常每水100重量份而為I X 10—4?10重量份，優(yōu)選的是I X 10—3?I重量份，特別優(yōu)選的是IX10—3?I X 10—2重量份。該水溶液也可以含有硫酸鈉等無機鹽來作為染色助劑。在作為二色性色素而使用二色性染料的情況下，用于染色的染料水溶液的溫度通常為20?80°C，此外，向該水溶液的浸漬時間(染色時間)通常為1?1800秒。
[0083]硼酸處理工序通過將由二色性色素染色后的聚乙烯醇類樹脂膜浸漬到含有硼酸水溶液中來進行。關(guān)于含有硼酸水溶液中的硼酸的量，每水100重量份而通常為2?15重量份，優(yōu)選的是5?12重量份。在作為上述的染色處理工序中的二色性色素而使用了碘的情況下，用于該硼酸處理工序的含有硼酸水溶液優(yōu)選含有碘化鉀。在該情況下，關(guān)于含有硼酸水溶液中的碘化鉀的量，每水100重量份而通常為0.11?15重量份，優(yōu)選的是5?12重量份。向含有硼酸水溶液的浸漬時間通常為60?1200秒，優(yōu)選的是150?600秒，進而優(yōu)選的是200?400秒。含有硼酸水溶液的溫度通常為40°C以上，優(yōu)選的是50?85°C，更優(yōu)選的是55?75°C。
[0084]在接下來的水洗處理工序中，通過將上述的硼酸處理后的聚乙烯醇類樹脂膜浸漬到例如水中來進行水洗處理。水洗處理中的水的溫度通常為4?40°C，浸漬時間通常為I?120秒。水洗處理后通常實施干燥處理，得到偏光膜。關(guān)于干燥處理，例如，優(yōu)選使用熱風干燥機、遠紅外線加熱器等來進行。干燥處理的溫度通常為30?100°C，優(yōu)選的是50?80 °C。干燥處理的時間通常為60?600秒，優(yōu)選的是120?600秒。
[0085]像這樣，對聚乙烯醇類樹脂膜實施單軸延伸、利用二色性色素的染色、硼酸處理和水洗處理，得到偏光膜。該偏光膜的厚度通常為5?50μπι的范圍內(nèi)。
[0086](Α-5)偏光膜內(nèi)的透明保護膜
關(guān)于透明保護膜，由于起偏鏡機械性地弱，所以為了保護其而使用。透濕度由于形成透明保護膜的樹脂的種類而不同，能夠根據(jù)透明性、機械性強度、熱穩(wěn)定性、水分屏蔽性和各向同性來選擇使用。作為形成上述的透明保護膜的材料，不被限制，只要為在該領(lǐng)域中公知的材料，則哪一個都能夠使用。
[0087]上述的透明保護膜的厚度并不被限定，但是，在太薄的情況下，強度和加工性降低，當太厚時，存在透明度降低的問題。這些透明保護膜的厚度只要為5?200μπι以下，優(yōu)選的是10?150μπι以下，更優(yōu)選的是20?ΙΟΟμπι以下即可。
[0088]作為上述的起偏鏡的透明保護膜，能夠使用粘接劑或黏合劑。作為粘接劑，例如，存在溶劑型粘接劑、乳液型粘接劑、壓敏粘接劑、無溶劑型粘接劑、膜狀的粘接劑、熱熔型粘接劑等。作為優(yōu)選的粘接劑之一，存在水類粘接劑(water-based adhesive)即將粘接劑的原料溶解或分散到水中。水類粘接劑能夠充分地接合起偏鏡和透明保護膜，光學性透射率優(yōu)秀，只要沒有對黃色著色等的變化，對其種類沒有特別的限制。例如，存在聚乙烯醇類樹脂或具有親水基的聚氨酯類樹脂。水類粘接劑能夠與混合到粘接劑的原料中的追加的添加劑一起與水混合來調(diào)制。在水類粘接劑的市售聚乙烯醇類樹脂中存在由(公司)KURARAY販賣的羧酸變性聚乙烯醇的“KL-318”(商號)等。
[0089]用作透明保護膜的黏合劑，能夠使用丙烯酸類、硅類、橡膠類、尿烷類、聚酯類或環(huán)氧類共聚物等，優(yōu)選的是丙烯酸類共聚物，進而優(yōu)選的是壓敏性的丙烯酸類黏合劑是優(yōu)選的。
[0090]透明保護膜的向起偏鏡的接合能夠使用在該領(lǐng)域中通常知曉的方法，例如，存在通過線錠涂敷(wire bar coating)法、凹面涂敷(gravure coating)法、金屬型涂敷(diecoating)法或噴霧法等向起偏鏡、透明保護膜或者雙方的接合面涂敷粘接劑或黏合劑來接合它們的方法。
[0091]此外，為了提高透明保護膜與所接合的起偏鏡的粘著力，能夠?qū)ν该鞅Ｗo膜的表面適當?shù)剡M行等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰處理、皂化處理等表面處理。
[0092](Β)λ/4 相位差膜 3(Β-1)λ/4相位差膜的功能和性能
與上述的偏光膜5—起層疊于OLED面板I的λ/4相位差膜3具有利用相位差將來自偏光膜5的直線偏振光變換為圓偏振光(右圓偏振光或左圓偏振光)并且將由OLED面板I反射的圓偏振光(左圓偏振光或右圓偏振光)再次變換為直線偏振光(此時的直線偏振光的振動方向與偏光膜的吸收軸一致)的功能。
[0093]再有，OLED顯示裝置的制造方法為具備OLED面板1、粘貼在OLED面板I上的λ/4相位差膜3、以及粘貼在λ/4相位差膜3上的偏光膜5并且從偏光膜5側(cè)在SCE(SpecuIarComponent Excluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率為1.2%以下的OLED顯示裝置的制造方法，能夠具備在OLED面板I上粘貼λ/4相位差膜3的工序、以及在λ/4相位差膜3上粘貼偏光膜5的工序。
[0094]此外，OLED顯示裝置的制造方法為具備OLED面板1、粘貼在OLED面板I上的λ/4相位差膜3、以及粘貼在λ/4相位差膜3上的偏光膜5并且從偏光膜5側(cè)在SCE(SpecuIarComponent Excluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率為1.2%以下的OLED顯示裝置的制造方法，能夠具備在偏光膜5上粘貼λ/4相位差膜3來制作圓偏光板的工序、以及在OLED面板I上粘貼該圓偏光板的工序。
[0095]與λ/4相位差膜3的光學性特征關(guān)聯(lián)的參數(shù)為面內(nèi)相位差的值(Ro)，為了OLED顯示裝置的反射防止，需要考慮面內(nèi)相位差的值(Ro)。
[0096 ] λ/4相位差膜3的550nm的測定的相位差的值(Ro )的范圍為130nm?155nm，優(yōu)選的是135?150nm。在上述的面內(nèi)相位差的值(Ro)的范圍外的情況下，OLED顯示裝置的反射率變高，反射防止效果降低。
