專利名稱：不充吸墨水的書寫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種書寫裝置，特別涉及一種具有一個排墨機構(gòu)的不充吸墨水(fillerless)的書寫裝置。
2.相關(guān)技術(shù)背景隔板型排墨機構(gòu)或肋片型排墨機構(gòu)對于書寫裝置是常用的。這些機構(gòu)通常用于不充吸墨水的書寫裝置中以便在外界溫度發(fā)生變化時防止墨水泄漏。通常，可充吸墨水(filler-type)的書寫裝置裝有一種可充吸墨水的多孔材料以使其能夠容納所提供的墨水，而不充吸墨水的書寫裝置則將一個儲墨腔與一種輸送墨水的裝置結(jié)合起來以將墨水從儲墨腔輸送到筆尖。
不充吸墨水的書寫裝置相對于可充吸墨水的書寫裝置具有下列優(yōu)點，這些優(yōu)點包括使墨水流動得到改進以延長書寫裝置的使用壽命以及提高所充吸墨水的利用率。例如，在可充吸墨水的書寫裝置中，大量的所充吸墨水由于受到所述可充吸墨水的多孔材料滯留墨水性能的影響而被浪費。對于不充吸墨水的書寫裝置，則可以使用絕大部分墨水并且與可充吸墨水的書寫裝置相比，其墨水利用率得到了有效的控制。
人們對于制作不充吸墨水的書寫裝置進行了各種嘗試。例如，由Inaba提出的美國專利No.4,671,692披露了一種書寫鋼筆，該書寫鋼筆具有一個墨水流動調(diào)節(jié)裝置，該墨水流動調(diào)節(jié)裝置的周圍具有一個迷宮式溝槽，所述迷宮式溝槽在筆管中的一個儲墨腔和書寫端之間，在所述筆管中將一個供墨桿插入到所述墨水流動調(diào)節(jié)裝置的孔中以將墨水引到書寫端。一個支承體具有由多個肋片所限定的一個迷宮式溝槽。一個由多孔材料制成的第二供墨桿的直徑大于所述第一供墨桿并將墨水引導(dǎo)到第三供墨桿，從而再將墨水從第三供墨桿引導(dǎo)到書寫端。
由Anderka提出的美國專利No.4,382,707披露了一種僅具有一個供墨桿的書寫裝置。這種裝置存在幾個固有的缺點。例如，對于一般尺寸的書寫裝置，所述供墨桿必須足夠長以將墨水直接從儲墨腔供給到筆尖。經(jīng)過這么長的距離將特定量的墨水輸送到筆尖是很難控制的，因此可能導(dǎo)致將過量的墨水輸送到筆尖或者出現(xiàn)輸送到筆尖的墨水量不足的現(xiàn)象。
由Mutschler提出的美國專利No.4,239,408披露了一種書寫裝置，該書寫裝置具有一個供墨系統(tǒng)，所述供墨系統(tǒng)具有一個控制墨水流動的元件和一個供墨元件。所述控制墨水流動的元件可將墨水從儲墨腔供給到所述供墨元件。所述供墨元件可將墨水供給到筆尖。所述控制墨水流動元件的有效流動截面小于所述供墨元件的流動截面。Mutschler披露了一個用于排墨的供墨桿，所述供墨桿具有一個螺旋形溝槽，所述螺旋形溝槽從儲墨腔延伸到一個與筆尖相鄰的開口。但是，由于溝槽結(jié)構(gòu)的均勻性而不能降低流入所述溝槽的過量墨水流到筆尖的可能性。
本發(fā)明涉及一種書寫裝置，這種書寫裝置能夠通過設(shè)置第一和第二供墨桿按照要求提供一種預(yù)定的穩(wěn)定墨水流，從而避免了上述缺點。該書寫裝置還設(shè)有可排出所供給墨水的結(jié)構(gòu)以防止墨水從該書寫裝置的筆尖泄漏，同時還可提高以較為精確的方式輸送墨水的能力。
