本發(fā)明涉及皮革印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮革印刷設(shè)備及其印刷方法。

背景技術(shù)：

皮革印刷過(guò)程比較復(fù)雜，其中會(huì)涉及多道生產(chǎn)工藝流程，不同生產(chǎn)工藝流程需要不同的處理裝置，這些處理裝置通常都相互獨(dú)立設(shè)置；當(dāng)皮革制品在不同生產(chǎn)工藝流程的不同處理裝置中傳輸時(shí)，不僅會(huì)消耗大量的時(shí)間，而且生產(chǎn)效率也十分低下，同時(shí)給生產(chǎn)過(guò)程的管理帶來(lái)麻煩，浪費(fèi)大量的人力物力資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種皮革印刷設(shè)備，所述設(shè)備集成多個(gè)不同的處理裝置，從而實(shí)現(xiàn)皮革印刷中多道生產(chǎn)工藝在該設(shè)備一次完成，提高了生產(chǎn)效率；

本發(fā)明還提供一種皮革印刷設(shè)備的印刷方法。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種皮革印刷設(shè)備，包括：

第一印刷裝置，用于對(duì)皮革的正面進(jìn)行印刷；

版間烘箱，用于對(duì)經(jīng)過(guò)正面印刷的皮革進(jìn)行烘干處理；

冷卻設(shè)備，用于對(duì)版間烘箱烘干處理后的皮革進(jìn)行冷卻；

收放卷裝置，用于對(duì)冷卻設(shè)備冷卻后的皮革進(jìn)行收集，收集完后再放出；

第二印刷裝置，用于對(duì)收放卷裝置放出皮革的反面進(jìn)行印刷；

定型烘箱，用于對(duì)經(jīng)過(guò)反面印刷的皮革進(jìn)行烘干定型處理；

所述皮革印刷設(shè)備還包括支架，所述版間烘箱和定型烘箱固設(shè)于支架上，所述第一印刷裝置、冷卻設(shè)備、收放卷裝置和第二印刷裝置設(shè)于支架下方。

進(jìn)一步的，所述收放卷裝置和第二印刷裝置之間設(shè)有翻面器，所述翻面器用于對(duì)皮革進(jìn)行翻面處理。

進(jìn)一步的，所述第二印刷裝置和定型烘箱之間設(shè)有拉寬裝置，所述拉寬裝置用于對(duì)皮革進(jìn)行拉寬處理。

進(jìn)一步的，所述第一印刷裝置和第二印刷裝置均包括多臺(tái)用于為皮革印刷染色的印刷機(jī)。

進(jìn)一步的，所述印刷機(jī)包括印刷機(jī)支架、設(shè)于印刷機(jī)支架上的染料池、設(shè)于染料池中的印刷滾軸和設(shè)于印刷滾軸上的傳輸滾軸，所述印刷滾軸與傳輸滾軸抵觸；所述印刷滾軸用于將染料涂印在印刷滾軸和傳輸滾軸之間的皮革上。

進(jìn)一步的，所述收放卷裝置為設(shè)有四個(gè)卷輪的四輪收放卷裝置。

一種皮革印刷設(shè)備的印刷方法，包括以下步驟：

S1.首先通過(guò)第一印刷裝置對(duì)皮革的正面進(jìn)行印刷；然后通過(guò)版間烘箱對(duì)皮革進(jìn)行烘干處理；最后通過(guò)冷卻設(shè)備對(duì)皮革進(jìn)行冷卻，并將冷卻后的皮革傳輸?shù)绞辗啪硌b置中；

S2.通過(guò)收放卷裝置收集皮革，收集完之后再緩慢放出皮革；

S3.通過(guò)翻面器將收放卷裝置放出的皮革進(jìn)行翻面，然后將皮革傳輸?shù)降诙∷⒀b置進(jìn)行反面印刷；通過(guò)拉寬裝置將經(jīng)過(guò)反面印刷處理后的皮革進(jìn)行拉寬，最后通過(guò)定型烘箱對(duì)皮革進(jìn)行烘干定型處理。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明包括用于對(duì)皮革正面印刷的第一印刷裝置、用于對(duì)皮革烘干處理的版間烘箱、用于皮革冷卻的冷卻設(shè)備、用于對(duì)皮革收放卷的收放卷裝置、用于對(duì)皮革反面印刷的第二印刷裝置和用于對(duì)皮革烘干定型的定型烘箱，不同裝置完成皮革印刷中不同的處理工藝，從而使得皮革印刷的多道生產(chǎn)工藝在本發(fā)明皮革印刷設(shè)備中一次性完成，大大減小了皮革印刷的處理時(shí)間，有效提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明皮革印刷設(shè)備的立體圖；