[0097]在入射了波長λ=550ηπι的光的情況下，在面內(nèi)，產(chǎn)生的相位差的偏差量優(yōu)選的是上述的范圍。即，在λ/4相位差膜3的膜厚均勻性高且面內(nèi)的相位差值為作為入射波長550nm的4分之一的137nm的附近的情況下，認為不產(chǎn)生反射不均產(chǎn)生那樣的反射率的增加。
[0098](Β_2)λ/4相位差膜的材料
作為λ/4相位差膜3，可舉出利用液晶涂敷的λ/4液晶涂敷層或利用膜的延伸的λ/4延伸相位差膜。作為形成利用液晶涂敷的λ/4液晶涂敷層的材料，例如，能夠使用具有能夠通過熱或光交聯(lián)的聚合性基的聚合性液晶。由聚合性液晶形成的λ/4液晶涂敷層的光學特性能夠通過聚合性液晶的取向狀態(tài)調(diào)節(jié)。
[0099]作為聚合性液晶，可舉出棒狀的聚合性液晶和圓盤狀的聚合性液晶。
[0100]在棒狀的聚合性液晶相對于基材進行水平取向或垂直取向的情況下，該聚合性液晶的光軸與該聚合性液晶的長軸方向一致。
[0101]在圓盤狀的聚合性液晶進行取向的情況下，該聚合性液晶的光軸存在于相對于該聚合性液晶的圓盤面正交的方向。
[0102]為了使通過使聚合性液晶聚合而形成的層顯現(xiàn)面內(nèi)相位差，只要使聚合性液晶沿適當?shù)姆较蛉∠蚣纯?。在聚合性液晶為棒狀的情況下，使該聚合性液晶的光軸相對于基材平面沿水平取向，由此，顯現(xiàn)面內(nèi)相位差，在該情況下，光軸方向與相位滯后軸方向一致。在聚合性液晶為圓盤狀的情況下，將該聚合性液晶的光軸相對于基材平面沿水平取向，由此，顯現(xiàn)面內(nèi)相位差，在該情況下，光軸與相位滯后軸正交。能夠通過取向膜和聚合性液晶的組合調(diào)整聚合性液晶的取向狀態(tài)。
[0103]〈聚合性液晶〉
聚合性液晶是指具有聚合性基且具有液晶性的化合物。聚合性基意味著參與聚合反應(yīng)的基，優(yōu)選的是光聚合性基。在此，光聚合性基是指能夠通過從后述的光聚合引發(fā)劑產(chǎn)生的活性基或酸等參與聚合反應(yīng)的基。作為聚合性基，可舉出:乙烯基、乙烯氧基、1-氯乙烯基、異丙烯基、4-乙烯基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、環(huán)氧乙烷基、氧雜環(huán)基等。在其中，優(yōu)選丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯氧基、環(huán)氧乙烷基和氧雜環(huán)基，更優(yōu)選的是丙烯酰氧基。關(guān)于聚合性液晶具有的液晶性，可以是熱致性液晶，也可以是易溶液晶，當以有序度對熱致性液晶進行分類時，可以是向列液晶也可以是近晶相(smecti c )液晶。
[0104]作為聚合性液晶的具體例，可舉出在液晶便覧(液晶便覧編集委員會編、丸善(株)平成12年10月30日發(fā)行)的“3.8.6氺、;/卜口一夕(完全架橋型)”、“6.5.1液晶材料b.重合性氺Y于、;/夕液晶材料”所記載的化合物之中具有聚合性基的化合物、日本特開2002-267838號公報、日本特開2005-208415號公報、日本特開2005-208416號公報、日本特開2005-208414號公報、日本特開2006-052001號公報、日本特開2010-270108號公報、日本特開2010-31223號公報、日本特開2011-6360號公報、日本特開2011-207765號公報、日本特表2010-522893號公報、日本特表2011-207765號公報、美國專利第6，139，771號說明書、美國專利第6，203，724號說明書、美國專利第5，567，349號公報所記載的聚合性液晶。
[0105]〈液晶涂敷層形成用組成物〉
通過使聚合性液晶聚合而形成的層(液晶涂敷層)通常通過將含有I個以上的聚合性液晶的組成物(以下，有時稱為液晶涂敷層形成用組成物。)涂敷到基材、取向膜或保護層之上并且使所得到的涂膜中的聚合性液晶聚合來形成。
[0106]液晶涂敷層形成用組成物通常包含溶劑，作為溶劑，更優(yōu)選能夠溶解聚合性液晶且針對聚合性液晶的聚合反應(yīng)惰性的溶劑。
[0107]關(guān)于液晶涂敷層形成用組成物中的溶劑的含有量，通常，相對于固體量100質(zhì)量份而優(yōu)選10質(zhì)量份?10000質(zhì)量份，更優(yōu)選的是50質(zhì)量份?5000質(zhì)量份。固體量意味著從液晶涂敷層形成用組成物除去了溶劑的成分的總和。
[0108]液晶涂敷層形成用組成物的涂敷通常通過旋轉(zhuǎn)涂敷法、擠壓法、凹面涂敷法、金屬型涂敷法、狹縫涂敷(slit coating)法、棒涂敷法、敷抹器法等涂敷法或苯胺法等印刷法等公知的方法來進行。在涂敷后，通常，在所得到的涂敷膜中所包含的聚合性液晶不聚合的條件下除去溶劑，由此，形成干燥被膜。作為干燥方法，可舉出自然干燥法、通風干燥法、加熱干燥和減壓干燥法。
[0109]〈基材〉
前述基材通常為透明基材。透明基材意味著具有能夠透射光特別是可見光的透明性的基材，透明性是指針對遍及波長380?780nm的光線的透射率為80%以上的特性。作為具體的透明基材，可舉出透光性樹脂基材。作為構(gòu)成透光性樹脂基材的樹脂，可舉出:聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴;冰片烯類聚合物等環(huán)狀烯烴類樹脂;聚乙烯醇；聚對苯二甲酸乙二醇酯；聚甲基丙烯酸酯;聚丙烯酸酯;三乙酰纖維素、二乙?；w維素、醋酸丙酸纖維素等纖維素酯;酸乙二酯；聚碳酸酯;聚砜;聚醚砜;聚醚酮;聚苯硫醚和聚苯醚。從入手的容易度或透明性的觀點出發(fā)，優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸酯、纖維素酯、環(huán)狀烯烴類樹脂或聚碳酸酯。
[0110]〈取向膜〉
本發(fā)明中的取向膜是指使聚合性液晶沿期望的方向液晶取向的具有取向規(guī)定力的取向膜。
[0111]作為取向膜，優(yōu)選具有由于液晶涂敷層形成用組成物的涂敷等而不溶解的溶劑耐性此外具有溶劑的除去或聚合性液晶的取向用的加熱處理中的耐熱性的取向膜。作為這樣的取向膜，可舉出包含取向性聚合物的取向膜和光取向膜等，能夠能將取向性聚合物形成用組成物或光取向膜形成用組成物涂敷于基材。