概述本發(fā)明披露一種書寫裝置，該書寫裝置具有一個筆管，所述筆管限定了一個內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道包括一個儲墨腔，該儲墨腔用于盛裝適用的所供給墨水。這種墨水最好是一種水基墨水。但是，也可使用其它墨水，例如溶劑基的墨水。一個排墨機構(gòu)至少部分地位于所述筆管的內(nèi)部通道內(nèi)并且與所述內(nèi)部通道的一個前端部分相鄰，所述排墨機構(gòu)包括一個細長支承體，所述支承體具有一個與所述儲墨腔相通的軸向孔，所述軸向孔貫通所述細長支承體，還包括多個相互之間保持一定間隔的肋片，該肋片從所述細長支承體向外延伸并且沿周向圍繞著所述細長支承體，所述肋片之間具有多個環(huán)形通道。每一個所述肋片上具有一個溝槽以與所述環(huán)形通道相互連接。所述書寫裝置還包括一個用于支承筆尖的筆尖支承元件，所述筆尖支承元件位于與所述排墨機構(gòu)的一個前端部分相鄰的位置處，所述筆尖支承元件具有一個與所述排墨機構(gòu)的軸向孔對中的軸向孔。第一供墨桿位于所述排墨機構(gòu)的軸向孔內(nèi)并具有一個與所述儲墨腔相通的后端部分以將墨水從所述儲墨腔輸送到所述第一供墨桿的前端部分。第二供墨桿將墨水從位于所述排墨機構(gòu)之孔內(nèi)的一個后端部分輸送到位于所述筆尖支承元件之孔內(nèi)的一個前端部分然后再將墨水輸送到筆尖。
由于僅設(shè)置兩個供墨桿，因此使供墨桿界面連接的數(shù)量減少，從而簡化了該書寫裝置的裝配過程。另外，由于減少了供墨桿界面連接的數(shù)量，從而還減少了墨水流動中斷點的數(shù)量。設(shè)置兩個供墨桿還使該書寫裝置具有多個供墨桿的優(yōu)點，這特別適用于不充吸墨水的書寫裝置。
另外，由于設(shè)置了至少兩個這樣的供墨桿，因此可以分別制作所述供墨桿，從而可以使墨水在儲墨腔和筆尖之間的各個階段的流動得到最佳處理。特別是，每一個供墨桿可以根據(jù)需要利用擠壓成型方式或模制成型方式進行制作以達到預(yù)定的孔隙率，從而使墨水能夠流過所述供墨桿。此外，還可利用一種濕潤劑對每一個供墨桿進行選擇性地處理以便當墨水在毛細作用下進入所述供墨桿的孔隙中時可促進墨水的流動。當墨水沿著供墨桿移動并與所述濕潤劑有效接觸時，墨水的“波前”(“wavefront”)與所述濕潤劑的接觸可使毛細作用得到增強，從而使墨水在毛細作用下進一步向著筆尖方向移動。利用在所述書寫端部分和儲墨腔之間設(shè)置一個曲折的空氣通道使所供給墨水得到適當?shù)呐艢狻?br> 在一個優(yōu)選實施例中，所述第二供墨桿的橫截面尺寸小于所述第一供墨桿的橫截面尺寸。所述相互之間保持一定間隔的各肋片之間的間距在從所述排墨機構(gòu)后端部分到所述排墨機構(gòu)前端部分的方向上是增大的。所述筆管內(nèi)部通道的結(jié)構(gòu)和尺寸能夠放置所述排墨機構(gòu)之細長支承體的前端部分。
所述第一供墨桿最好是由聚酯或聚丙烯酸材料擠壓成型或模制成型。所述第二供墨桿最好是由諸如聚酯材料等纖維材料擠壓成型或模制成型。在每一種情況下，所述供墨桿的制作方法以及所得到的孔隙率是由下列因素決定的，這些因素包括1)墨水的粘度和流動性能；2)供墨桿的長度和直徑；3)供墨桿上所用的濕潤劑；4)所要求的流到筆尖的墨水量。
在一個優(yōu)選實施例中，所述筆尖支承元件具有一個后端部分，所述后端部分至少部分地伸入所述排墨機構(gòu)的軸向孔內(nèi)。所述筆尖支承元件的后端部分由一種剛性材料制成以便在制作所述書寫裝置和使用該裝置時使所述筆尖支承元件的后端部分能夠支承所述第二供墨桿。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將通過下面對本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細描述中進一步地理解本發(fā)明書寫裝置的上述和其它優(yōu)點。
附圖簡述下面將參照附圖對本發(fā)明書寫裝置的優(yōu)選實施例進行詳細描述，其中

