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一種再生的墨盒的制作方法

文檔序號:9985396閱讀:700來源:國知局
一種再生的墨盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種再生的墨盒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,有的噴墨打印設(shè)備利用可更換墨盒來作為存儲墨水的容器,墨盒中一般設(shè)置有進氣口、出墨口和負壓控制機構(gòu),負壓控制機構(gòu)用于控制墨盒內(nèi)部的負壓。當(dāng)墨盒內(nèi)部的墨水用盡后,用戶將更換新的墨盒。而對于舊的墨盒,一般會進行回收處理,即用戶對該墨盒進行再填充墨水,或者送至回收工廠對墨盒進行批量回收再生。
[0003]用戶在購買打印設(shè)備時,打印設(shè)備里一般會附送一套墨盒。而為了節(jié)約成本,有的廠商把附送墨盒所存儲的墨水量設(shè)置成小于該墨盒的最大容量。如:
[0004]現(xiàn)有一種墨盒,其內(nèi)部設(shè)有一個腔室,在腔室內(nèi)靠近出墨口的一側(cè)設(shè)置有海綿作為負壓控制機構(gòu)。填充墨水時,只往海綿部分填充墨水,由于海綿的吸附力,因此腔室內(nèi)的另一側(cè)不具有墨水,從而使墨盒存儲的墨水量小于墨盒的最大容量。
[0005]還有另一種墨盒,其內(nèi)部設(shè)置了隔板,隔板將墨盒內(nèi)部分隔成兩個不連通的腔室。另外,該墨盒的進氣口和出墨口設(shè)置在墨盒的同一側(cè),而位于進氣口和出墨口一側(cè)的腔室內(nèi)設(shè)置有海綿作為負壓控制機構(gòu),在填充墨水時,只往具有海綿的腔室填充,從而使墨盒存儲的墨水量小于墨盒的最大容量。
[0006]然而,對于上述兩種墨盒,在墨盒再生過程中,如果填充的墨水量仍小于該墨盒的最大容量,則無法滿足用戶對于墨盒墨水量的要求。但對于第一種墨盒,在再生過程中,如果將墨水量填充至墨盒的最大容量,由于墨盒內(nèi)部的另外一側(cè)與海綿之間沒有任何阻隔,因此,另一側(cè)墨水的壓力會完全作用在海綿上,海綿的吸附力不足以維持墨盒內(nèi)部的負壓,可能會導(dǎo)致墨水從出墨口泄漏的問題。而對于第二種墨盒,墨盒內(nèi)部的另一側(cè)無法填充墨水。因此,需要一種再生墨盒,該墨盒既要滿足用戶對墨盒墨水量的需求,又要具有內(nèi)部負壓控制的能力。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型提供一種再生的墨盒,包括:
[0008]主體,所述主體具有多個面,且所述主體內(nèi)部具有腔室;
[0009]進氣通道,所述進氣通道的一端具有進氣口,所述進氣口與所述腔室連通,所述進氣通道的另一端與大氣連通;
[0010]出墨口,與所述腔室連通;
[0011]和第一負壓控制機構(gòu);
[0012]所述主體包括第一側(cè)和第二側(cè),所述第一負壓控制機構(gòu)和出墨口位于所述主體的第一側(cè),所述第二側(cè)與所述第一側(cè)相對;其特征是,在所述主體的一個面上還設(shè)置有已被密封的通孔,所述通孔的至少一部分位于所述第二側(cè),在所述腔室內(nèi)位于所述主體的的第二側(cè)設(shè)置有第二負壓控制機構(gòu)。
[0013]所述第一負壓控制機構(gòu)和所述第二負壓控制機構(gòu)相互接觸。
[0014]所述腔室內(nèi)第一側(cè)和第二側(cè)之間設(shè)置有部分隔板。
[0015]所述第一負壓控制機構(gòu)和第二負壓控制機構(gòu)均為海綿,所述通孔的側(cè)面積小于所述第二負壓控制機構(gòu)的最大的截面積。
[0016]所述第一負壓控制機構(gòu)和第二負壓控制機構(gòu)均為海綿,所述通孔的側(cè)面積小于所述第二負壓控制機構(gòu)的最大的截面積,所述第二負壓控制機構(gòu)為L型。