[0112]作為將取向性聚合物形成用組成物或光取向膜形成用組成物涂敷于基材的方法，可舉出旋轉(zhuǎn)涂敷法、擠壓法、凹面涂敷法、金屬型涂敷法、狹縫涂敷法、棒涂敷法、敷抹器法等涂敷法或苯胺法等印刷法等公知的方法。在通過后述的卷對卷(Ro 11 to Ro 11)形式的連續(xù)的制造方法制造該光學膜的情況下，在該涂敷方法中，通常采用凹面涂敷法、金屬型涂敷法或苯胺法等印刷法。
[〇113] 取向膜的厚度通常為1nm?1000nm的范圍，優(yōu)選的是1nm?100nm的范圍，更優(yōu)選的是500nm以下，進而優(yōu)選的是1nm?500nm的范圍。
[0114]液晶涂敷層形成用組成物也可以包含反應(yīng)性添加劑。
[0115]作為反應(yīng)性添加劑，優(yōu)選在其分子內(nèi)具有碳-碳不飽和鍵和活性氫反應(yīng)性基的反應(yīng)性添加劑。再有，在此所說的“活性氫反應(yīng)性基”意味著對羧基(-C00H)、羥基(-0H)、氨基(-NH2)等具有活性氫的基具有反應(yīng)性的基，縮水甘油基、惡唑啉基、碳化二亞胺基、氮丙環(huán)基、酰亞胺基團基、異氰酸酯基、硫氰酸(th1cyanate)基、順丁稀二酸酐基等為其代表例。反應(yīng)性添加劑具有的碳-碳不飽和鍵和活性氫反應(yīng)性基的個數(shù)通常分別為I?20個，優(yōu)選的是分別為卜10個。
[0116]關(guān)于液晶涂敷層形成用組成物，優(yōu)選的是含有I種以上的均化劑(levelingagent)。均化劑具有使通過調(diào)整液晶涂敷層形成用組成物的流動性來涂敷液晶涂敷層形成用組成物而得到的涂敷膜更平坦的功能，具體地，可舉出表面活性劑。作為均化劑，優(yōu)選從由將聚丙烯酸酯化合物作為主成分的均化劑和將含有氟原子化合物作為主成分的均化劑構(gòu)成的組中選擇的至少I種。
[0117]在液晶涂敷層形成用組成物含有均化劑的情況下，其含有量相對于聚合性液晶100質(zhì)量份而優(yōu)選0.05質(zhì)量份以上5質(zhì)量份以下，更優(yōu)選的是0.05質(zhì)量份以上3質(zhì)量份以下。當均化劑的含有量為前述的范圍內(nèi)時，容易使聚合性液晶水平取向，并且，存在所得到的λ/4液晶涂敷層變得更平滑的趨勢。
[0118]液晶涂敷層形成用組成物優(yōu)選含有I種以上聚合引發(fā)劑。聚合引發(fā)劑為能夠開始聚合性液晶的聚合反應(yīng)的化合物，在更低溫的條件下能夠開始聚合反應(yīng)的方面，優(yōu)選光聚合引發(fā)劑。具體地，可舉出能夠通過光的作用產(chǎn)生活性基或酸的光聚合引發(fā)劑，在其中，也優(yōu)選通過光的作用產(chǎn)生基的光聚合引發(fā)劑。
[0119]在液晶涂敷層形成用組成物含有聚合引發(fā)劑的情況下，其含有量能夠根據(jù)該組成物所含有的聚合性液晶的種類和其量適當調(diào)節(jié)，但是，相對于聚合性液晶100質(zhì)量份，優(yōu)選0.1?30質(zhì)量份，更優(yōu)選的是0.5?10質(zhì)量份，進而優(yōu)選的是0.5?8質(zhì)量份。聚合性引發(fā)劑的含有量只要為該范圍內(nèi)，則能夠在不擾亂聚合性液晶的取向的情況下聚合。
[0120]在液晶涂敷層形成用組成物含有光聚合引發(fā)劑的情況下，該組成物還含有光敏劑也可。作為光敏劑，可舉出:氧雜蒽酮、噻噸酮等氧雜蒽酮化合物(例如，2，4_ 二乙基噻噸酮、2-異丙基噻噸酮等)；蒽、含有烷氧基蒽(例如，二丁氧基蒽等)等蒽化合物；吩噻嗪和紅熒稀。
[0121]在液晶涂敷層形成用組成物含有光聚合引發(fā)劑和光敏劑的情況下，能夠更促進該組成物所含有的聚合性液晶的聚合反應(yīng)。光敏劑的使用量能夠根據(jù)光聚合引發(fā)劑和聚合性液晶的種類和其量適當調(diào)節(jié)，但是，相對于聚合性液晶100質(zhì)量份，優(yōu)選0.1?30質(zhì)量份，更優(yōu)選的是0.5?10質(zhì)量份，進而優(yōu)選的是0.5?8質(zhì)量份。
[0122]為了更穩(wěn)定地使聚合性液晶的聚合反應(yīng)進行，液晶涂敷層形成用組成物也可以含有適量的阻聚劑，由此，容易控制聚合性液晶的聚合反應(yīng)的進行程度。
[0123]作為阻聚劑，可舉出:對苯二酚、含有烷氧基對苯二酚、含有烷氧基苯鄰二酚(例如，對叔丁基鄰苯二酸等)、連苯三酸、2，2，6，6_四甲基-1-二苯呢酯(piperidinyloxy)基等基補充劑;苯硫酚類;萘胺類以及萘酚類。
[0124]在液晶涂敷層形成用組成物含有阻聚劑的情況下，其含有量能夠根據(jù)聚合性液晶的種類和其量以及光敏劑的使用量等適當調(diào)節(jié)，但是，相對于聚合性液晶100質(zhì)量份，優(yōu)選0.1?30質(zhì)量份，更優(yōu)選的是0.5?10質(zhì)量份，進而優(yōu)選的是0.5?8質(zhì)量份。阻聚劑的含有量只要為該范圍內(nèi)，則能夠在不擾亂聚合性液晶的取向的情況下聚合。
[0125]聚合性液晶的聚合能夠通過使具有聚合性基的化合物聚合的公知的方法來進行。具體地，可舉出熱聚合和光聚合，從聚合的容易度的觀點出發(fā)，優(yōu)選光聚合。在利用光聚合使聚合性液晶聚合的情況下，涂敷含有光聚合引發(fā)劑的聚合性液晶組成物，使干燥得到的干燥被膜中的聚合性液晶為液晶相狀態(tài)，之后，在保持該液晶狀態(tài)的條件下進行光聚合是優(yōu)選的。
[0126]關(guān)于λ/4延伸相位差膜3的形成，優(yōu)選的是采用溶液膜法或擠出成型法來制造膜并且使其延伸。λ/4延伸相位差膜3能夠通過沿機械流程方向延伸的終單軸延伸;沿與機械流程的方向正交的方向延伸的橫單軸延伸；同時執(zhí)行縱和橫的雙軸延伸等來制造，優(yōu)選的是應(yīng)用傾斜延伸的膜也可。
[0127]在該時間點，在延伸法中使用的材料并不被限定，具體地，能夠使用固有雙折射值為正、負或它們的組合的原料來制造。上述的“固有雙折射值為正的材料”意味著在分子具有單軸性的秩序來取向的情況下光學性地示出正的單軸性的材料。例如，在正的原料樹脂的情況下，意味著分子的取向方向的折射率比與上述的取向方向正交的方向的光的折射率大。
[0128]上述的“固有雙折射值為負的材料”意味著在分子具有單軸性的秩序來取向的情況下光學性地示出負的單軸性的材料。