圖1是本發(fā)明書寫裝置的一個優(yōu)選實施例的一個透視圖；圖2是沿著圖1中的2-2線所看到的局部放大的縱向剖面圖；圖3是沿著圖2中的3-3線所看到的橫向剖面圖；圖4是沿著圖2中的4-4線所看到的橫向剖面圖；圖5是沿著圖2中的5-5線所看到的橫向剖面圖；圖5a是沿著圖2中的5a-5a線所看到的橫向剖面圖；圖6是沿著圖2中的6-6線所看到的橫向剖面圖；圖7是與圖1相似的一個局部放大的縱向剖面圖；表示的是本發(fā)明書寫裝置的第二個優(yōu)選實施例。
優(yōu)選實施方案詳述在附圖和隨后的描述中，“前端”一詞指的是所述書寫裝置最靠近筆尖的端部，而“后端”一詞指的是所述書寫裝置遠離書寫筆尖的端部。
現(xiàn)參照附圖對本發(fā)明進行詳細描述，在附圖中，相似或相同的部件用相同的附圖標記進行表示，圖1示出了本發(fā)明書寫裝置的第一優(yōu)選實施例，附圖標記10代表了該第一優(yōu)選實施例。書寫裝置10包括筆管12和書寫端14。筆尖支承元件16從書寫端14向著書寫裝置前端延伸并支承圖中所示的筆尖18。排墨機構(gòu)20(圖1中虛線所示部分)位于筆管12內(nèi)并與筆管12的前端相鄰接。
圖2以縱向剖面的方式示出了書寫裝置10中的排墨機構(gòu)20的各個部件。筆管12確定了細長腔室22，所述細長腔室22包括儲墨腔24，所述儲墨腔24向著書寫裝置的后端延伸。所述儲墨腔24與所述腔室22成為一體并形成在位于其前端處的排墨機構(gòu)20和位于其后端處的端蓋26之間。支承體28在排墨機構(gòu)20內(nèi)縱向延伸并具有多個形狀為環(huán)形盤狀支承環(huán)34a、34b、34c、34d和34e的向外延伸肋片，所述支承環(huán)34a、34b、34c、34d和34e相互之間保持一定的間隔并如圖2所示圍繞中心支承體28周向延伸。在每一對相鄰的環(huán)形支承環(huán)之間具有多個環(huán)形盤狀肋片32，所述環(huán)形盤狀肋片32相互之間在縱向上保持一定的間隔并以與環(huán)形盤狀支承環(huán)34a、34b、34c、34d和34e相類似的方式圍繞中心支承體28環(huán)向延伸。每一組所述環(huán)形盤狀肋片32的數(shù)量是有選擇的并且每一組所述環(huán)形盤狀肋片32的數(shù)量與相鄰一組所述環(huán)形盤狀肋片32的數(shù)量是不同的。特別是，處于排墨機構(gòu)20后端的所述環(huán)形盤狀肋片32的數(shù)量是最多的，而處于排墨機構(gòu)20前端的所述環(huán)形盤狀肋片32的數(shù)量是最少的，位于排墨機構(gòu)20最前端的一組環(huán)形盤狀肋片32僅具有四個環(huán)形盤狀肋片32。
排墨機構(gòu)20位于在儲墨腔24和書寫端14之間的筆管12內(nèi)。包括支承體28和盤狀肋片32的排墨機構(gòu)20最好由ABS、聚縮醛、尼龍或其它工程熱塑材料以注塑成型方式制成。管體28確定了一個軸向供墨孔30，所述供墨孔30縱向貫通所述管體28。如上所述，多個相互隔開的盤狀肋片32和多個較厚的環(huán)形支承環(huán)34a、34b、34c、34d和34e沿周向圍繞支承體28徑向地向外延伸并且在其兩者之間分別確定了多個環(huán)形通道36。環(huán)形支承環(huán)34a、34b、34c、34d和34e最好與支承體28整體形成并可相對于筆管12支承排墨機構(gòu)20。如圖所示，盤狀肋片32組位于環(huán)形支承環(huán)34a、34b、34c、34d和34e之間。所述肋片32之間的縱向間距在從排墨機構(gòu)20后端到排墨機構(gòu)20前端的方向上是增大的，即在從排墨機構(gòu)20后端到排墨機構(gòu)20前端的方向上環(huán)形通道36的寬度是增加的。在排墨機構(gòu)20的后端部分形成有一個孔37。所述孔37的尺寸最好小于供墨孔30的尺寸并與儲墨腔24相通。
