本發(fā)明涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高精度紙件印刷設(shè)備。

背景技術(shù)：

印刷機(jī)是一種印刷文字和圖像的機(jī)器?，F(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括折疊)等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物(如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機(jī)的發(fā)明和發(fā)展，對(duì)于人類(lèi)文明和文化的傳播具有重要作用。

在印刷過(guò)程中，保證印刷紙的溫度和濕度是十分重要的，主要由于紙張是由植物纖維組成，植物纖維具有多孔性和親水性，對(duì)水十分敏感；環(huán)境溫濕度稍有變化，紙張含水量會(huì)有變化?？諝庀鄬?duì)濕度對(duì)紙張含水量的影響，一般是相對(duì)濕度增加，紙張含水量增多，反之，相對(duì)濕度降低，紙張含水量減少，而溫度變化對(duì)于紙張含水量量的影響不同，一般是溫度升高，紙張含水量降低，而紙張含水量的大小，與印刷性能有直接關(guān)系。因此印刷車(chē)間常會(huì)有效控制其內(nèi)部的溫度和濕度，但是長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)工作的設(shè)備在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，對(duì)正在印刷的紙件表面溫度會(huì)有一定的影響，嚴(yán)重則會(huì)引起印刷精度下降。

針對(duì)上述不足，需要設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)一種高精度紙件印刷設(shè)備，能夠補(bǔ)足上述各個(gè)缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高精度紙件印刷設(shè)備。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高精度紙件印刷設(shè)備，包括若干恒溫保濕箱、印刷部件及印刷紙；所述恒溫保濕箱呈柱形結(jié)構(gòu)，主要包括外殼及均布設(shè)置在外殼內(nèi)部的若干滾動(dòng)軸；所述外殼側(cè)壁上沿中軸線方向具有若干通槽，所述通槽沿外殼中軸線方向的兩端側(cè)壁上分別具有一柱形條；所述印刷部件包括設(shè)置在恒溫保濕箱外部的壓印輥筒、印版輥筒、墨槽、墨斗輥、網(wǎng)紋輥及刮板；所述印刷紙具有一輸入端，中部依次纏繞在滾動(dòng)軸及壓印輥筒上。

優(yōu)選的，所述滾動(dòng)軸共設(shè)置4個(gè)，相鄰滾動(dòng)軸側(cè)壁之間最近距離為0.5～2mm。

優(yōu)選的，所述通槽中軸線和外殼中軸線所在平面與相鄰滾動(dòng)軸中軸線和外殼中軸線所在平面的夾角為90°。

優(yōu)選的，所述恒溫保濕箱內(nèi)的溫度控制為15～18℃，濕度控制為60～70％RH。

優(yōu)選的，所述外殼外側(cè)具有一與外殼中軸線平行的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿中軸線處在通槽中軸線與外殼中軸線所在的平面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述恒溫保濕箱并列設(shè)置，印刷部件對(duì)應(yīng)設(shè)置在恒溫保濕箱側(cè)邊，印刷紙從通槽內(nèi)進(jìn)入，并依次穿過(guò)若干滾動(dòng)軸及若干導(dǎo)向桿，最終繼續(xù)從與進(jìn)入一側(cè)通槽相鄰的一端通槽內(nèi)穿出，并纏繞在壓印輥筒與印版輥筒之間。

優(yōu)選的，所述恒溫保濕箱呈環(huán)形分布，印刷部件對(duì)應(yīng)設(shè)置在恒溫保濕箱側(cè)邊，印刷紙從恒溫保濕箱內(nèi)穿出并進(jìn)入相鄰的恒溫保濕箱內(nèi)，再次穿出后纏繞在壓印輥筒與印版輥筒之間。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)高精度紙件印刷設(shè)備在傳統(tǒng)的印刷設(shè)備中增設(shè)了恒溫保濕裝置，用于在短暫時(shí)間內(nèi)調(diào)節(jié)紙件表面的溫度及濕度，從而達(dá)到印刷的精度要求。

(2)滾動(dòng)軸共設(shè)置4個(gè)，相鄰滾動(dòng)軸側(cè)壁之間最近距離為0.5～2mm，該滾動(dòng)軸主要用于纏繞印刷紙，相鄰滾動(dòng)軸之間預(yù)留的距離能夠有效防止其運(yùn)動(dòng)的相互影響，有效保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。

(3)通槽中軸線和外殼中軸線所在平面與相鄰滾動(dòng)軸中軸線和外殼中軸線所在平面的夾角為90°，當(dāng)印刷紙從通槽內(nèi)進(jìn)入后方便纏繞在滾動(dòng)軸上而不造成印刷紙的損壞。