[0129]例如，在負的原料樹脂的情況下，意味著分子的取向方向的折射率比與上述的取向方向正交的方向的光的折射率小。
[0130]具體地，作為在延伸法中使用的材料，可舉出:聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴;冰片烯類聚合物等環(huán)狀烯烴類樹脂;聚乙烯醇;聚對苯二甲酸乙二醇酯；聚甲基丙烯酸酯；聚丙烯酸酯;三乙酰纖維素、二乙?；w維素、醋酸丙酸纖維素等纖維素酯;酸乙二酯;聚碳酸酯；聚砜;聚醚砜;聚醚酮;聚苯硫醚和聚苯醚。
[0131]關(guān)于λ/4相位差膜的厚度，在λ/4液晶涂敷層的情況下，通常為ΙΟμπι以下，優(yōu)選的是5μπι以下，更優(yōu)選的是0.5μπι以上5μπι以下。在λ/4延伸相位差膜的情況下，通常為ΙΟΟμπι以下，優(yōu)選的是60μηι以下，更優(yōu)選的是5μηι以上50μηι以下。
[0132](C)第一黏合劑11和第二黏合劑12。
[0133]層疊于構(gòu)成OLED顯示裝置10的OLED面板I的λ/4相位差膜3和偏光膜5能夠通過黏合劑貼合。關(guān)于第一黏合劑11和第二黏合劑12，光學的透明性優(yōu)越，示出包含適當?shù)哪?、粘接性等的黏合特性是?yōu)選的，特別地，耐久性優(yōu)越是優(yōu)選的。作為用于形成這些第一和第二黏合劑的最適合的黏合劑，可舉出丙烯酸類、硅類、橡膠類、尿烷類、聚酯類或共聚物等，優(yōu)選的是丙烯酸類共聚物，進而優(yōu)選的是壓敏性的丙烯酸類黏合劑。也能夠使用粘接劑來代替第二黏合劑。
[0134]在黏合劑中，除此之外，也可以混合各種各樣的添加劑。作為具體的添加物，可舉出硅烷偶聯(lián)劑或帶電防止劑。硅烷偶聯(lián)劑對與玻璃的粘接性提高有效，帶電防止劑能夠為了減少或抑制靜電的產(chǎn)生而利用。即使在將第一和第二黏合劑層疊于偏光膜的方法中，只要為在這個領(lǐng)域中通常使用的方法，則也不被特別限制。例如，能夠?qū)ζ饽?的表面涂敷、干燥、層疊黏合劑層形成用涂敷劑。此外，在被硅涂敷后的剝離膜上采用與上述相同的涂敷方法形成黏合劑層來制造黏合片材，之后，能夠使用這些卷的壓接裝置進行層疊。上述的第一和第二黏合劑的厚度能夠根據(jù)黏合性進行調(diào)整，通常為3μπι以上ΙΟΟμπι以下的情況較多，更優(yōu)選的是3μηι以上20μηι以下是優(yōu)選的。
[0135]作為第一黏合劑，可舉出國際公開W02012/173066號所記載的黏合劑。具體地，為如下的黏合劑:含有丙烯酸樹脂和球狀微粒子;丙烯酸樹脂與球狀微粒子的折射率差處于超過0.01不足0.09的范圍；丙稀酸樹脂為重量平均分子量處于50萬?200萬的范圍的高分子量丙烯酸樹脂和重量平均分子量處于千?15萬的范圍的低分子量丙烯酸樹脂的混合物;關(guān)于丙烯酸樹脂，將該丙烯酸樹脂的不揮發(fā)量全部重量作為基準而含有5?33重量％的該低分子量丙烯酸樹脂;球狀微粒子的平均粒徑處于5?15μπι的范圍；相對于上述丙烯酸樹脂的不揮發(fā)量100重量份而含有2CK50重量份的球狀微粒子。
[0136]此外，優(yōu)選如下的前述粘合劑:源自前述高分子量丙烯酸樹脂中的具有碳數(shù)量I?14的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的構(gòu)造單位的含有量為70?99.8重量％，并且，源自具有能夠交聯(lián)的極性官能團的(甲基)丙烯酸類化合物的構(gòu)造單位的含有量為0.2?10重量％。
[0137]此外，優(yōu)選如下的前述粘合劑:源自前述低分子量丙烯酸樹脂中的具有碳數(shù)量I?14的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的構(gòu)造單位的含有量為80?100重量％，并且，源自具有能夠交聯(lián)的極性官能團的(甲基)丙烯酸類化合物的構(gòu)造單位的含有量為O?10重量％。進而，光擴散性黏合劑能夠含有異氰酸酯類交聯(lián)劑。
[0138](D)支承基板Ie
支承基板Ie由玻璃基板構(gòu)成，但是，也可以為塑料基板。為了通過蒸鍍來粘貼成為背面?zhèn)鹊姆瓷淠さ慕饘倌?，?yōu)選玻璃基板。
[0139](E)作為陽極電極Ea的金屬膜或金屬片材
關(guān)于反射率的不均，優(yōu)選的是均勻地形成作為陽極電極Ea的金屬膜。關(guān)于通過蒸鍍形成的作為陽極電極Ea的金屬膜的厚度，優(yōu)選的是500nm以下。
[0140]由上述的結(jié)構(gòu)，在附著于偏光膜的OLED顯示裝置中，在偏光膜5與OLED面板I之間含有λ/4相位差膜3，對由散射造成的OLED顯示裝置10的色調(diào)不均勻性進行控制。
[0141]以上，如說明了的那樣，在本實施方式的OLED顯示裝置中，具有反射體，但是，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的色調(diào)。在λ/4相位差膜3和偏光膜5粘接在OLED面板I上的OLED顯示裝置中，當外部光進入時，散射通過在面板的表面或內(nèi)部反射的光而發(fā)生。反射光的色調(diào)由于上述的散射而發(fā)生變化。此外，反射光的偏振狀態(tài)發(fā)生變化而反射光不具有均勻的色調(diào)，根據(jù)位置，色調(diào)的差異所示的色調(diào)不均性(chrominance non-uniformity，色度不均勾或者稱為不均)發(fā)生。在反射防止的情況下，能夠通過λ/4相位差膜、偏光膜的附著進行某種程度的抑制。
[0142]用于測定色調(diào)的裝置為分光色差計，通常的分光色差計使380?780nm的可見光區(qū)域中的色調(diào)按照CIE(Commiss1n Internat1nale de I’ Eclairage或國際照明委員會)的標準觀測條件，能夠測定乂￥2、￥17、1^1*13*、]>011*、Δ E*ab、每個波長的反射率等參數(shù)。L*為明亮度指數(shù)，8*、13*為心理彩度(口85^11011161:1.;^ chroma)指數(shù)。在這些參數(shù)之中，作為與由于反射而引起的色調(diào)不均勻性有關(guān)的數(shù)值，選擇針對CIE1931標準觀測者的視感反射率(luminous ref Iectance)(或物體的三刺激值Y)，應(yīng)用用于測定上述的視感反射率的測定模式來確立新的關(guān)系式。關(guān)于視感反射率的測定，基于CIE、ISO、ASTM、DIN和JIS等國際標準來測定。
