專利名稱：平面顯示器的保護(hù)膜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平板顯示器或玻璃基板的保護(hù)膜及其制造方法，該保護(hù)膜主要作用為產(chǎn)品的阻隔包裝，防止產(chǎn)品在流通或搬運(yùn)的過程中造成臟污或刮傷。
背景技術(shù)：
平面顯示器，如液晶顯示器、電漿顯示器、發(fā)光二極體顯示器、觸控顯示器等所使用的玻璃基板，其莫氏硬度約為2H，不同于傳統(tǒng)陰極射線管顯示器所采用的高硬度玻璃，因此在流通、搬運(yùn)或保管的過程中，容易因異物或灰塵等附著而造成臟污、磨擦及刮傷，故需要使用保護(hù)膜做阻隔包裝。在已知技術(shù)中，保護(hù)膜是以PE或PET等塑膠材料制作，有硬質(zhì)(片式)和軟質(zhì)(薄膜式)之分，而附著于顯示器的顯示部的手段則包括粘著式和靜電吸附式。粘著手段是將 保護(hù)膜與顯示部接觸的表面附予粘膠層，使之粘貼于顯示部的表面。但其缺點(diǎn)是，剝離保護(hù)膜之后，可能有粘膠殘?jiān)茨鼙灰瞥瑲埩舻恼衬z殘?jiān)赡軐?dǎo)致更多的灰塵沾附，造成顯示器表面臟污或刮損。而靜電式及PET硬質(zhì)保護(hù)片則是利用保護(hù)膜本身的靜電使之吸附或使用膠帶貼附于顯示器表面或玻璃基板的表面，但缺點(diǎn)是保護(hù)膜的表面容易附著大量的粉塵或材料配方設(shè)計(jì)有其它添加剤，因儲(chǔ)存環(huán)境的溫濕度變化，而使得保護(hù)膜本身有物質(zhì)析出至表面，而影響潔凈度，甚至可能在剝離保護(hù)膜時(shí)，造成這些粉塵及析出物質(zhì)掉落而附著在顯示部表面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在解決傳統(tǒng)保護(hù)膜易有粘膠殘留、靜電吸附粉塵及物質(zhì)析出污染的問題，已知這些問題使顯示器表面或玻璃基板難以獲得良好保護(hù)。本發(fā)明解決問題的手段是提供一種保護(hù)膜，該保護(hù)膜厚度為0. 03mm 0. 20mm，表面平滑柔順；霧度< 30% ;透光率> 85% ;發(fā)粉量每單位面積< 0. 5% ;潔凈度0. 5iim
5.Oiim的粉塵微粒<7顆，潔凈度介于1000級(jí)以下；0. 5iim以下的粉塵微粒< 1000顆；無大于5. 0 ii m的粉塵微粒。該保護(hù)膜是以高密度聚こ烯、低密度聚こ烯、線性低密度聚こ烯、或聚丙烯等原料，以100%純料或依不同比例混拌及與其他物質(zhì)混合制成柔軟薄膜，原料中可添加非界面活性成份的永久型抗靜電劑或無機(jī)物，或表面涂布抗靜電涂層。柔軟薄膜可密貼的附著于顯示器的顯示部。采用粘附固定手段施配于該柔軟薄膜的端角，使其固定于玻璃基板周邊的框物。該保護(hù)膜的制造方法為于無塵潔凈室中，將制膜材料制作成卷狀薄膜；在制造過程中使用的冷卻風(fēng)經(jīng)過空氣濾清器加以過濾，且過濾微粒達(dá)0. Ium以上。卷狀薄膜被切成片狀，經(jīng)除塵設(shè)備除去表面微粒后，立即做全密式包裝本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于I、薄膜可貼合于顯示器的顯示部，保護(hù)顯示部不被粉塵附著或刮傷。
2、無粘著剤使用于保護(hù)膜表面，玻璃基板表面無粘膠殘?jiān)z留。3、保護(hù)膜本身不發(fā)粉，具有高潔凈度，可防止保護(hù)膜的粉塵或微粒造成顯示器面板磨擦刮損。4、保護(hù)膜具有透光性，貼附于顯示部表面，不影響顯示器的顯示效果，也可透過保護(hù)膜觀察顯示部表面是否有刮損。
具體實(shí)施例方式以下說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明保護(hù)膜材料可使用高密度聚こ烯、低密度聚こ烯、線性低密度聚こ烯、聚丙 烯等原料，作任一比例的混合或100%純料使用。原料中可內(nèi)添無機(jī)物或抗靜電劑，也可采用表面涂布方式，將抗靜電涂層施配于該保護(hù)膜表面。所述的抗靜電劑的種類在本案中并無限定，只要是可添加在上述材料中的物質(zhì)皆可，例如可使用陽離子型、陰離子型、非離子型等各種表面活性剤；為非界面活性的永久型抗靜電劑、或使用導(dǎo)電性填料。