[0017]在采用了上述技術(shù)方案后,由于在所述主體的一個面上還設(shè)置有已被密封的通孔,所述通孔的至少一部分位于所述第二側(cè),在所述腔室內(nèi)位于所述主體的的第二側(cè)設(shè)置有第二負壓控制機構(gòu)。使腔室內(nèi)吸附力足以維持墨盒內(nèi)部的負壓而不容易從出墨口泄漏,解決了現(xiàn)有墨盒的再生方再生的墨盒容易從出墨口泄漏的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型第一種墨盒的示圖;
[0019]圖2為本實用新型第一種墨盒的內(nèi)部示圖;
[0020]圖3為本實用新型第I實施例的再生方法的流程圖;
[0021]圖4為本實用新型第I實施例的再生墨盒的分解示圖;
[0022]圖5為本實用新型第I實施例的再生墨盒的內(nèi)部示圖;
[0023]圖6為本實用新型第二種墨盒的內(nèi)部示圖;
[0024]圖7為本實用新型第2實施例的再生方法的流程圖;
[0025]圖8為本實用新型第2實施例的再生墨盒的分解示圖;
[0026]圖9為本實用新型第2實施例的再生墨盒的內(nèi)部示圖;
[0027]圖10為本實用新型第三種墨盒的內(nèi)部示圖;
[0028]圖11為本實用新型第3實施例的再生墨盒的分解示圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型涉及的實施例中的技術(shù)方案進行清楚,完整地描述。
[0030]【實施例1】
[0031]圖1為本實用新型墨盒的不意圖,圖2所不為該墨盒的內(nèi)部不圖。墨盒I的主體由底殼11和面蓋12組成,面蓋12通過焊接的形式與底殼11熔接在一起,內(nèi)部形成儲墨腔室111 (如圖2所示)。主體具有多個表面,在本實施例中,主體大致成長方體形狀,墨盒I的底殼11形成了主體的一個前表面、一個后表面、一個底表面和兩個側(cè)表面,面蓋12形成了主體的頂表面。
[0032]設(shè)立一個三維坐標(biāo),該坐標(biāo)包括一個X軸,一個y軸和一個z軸,其中X軸,y軸和z軸之間相互垂直。當(dāng)墨盒I處于正立姿勢時(圖1所示),面蓋12比底殼11更靠近z軸的正方向;墨盒I的前表面與后表面對立設(shè)置,前表面比后表面更靠近y軸的正方向;此夕卜,兩個側(cè)表面沿X軸方向?qū)α⒃O(shè)置。
[0033]面蓋12上具有進氣通道120,該進氣通道120的一端為進氣口,該進氣口與墨盒I的儲墨腔室111連通,而另一端與大氣連通。優(yōu)選的,在本實施例中,進氣通道120與儲墨腔室111連通的一端(進氣口)位于墨盒I上的靠近y軸正方向的一側(cè),即靠近前表面的一側(cè)(第一側(cè))。且進氣通道120與大氣連通的一端也位于墨盒I上的靠近I軸正方向的一側(cè)。在其他實施方式中,進氣通道120與大氣連通的一端也可以位于面蓋12上的其他位置,如進氣通道120為迷宮毛細通道,與大氣連通的一端位于墨盒I上的遠離I軸正方向的一側(cè)(第二側(cè))。此外,在其他實施方式中,進氣口也可以位于墨盒I上的遠離y軸正方向的一側(cè)。
[0034]底殼11的底表面上設(shè)置有出墨口 114,該出墨口 114的一端與儲墨腔室111連通,另一端可將儲墨腔室111內(nèi)部的墨水輸出至外部。出墨口 114也位于墨盒I上的靠近y軸正方向的一側(cè),即靠近前表面的一側(cè)(第一側(cè))。在本實施例中,出墨口 114里設(shè)置了綿芯14,該綿芯14由多孔的毛細材料形成,對墨水產(chǎn)生毛細力,能控制墨水從出墨口 114傳輸?shù)乃俣龋蜏p小墨水從出墨口 114泄漏的可能性。
[0035]底殼11的前表面設(shè)置有第一卡合部113,后表面設(shè)置有把手112,把手112上具有第二卡合部1120。該把手112可相對于底殼11繞軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向為靠近或遠離底殼11的后表面。在墨盒I安裝至打印設(shè)備時,第一卡合部113和第二卡合部1120與打印設(shè)備的固定裝置配合,用于固定墨盒I。當(dāng)然,在其他實施方式中,墨盒I的后表面以及把手112也可以與面蓋12 —體形成,當(dāng)面蓋12通過焊接的形式與底殼11熔接在一起時,墨盒I的后表面以及把手112也與底殼11接合在一起。