[OH3]具體地，在由d/8:1和d/8:e表示的觀測條件下測定。此外，d/8:1測定條件表示SCI(Specular Component Included，包含鏡面分量)模式，d/8:e測定條件表不SCE(SpecularComponent Excluded，排除鏡面分量)模式。關(guān)于該SCI模式和SCE模式，能夠使用根據(jù)正反射光成分(Specular Component，鏡面分量)的包含有無而不同的方式來進行測定。
[0144]在正反射成分高的物體的情況下，非常地明亮，因此，使用人的眼睛不能識別物體的色調(diào)。散射反射成分與正反射成分相比暗，因此，使用眼睛容易識別物體的色調(diào)。這是，如果物體的表面條件發(fā)生變化，則物體的色調(diào)看起來為不同，但是，物體的色調(diào)不發(fā)生變化。正反射量和散射反射量受到物體的表面條件的影響，但是，如果是具有均勻的色調(diào)的物體，整體反射量不發(fā)生變化。因此，在SCE模式下，除去正反射成分，僅測定散射反射光，在SCI模式下，測定正反射光和散射反射光。即，SCE模式以觀測者看見物體的色調(diào)的觀點評價色調(diào)。當利用SCI模式時，抑制由于表面的狀態(tài)造成的影響，能夠評價色調(diào)。
[0145]以下，為了幫助本發(fā)明的理解，提示了優(yōu)選的實施例，但是，實施例例示出本發(fā)明。
[0146]〈實驗例〉
(I)散射反射體的制作
首先，準備在玻璃基板的背面蒸鍍由鋁構(gòu)成的金屬膜的反射鏡。再有，也能夠代替鋁而蒸鍍銀等金屬來制作金屬膜。玻璃基板為厚度3mm、尺寸為295mm X 295mm的四邊形。在實施例中，在玻璃基板上的與形成有金屬膜的面相反側(cè)的面上以25μπι以下的厚度涂敷包含散射粒子的黏合劑(光擴散性黏合劑、住友化學社制)，制作了散射反射體(反射體第一個、第二個、第三個)。再有，光擴散性黏合劑散射透射光并且進行擴散。關(guān)于該光擴散性黏合劑，使國際公開W02012/173066號所記載的光擴散性黏合劑(組成物)為參考，能夠使用具有各霧度值的黏合劑。
[0147]作為另外的實施例，為了使用沒有散射的反射體，與上述同樣地，準備在玻璃基板上蒸鍍鋁薄膜而成的反射鏡，在與蒸鍍面相反側(cè)的面上以25μπι以下的厚度涂敷不包含散射粒子的通常的黏合劑(住友化學社制)，制作了反射體(反射體第四個、第八個、第九個、第十個、第i 個、第十四個、第十五個)。
[0148]進而，在通過噴砂處理來使一個面適當?shù)刈兇植诤蟮拟cI丐玻璃(soda-1 imeglass)的基板的粗糙的面上蒸鍍由鋁構(gòu)成的金屬膜，在與金屬膜蒸鍍面相反側(cè)的面上涂敷不包含散射粒子的通常的黏合劑，制作了散射反射體(反射體第五個、第六個、第七個、第十二個、第十三個)。
[0149]對在上述反射體第一個、第二個、第三個的制作中使用的光擴散性黏合劑的霧度值(Haze)進行了測定。在霧度值的測定中，使用了HM-150(村上色彩社制的霧度計(hazemeter))。霧度值(Haze)=Td/Tt為整體透射光(Tt)之中散射透射光(Td)的比例。再有，該擴散性黏合劑的霧度值按照JIS K 7136: 2000 “塑料-透明材料的霧度的求取方法”求取。再有，在全部的實驗中，測定時的溫度為25°C，濕度為60%。
[0150]當總結(jié)以上的結(jié)構(gòu)時如以下。
[0151](第一個)
基板的材料:玻璃金屬薄膜的材料:鋁
黏合劑的種類:光擴散性粘合劑(*1)
黏合劑的霧度值:27%
(第二個)
基板的材料:玻璃
金屬薄膜的材料:鋁
黏合劑的種類:光擴散性粘合劑(*2)
黏合劑的霧度值:34%
(第三個)
基板的材料:玻璃
金屬薄膜的材料:鋁
黏合劑的種類:光擴散性粘合劑(*3)
黏合劑的霧度值:52%
(第四個)、(第八個)、(第九個)、(第十個)、(第十一個)、(第十四個)、(第十五個) 基板的材料:玻璃金屬薄膜的材料:鋁黏合劑的種類:通常的黏合劑(*4)
黏合劑的霧度值:0.1%
(第五個)、(第六個)、(第七個)、(第十二個)、(第十三個)
基板的材料:鈉鈣玻璃
金屬片材的材料:鋁
黏合劑的種類:通常的黏合劑(*5)
黏合劑的霧度值:0.1%。
[0152](2)色調(diào)不均勻性評價
將入/4相位差膜和偏光膜按照該順序粘貼在上述的散射反射體上。樣品的號碼與各個散射反射體的樣品號碼相同。即，散射反射體在表面具備上述的黏合劑(設(shè)為第一黏合劑)，因此，在其上粘貼λ/4相位差膜，在λ/4相位差膜上進而涂敷黏合劑(設(shè)為第二黏合劑)，在該黏合劑上粘貼偏光膜。再有，涂敷黏合劑的側(cè)的構(gòu)件也可以為與這些情況相反的構(gòu)件。像以上那樣，在本例中，具備在OLED面板上粘貼λ/4相位差膜的工序和在λ/4相位差膜上粘貼偏光膜的工序，反射光在λ/4相位差膜中往返，由此，被偏光膜屏蔽，抑制反射光的出射。
[0153]第二黏合劑為不包含散射粒子的通常的黏合劑(住友化學社制)，與上述的通常的黏合劑(*4)相同。
[0154]然后，在暗室中在熒光燈之下目視觀察了色調(diào)不均性性的觀察性。為了得到色調(diào)均勻的照片，在暗室中在熒光燈之下使用CCD攝像機(Risa-ColoKH1-Land社))拍攝了照片。在圖4中，示出使用第一個?第五個樣品拍攝了表面的照片的圖。
[0155]在第一個樣品的情況下，以目視觀察了的色調(diào)不均勻性為“好”。在第二個樣品的情況下，以目視觀察了的色調(diào)不均勻性為“好”。在第三個樣品的情況下，以目視觀察了的色調(diào)不均勻性為“不差”。在第四個樣品的情況下，以目視觀察了的色調(diào)不均勻性為“非常好”。在第五個樣品的情況下，以目視觀察了的色調(diào)不均勻性為“差”。結(jié)果的總結(jié)在圖5中示出。
[0156]再有，目視觀察了的色調(diào)不均勻性的指標為以下那樣的基準。
[0157]“非常好”:以目視完全看不到不均。
[0158]“好”:以目視看不到不均。
[0159]“不差”:以目視看到少許不均。
[0160]“差”以目視常?？吹讲痪?。
