一種簡(jiǎn)便自動(dòng)化高效能燙印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燙印設(shè)備，具體涉及一種用于餐具領(lǐng)域的簡(jiǎn)便自動(dòng)化高效能燙印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在餐具生產(chǎn)過(guò)程中，時(shí)常需要對(duì)餐具進(jìn)行燙印。傳統(tǒng)的燙印設(shè)備大部分是人工操作，一般都有上模座和下模座，先把餐具放在下模座，然后上模座下壓或者下模座上升，燙印完成后上模座或下模座回歸原位，最后人工取出產(chǎn)品，比較費(fèi)時(shí)，也比較消耗人工。為了提高作業(yè)效率，本公司技術(shù)人員研發(fā)了全自動(dòng)燙印機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有餐具燙印機(jī)作業(yè)效率低的缺點(diǎn)，發(fā)明了一種全自動(dòng)的簡(jiǎn)便自動(dòng)化高效能燙印機(jī)，該燙印機(jī)能夠完成自動(dòng)裝料、自動(dòng)燙印、自動(dòng)卸料；機(jī)體采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)的方式，各個(gè)功能結(jié)構(gòu)由同一動(dòng)力源提供動(dòng)力，有利于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，節(jié)省能耗。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)施的:一種簡(jiǎn)便自動(dòng)化高效能燙印機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有上模座、下模座、送膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，機(jī)架上還設(shè)置有裝盤機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0005]所述下模座傾斜設(shè)置，下模座與機(jī)架之間連接有一斜桿A，斜桿A與機(jī)架鉸接，下模座的上表面設(shè)置有用于放置餐盤的定位圈，該定位圈斜朝上的邊緣設(shè)置有缺口，在靠近該缺口的位置有一回彈件，回彈件與下模座活動(dòng)連接，在回彈件的斜上方設(shè)置有能夠使回彈件產(chǎn)生回彈運(yùn)動(dòng)的阻擋件。
[0006]所述裝盤機(jī)構(gòu)包括用于放置餐盤的空心架、能夠?qū)⒖招募苤械牟捅P安放于下模座的吸盤組件，其中，空心架位于下模座的斜上方，吸盤組件位于下模座的下方。
[0007]所述吸盤組件包括空心管，空心管從下往上穿過(guò)下模座并且延伸至空心架的底部，空心管的上端設(shè)置有吸盤，空心管的下端設(shè)置有控制空心管封閉或通氣的開關(guān)組件，空心管與一橫向的連桿A連接，連桿A與機(jī)架鉸接，連桿A的下方設(shè)置有用于帶動(dòng)連桿A轉(zhuǎn)動(dòng)的平移組件。
[0008]所述動(dòng)力組件包括若干聯(lián)動(dòng)桿，通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿與下模座、平移組件之間形成傳動(dòng)連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述送膜機(jī)構(gòu)包括用于輸出金屬膜的輸出滾軸、用于回收金屬膜的回收滾軸，還包括只能單向旋轉(zhuǎn)的單向滾軸，單向滾軸的端部連接單向齒輪，單向齒輪設(shè)置有斜齒，單向齒輪上環(huán)繞鏈條，鏈條的上端與連桿C連接，鏈條的下端固定重錘B。
[0010]作為優(yōu)選，所述回彈件與下模座鉸接并且通過(guò)彈簧與下模座之間形成彈性活動(dòng)連接，回彈件靠近所述缺口的端部設(shè)置成尖嘴形狀；回彈件上設(shè)置有從側(cè)面突出的短桿，同時(shí)，在阻擋件上設(shè)置鉤形的擋板，該鉤形的擋板與阻擋件鉸接，并且在鉸接處設(shè)置有用于限制鉤形件轉(zhuǎn)動(dòng)方向的限制件。
[0011]作為優(yōu)選，所述吸盤組件中，開關(guān)組件包括位于空心管下方的封閉板，封閉板通過(guò)軸承座、轉(zhuǎn)軸鉸接于連桿A的下方，封閉板的閉氣端位于空心管的下端，且在閉氣端內(nèi)設(shè)置彈性橡膠，封閉板與連桿A之間連接有彈簧，同時(shí)，在封閉板的下方設(shè)置有擋板。
[0012]作為優(yōu)選，所述下模座的上表面、定位圈的邊緣，設(shè)置有用于限制餐盤下滑的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置從下模座向上延伸至空心架的底部，導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在下模座內(nèi)的橫向的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸兩端的滾輪、轉(zhuǎn)軸中部的直桿、環(huán)套在直桿上的壓簧、壓簧上方的壓板，轉(zhuǎn)軸的兩端還連接有擺桿，兩擺桿從下往上穿過(guò)下模座的上表面，壓板的兩端連接于擺桿的下部；每一擺桿的內(nèi)側(cè)都有一豎向的導(dǎo)片，導(dǎo)片位于定位圈的邊緣且導(dǎo)片的下端通過(guò)銷軸與下模座活動(dòng)連接；所述下模座的上表面邊緣、與擺桿以及導(dǎo)片對(duì)應(yīng)的位置，設(shè)置有下凹的槽。
[0013]作為優(yōu)選，所述裝盤機(jī)構(gòu)中，連桿A的內(nèi)端與空心管固定連接，連桿A的外端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)架鉸接，在該鉸接處固定有斜向上的復(fù)位板，同時(shí)，在靠近鉸接處的位置、有一活動(dòng)擋板傾斜設(shè)置，該活動(dòng)擋板，通過(guò)銷軸與連桿A活動(dòng)連接，且在兩者的連接處設(shè)置有限制活動(dòng)擋板旋轉(zhuǎn)方向的限制件。
