專利名稱：一種立體金屬花紋熱轉(zhuǎn)印方法
本申請(qǐng)是中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)No.92103526.8的分案申請(qǐng)。
本發(fā)明涉及一種立體金屬花紋熱轉(zhuǎn)印方法，尤指一種針對(duì)事先加工完成的金屬花紋在制成可方便印刷燙金作業(yè)之卷筒狀貼紙，及藉印刷燙金機(jī)加工轉(zhuǎn)印于各式基材上，可作便捷、有效率之加工及轉(zhuǎn)印方法。
目前一般業(yè)者對(duì)制造完成后的金屬花紋體(此處是指在一般較薄金屬板上采用電鍍加工完成之各式圖案形狀的亮麗金屬花紋體)于需作成便利業(yè)者轉(zhuǎn)印燙金于各式基材上的貼紙，通常是用人工方式將多個(gè)小面積的金屬花紋體與金屬板先藉由膠帶條施以表層面的保護(hù)貼合，再藉外力予以撞擊，在外力撞擊后的金屬花紋即與金屬板呈相互剝離，之后，業(yè)者再各別分批置于在定位架上作膠水噴涂，在膠水噴涂后的金屬花紋體再由人工取至具有適當(dāng)溫度處將膠水烘干，然后，業(yè)者即可拿至工作臺(tái)面處予以離型紙貼合，方可完成一金屬花紋體之貼紙制造，到此，雖然也可將金屬花紋體加工成一便利轉(zhuǎn)印燙金于各式基材之貼紙，然而，對(duì)此種金屬花紋體需藉人工將其施以膠帶條貼合，外力撞擊金屬板以便與金屬花紋體形成剝離、金屬花紋體的各別程序之上膠、烘干作業(yè)，及金屬花紋板的人工離型紙貼合諸多煩瑣加工作業(yè)，在無(wú)形中便形成金屬花紋體貼紙制造上的耗費(fèi)人工、時(shí)間，在加工成本上則相對(duì)大幅提高。
當(dāng)金屬花紋體在轉(zhuǎn)印燙金于各式基材上時(shí)，則是藉人工方式將上附著有金屬花紋體的離型紙予以撕離，再將預(yù)轉(zhuǎn)印之基材置于在轉(zhuǎn)印燙金機(jī)所具工作臺(tái)面上，繼而將膠帶條背面附著之金屬花紋體適切置放在預(yù)轉(zhuǎn)印之基材表面上，之后，即可藉轉(zhuǎn)印燙金機(jī)之電熱加溫的轉(zhuǎn)印滾輪下降運(yùn)動(dòng)予以成型轉(zhuǎn)印，對(duì)以上所述之金屬花紋體在熱轉(zhuǎn)印作業(yè)加工，得藉操作者各別將金屬花紋體上的離型紙予以撕離，并各別對(duì)應(yīng)置放在事先定位于工作臺(tái)面上的基材表層面，方可藉轉(zhuǎn)印滾輪施予熱轉(zhuǎn)印加工，因此，而形成金屬花紋體在熱轉(zhuǎn)印作業(yè)施工上的不便利處。
因此，本發(fā)明人有鑒于一般業(yè)者在金屬花紋板于制作成可便利事后印刷燙金之貼紙加工上的煩瑣不便處，及金屬花紋體在進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印加工上的耗時(shí)諸多缺點(diǎn)，于經(jīng)發(fā)明人一番精心構(gòu)思及研究改良后，終于設(shè)計(jì)出一種對(duì)事先加工完成的金屬花紋在制成方便印刷燙金作業(yè)之卷筒狀貼紙，及對(duì)事后的金屬花紋在轉(zhuǎn)印加工于各式基材上，可得以更便捷、有效率的加工及轉(zhuǎn)印之方法。
本發(fā)明的目的是提供一種立體金屬花紋熱傳印方法。