[0161](3)反射體的關(guān)聯(lián)參數(shù)選定
對在安裝V4相位差膜和偏光膜之前的散射反射體的SCE的模式下的反射率rSCE、SCI模式下的反射率rsci進行了測定。關(guān)于該視感反射率，使用分光光度計(spectrophotometer )(CM3700D:konicaminolta社制)在D65標準光或兩次觀測者的條件下測定。示出各樣品的SCE模式反射率/ SCI模式反射率(rscE/rsci)。結(jié)果的總結(jié)在圖5?圖7中不出。
[0162](SCE/SCI 測定結(jié)果)
在第一個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rscE/rsci)為“33%”。
[0163]在第二個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“44%”。
[0164]在第三個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“61%”。
[0165]在第四個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“0%”。
[0166]在第五個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rscE/rsci)為“88%”。
[0167]在第六個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“56%”。
[0168]在第七個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“52%”。
[0169]在第八個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“0%”。
[0170]在第九個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“0%”。
[0171 ]在第十個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“0%”。
[0172]在第^個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rscE/rsci)為“0%”。
[0173]在第十二個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“67.87%，，。
[0174]在第十三個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“70%”。
[0175]在第十四個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rSCE/rSCI)為“0%”。
[0176]在第十五個樣品的情況下，SCE模式反射率/SCI模式反射率(rscE/rsci)為“0%”。
[0177]結(jié)果的總結(jié)在圖5?圖7中示出。
[0178](4)0LED顯示裝置的關(guān)聯(lián)參數(shù)選定
對在安裝λ/4相位差膜和偏光膜之后的散射反射體的SCE的模式下的反射率、SCI模式下的反射率進行了測定。關(guān)于該視感反射率，使用分光光度計(CM3700D:konicaminolta社制)在D65標準光或兩次觀測者的條件下測定。示出各樣品的SCE/SCI。
[0179](SCE/SCI 測定結(jié)果)
在第一個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.54%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsq)為 “9%”。
[0180]在第二個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.66%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsci)為“11%” ο
[0181 ]在第三個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.90%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsci)為“15%”。
[0182]在第四個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.03%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsci)為“1%”。
[0183]在第五個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“1.34%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsci)為“22%”。
[0184]在第六個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“1.0%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsq)為 “17%”。
[0185]在第七個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.89%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsci)為“15%”。
[0186]在第八個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.03%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsci)為“1%”。
[0187]在第九個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.03%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsci)為“1%”。