圓筒形頸部48從細長支承體28的前端延伸并被置于孔44中，所述孔44由書寫端14后部中的多個花鍵43a形成，下文將對其進行更為詳細的描述。接收孔44與軸向腔室46相通，所述軸向腔室46用于放置筆尖支承元件16。所述軸向腔室46與排墨機構(gòu)20中的軸向供墨孔30相通。
供墨桿48位于供墨孔30內(nèi)并貫穿管狀支承體28。供墨桿48最好由一種擠壓成型或模制成型的聚酯或聚丙烯酸材料制成。通過管狀支承體28中的孔37使所述供墨桿48的后端與儲墨腔24相通。盡管可以使供墨桿48具有一個縱向孔以輸送墨水，但是所述供墨桿48最好還是不具有一個通孔，而是利用由模制成型和擠壓成型方法所形成的纖維束來輸送墨水。所述供墨桿48位于所述書寫裝置的前端部分以接收筆尖連接桿50，所述筆尖連接桿50是一個用于將墨水從供墨桿48輸送到筆尖18的纖維桿。
所述筆尖連接桿50最好由擠壓成型的聚酯纖維制成并且如圖所示，其橫截面尺寸小于供墨桿48的橫截面尺寸，從而使其所容納的墨水量較少。所述筆尖連接桿50的制作方法最好是先進行擠壓成型，然后對其每一端進行切削和磨削加工。所述筆尖連接桿50的橫截面尺寸較小可以使書寫端14和筆尖支承元件16的設(shè)計更加符合使用者握筆舒適的宗旨并且還能充分地將墨水供給到書寫端14。橫截面尺寸較大的供墨桿48與橫截面尺寸較小的供墨桿相比，可以將更多的墨水從儲墨腔24直接輸送到連接桿50以及筆尖18。另外，這種橫截面尺寸較大的供墨桿48可以使連接桿50插入桿48的前端，從而使連接桿50進入到供墨桿48中。利用改進供墨桿48與連接桿50之間的連接方式可以提高整個裝置對機械沖擊的抵抗性能。
一般說來，供墨桿48和筆尖連接桿50的材料是可以根據(jù)書寫裝置10中所用墨水的粘度和毛細性能進行選擇的，以便為筆尖18提供穩(wěn)定的墨水流。優(yōu)選的材料是聚酯。但也可采用聚丙烯酸、聚縮醛、聚乙烯、聚丙烯或尼龍。這兩種桿中的任何一種都可利用擠壓成型方法或燒結(jié)模制成型方法制作。在擠壓成型方法中，對樹脂材料進行充分加熱以使其被擠壓成為分離獨立的纖維，然后對其進行部分冷卻以使這些纖維相互粘附，從而形成具有貫穿其中的墨水通道的纖維束。在燒結(jié)模制成型方法中，將樹脂材料置于一個模型中并對其進行加熱直到其處于發(fā)粘狀態(tài)、但是沒有被熔化。然后，對其進行冷卻以形成一種多孔桿，在所述多孔桿中形成有多個開放的孔隙以使墨水能夠通過所述桿。
從圖2和圖3中可以看出，后部的環(huán)形支承環(huán)34a和筆管12的內(nèi)壁之間具有一個雙圓周的密封件38。墨水溝槽40限定在后部的環(huán)形支承環(huán)34a中并從與儲墨腔24相鄰的一個后表面延伸到與最后端的孔37相鄰的一個后表面。
從圖2和圖4中可以看出，在每一個盤狀肋片32和環(huán)形支承環(huán)34b、34c和34d的圓周相對兩側(cè)都具有一個墨水溝槽52和一個空氣溝槽54。圖中所示的空氣溝槽系統(tǒng)形成了一個連續(xù)的螺旋通道，所述連續(xù)的螺旋通道與外部大氣相通，從而在供墨時不會使墨水流入所述空氣溝槽系統(tǒng)中。如圖所示，空氣溝槽54的寬度大于墨水溝槽52的寬度。
從圖2、圖5和圖5a中可以看出，空氣溝槽56形成在所述最前端環(huán)形支承環(huán)34e的圓周部分。所述支承環(huán)34e中的空氣溝槽56的位置與支承環(huán)34b中墨水溝槽52的位置一致。圓筒形壁43的中央開口61在壁43和圓筒形頸部42之間確定了一個空氣間隙，所述空氣間隙被分成多個空氣通道61a，從圖5a中可以清楚地看出，所述多個空氣通道61a是由中央開口61內(nèi)的多個縱向花鍵43a限定的并且處于所述多個縱向花鍵43a之間。在圖2和圖7中，圓筒形壁43和花鍵43a之間的分界線是用每一側(cè)的虛線進行表示的?？