本實(shí)用新型涉及一種餐具生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種燙印機(jī)的燙印機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

燙印是用加熱的燙印版將燙印箔壓在被印件上，熔化燙印箔的膠粘層,使色料載體與紙基分離，圖像色料被熱壓在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一種印刷方法。

目前在餐具碟盤的生產(chǎn)中，通常都利用燙印機(jī)在碟盤的表面上燙印圖案，以增強(qiáng)外觀的效果，但是目前，在燙印機(jī)中，燙印機(jī)構(gòu)均是采用傳統(tǒng)的固定模具結(jié)構(gòu)，加工完成后需要通過(guò)人手或機(jī)械手伸入取件，操作麻煩，且效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種燙印機(jī)的燙印機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

燙印機(jī)的燙印機(jī)構(gòu)，包括：

機(jī)架；

膜放卷裝置，所述膜放卷裝置設(shè)置在機(jī)架一側(cè)，用于存放未燙印處理的燙印膜；

膜收卷裝置，所述膜收卷裝置設(shè)置在機(jī)架的另一側(cè)，用于收卷燙印后的燙印膜；

燙印架，所述燙印架設(shè)置在機(jī)架中部；

下壓燙印機(jī)構(gòu)，所述下壓燙印機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在燙印架上的燙印升降裝置及設(shè)置在燙印升降裝置上的燙印上模；

下模具機(jī)構(gòu)，所述下模具機(jī)構(gòu)配置有兩組燙印模具，所述燙印模具與燙印上模匹配且所述燙印模具上配置有至少一個(gè)的燙印工位，膜放卷裝置的燙印膜從燙印模具與燙印上模之間橫向穿過(guò)后與膜收卷裝置連接，兩組燙印模具間隔的設(shè)置在一縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)燙印模具移動(dòng)至燙印上模下方或移動(dòng)至下壓燙印機(jī)構(gòu)前/后方。

所述機(jī)架中部縱向設(shè)置有模具滑軌，所述燙印模具下方設(shè)置有與模具滑軌配合的滑塊，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)為一設(shè)置在機(jī)架內(nèi)并縱向布置的皮帶機(jī)構(gòu)，所述燙印模具下方與皮帶機(jī)構(gòu)的皮帶固定連接，即可實(shí)現(xiàn)燙印模具的往復(fù)移動(dòng)。

所述燙印架兩側(cè)分別設(shè)置有上輸送帶。

所述燙印升降裝置為升降氣缸裝置。

所述燙印模具上配置有四個(gè)的燙印工位。

本實(shí)用新型的有益效果是：燙印機(jī)的燙印機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架、膜放卷裝置、膜收卷裝置、燙印架、下壓燙印機(jī)構(gòu)、下模具機(jī)構(gòu)；所述下壓燙印機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在燙印架上的燙印升降裝置及設(shè)置在燙印升降裝置上的燙印上模；所述下模具機(jī)構(gòu)配置有兩組燙印模具，所述燙印模具與燙印上模匹配且所述燙印模具上配置有至少一個(gè)的燙印工位，膜放卷裝置的燙印膜從燙印模具與燙印上模之間橫向穿過(guò)后與膜收卷裝置連接，兩組燙印模具間隔的設(shè)置在一縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)燙印模具移動(dòng)至燙印上模下方或移動(dòng)至下壓燙印機(jī)構(gòu)前/后方，工作時(shí)，兩個(gè)燙印模具中，其中一個(gè)可以滑入下壓燙印機(jī)構(gòu)進(jìn)行燙印工藝，另一則可移至下壓燙印機(jī)構(gòu)前/后方進(jìn)行取件或配料的工序，極大的提高了工作的效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型燙印機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型燙印機(jī)構(gòu)的分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型下模具機(jī)構(gòu)的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，圖1至圖3是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，燙印機(jī)的燙印機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架9、膜放卷裝置81、膜收卷裝置82，燙印架61，下壓燙印機(jī)構(gòu)62、下模具機(jī)構(gòu)。

所述膜放卷裝置81設(shè)置在機(jī)架9一側(cè)，用于存放未燙印處理的燙印膜83；所述膜收卷裝置82設(shè)置在機(jī)架9的另一側(cè)，用于收卷燙印后的燙印膜83；所述燙印架61設(shè)置在機(jī)架9中部；所述下壓燙印機(jī)構(gòu)62包括設(shè)置在燙印架61上的燙印升降裝置621及設(shè)置在燙印升降裝置621上的燙印上模622；所述下模具機(jī)構(gòu)配置有兩組燙印模具64，所述燙印模具64與燙印上模622匹配且所述燙印模具64上配置有至少一個(gè)的燙印工位，膜放卷裝置81的燙印膜83從燙印模具64與燙印上模622之間橫向穿過(guò)后與膜收卷裝置82連接，兩組燙印模具64間隔的設(shè)置在一縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)65上，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)燙印模具64移動(dòng)至燙印上模622下方或移動(dòng)至下壓燙印機(jī)構(gòu)62前/后方，工作時(shí)，兩個(gè)燙印模具64中，其中一個(gè)可以滑入下壓燙印機(jī)構(gòu)62進(jìn)行燙印工藝，另一則可移至下壓燙印機(jī)構(gòu)62前/后方進(jìn)行取件或配料的工序，極大的提高了工作的效率。

在所述燙印架61兩側(cè)分別設(shè)置有上輸送帶60，可通過(guò)出件機(jī)構(gòu)自動(dòng)的將燙印模具64上的碟盤取出至上輸送帶60上進(jìn)行輸出，無(wú)需人工作業(yè)，提高生產(chǎn)的效率。

優(yōu)選的，所述機(jī)架9中部縱向設(shè)置有模具滑軌661，所述燙印模具64下方設(shè)置有與模具滑軌661配合的滑塊662，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)65為一設(shè)置在機(jī)架9內(nèi)并縱向布置的皮帶機(jī)構(gòu)，所述燙印模具64下方與皮帶機(jī)構(gòu)的皮帶固定連接，即可實(shí)現(xiàn)燙印模具64的往復(fù)移動(dòng)，當(dāng)然，在具體實(shí)施過(guò)程中，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)65還可為絲桿機(jī)構(gòu)或直齒條機(jī)構(gòu)，在此不作詳述。

優(yōu)選的，所述燙印升降裝置621為升降氣缸裝置，在所述升降氣缸裝置的活塞桿上還可設(shè)置限位塊，以限制燙印上模622移動(dòng)的距離，保證燙印工藝正常進(jìn)行。

在本實(shí)施例中，所述燙印模具64上配置有四個(gè)的燙印工位，每次可以進(jìn)行四個(gè)碟盤的燙印工藝，當(dāng)然，在具體實(shí)施過(guò)程中，所述的燙印工位可設(shè)置為一個(gè)或多個(gè)，在此不作詳述。

在本實(shí)施例中，所涉及的燙印工藝為常見(jiàn)的工藝，燙印模具64與燙印上模622直接設(shè)置有加熱裝置，通過(guò)加熱并壓印，將鋁膜上的圖案轉(zhuǎn)印至碟盤上，其具體工作原理及過(guò)程在此不作詳述。

在本實(shí)施例中，所述的膜放卷裝置、膜收卷裝置為常見(jiàn)的收放卷裝置，在此不作詳述。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。