[0188]在第十個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.03%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsci)為“1%”。
[0189]在第^^一個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.03%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsq)為“1%”。
[0190]在第十二個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“1.1%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsci)為 “18.32%，，。
[0191 ]在第十三個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“1.16%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsq)為 “19.09%，，。
[0192]在第十四個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.03%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsq)為“1%”。
[0193]在第十五個樣品的情況下，SCE模式下的反射率Rsce為“0.03%”，SCE模式反射率/SCI模式反射率(Rsce/Rsq)為“1%”。
[0194]S卩，作為色調(diào)不均勻性，得到“好”或“非常好”的是樣品第一個、第二個、第四個、第八個?第十一個、第十四個、第十五個，得到“不差”的是樣品第三個、第六個、第七個、第十二個、第十三個。
[0195]對在上述的實驗例(實施例、比較例)中使用的各要素的材料進行說明。
[0196]再有，構(gòu)成散射反射體的各要素的詳細的材料如以下。
[0197](I)玻璃基板
玻璃基板通過混合并溶解硅砂(Si02)、氧化硼(B203)、氧化鋁(Al2O3)來得到。在此，使用了市售的玻璃基板(折射率:1.50)。
[0198](2)金屬膜(鋁)
通過蒸鍍而形成的金屬膜的膜厚為500nm。形成有金屬膜的玻璃基板的反射率為88.5%ο
[0199](3)光擴散性黏合劑
按照國際公開W02012/173066號來制作的 (3-1)上述的光擴散性黏合劑(*1)的細節(jié):
關(guān)于在上述的實驗例中使用的材料，具體地，相對于丙烯酸樹脂(折射率:1.42)的不揮發(fā)量100重量份而含有23重量份的球狀微粒子(折射率:1.49、平均直徑:5μηι)。擴散粘接劑的厚度為15μηι。
[0200](3-2)上述的光擴散性黏合劑(*2)的細節(jié):
關(guān)于在上述的實驗例中使用的材料，具體地，相對于丙烯酸樹脂(折射率:1.42)的不揮發(fā)量100重量份而含有28重量份的球狀微粒子(折射率:1.49、平均直徑:5μηι)。擴散粘接劑的厚度為15μηι。
[0201 ] (3-3)上述的光擴散性黏合劑(*3)的細節(jié):
關(guān)于在上述的實驗例中使用的材料，具體地，相對于丙烯酸樹脂(折射率:1.42)的不揮發(fā)量100重量份而含有41重量份的球狀微粒子(折射率:1.49、平均直徑:5μηι)。擴散粘接劑的厚度為15μηι。
[0202](4)通常的黏合劑的細節(jié):
關(guān)于在上述的實驗例中使用的通常的黏合劑(*4)的材料，具體地，為從光擴散性黏合劑(*1)除去球狀微粒子后的黏合劑，該材料與上述的通常的黏合劑(*5)相同。再有，只要相對于上述丙烯酸樹脂的不揮發(fā)量100重量份而使球狀微粒子為3重量份以下，則認為具有大致同樣的效果。
[0203](5)鈉鈣玻璃
鈉鈣玻璃基板通過混合并溶解硅砂(S12)、碳酸鈉(Na2CO3)、碳酸鈣Ca2CO3)來得到。具體地，折射率為I.52，在一個面進行噴砂處理而蒸鍍500nm金屬膜的情況下，SCE反射率為70.07%ο
[0204](6)λ/4相位差膜
再有，使用AXOSCAN(Axometrics)對上述的λ/4相位差膜進行測定的結(jié)果是，550nm情況下的面內(nèi)相位差值(Ro)為144nm。關(guān)于λ/4相位差膜，其波長色散特性(Re(440nm)/Re(550nm))滿足0.8以上I.0以下。即，波長λ=440ηπι的情況下的光透射λ/4相位差膜的情況下的實際的相位差相對于波長λ=550ηπι的情況下的光透射λ/4相位差膜的情況下的實際的相位差處于0.8以上1.0以下的范圍。
[0205](7)偏光膜
關(guān)于在上述的實驗例中使用的偏光膜，使用了厚度ΙΟΟμπι的偏光膜，但是，也能夠使用26μπι以上220μπι以下的偏光膜。使用V7100 UV-VIS光譜儀(Jasco社制)測定上述的偏光膜的結(jié)果是，單體透射率(Ty)為44.65%，正交b*為-9.19。關(guān)于偏光膜，優(yōu)選的是，單體透射率(Ty)為40%以上44.95以下，正交b*為-15以上O以下。
[0206](結(jié)果和解析)
首先，OLED顯示裝置在具備OLED面板、粘貼在OLED面板上的λ/4相位差膜、以及粘貼在λ/4相位差膜上的偏光膜的情況下通過利用λ/4相位差膜的偏振光變換功能和利用偏光膜的光的切斷功能在原理上將反射率抑制得低。
[0207]接著，在OLED顯示裝置中，優(yōu)選的是，從偏光膜側(cè)在SCE(Specular ComponentExcluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率為1.2以下。因此，通過上述的實驗，在該反射率為1.2%以下的情況下，以使用實驗樣品第一個等的數(shù)據(jù)證明的方式改善反射不均的評價。因此，知曉:利用上述的(式I): Rsce < 1.2%來改善反射不均。