諝馔ǖ?1a與空氣溝槽65相通，然后利用在與空氣溝槽65呈180°角的位置處的一個槽(圖中未示出)使所述空氣溝槽65與排氣孔67相通。圖2中4-4截面與5-5截面之間的每一個支承環(huán)34b都具有圖4中所示的空氣溝槽54，而圖2中5-5截面下方的支承環(huán)34e具有與空氣溝槽54呈180°角的空氣溝槽56。這樣，從儲墨腔24到支承環(huán)34a、34b、34c、34d、34e、通道58a、空氣溝槽63、空氣溝槽65以及與外界大氣相通的空氣溝槽67之間確定了一個連續(xù)而又曲折的空氣通道。這個曲折的空氣通道既能保證墨水系統(tǒng)的排氣又能防止墨水從所述書寫裝置自由地流出。圖5a中所示的2-2線表示的是圖2中所示的橫截面。
墨水溝槽52以及空氣溝槽54和56與環(huán)形通道36互連以便當儲墨腔24中產(chǎn)生一個負壓(例如外界溫度升高)時可使墨水從儲墨腔24流入排墨機構(gòu)20。另外，可以通過上述曲折的空氣通道將空氣引入與書寫端14相鄰的排墨機構(gòu)20中。特別是，由于壓力增加所導(dǎo)致的墨水流通過毛細作用流入墨水溝槽40中，然后再流入最后端的環(huán)形通道36中。如果施加足夠的壓力，墨水將繼續(xù)經(jīng)溝槽52流向排墨機構(gòu)20的前部。各肋片32的間距從后端到前端方向上的增大可以通過最初將墨水充填到后端的空間中減小墨水從儲墨腔24泄漏到排墨機構(gòu)20的前端和筆尖18的可能性。
概括地說，本發(fā)明所述的書寫裝置10能夠在不易因機械沖擊而受損的前提下改善墨水的流動性，同時在從書寫端到儲墨腔之間提供了一個曲折的空氣通道，以便使墨水系統(tǒng)的脹縮不會影響墨水所需的精確流動。另外，通過設(shè)置上述兩個可分開的墨水導(dǎo)桿以及適當?shù)厥┘右环N濕潤劑，上述墨水系統(tǒng)可以非常精確的方式使墨水流到筆尖，同時還能提供上述優(yōu)點。
現(xiàn)參照圖7描述本發(fā)明書寫裝置的第二個優(yōu)選實施例，附圖標記100代表了該第二個優(yōu)選實施例。書寫裝置100的結(jié)構(gòu)與上述書寫裝置10的結(jié)構(gòu)基本上相同，下面將描述兩者之間的不同之處。具體而言，筆尖支承元件116具有細長的后支承部分160，所述后支承部分160延伸到位于管狀支承體28和筆尖連接桿50之間的空氣間隙58中。所述后支承部分160最好由一種剛性材料構(gòu)成，諸如一種工程塑料。所述后支承部分160至少部分地包圍筆尖連接桿50并且所述后支承部分160在書寫裝置100的裝配過程中以及書寫裝置100的正常使用過程中能夠防止筆尖連接桿50彎曲。利用與圖2所示實施例中的空氣通道61a相通的溝槽65進行排氣。因此，排氣方式與圖2所示實施例相同。由于具有上述結(jié)構(gòu)，這種書寫裝置具有一個橫截面尺寸更小的筆尖連接桿，所述筆尖連接桿還具有一個以適當強度和剛性支承筆尖的前部。這個特征可充分地減小所述書寫裝置的前部的外尺寸，以便于使用者的握持，從而增強了所述書寫裝置的人類工程特點。在其它所有方面，圖7所示實施例與圖2所示實施例相同。
應(yīng)該理解的是，可以對這里所披露的實施例作各種改進。因此，上述說明書的內(nèi)容并不是對本發(fā)明的限定，而僅僅是對優(yōu)選實施例的描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求書所要求保護的范圍內(nèi)對本發(fā)明進行各種改進。
權(quán)利要求
