本實用新型涉及皮革印刷技術領域，尤其涉及一種皮革印刷設備。

背景技術：

皮革印刷過程比較復雜，其中會涉及多道生產工藝流程，不同生產工藝流程需要不同的處理裝置，這些處理裝置通常都相互獨立設置；當皮革制品在不同生產工藝流程的不同處理裝置中傳輸時，不僅會消耗大量的時間，而且生產效率也十分低下，同時給生產過程的管理帶來麻煩，浪費大量的人力物力資源。

技術實現要素：

為了克服以上現有技術的不足，本實用新型提供一種皮革印刷設備，所述設備集成多個不同的處理裝置，從而實現皮革印刷中多道生產工藝在該設備一次完成，提高了生產效率；

為解決現有技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種皮革印刷設備，包括：

第一印刷裝置，用于對皮革的正面進行印刷；

版間烘箱，用于對經過正面印刷的皮革進行烘干處理；

冷卻設備，用于對版間烘箱烘干處理后的皮革進行冷卻；

收放卷裝置，用于對冷卻設備冷卻后的皮革進行收集，收集完后再放出；

第二印刷裝置，用于對收放卷裝置放出皮革的反面進行印刷；

定型烘箱，用于對經過反面印刷的皮革進行烘干定型處理；

所述皮革印刷設備還包括支架，所述版間烘箱和定型烘箱固設于支架上，所述第一印刷裝置、冷卻設備、收放卷裝置和第二印刷裝置設于支架下方。

進一步的，所述收放卷裝置和第二印刷裝置之間設有翻面器，所述翻面器用于對皮革進行翻面處理。

進一步的，所述第二印刷裝置和定型烘箱之間設有拉寬裝置，所述拉寬裝置用于對皮革進行拉寬處理。

進一步的，所述第一印刷裝置和第二印刷裝置均包括多臺用于為皮革印刷染色的印刷機。

進一步的，所述印刷機包括印刷機支架、設于印刷機支架上的染料池、設于染料池中的印刷滾軸和設于印刷滾軸上的傳輸滾軸，所述印刷滾軸與傳輸滾軸抵觸；所述印刷滾軸用于將染料涂印在印刷滾軸和傳輸滾軸之間的皮革上。

進一步的，所述收放卷裝置為設有四個卷輪的四輪收放卷裝置。

一種皮革印刷設備的印刷方法，包括以下步驟：

S1.首先通過第一印刷裝置對皮革的正面進行印刷；然后通過版間烘箱對皮革進行烘干處理；最后通過冷卻設備對皮革進行冷卻，并將冷卻后的皮革傳輸到收放卷裝置中；

S2.通過收放卷裝置收集皮革，收集完之后再緩慢放出皮革；

S3.通過翻面器將收放卷裝置放出的皮革進行翻面，然后將皮革傳輸到第二印刷裝置進行反面印刷；通過拉寬裝置將經過反面印刷處理后的皮革進行拉寬，最后通過定型烘箱對皮革進行烘干定型處理。

相比現有技術，本實用新型包括用于對皮革正面印刷的第一印刷裝置、用于對皮革烘干處理的版間烘箱、用于皮革冷卻的冷卻設備、用于對皮革收放卷的收放卷裝置、用于對皮革反面印刷的第二印刷裝置和用于對皮革烘干定型的定型烘箱，不同裝置完成皮革印刷中不同的處理工藝，從而使得皮革印刷的多道生產工藝在本實用新型皮革印刷設備中一次性完成，大大減小了皮革印刷的處理時間，有效提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型皮革印刷設備的立體圖；

圖2為本實用新型印刷機的立體圖；

圖示：1、第一印刷裝置；2、第二印刷裝置；3、版間烘箱；4、冷卻設備；5、收放卷裝置；6、翻面器；7、拉寬裝置；8、定型烘箱；9、支架；10、印刷機；11、卷輪；101、印刷機支架；102、染料池；103、印刷滾軸；104、傳輸滾軸。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1和圖2所示，一種皮革印刷設備，包括：第一印刷裝置1，用于對皮革的正面進行印刷；版間烘箱3，用于對經過正面印刷的皮革進行烘干處理；冷卻設備4，用于對版間烘箱3烘干處理后的皮革進行冷卻；收放卷裝置5，用于對冷卻設備4冷卻后的皮革進行收集，收集完后再放出；第二印刷裝置2，用于對收放卷裝置5放出皮革的反面進行印刷；定型烘箱8，用于對經過反面印刷的皮革進行烘干定型處理；所述皮革印刷設備還包括支架9，所述版間烘箱3和定型烘箱8固設于支架9上，所述第一印刷裝置1、冷卻設備4、收放卷裝置5和第二印刷裝置2設于支架9下方。

本實用新型包括用于對皮革正面印刷的第一印刷裝置1、用于對皮革烘干處理的版間烘箱3、用于皮革冷卻的冷卻設備4、用于對皮革收放卷的收放卷裝置5、用于對皮革反面印刷的第二印刷裝置2、用于對皮革烘干定型的定型烘箱8以及支架9，不同裝置完成皮革的不同處理工藝，從而使得皮革印刷的多道生產工藝在本實用新型皮革印刷設備中一次完成，大大減小了皮革印刷的處理時間，有效提高了生產效率。

為了方便第二印刷裝置2對皮革的反面進行印刷，所述收放卷裝置5和第二印刷裝置2之間設有翻面器6，所述翻面器6用于對皮革進行翻面處理。

為了對皮革進行拉寬處理，以避免皮革在印刷時出現收縮的情況，所述第二印刷裝置2和定型烘箱8之間設有拉寬裝置7，所述拉寬裝置7用于對皮革進行拉寬處理。

所述第一印刷裝置1和第二印刷裝置2均包括多臺用于為皮革印刷染色的印刷機10。所述印刷機10包括印刷機支架101、設于印刷機支架101上的染料池102、設于染料池102中的印刷滾軸103和設于印刷滾軸103上的傳輸滾軸104，所述印刷滾軸103與傳輸滾軸104抵觸；所述印刷滾軸103用于將染料涂印在印刷滾軸103和傳輸滾軸104之間的皮革上。在這里，皮革在印刷滾軸103和傳輸滾軸104之間傳輸，印刷滾軸103和傳輸滾軸104相互擠壓皮革，從而使得印刷滾軸103將圖案深深印在皮革上。

在這里，所述收放卷裝置5為設有四個卷輪11的四輪收放卷裝置，收放卷裝置5的四個卷輪11收集經過正面印刷的皮革，收集完畢之后再緩慢放出，這樣就給予第二印刷裝置2足夠的時間來調制好染料，使第二印刷裝置2能夠對皮革進行反面印刷。

一種皮革印刷設備的印刷方法，包括以下步驟：

S1.首先通過第一印刷裝置1對皮革的正面進行印刷；然后通過版間烘箱3對皮革進行烘干處理；最后通過冷卻設備4對皮革進行冷卻，并將冷卻后的皮革傳輸到收放卷裝置5中；

S2.通過收放卷裝置5收集皮革，收集完之后再緩慢放出皮革；

S3.通過翻面器6將收放卷裝置5放出的皮革進行翻面，然后將皮革傳輸到第二印刷裝置2進行反面印刷；通過拉寬裝置7將經過反面印刷處理后的皮革進行拉寬，最后通過定型烘箱8對皮革進行烘干定型處理。

本實用新型通過步驟S1、步驟S2和步驟S3來完成皮革的印刷，對皮革的正反面都印上圖案，整個過程都在皮革印刷設備中完成，提高了皮革的印刷效率。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。