保護(hù)膜的制造方法是在無塵潔凈的環(huán)境中，使用吹膜設(shè)備、壓出設(shè)備、或淋膜設(shè)備制作成卷狀薄膜。制造過程中使用的冷卻風(fēng)必需經(jīng)過空氣濾清器加以過濾，且過濾微粒需達(dá)0. I ii m以上，油氣0. 008ppm(0. 01mg/m3)以上。卷狀薄膜可再利用裁切、沖切等各種方式制成片狀，再經(jīng)除塵設(shè)備除去表面微粒后，立即做全密式包裝。使用吋，從全密式包裝中取出保護(hù)膜覆蓋于顯示器的顯示部表面，再用膠帶于四角落粘貼住，避免其滑動(dòng)或脫落。本發(fā)明保護(hù)膜具有以下特性厚度為0.03mm 0.20mm，表面平滑柔順；霧度<30% ;穿透度> 85% ;發(fā)粉量每單位面積< 0. 5 % ;潔凈度0. 5 ii m 5. O ii m的粉塵微粒< 7顆；0. 5 y m以下的粉塵微粒^ 1000顆；無大于5. O i! m的粉塵微粒；潔凈度介于1000級(jí)以下。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I、平滑柔順的薄膜，可密合地貼合在顯示器的顯示部表面，在流通、或保管過程中，可避免外部的粉塵滲入薄膜與顯示部之間，可避免顯示部表面被刮傷。2、薄膜外觀可為透明或半透明霧狀。3、保護(hù)膜未采用粘著剤，將保護(hù)膜剝離時(shí)，無粘膠殘?jiān)z留于顯示部表面。4、上述保護(hù)膜特性，使保護(hù)膜本身不發(fā)粉，具有高潔凈度，可防止保護(hù)膜的粉塵或微粒造成顯示器面板磨擦刮損。5、保護(hù)膜本身帶有微霧狀，因穿透度特性，使其貼附于顯示部表面時(shí)，不影響顯示器的顯示效果，也可透過保護(hù)膜觀察玻璃基板表面是否有刮損及其色彩顯示效果。
權(quán)利要求
1.一種保護(hù)膜，其特征在于該保護(hù)膜為厚度為0. 03mm 0. 20mm，表面平滑柔順的薄膜；其穿透度大于85% ;潔凈度介于1000級(jí)以下。
2.如權(quán)利要求I所述的保護(hù)膜，其特征在于所述保護(hù)膜的霧度小于30%。
3.如權(quán)利要求I所述的保護(hù)膜，其特征在于所述保護(hù)膜每單位面積的發(fā)粉量小于0.5%。
4.如權(quán)利要求I所述的保護(hù)膜，其特征在于所述保護(hù)膜的表面具有抗靜電涂層。
5.如權(quán)利要求I所述的保護(hù)膜，其特征在于所述保護(hù)膜的原料為高密度聚こ烯、低密度聚こ烯、線性低密度聚こ烯、及聚丙烯中的一種或至少兩種的混合。
6.如權(quán)利要求5所述的保護(hù)膜，其特征在于所述原料中添加抗靜電劑。
7.如權(quán)利要求5所述的保護(hù)膜，其特征在于所述原料中添加無機(jī)物。
8.—種如權(quán)利要求I的保護(hù)膜制造方法，于無塵潔凈室中，將制膜材料制作成卷狀薄膜；其特征在于在制造過程中使用的冷卻風(fēng)經(jīng)過空氣濾清器加以過濾，且過濾微粒達(dá)0.I u m以上。
9.如權(quán)利要求8的保護(hù)膜制造方法，其特征在于卷狀薄膜被切成片狀，經(jīng)除塵設(shè)備除去表面微粒后，立即做全密式包裝。
全文摘要
一種平面顯示器的保護(hù)膜及其制造方法，該保護(hù)膜厚度為0.03mm～0.20mm，表面平滑柔順；霧度＜30％；透光率＞85％；發(fā)粉量每單位面積＜0.5％；潔凈度0.5μm～5.0μm的粉塵微?！?顆，潔凈度介于1000級(jí)以下；0.5μm以下的粉塵微?！?000顆；無大于5.0μm的粉塵微粒。該保護(hù)膜是以高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、或聚丙烯等原料，以100％純料或與其他物質(zhì)混合制成柔軟透明或半透明薄膜，原料中可添加非界面活性成份的長(zhǎng)效型抗靜電劑，或表面涂布抗靜電涂層。柔軟薄膜可密貼的附著于顯示器的顯示部。采用粘附固定手段施配于該柔軟薄膜的端角，使其固定于玻璃基板周邊的框物。
文檔編號(hào)G09F9/00GK102646366SQ20111004151
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者簡(jiǎn)家蓁 申請(qǐng)人:萬鈞科技股份有限公司