一種纖絲烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種纖絲烘干裝置，包括烘干槽及設(shè)置于烘干槽上的蓋板，所述烘干槽為中空結(jié)構(gòu)，所述烘干槽內(nèi)設(shè)有復數(shù)根加熱絲，其特征在于：所述烘干槽上連接有一U型管，所述U型管包括橫管及設(shè)置于橫管兩側(cè)的側(cè)管，所述側(cè)管與所述橫管相連通，其中一側(cè)管與所述烘干槽相連通，所述橫管上設(shè)有復數(shù)個插槽，對應每個插槽內(nèi)插設(shè)有一干燥裝置。本實用新型通過設(shè)置U型管及干燥裝置，改善了加熱絲的工作環(huán)境，延長了加熱絲的使用壽命。
【專利說明】
一種纖絲烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種纖絲加工領(lǐng)域，尤其涉及一種纖絲烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片，纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料。
[0003]在PET纖維加工時，在后紡工序中，需要對纖絲進行水蒸氣加熱，加熱之后烘干再進行拉伸工序。利用烘干槽對纖絲進行烘干，烘干槽內(nèi)部設(shè)置加熱絲，利用加熱絲加熱烘干槽，再利用熱度對纖絲進行烘干。而上述結(jié)構(gòu)存在以下幾點不足:
[0004]1、為了保證烘干槽加熱的均勻性及保溫性，烘干槽為密封設(shè)置，密封設(shè)置的烘干槽內(nèi)部加熱絲易損壞；
[0005]2、密封設(shè)置的烘干槽內(nèi)部溫度容易過高，影響烘干，對纖絲造成破壞，如果將烘干槽設(shè)置為敞開結(jié)構(gòu)，由于烘干槽靠近蒸汽加熱裝置，蒸汽易對加熱絲造成損壞，影響加熱絲的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型目的是提供一種纖絲烘干裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，保證了纖絲的烘干質(zhì)量，提高了加熱絲的使用壽命，降低了維修率。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種纖絲烘干裝置，包括烘干槽及設(shè)置于烘干槽上的蓋板，所述烘干槽為中空結(jié)構(gòu)，所述烘干槽內(nèi)設(shè)有復數(shù)根加熱絲，所述烘干槽上連接有一 U型管，所述U型管包括橫管及設(shè)置于橫管兩側(cè)的側(cè)管，所述側(cè)管與所述橫管相連通，其中一側(cè)管與所述烘干槽相連通，所述橫管上設(shè)有復數(shù)個插槽，對應每個插槽內(nèi)插設(shè)有一干燥裝置。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述干燥裝置包括插片及設(shè)置于插片內(nèi)的干燥劑。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述插片頂部設(shè)有把手。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述插片頂部的邊緣上包覆有密封橡膠條。
[0011 ]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0012]1.本實用新型中在烘干槽上設(shè)置于其連通的U型管，利用U型管進行通風，改善了加熱絲的工作環(huán)境，防止烘干槽內(nèi)部溫度過高而影響烘干質(zhì)量，同時也延長加熱絲的使用壽命;
[0013]2.本實用新型中通過在U型管上設(shè)置插槽與插片，在插片內(nèi)設(shè)置干燥劑，利用干燥劑吸附空氣中的水分，防止水分對加熱絲造成破壞，降低維修率，延長加熱絲的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例一中U型管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、烘干槽;2、蓋板;3、加熱絲;4、U型管；5、橫管；6、側(cè)管；7、插槽;8、干燥裝置;9、插片；10、干燥劑;11、把手。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0018]實施例一:參見圖1、2所示，一種纖絲烘干裝置，包括烘干槽I及設(shè)置于烘干槽I上的蓋板2，所述烘干槽I為中空結(jié)構(gòu)，所述烘干槽I內(nèi)設(shè)有復數(shù)根加熱絲3，所述烘干槽I上連接有一 U型管4，所述U型管4包括橫管5及設(shè)置于橫管5兩側(cè)的側(cè)管6，所述側(cè)管6與所述橫管5相連通，其中一側(cè)管6與所述烘干槽I相連通，所述橫管5上設(shè)有復數(shù)個插槽7，對應每個插槽7內(nèi)插設(shè)有一干燥裝置8。
[0019]在本實施例中，通過設(shè)置U型管4，可以使烘干槽I內(nèi)部通過U型管4與外部空氣連通，便于空氣的流通，便于降低烘干槽I內(nèi)部的溫度，同時，設(shè)置插槽7與干燥裝置8，用于吸附進入烘干槽I內(nèi)部的水分及雜質(zhì)，防止水分及雜質(zhì)對加熱絲3造成破壞，降低維修率，同時延長加熱絲3的使用壽命。
[0020]參見圖1、2所示，所述干燥裝置8包括插片9及設(shè)置于插片內(nèi)的干燥劑10，通過將干燥劑10設(shè)置于插片9內(nèi)，便于干燥劑10的更換。所述插片9頂部設(shè)有把手11，所述插片9頂部的邊緣上包覆有密封橡膠條。通過設(shè)置把手，便于操作人員將干燥裝置8從插槽7內(nèi)取出，直接進行干燥裝置8的更換，保證U型管4對空氣的干燥機除雜作用。同時，設(shè)置密封橡膠條，保持密封性，防止空氣從插槽7處進入，使空氣必須經(jīng)過干燥裝置8干燥過濾，保證加熱絲3的工作環(huán)境，延長加熱絲3的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種纖絲烘干裝置，包括烘干槽及設(shè)置于烘干槽上的蓋板，所述烘干槽為中空結(jié)構(gòu)，所述烘干槽內(nèi)設(shè)有復數(shù)根加熱絲，其特征在于:所述烘干槽上連接有一 U型管，所述U型管包括橫管及設(shè)置于橫管兩側(cè)的側(cè)管，所述側(cè)管與所述橫管相連通，其中一側(cè)管與所述烘干槽相連通，所述橫管上設(shè)有復數(shù)個插槽，對應每個插槽內(nèi)插設(shè)有一干燥裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖絲烘干裝置，其特征在于:所述干燥裝置包括插片及設(shè)置于插片內(nèi)的干燥劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖絲烘干裝置，其特征在于:所述插片頂部設(shè)有把手。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖絲烘干裝置，其特征在于:所述插片頂部的邊緣上包覆有密封橡膠條。
【文檔編號】D01D10/06GK205662633SQ201620533829
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】臧丁理
【申請人】高安工業(yè)（江陰）有限公司