(4)恒溫保濕箱內(nèi)的溫度控制為15～18℃，濕度控制為60～70％RH，該溫度低于正常印刷時(shí)控制的溫度，濕度高于正常印刷時(shí)控制的濕度，主要由于印刷紙進(jìn)入恒溫保濕箱的時(shí)間很短，因此設(shè)置更低的溫度和更高的濕度能夠保證印刷紙?jiān)诙虝旱臅r(shí)間內(nèi)的濕度能夠得到調(diào)節(jié)，

(5)外殼外側(cè)具有一與外殼中軸線平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿中軸線處在通槽中軸線與外殼中軸線所在的平面內(nèi)，該導(dǎo)向桿主要用于實(shí)現(xiàn)印刷紙從恒溫保濕箱內(nèi)的進(jìn)出，使紙張能夠間斷性的調(diào)節(jié)濕度，同時(shí)也為滿(mǎn)足恒溫保濕箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

(6)恒溫保濕箱具有多種設(shè)置方式，根據(jù)使用需求常采用以下兩種設(shè)計(jì)方式，一種是并列設(shè)置，另一種是環(huán)形設(shè)置，其中并列設(shè)置需在某一方向上具有足夠的安放空間，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可在每次的印刷完成之后實(shí)現(xiàn)多次間斷性的濕度調(diào)節(jié)；環(huán)形設(shè)置則合理的對(duì)空間位置進(jìn)行了利用，但減少了印刷紙進(jìn)入恒溫保濕箱內(nèi)的次數(shù)；因此正常印刷時(shí)需根據(jù)印刷各方面要求進(jìn)行合理的判斷，從而設(shè)置最有利的恒溫保濕箱分布方式。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的實(shí)施例1的示意圖；

圖2是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的實(shí)施例2的示意圖；

圖3是本發(fā)明所述恒溫保濕箱的截面圖。

圖中：1、恒溫保濕箱；2、印刷紙；3、壓印輥筒；4、印版輥筒；5、墨槽；6、墨斗輥；7、網(wǎng)紋輥；8、刮板；9、通槽；10、柱形條；11、滾動(dòng)軸；12、導(dǎo)向桿；13、外殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例1

如圖1和圖3所示，一種高精度紙件印刷設(shè)備，包括若干并列設(shè)置的恒溫保濕箱1、設(shè)置在恒溫保濕箱1側(cè)邊的若干印刷部件及印刷紙2；其中恒溫保濕箱1呈柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的溫度控制為15～18℃，濕度控制為60～70％RH，且該恒溫保濕箱1主要包括外殼13及均布設(shè)置在外殼13內(nèi)部的四個(gè)滾動(dòng)軸11，相鄰滾動(dòng)軸11側(cè)壁之間最近距離為0.5～2mm；外殼13側(cè)壁上沿中軸線方向具有若干通槽9，通槽9沿外殼中軸線方向的兩端側(cè)壁上分別具有一柱形條10，同時(shí)通槽9中軸線和外殼13中軸線所在平面與相鄰滾動(dòng)軸11中軸線和外殼13中軸線所在平面的夾角為90°，且該通槽9中軸線與外殼13中軸線所在的平面內(nèi)具有一導(dǎo)向桿12；印刷部件包括設(shè)置在恒溫保濕箱1外部的壓印輥筒3、印版輥筒4、墨槽5、墨斗輥6、網(wǎng)紋輥7及刮板8；印刷紙2具有一輸入端，中部依次纏繞在滾動(dòng)軸11、導(dǎo)向桿12及壓印輥筒3上。

工作時(shí)，首先印刷紙2的輸入端進(jìn)入并列設(shè)置的第一個(gè)印刷部件內(nèi)，從壓印滾動(dòng)3和印版輥筒4中部穿出，并再次由通槽9進(jìn)入恒溫保濕箱1內(nèi)，然后再依次穿過(guò)滾動(dòng)軸11及導(dǎo)向桿12，最終從與進(jìn)入時(shí)的通槽9相鄰的通槽9內(nèi)穿出，并進(jìn)入下一個(gè)印刷部件內(nèi)，以此循環(huán)往復(fù)直至全部印刷完成。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的唯一不同點(diǎn)在于：若干恒溫保濕箱1采用環(huán)形分布的方式設(shè)置；工作時(shí)，印刷紙2從壓印滾動(dòng)3和印版輥筒4中部穿出后進(jìn)入恒溫保濕箱1內(nèi)，此時(shí)直接穿過(guò)一個(gè)滾動(dòng)軸11后即穿出并進(jìn)入下一個(gè)恒溫保濕箱1內(nèi)，接著再次進(jìn)入下一個(gè)印刷部件內(nèi)進(jìn)行印刷，如此循環(huán)往復(fù)直至全部印刷完成。

上述兩個(gè)實(shí)施例是常采用的兩種分布方式，工作時(shí)還可根據(jù)場(chǎng)地布置需要、紙張伸縮性、外界溫度及濕度等多方位考慮，從而實(shí)現(xiàn)更合理有效的分布，實(shí)現(xiàn)工作效率最大化。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。