根據(jù)本發(fā)明提供的立體金屬花紋熱轉(zhuǎn)印方法，是將預(yù)先加工完成以上具金屬花紋及兩側(cè)邊形成有中心架模孔之金屬板經(jīng)由以下之步驟制作L.將附著有金屬花紋之卷筒定位套設(shè)并往外延伸而出，同時(shí)將貼合于金屬花紋底側(cè)的離型紙于經(jīng)預(yù)設(shè)方位的持平滾輪時(shí)，作往下撕離并為組裝以金屬花紋卷筒緊臨側(cè)的收集軸予以卷收；M.于轉(zhuǎn)印燙金機(jī)所具工作臺(tái)面為預(yù)先藉人工將預(yù)轉(zhuǎn)印燙金之基材(如表面)定位置放，以供背面附著有金屬花紋的膠帶條在經(jīng)轉(zhuǎn)印燙金機(jī)之工作臺(tái)面處，可為內(nèi)具電熱加溫之轉(zhuǎn)印滾輪在往下作動(dòng)，將膠帶背面附著之金屬花紋轉(zhuǎn)印于工作臺(tái)面所定位之基材上(于轉(zhuǎn)印滾輪作動(dòng)時(shí)，該定位以基材之工作臺(tái)面也呈同步前移)。
N.對(duì)轉(zhuǎn)印燙金完成后的轉(zhuǎn)印滾輪即往上升，于工作臺(tái)面也往原位回復(fù)，于此，對(duì)組設(shè)在轉(zhuǎn)印燙金機(jī)另一端的卷收輪即可為伺服馬達(dá)控制作定時(shí)的膠帶條卷繞，同時(shí)，操作者使可將轉(zhuǎn)印完成之基材自工作臺(tái)面上取下，繼將預(yù)轉(zhuǎn)印之基材定位于工作臺(tái)面上，以供轉(zhuǎn)印燙金機(jī)依前所述作循環(huán)轉(zhuǎn)印加工。
有關(guān)于本發(fā)明之立體金屬花紋貼紙之自動(dòng)化生產(chǎn)及轉(zhuǎn)印于基材之熱轉(zhuǎn)印方法，茲以一具體可行實(shí)施例配合


如下圖1本發(fā)明之立體金屬花紋貼紙自動(dòng)生產(chǎn)及熱轉(zhuǎn)印于基材之流程2本發(fā)明之金屬板上預(yù)先制作完成之金屬花紋示意3本發(fā)明之金屬板與金屬花紋進(jìn)行剝離前輾壓程序及予以卷收示意4本發(fā)明之金屬板與金屬花紋在逐一品管控制及相互剝離示意5本發(fā)明之金屬花紋與膠帶條相互貼合及卷收示意6本發(fā)明之金屬花紋進(jìn)行上膠、烘干程序及與離型紙相互貼合示意7本發(fā)明之金屬花紋藉轉(zhuǎn)印燙金機(jī)進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印于基材上示意圖有關(guān)本發(fā)明立體金屬花紋貼紙之制作及熱轉(zhuǎn)印在基材上之大致流程請(qǐng)見(jiàn)圖1，首先是將金屬板上預(yù)先電鍍加工完成以預(yù)設(shè)立之立體金屬花紋(10)；繼于金屬花紋上貼合以膠帶條及施予輾滾剝離動(dòng)作(20)；再將經(jīng)剝離之前所輾滾過(guò)的金屬花紋施予品管控制及與金屬板相互剝離(30)；于此，在藉膠帶條將剝離完成后的金屬花紋施予收集(40)；然后將膠帶條所收集之金屬花紋往外延伸經(jīng)膠水噴涂、電熱烘干，及藉離型紙施予貼合并卷收成筒狀(50)；最后，即可將制作完成的立體金屬花紋貼套合于機(jī)架上并往外延伸，同時(shí)將離型紙往下剝離卷收，以藉助轉(zhuǎn)印燙金機(jī)可將膠帶條背面所附著之金屬花紋熱轉(zhuǎn)印于定位之基材上(60)。