[0014]作為優(yōu)選，所述平移組件包括位于連桿A外端、下方的平移板，平移板通過(guò)滑軌、滑槽與機(jī)架滑動(dòng)連接，平移板的內(nèi)端通過(guò)軸承、轉(zhuǎn)軸與連桿B鉸接；平移板的外端固定有豎向的推板，平移板上、與所述活動(dòng)擋板對(duì)應(yīng)的位置，設(shè)置有凸起的擋塊。
[0015]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為推缸，推缸的伸縮桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸同時(shí)鉸接若干聯(lián)動(dòng)桿，其中有一聯(lián)動(dòng)桿連接于下模座，還有一聯(lián)動(dòng)桿連接于連桿B。
[0016]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)鏈條或傳動(dòng)帶與另一轉(zhuǎn)盤形成傳動(dòng)連接，有一主動(dòng)桿與轉(zhuǎn)盤鉸接，主動(dòng)桿又通過(guò)轉(zhuǎn)軸同時(shí)鉸接若干聯(lián)動(dòng)桿，其中有一聯(lián)動(dòng)桿連接于下模座，還有一聯(lián)動(dòng)桿連接于連桿B。
[0017]綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的下模座為活動(dòng)模座，下模座和上模座以旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)齊，有利于縮減機(jī)體的體積，同時(shí)也為自動(dòng)裝料和自送卸料提供條件。
[0018]本發(fā)明的送膜機(jī)構(gòu)無(wú)需單獨(dú)提供動(dòng)力源，送膜裝置隨著下模座的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，即能節(jié)省能耗，又能保證運(yùn)動(dòng)的同步性。
[0019]本發(fā)明的裝盤機(jī)構(gòu)結(jié)合了吸盤和機(jī)械聯(lián)動(dòng)，首先利用空心管與空氣之間的特性完成吸附動(dòng)作，再利用機(jī)構(gòu)之間的動(dòng)力傳遞和機(jī)械連鎖作用產(chǎn)生循環(huán)動(dòng)作。
[0020]本發(fā)明的卸盤裝置與下模座結(jié)合，利用彈簧的彈性和重錘的慣力，使回彈件具有了超越原始位置的回彈作用。
[0021]本發(fā)明具有自動(dòng)裝料、自動(dòng)送膜、自動(dòng)燙印、自動(dòng)卸料功能；機(jī)體采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)的方式，各個(gè)功能結(jié)構(gòu)由同一動(dòng)力源提供動(dòng)力，各個(gè)機(jī)構(gòu)環(huán)環(huán)相扣傳遞動(dòng)力，有利于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，節(jié)省能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中A部分的放大圖；
圖4是本發(fā)明導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖本發(fā)明裝盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5中B部分的剖視圖；
圖7是圖5中C部分的放大圖；
圖8是本發(fā)明送膜機(jī)構(gòu)示意圖；
圖9是圖8中D部分的放大圖；
圖10是本發(fā)明單向齒輪結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是本發(fā)明動(dòng)力結(jié)構(gòu)另一種實(shí)施方式。
[0023]圖中標(biāo)號(hào)為:1、送膜機(jī)構(gòu)；11、輸出滾軸；12、回收滾軸；13、單向滾軸；14、單向齒輪；15、鏈條；16、連桿C ;17、重錘B ;18、調(diào)節(jié)滾軸2、上模座；3、下模座；30、頂出件；31、斜桿；32、定位圈；33、缺口 ；34、回彈件；35、彈簧；36、重錘A ;37、短桿；38、阻擋件；39、擋板；
4、空心架；41、擋片；
5、吸盤組件；51、空心管；52、吸盤；53、連桿A;54、封閉板；55、閉氣端；56、彈性橡膠； 61、復(fù)位板；62、活動(dòng)擋板；63、平移板；64、連桿B ;65、推板；66、擋塊；
71、導(dǎo)片；72、擺桿；73、橫軸；74、滾輪；75、直桿；76、壓簧；77、壓板；78、槽；
8、動(dòng)力機(jī)構(gòu);81、聯(lián)動(dòng)桿A ;82、聯(lián)動(dòng)桿B ;83、聯(lián)動(dòng)桿C。
[0024]
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例1:
如圖1所示，一種簡(jiǎn)便自動(dòng)化高效能燙印機(jī)，用于在餐盤上燙印金屬圈，包括機(jī)架，機(jī)架的上部設(shè)置有送膜機(jī)構(gòu)1，機(jī)架中部設(shè)置有模座，包括上模座2和下模座3，在下模座3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卸盤機(jī)構(gòu)，在下模座3的外側(cè)設(shè)置有裝盤機(jī)構(gòu)4，在下模座3的下方則設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)8。
[0026]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)8為氣缸，氣缸下端與機(jī)架