1.一種書寫裝置，包括a)一個筆管，所述筆管限定了一個內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道包括一個儲墨腔；b)一個排墨機構(gòu)，所述排墨機構(gòu)至少部分地位于所述筆管的內(nèi)部通道內(nèi)并且與所述內(nèi)部通道的一個前端部分相鄰，所述排墨機構(gòu)包括i)一個細長支承體，所述支承體具有一個與所述儲墨腔相通的軸向孔，所述軸向孔貫通所述細長支承體；以及ii)多個相互之間保持一定間隔的肋片，所述肋片從所述細長支承體向外延伸并且沿周向圍繞著所述細長支承體，所述肋片之間具有多個環(huán)形通道，每一個所述肋片上具有一個溝槽以與所述環(huán)形通道相互連接；c)一個用于支承筆尖的筆尖支承元件，所述筆尖支承元件位于與所述排墨機構(gòu)的一個前端部分相鄰的位置處，所述筆尖支承元件具有一個與所述排墨機構(gòu)的軸向孔對中的軸向孔；d)置于所述排墨機構(gòu)的軸向孔內(nèi)的第一供墨桿，所述第一供墨桿具有一個與所述儲墨腔相通的后端部分以將墨水從所述儲墨腔輸送到所述第一供墨桿的前端部分；以及e)與所述第一供墨桿相接觸的第二供墨桿，以將墨水從位于所述排墨機構(gòu)的軸向孔內(nèi)的一個后端部分輸送到位于所述筆尖支承元件的軸向孔內(nèi)的一個前端部分、然后再將墨水輸送到筆尖。
2.如權(quán)利要求1所述的書寫裝置，其特征在于，所述第二供墨桿的橫截面尺寸小于所述第一供墨桿的橫截面尺寸。
3.如權(quán)利要求2所述的書定裝置，其特征在于，所述相互之間保持一定間隔的各肋片之間的間距在從所述排墨機構(gòu)后端部分到所述排墨機構(gòu)前端部分的方向上是增大的。
4.如權(quán)利要求3所述的書寫裝置，其特征在于，所述筆管內(nèi)部通道的結(jié)構(gòu)和尺寸能夠放置所述排墨機構(gòu)之細長支承體的前端部分。
5.如權(quán)利要求1所述的書寫裝置，其特征在于，所述第一供墨桿是由一種材料擠壓成型或模制成型的，所述材料可從下列一組材料中選擇，這些材料包括聚酯、聚丙烯酸、聚縮醛、聚乙烯、聚丙烯和尼龍材料。
6.如權(quán)利要求1所述的書寫裝置，其特征在于，所述第二供墨桿是由一種材料擠壓成型或模制成型的，所述材料選自聚縮醛、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚丙烯酸和尼龍材料。
7.一種書寫裝置，包括a)一個筆管，所述筆管限定了一個內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道包括一個儲墨腔；b)一個排墨機構(gòu)，所述排墨機構(gòu)至少部分地位于所述筆管的內(nèi)部通道內(nèi)并且與所述內(nèi)部通道的一個前端部分相鄰，所述排墨機構(gòu)包括i)一個細長支承體，所述支承體具有一個與所述儲墨腔相通的軸向孔，所述軸向孔貫通所述細長支承體；以及ii)多個相互之間保持一定間隔的盤狀肋片，所述肋片從所述細長支承體向外延伸并且沿周向圍繞著所述細長支承體，所述肋片之間具有多個環(huán)形通道，每一個所述肋片上具有一個溝槽以與所述環(huán)形通道相互連接；c)一個用于支承筆尖的筆尖支承元件，所述筆尖支承元件具有一個后端部分，所述后端部分至少部分地伸入所述排墨機構(gòu)的軸向孔內(nèi)以使該筆尖支承元件受到支承，所述筆尖支承元件具有一個與所述排墨機構(gòu)的軸向孔對中的軸向孔；d)置于所述排墨機構(gòu)的軸向孔內(nèi)的第一供墨桿，所述第一供墨桿具有一個與所述儲墨腔相通的后端部分以將墨水從所述儲墨腔輸送到所述第一供墨桿的前端部分；以及e)置于所述排墨機構(gòu)的所述孔內(nèi)的第二供墨桿，所述第二供墨桿與所述第一供墨桿相接觸以將墨水從一個后端部分輸送到位于所述筆尖支承元件之所述孔內(nèi)的一個前端部分并將墨水輸送到筆尖。
8.如權(quán)利要求7所述的書寫裝置，其特征在于，所述筆尖支承元件的后端部分由一種剛性材料制成。
9.如權(quán)利要求7所述的書寫裝置，其特征在于，所述第二供墨桿的橫截面尺寸小于所述第一供墨桿的橫截面尺寸。