圖2為本發(fā)明印刷機(jī)的立體圖；

圖示：1、第一印刷裝置；2、第二印刷裝置；3、版間烘箱；4、冷卻設(shè)備；5、收放卷裝置；6、翻面器；7、拉寬裝置；8、定型烘箱；9、支架；10、印刷機(jī)；11、卷輪；101、印刷機(jī)支架；102、染料池；103、印刷滾軸；104、傳輸滾軸。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1和圖2所示，一種皮革印刷設(shè)備，包括：第一印刷裝置1，用于對(duì)皮革的正面進(jìn)行印刷；版間烘箱3，用于對(duì)經(jīng)過(guò)正面印刷的皮革進(jìn)行烘干處理；冷卻設(shè)備4，用于對(duì)版間烘箱3烘干處理后的皮革進(jìn)行冷卻；收放卷裝置5，用于對(duì)冷卻設(shè)備4冷卻后的皮革進(jìn)行收集，收集完后再放出；第二印刷裝置2，用于對(duì)收放卷裝置5放出皮革的反面進(jìn)行印刷；定型烘箱8，用于對(duì)經(jīng)過(guò)反面印刷的皮革進(jìn)行烘干定型處理；所述皮革印刷設(shè)備還包括支架9，所述版間烘箱3和定型烘箱8固設(shè)于支架9上，所述第一印刷裝置1、冷卻設(shè)備4、收放卷裝置5和第二印刷裝置2設(shè)于支架9下方。

本發(fā)明包括用于對(duì)皮革正面印刷的第一印刷裝置1、用于對(duì)皮革烘干處理的版間烘箱3、用于皮革冷卻的冷卻設(shè)備4、用于對(duì)皮革收放卷的收放卷裝置5、用于對(duì)皮革反面印刷的第二印刷裝置2、用于對(duì)皮革烘干定型的定型烘箱8以及支架9，不同裝置完成皮革的不同處理工藝，從而使得皮革印刷的多道生產(chǎn)工藝在本發(fā)明皮革印刷設(shè)備中一次完成，大大減小了皮革印刷的處理時(shí)間，有效提高了生產(chǎn)效率。

為了方便第二印刷裝置2對(duì)皮革的反面進(jìn)行印刷，所述收放卷裝置5和第二印刷裝置2之間設(shè)有翻面器6，所述翻面器6用于對(duì)皮革進(jìn)行翻面處理。

為了對(duì)皮革進(jìn)行拉寬處理，以避免皮革在印刷時(shí)出現(xiàn)收縮的情況，所述第二印刷裝置2和定型烘箱8之間設(shè)有拉寬裝置7，所述拉寬裝置7用于對(duì)皮革進(jìn)行拉寬處理。

所述第一印刷裝置1和第二印刷裝置2均包括多臺(tái)用于為皮革印刷染色的印刷機(jī)10。所述印刷機(jī)10包括印刷機(jī)支架101、設(shè)于印刷機(jī)支架101上的染料池102、設(shè)于染料池102中的印刷滾軸103和設(shè)于印刷滾軸103上的傳輸滾軸104，所述印刷滾軸103與傳輸滾軸104抵觸；所述印刷滾軸103用于將染料涂印在印刷滾軸103和傳輸滾軸104之間的皮革上。在這里，皮革在印刷滾軸103和傳輸滾軸104之間傳輸，印刷滾軸103和傳輸滾軸104相互擠壓皮革，從而使得印刷滾軸103將圖案深深印在皮革上。

在這里，所述收放卷裝置5為設(shè)有四個(gè)卷輪11的四輪收放卷裝置，收放卷裝置5的四個(gè)卷輪11收集經(jīng)過(guò)正面印刷的皮革，收集完畢之后再緩慢放出，這樣就給予第二印刷裝置2足夠的時(shí)間來(lái)調(diào)制好染料，使第二印刷裝置2能夠?qū)ζじ镞M(jìn)行反面印刷。

一種皮革印刷設(shè)備的印刷方法，包括以下步驟：

S1.首先通過(guò)第一印刷裝置1對(duì)皮革的正面進(jìn)行印刷；然后通過(guò)版間烘箱3對(duì)皮革進(jìn)行烘干處理；最后通過(guò)冷卻設(shè)備4對(duì)皮革進(jìn)行冷卻，并將冷卻后的皮革傳輸?shù)绞辗啪硌b置5中；

S2.通過(guò)收放卷裝置5收集皮革，收集完之后再緩慢放出皮革；

S3.通過(guò)翻面器6將收放卷裝置5放出的皮革進(jìn)行翻面，然后將皮革傳輸?shù)降诙∷⒀b置2進(jìn)行反面印刷；通過(guò)拉寬裝置7將經(jīng)過(guò)反面印刷處理后的皮革進(jìn)行拉寬，最后通過(guò)定型烘箱8對(duì)皮革進(jìn)行烘干定型處理。

本發(fā)明通過(guò)步驟S1、步驟S2和步驟S3來(lái)完成皮革的印刷，對(duì)皮革的正反面都印上圖案，整個(gè)過(guò)程都在皮革印刷設(shè)備中完成，提高了皮革的印刷效率。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。