次就立體金屬花紋之貼紙自動(dòng)化制作方式及熱轉(zhuǎn)印于基材加工方法則由如下步驟完成A.將上具有預(yù)先成型之預(yù)設(shè)圖案之立體各式金屬花紋(1)〔請(qǐng)見(jiàn)圖2〕及兩側(cè)邊形成有中心架?？?11)之金屬板(12)藉外力輔助導(dǎo)入輾滾裝置(2)〔請(qǐng)見(jiàn)圖3〕；B.于輾滾裝置(2)〔請(qǐng)見(jiàn)圖3〕一端為架設(shè)有支撐架(21)，在支撐架(21)間為樞設(shè)以膠帶卷筒轉(zhuǎn)軸(22)，以供套置膠帶卷筒(23)，并在膠帶卷筒轉(zhuǎn)軸(22)對(duì)應(yīng)頂端為組設(shè)以具壓縮彈簧抵掣向下靠設(shè)之離型紙收集軸(24)，同時(shí)在輾滾裝置另端預(yù)計(jì)方位為組設(shè)以回轉(zhuǎn)滾輪組(25)，以供膠帶卷筒(23)在往處延伸后，其粘著表緣面所附著的離型紙(231)可經(jīng)此回轉(zhuǎn)滾輪組(25)繞設(shè)而卷收于離型紙收集軸(24)，另在輾滾裝置(2)作用端面為組設(shè)以數(shù)組輾滾輪組(26)；藉此，即可于輾滾裝置(2)的起始端為繞設(shè)延伸以膠帶條(232)，以供上附著有金屬板(12)于輾滾裝置(2)前施予對(duì)應(yīng)貼合；C.繼對(duì)上表層面貼合有膠帶條(232)之金屬花紋(1)為經(jīng)輾滾裝置(2)作用端面所組設(shè)的數(shù)多組輾滾輪組(26)處進(jìn)行金屬板(12)與金屬花紋(1)間的相互剝離之程序〔此處請(qǐng)見(jiàn)圖3〕；D.再將經(jīng)剝離程序后的金屬花紋(1)作一品質(zhì)控制〔請(qǐng)見(jiàn)圖4〕，并施予預(yù)計(jì)長(zhǎng)度的截切成段(13)；E.另對(duì)截切成段(13)后的金屬板(12)與金屬花紋(1)施予相互分離；F.對(duì)剝離完成的金屬花紋(1)兩側(cè)中心架?？?11)為可依序?qū)?yīng)套設(shè)在輸送帶(3)所預(yù)先突具之定位銷(31)上〔請(qǐng)見(jiàn)圖5〕，而此處所采之輸送帶(3)是在前、后端傳動(dòng)輪上所套設(shè)的傳送條板(32)上，采用各等分突具以預(yù)加工金屬花紋適切間距之定位銷(31)，并在輸送帶(3)一端為具設(shè)以支撐架(33)，在支撐架(33)間樞設(shè)以膠帶卷筒轉(zhuǎn)軸(34)，以供套置膠帶卷筒(35)，并在膠帶卷筒轉(zhuǎn)軸(34)對(duì)應(yīng)底端為組設(shè)以具壓縮彈簧抵掣向上靠設(shè)之成品卷收輪轉(zhuǎn)軸(36)，同時(shí)在輸送帶(3)另一端(即預(yù)計(jì)起始端)方位組設(shè)以回轉(zhuǎn)滾輪(37)，以供膠帶卷筒(35)所往外延伸之膠帶(351)經(jīng)此回轉(zhuǎn)滾輪(37)繞設(shè)而卷收于成品卷收輪轉(zhuǎn)軸(36)；G.于此，對(duì)套設(shè)在輸送帶(3)上的金屬花紋(1)即可于起始端為往外繞設(shè)延伸的膠帶條(351)(此處是為粘著面無(wú)離型紙之膠帶)作相互緊靠的對(duì)應(yīng)貼合〔請(qǐng)見(jiàn)圖5〕，并為組裝在支撐架(33)一端的卷收輪轉(zhuǎn)軸(36)予以收集成筒狀(352)；H.繼將卷收成筒狀(352)的上附著有金屬花紋(1)之膠帶條(351)往外延伸而出〔請(qǐng)見(jiàn)圖6〕；I.于往外伸展之金屬花紋(1)為可先經(jīng)膠水(4)噴涂〔請(qǐng)見(jiàn)圖6〕；J.再將噴涂膠水(4)完成后的金屬花紋(1)電熱(5)烘干處理〔請(qǐng)見(jiàn)圖6〕；K.