10.如權(quán)利要求9所述的書寫裝置，其特征在于，所述相互之間保持一定間隔的各肋片之間的間距在從所述排墨機構(gòu)后端部分到所述排墨機構(gòu)前端部分的方向上是增大的。
11.如權(quán)利要求7所述的書寫裝置，其特征在于，所述第一供墨桿是由一種材料擠壓成型或模制成型的，所述材料可從下列一組材料中選擇，這些材料包括聚酯、聚丙烯酸、聚縮醛、聚乙烯、聚丙烯和尼龍材料。
12.如權(quán)利要求7所述的書寫裝置，其特征在于，所述第二供墨桿是由一種材料擠壓成型或模制成型的，所述材料選自聚縮醛、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚丙烯酸和尼龍材料。
13.如權(quán)利要求7所述的書寫裝置，其特征在于，所述排墨機構(gòu)還包括一個密封件，所述密封件設(shè)置于所述排墨機構(gòu)的后端部分、處在所述筆管和最后端的肋片之間，所述最后端的肋片在所述儲墨腔和所述環(huán)形通道之間限定了一個溝槽。
14.一種書寫裝置，包括a)一個筆管，所述筆管限定了一個內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道包括一個儲墨腔；b)一個排墨機構(gòu)，所述排墨機構(gòu)至少部分地位于所述筆管的內(nèi)部通道內(nèi)并且與所述內(nèi)部通道的一個前端部分相鄰，所述排墨機構(gòu)包括i)一個細長支承體，所述支承體具有一個與所述儲墨腔相通的軸向孔，所述軸向孔貫通所述細長支承體；ii)多個相互之間保持一定間隔的盤狀肋片，所述肋片沿周向圍繞著所述細長支承體，所述肋片之間具有多個環(huán)形通道，每一個所述肋片上具有一個溝槽以與所述環(huán)形通道相互連接；以及iii)一個密封件，所述密封件設(shè)置于所述排墨機構(gòu)的后端部分、處在所述筆管和最后端的肋片之間，所述最后端的肋片在所述儲墨腔和所述環(huán)形通道之間限定了一個溝槽；c)一個用于支承筆尖的筆尖支承元件，所述筆尖支承元件位于與所述排墨機構(gòu)的一個前端部分相鄰的位置處，所述筆尖支承元件具有一個與所述排墨機構(gòu)的軸向孔對中的軸向孔；d)置于所述排墨機構(gòu)的軸向孔內(nèi)的第一供墨桿，所述第一供墨桿具有一個與所述儲墨腔相通的后端部分以將墨水從所述儲墨腔輸送到所述第一供墨桿的前端部分；以及e)置于所述排墨機構(gòu)的所述孔內(nèi)的第二供墨桿，所述第二供墨桿與所述第一供墨桿相接觸以將墨水從一個后端部分輸送到位于所述筆尖支承元件之所述孔內(nèi)的一個前端部分并將墨水輸送到筆尖。
15.如權(quán)利要求14所述的書寫裝置，其特征在于，所述第二供墨桿的橫截面尺寸小于所述第一供墨桿的橫截面尺寸。
16.如權(quán)利要求15所述的書寫裝置，其特征在于，所述相互之間保持一定間隔的各肋片之間的間距在從所述排墨機構(gòu)后端部分到所述排墨機構(gòu)前端部分的方向上是增大的。
17.如權(quán)利要求16所述的書寫裝置，其特征在于，所述軸向孔的結(jié)構(gòu)和尺寸能夠放置所述排墨機構(gòu)之細長支承體的前端部分。
18.如權(quán)利要求14所述的書寫裝置，其特征在于，所述第一供墨桿是由一種材料擠壓成型或模制成型的，所述材料可從下列一組材料中選擇，這些材料包括聚酯、聚丙烯酸、聚縮醛、聚乙烯、聚丙烯和尼龍材料。
19.如權(quán)利要求14所述的書寫裝置，其特征在于，所述第二供墨桿是由一種材料擠壓成型或模制成型的，所述材料選自聚縮醛、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚丙烯酸和尼龍材料。