[0036]墨盒I的底表面還設(shè)置了芯片13,芯片13具有存儲器,存儲與墨盒I相關(guān)的信息,并且可以與打印設(shè)備的控制器形成電連接,使控制器可以讀寫芯片13存儲器內(nèi)部的信息。
[0037]圖2所示為本實用新型涉及的第一種墨盒,該墨盒I的腔室111設(shè)置有第一負壓控制機構(gòu)16,負壓控制機構(gòu)16位于腔室111內(nèi)靠近y軸正方向的一側(cè)。即進氣通道120的進氣口、出墨口 114和第一負壓控制機構(gòu)16都位于墨盒I的同一側(cè)。該負壓控制機構(gòu)16能存儲一定量的墨水,而且具有毛細吸引力,能控制腔室111內(nèi)的負壓。而在本實施例中,第一負壓控制機構(gòu)16為海綿。在其他實施方式中,第一負壓控制機構(gòu)16與出墨口 114中的綿芯也可以利用同一塊海綿形成。優(yōu)選的,在其他實施方式中,第一負壓控制機構(gòu)16由多塊海綿組成,該多塊海綿沿z軸方向和X軸方向排布。
[0038]上述墨盒I 一般為打印設(shè)備里附送的墨盒,為了節(jié)約成本,有的廠商在制造這種附送的墨盒時,只往第一負壓控制機構(gòu)16 —側(cè)填充墨水,在第一負壓控制機構(gòu)16存儲的墨水量飽和時或飽和前,停止填充墨水。可見,通過這樣的方式所填充的墨水量小于腔室111的最大容量的60%。然而,在這種墨盒再生過程中,如果將墨盒I的墨水量填充至腔室111的最大容量,由于墨水自身的重力作用,第一負壓控制機構(gòu)16的毛細吸引力不足以將墨水維持在腔室111中,則可能會出現(xiàn)出墨口 114漏墨的現(xiàn)象。另外,如果在再生過程中,仍然采用該墨盒制造時的填充方式,則無法滿足用戶對墨盒墨水量的需求。
[0039]為了解決上述問題,如圖3所示,本實施例采用的再生方法如下:
[0040]一、抽取剩余的墨水,清洗墨盒I ;
[0041]二、在墨盒I的一個表面上形成通孔110 (如圖3所示),該通孔110的至少一部分位于墨盒I上靠近y軸負方向的一側(cè)(第二側(cè)),并且與腔室111連通;
[0042]三、從該通孔110往腔室111內(nèi)部裝入第二負壓控制機構(gòu)17,使第二負壓控制機構(gòu)17位于墨盒I的第二側(cè);
[0043]四、密封該通孔110;
[0044]五、密封進氣通道120 ;
[0045]六、通過出墨口 114從腔室111內(nèi)部抽吸氣體,使腔室111內(nèi)部形成負壓;
[0046]七、從出墨口 114向腔室111內(nèi)部填充墨水;
[0047]八、密封出墨口 114。
[0048]在本實施例中,墨盒I的通孔110利用銑刀切削形成,且通孔110整個位于墨盒I上靠近y軸負方向的一側(cè)(第二側(cè))。當(dāng)然,通孔110也可以通過人工手動切割的方式形成。
[0049]優(yōu)選的,在本實施例中,通孔形成在墨盒I的一個側(cè)表面上。這是因為:墨盒I側(cè)表面的面積相對其他表面較大,在形成通孔的過程中,對切削位置的精度要求較低,降低工藝難度。
[0050]在本實施例中,在銑刀切削過程中,首先將墨盒I固定在銑床上,使墨盒I處于正立姿勢,從而避免切削所形成的碎肩進入腔室111。在其他實施方式中,墨盒I也可以處于平放姿勢,被切削的側(cè)表面朝下,這樣同樣能避免碎肩進入腔室111。
[0051]圖3所示為本實用新型再生墨盒的分解示圖,圖4為該再生墨盒的內(nèi)部示圖。第二負壓控制機構(gòu)17也能存儲一定量的墨水以及具有毛細吸引力。在本實施例中,第二負壓控制機構(gòu)17也為海綿,通孔110的側(cè)面積小于第二負壓控制機構(gòu)17的最大的截面積。在步驟三中,當(dāng)?shù)诙搲嚎刂茩C構(gòu)17從通孔110裝入腔室111時,第二負壓控制機構(gòu)17受到通孔110框架的擠壓,使其最大的截面積減小至小于或等于
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