[0208]具體地，樣品第一個的SCE模式下反射率Rsce為“0.54%”，樣品第二個的SCE模式下反射率RsceS“0.66%”，樣品第三個的SCE模式下反射率Rsce為“0.90%”，樣品第四個的SCE模式下反射率Rsce為“0.03%”，樣品第五個的SCE模式下反射率Rsce為“1.34%”，樣品第六個的SCE模式下反射率Rsce為“1.0%”，樣品第七個的SCE模式下反射率Rsce為“0.89%”，樣品第八個的SCE模式下反射率Rsce為“0.03%”，樣品第九個的SCE模式下反射率Rsce為“0.03%”，樣品第十個的SCE模式下反射率Rsce為“0.03%”，樣品第i^一個的SCE模式下反射率Rsce為“0.03%”，樣品第十二個的SCE模式下反射率Rsce為“1.1%”，樣品第十三個的SCE模式下反射率Rsce為uI.16%”，樣品第十四個的SCE模式下反射率Rsce為“0.03%”，樣品第十五個的SCE模式下反射率Rsce為 “0.03%，，。
[0209]因此，實驗樣品第一個?第四個、實驗樣品第六個?第十五個滿足Rsce< 1.2%。此外，實驗樣品第十四個Rsce為1.16%，當對小數(shù)點以下第二位進行四舍五入時，為Rsce=1.2%。再有，在實施例中，Rsce的下限為0.03%。
[0210]接著，在(式2):0%〈Rsce/Rsq < 20%的情況下，以使用實驗樣品第一個?第四個、第六個?第十五個的數(shù)據(jù)證明的方式改善上述的反射不均的評價。再有，在實驗樣品第十三個中，Rsce/Rsci=19.09%，因此，當對小數(shù)點以下第二位進行四舍五入時，Rsce/Rsci < 19.1%是優(yōu)選的。因此，知曉:在(式2)的情況下，改善反射不均。更優(yōu)選的范圍是如樣品第一個?第四個、第八個?第i^一個、第十四個、第十五個所示那樣為0%〈Rsce/Rsci〈15%。再有，在實驗例中，Rsce/Rsci的下限為I %。
[°211 ] 同樣地，在(式3):0%〈rscE/rsa < 70%的情況下，以使用實驗樣品第一個、第二個、第三個、第六個、第七個、第十二個、第十三個的數(shù)據(jù)證明的方式改善上述的反射不均的評價。因此，知曉:在(式3)的情況下，改善反射不均。更優(yōu)選的范圍是如實驗樣品第一個、第二個、第六、第七個所不那樣為0%〈rscE/rsa〈60%。再有，在實驗例中，rsra;/rsQ的下限為33%。
[0212]此外，關(guān)于OLED面板I，在面板的表面測定的SCE模式下測定的反射率為61%以下(例如，優(yōu)選的是樣品第六個。在該情況下，改善上述的反射不均的評價。
[0213]此外，關(guān)于偏光膜，優(yōu)選的是，單體透射率(Ty )為44%?44.95%，正交b*值為0—15。
[0214]如上述，將λ/4相位差膜3和偏光膜5層疊在OLED面板I上的OLED顯示裝置中，以滿足從上述OLED顯示裝置的表面在SCE模式下測定的反射率為1.2%以下的方式調(diào)整由于散射造成的OLED顯示裝置的色調(diào)不均勻性。
[0215]附圖標記的說明
I…OLED面板、3...λ/4相位差膜、5…偏光膜、5a...起偏鏡、5b、5c…透明保護膜、10...0LED顯示裝置、11、12…黏合劑(層)。
【主權(quán)項】
1.一種OLED顯示裝置，其特征在于，具備: OLED面板； λ/4相位差膜，粘貼在所述OLED面板上；以及 偏光膜，粘貼在所述λ/4相位差膜上， 從偏光膜側(cè)在SCE(Specular Component Excluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率為1.2%以下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的OLED顯示裝置，其特征在于，具備: 第一黏合劑，介于所述OLED面板與所述λ/4相位差膜之間；以及 第二黏合劑，介于所述λ/4相位差膜與所述偏光膜之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的OLED顯示裝置，其特征在于，所述第一黏合劑和所述第二黏合劑都包含丙烯酸樹脂。4.一種OLED顯示裝置，其特征在于，具備: OLED面板； λ/4相位差膜，粘貼在所述OLED面板上；以及 偏光膜，粘貼在所述λ/4相位差膜上， 從偏光膜側(cè)在SCE(Specular Component Excluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率Rsge與從偏光膜側(cè)在SCI (Specular Component Included，包含鏡面分量)模式下測定的反射率Rsq的比率Rsce/Rsq滿足以下的關(guān)系式:0%<Rsce/Rsci < 20% ο5.一種OLED顯示裝置，具備: OLED面板； λ/4相位差膜，粘貼在所述OLED面板上；以及 偏光膜，粘貼在所述λ/4相位差膜上， 所述OLED顯示裝置的特征在于， 去掉所述V4相位差膜和所述偏光膜， 從所述OLED面板的光出射側(cè)的表面在SCE模式下測定的反射率rSCE與從該表面?zhèn)仍赟CI模式下測定的反射率rsa的比率rSCE/rSQ滿足以下的關(guān)系式:0%<rscE/rsci < 70%。6.—種OLED顯示裝置的制造方法，所述OLED顯示裝置具備: OLED面板； λ/4相位差膜，粘貼在所述OLED面板上；以及 偏光膜，粘貼在所述λ/4相位差膜上，并且， 從偏光膜側(cè)在SCE(Specular Component Excluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率為1.2%以下， 所述制造方法的特征在于，具備: 在OLED面板上粘貼λ/4相位差膜的工序；以及 在所述λ/4相位差膜上粘貼偏光膜的工序。7.—種OLED顯示裝置的制造方法，所述OLED顯示裝置具備: OLED面板； λ/4相位差膜，粘貼在所述OLED面板上；以及 偏光膜，粘貼在所述λ/4相位差膜上，并且， 從偏光膜側(cè)在SCE(Specular Component Excluded，排除鏡面分量)模式下測定的反射率為1.2%以下， 所述制造方法的特征在于，具備: 在偏光膜上粘貼λ/4相位差膜來制作圓偏光板的工序；以及 在OLED面板上粘貼所述圓偏光板的工序。
【文檔編號】G09F9/33GK106023822SQ201610189974
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】安基煥, 宋錧栯, 小林忠弘
【申請人】住友化學株式會社