20.一種書寫裝置，包括a)一個筆管，所述筆管限定了一個內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道包括一個儲墨腔；b)一個排墨機構(gòu)，所述排墨機構(gòu)至少部分地位于所述筆管的內(nèi)部通道內(nèi)并且與所述內(nèi)部通道的一個前端部分相鄰，所述排墨機構(gòu)包括i)一個細長支承體，所述支承體具有一個與所述儲墨腔相通的軸向孔，所述軸向孔貫通所述細長支承體；ii)多個相互之間保持一定間隔的盤狀肋片，所述肋片沿周向圍繞著所述細長支承體，所述肋片之間具有多個環(huán)形通道，每一個所述肋片上具有一個溝槽以與所述環(huán)形通道相互連接；iii)一個密封件，所述密封件設(shè)置于所述排墨機構(gòu)的后端部分、處在所述筆管和最后端的肋片之間，所述最后端的肋片在所述儲墨腔和所述環(huán)形通道之間限定了一個溝槽；以及iv)能使所述儲墨腔排氣的裝置；c)一個用于支承筆尖的筆尖支承元件，所述筆尖支承元件位于與所述排墨機構(gòu)的一個前端部分相鄰的位置處，所述筆尖支承元件具有一個與所述排墨機構(gòu)的軸向孔對中的軸向孔；d)置于所述排墨機構(gòu)的軸向孔內(nèi)的第一供墨桿，所述第一供墨桿具有一個與所述儲墨腔相通的后端部分以將墨水從所述儲墨腔輸送到所述第一供墨桿的前端部分；以及e)置于所述排墨機構(gòu)的所述孔內(nèi)的第二供墨桿，所述第二供墨桿與所述第一供墨桿相接觸以將墨水從一個后端部分輸送到位于所述筆尖支承元件之所述孔內(nèi)的一個前端部分并將墨水輸送到筆尖。
21.如權(quán)利要求20所述的書寫裝置，其特征在于，所述儲墨腔排氣裝置在所述儲墨腔和外界大氣之間限定了一個曲折的空氣通道。
22.如權(quán)利要求21所述的書寫裝置，其特征在于，所述曲折的通道從所述儲墨腔延伸到與所述筆尖相鄰的所述后端部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種書寫裝置(10),該書寫裝置(10)具有一個筆管(12),所述筆管限定了一個內(nèi)部通道,所述內(nèi)部通道包括一個儲墨腔。一個排墨機構(gòu)(20)至少部分地位于所述筆管的內(nèi)部通道內(nèi)并且與所述內(nèi)部通道的一個前端部分相鄰,所述排墨機構(gòu)(20)包括一個細長支承體,所述支承體具有一個與所述儲墨腔(24)相通的軸向孔,所述軸向孔貫通所述細長支承體,還包括多個相互之間保持一定間隔的肋片(32),該肋片沿周向圍繞著所述細長支承體,所述肋片之間具有多個環(huán)形通道。每一個所述肋片上具有一個溝槽以與所述環(huán)形通道相互連接。所述書寫裝置還包括一個用于支承筆尖(18)的筆尖支承元件(16),所述筆尖支承元件位于與所述排墨機構(gòu)的一個前端部分相鄰的位置處,所述筆尖支承元件具有一個與所述排墨機構(gòu)的軸向孔對中的軸向孔。第一供墨桿(48)位于所述排墨機構(gòu)的軸向孔內(nèi)并具有一個與所述儲墨腔相通的后端部分以將墨水從所述儲墨腔輸送到所述第一供墨桿的前端部分。第二供墨桿(50)將墨水從位于所述排墨機構(gòu)之軸向孔內(nèi)并與第一供墨桿(48)相接觸的一個后端部分輸送到位于所述筆尖支承元件之孔內(nèi)的一個前端部分、然后再將墨水輸送到筆尖。利用在所述后端部分和筆尖部分之間設(shè)置一個曲折的空氣通道使儲墨腔得到適當?shù)呐艢狻?br> 文檔編號B43K7/00GK1240387SQ97180745
公開日2000年1月5日 申請日期1997年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月22日
發(fā)明者R·麥卡洛克, F·哈特, R·魯坎, B·W·查德威克 申請人:碧克公司