于卷收裝置(6)〔請(qǐng)見(jiàn)圖6〕中間為架設(shè)以支撐架(61)，在支撐架(61)間樞設(shè)以離型紙卷筒轉(zhuǎn)軸(62)，以供套置離型紙卷筒(63)，并在離型紙卷筒轉(zhuǎn)軸(62)對(duì)應(yīng)頂端為組設(shè)以具壓縮彈簧抵掣向下靠設(shè)之成品卷收輪轉(zhuǎn)軸(64)，同進(jìn)在卷收裝置(6)對(duì)應(yīng)前、后兩側(cè)方位為組設(shè)以回轉(zhuǎn)滾輪(65)，以供離型紙(631)在往外延伸后并與金屬花紋(1)貼合成一體之膠帶條(351)可經(jīng)此回轉(zhuǎn)滾輪(65)繞設(shè)而卷收于成品卷收輪轉(zhuǎn)軸(64)；于此，得以藉卷收裝置(6)起始端所繞設(shè)延伸之離型低(631)，可與經(jīng)電熱、烘干后的金屬花紋(1)作一對(duì)應(yīng)貼合，并為組裝在支撐架(61)上的卷收輪轉(zhuǎn)軸(64)予以收集成筒狀(632)；L.將附著有金屬花紋(1)之卷筒(632)定位套設(shè)于轉(zhuǎn)印支撐架(71)，所樞具之轉(zhuǎn)軸(72)上〔請(qǐng)見(jiàn)圖6〕，并在卷筒(632)轉(zhuǎn)軸(72)對(duì)應(yīng)底端為組設(shè)以具壓縮彈簧抵掣向上靠設(shè)之離型紙收集軸(73)，同進(jìn)在支撐架(71)往外延伸作用端預(yù)設(shè)方位為組設(shè)以前、后持平滾輪(74)，且于后端所具持平滾輪(74)預(yù)計(jì)處組設(shè)藉伺服馬達(dá)(75)控制之卷收輪(76)，另于前、后持平滾輪(74)間設(shè)置以轉(zhuǎn)印燙金機(jī)(8)；于此，即可將由卷筒(632)往外延伸而出的內(nèi)附著有金屬花紋(1)之膠帶條(632)行經(jīng)前、后持平滾輪(74)而過(guò)，同時(shí)將貼合于金屬花紋(1)底側(cè)的離型紙(631)于經(jīng)前端持平滾輪(74)時(shí)，作往下繞設(shè)而與金屬花紋(1)相互撕離并為組裝在金屬花紋卷筒(632)緊臨側(cè)的收集軸(73)予以卷收；M.于轉(zhuǎn)印燙金機(jī)(8)所具工作臺(tái)面(81)為預(yù)先藉人工將預(yù)轉(zhuǎn)印燙金之基材(9)(如表面之類)定位置放，以供背面附著有金屬花紋(1)的膠帶條(351)在經(jīng)轉(zhuǎn)印燙金機(jī)(8)之工作臺(tái)面(81)處，可為內(nèi)具電熱加溫之轉(zhuǎn)印滾輪(82)在往下移動(dòng)，可將膠帶條(351)背面附著之金屬花紋(1)熱轉(zhuǎn)印于工作臺(tái)面(81)所定位之基材(9)上(于轉(zhuǎn)印滾輪(82)移動(dòng)時(shí)，該定位以基材(9)之工作臺(tái)面(81)也呈同步前移)；N.對(duì)轉(zhuǎn)印燙金完成后的轉(zhuǎn)印滾輪(82)即往上回升，于工作臺(tái)面(81)也往原位回復(fù)，于此，對(duì)組設(shè)在轉(zhuǎn)印燙金機(jī)(8)另一端的卷收輪(76)即可為伺服馬達(dá)(75)控制作定時(shí)的膠帶條(351)的卷繞，同時(shí)，操作者便可將轉(zhuǎn)印完成之基材(9)自工作臺(tái)面(81)上取出，繼將預(yù)轉(zhuǎn)印之基材(9)定位于工作臺(tái)面(81)上，以供轉(zhuǎn)印燙金機(jī)(8)可依前所述作循環(huán)轉(zhuǎn)印加工。
經(jīng)由以上本發(fā)明之立體金屬花紋貼紙的自動(dòng)化生產(chǎn)及轉(zhuǎn)印于基材之加工方法，則可發(fā)覺(jué)其具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明之立體金屬花紋貼紙的加工制作，可對(duì)大規(guī)模的立體金屬花紋在電鍍加工完成后之成品作一快捷、有效率的便利業(yè)者在作熱轉(zhuǎn)印加工之貼紙制作。
2.本發(fā)明所采用之自動(dòng)化的金屬花紋貼紙加工，不但簡(jiǎn)便、快速，可大量制作品質(zhì)精確之金屬花紋貼紙，更可因此而提升生產(chǎn)效率，其加工成本則可大幅降低。
3.運(yùn)用成筒狀之金屬花紋貼紙于配合本發(fā)明之熱轉(zhuǎn)印方法，于離型紙撕離及熱轉(zhuǎn)印后的膠帶條皆可由伺服馬達(dá)控制作定時(shí)的卷收，僅需藉操作者將預(yù)轉(zhuǎn)印之基材定位于轉(zhuǎn)印燙金機(jī)所具工作平板上即可。因此，可大幅提升事后的熱轉(zhuǎn)印作業(yè)程序。
權(quán)利要求
一種立體金屬花紋熱轉(zhuǎn)印方法，其特征是將預(yù)先加工完成以上具金屬花紋及兩側(cè)邊形成有中心架?？字饘侔褰?jīng)由以下之步驟制作L.將附著有金屬花紋之卷筒定位套設(shè)并往外延伸而出，同時(shí)將貼合于金屬花紋底側(cè)的離型紙于經(jīng)預(yù)設(shè)方位的持平滾輪時(shí)，作往下撕離并為組裝以金屬花紋卷筒緊臨側(cè)的收集軸予以卷收；M.于轉(zhuǎn)印燙金機(jī)所具工作臺(tái)面為預(yù)先藉人工將預(yù)轉(zhuǎn)印燙金之基材(如表面)定位置放，以供背面附著有金屬花紋的膠帶條在經(jīng)轉(zhuǎn)印燙金機(jī)之工作臺(tái)面處，可為內(nèi)具電熱加溫之轉(zhuǎn)印滾輪在往下作動(dòng)，將膠帶背面附著之金屬花紋轉(zhuǎn)印于工作臺(tái)面所定位之基材上(于轉(zhuǎn)印滾輪作動(dòng)時(shí)，該定位以基材之工作臺(tái)面也呈同步前移)。N.對(duì)轉(zhuǎn)印燙金完成后的轉(zhuǎn)印滾輪即往上升，于工作臺(tái)面也往原位回復(fù)，于此，對(duì)組設(shè)在轉(zhuǎn)印燙金機(jī)另一端的卷收輪即可為伺服馬達(dá)控制作定時(shí)的膠帶條卷繞，同時(shí)，操作者使可將轉(zhuǎn)印完成之基材自工作臺(tái)面上取下，繼將預(yù)轉(zhuǎn)印之基材定位于工作臺(tái)面上，以供轉(zhuǎn)印燙金機(jī)依前所述作循環(huán)轉(zhuǎn)印加工。
全文摘要
一種立體金屬花紋熱轉(zhuǎn)印方法，包括將金屬板上預(yù)先電鍍加工完成預(yù)定形狀之立體金屬花紋；在金屬花紋上貼上膠帶條并作輾滾移動(dòng)；將輾滾過(guò)的金屬花紋進(jìn)行品質(zhì)控制及金屬板相互剝離；藉膠帶條將剝離完成后的金屬花紋施予收集，再經(jīng)膠水噴涂、電熱烘干，用離型紙貼合并卷收成筒狀；將制作完成的立體金屬花紋貼紙?zhí)自跈C(jī)架上并往外伸展，同時(shí)將離型紙剝離卷收，用轉(zhuǎn)印燙金機(jī)將膠帶條背面所附之金屬花紋熱轉(zhuǎn)印于基材上。
文檔編號(hào)B44C1/16GK1127194SQ9510341
公開日1996年7月24日 申請(qǐng)日期1995年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月10日
發(fā)明者許世昌 申請(qǐng)人:許世昌