一種碳帶制造裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種碳帶制造裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中防偽與普通打印不能一次性完成，需要分兩次實現(xiàn)，因此效率低、成本高的問題，包括：機架，機架上設置有放卷裝置、油墨收集器、收卷裝置以及涂布裝置，涂布裝置包括位于基膜涂布面的上版輥以及位于基膜非涂布面的下版輥，上版輥和下版輥的中心均設置有輥軸，在基膜的涂布面且位于上版輥和下版輥之間還設置有刮墨裝置，上版輥上設置有多個間隔設置的顯形打印區(qū)和隱形打印區(qū)。本發(fā)明能夠?qū)㈦[形與普通黑色碳帶，根據(jù)票據(jù)表面信息的分布情況，按一定比例，制成一個產(chǎn)品碳帶，使隱形與顯形信息可以同時打印出來，因此提高產(chǎn)品防偽生產(chǎn)的效率，節(jié)省一臺設備，節(jié)省一次打印，提高辦事效率與成本。
【專利說明】一種碳帶制造裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷設備領域，特別是指一種防偽熱轉(zhuǎn)印碳帶的制作設備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，票據(jù)安全問題越來越重要，如何在票據(jù)上實現(xiàn)一種隱形防偽技術(shù)，同時又不影響票據(jù)現(xiàn)有的使用方法，至關(guān)重要，目前票據(jù)上現(xiàn)有的可變數(shù)據(jù)均顯形，可以被復制，因此誕生了采用隱形打印的方式，將可變數(shù)據(jù)生成二維碼，然而，票據(jù)上除隱形數(shù)據(jù)外，還有常規(guī)信息，常規(guī)信息如何打??？由于目前只有隱形基膜，因此在一張票據(jù)上，如果有隱形數(shù)據(jù)，又有顯形數(shù)據(jù)，必須采用兩臺打印機，同時還需要對一張票據(jù)打印兩次，因此效率低、成本高、人工勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種碳帶制造裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中防偽與普通打印不能一次性完成，需要分兩次實現(xiàn)，因此效率低、成本高的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種碳帶制造裝置，包括:機架，機架上設置有放卷裝置、油墨收集器、收卷裝置以及涂布裝置，涂布裝置包括位于基膜涂布面的上版輥以及位于基膜非涂布面的下版輥，上版輥和下版輥的中心均設置有輥軸，在基膜的涂布面且位于上版輥和下版輥之間還設置有刮墨裝置，上版輥上設置有多個間隔設置的顯形打印區(qū)和隱形打印區(qū)。
[0006]優(yōu)選的，涂布裝置上還設置壓緊裝置。
[0007]優(yōu)選的，放卷裝置包括放卷軸和張緊軸，收卷裝置包括收卷軸和導輥，基膜經(jīng)張緊軸進入涂布裝置，經(jīng)導輥、收卷軸進行收卷。
[0008]優(yōu)選的，上版輥為陶瓷輥，下版輥為耐熱硅橡膠輥。
[0009]優(yōu)選的，刮墨裝置包括與基膜寬度相同或大于基膜寬度的刮板以及垂直貫穿所述刮板的多個隔板，刮板與上版輥緊密接觸。
[0010]優(yōu)選的，顯形打印區(qū)為設置在上版輥上的環(huán)形凹槽，隱形打印區(qū)為設置在上版輥上的環(huán)形凸臺。
[0011]優(yōu)選的，下版輥上分別設置有多個與上版輥上的環(huán)形凹槽對應的第一突起和與環(huán)形凸臺對應的第一凹槽。
[0012]優(yōu)選的，隔板與刮板共同形成隱形油墨區(qū)域和普通油墨區(qū)域，隱形油墨區(qū)域與隱形打印區(qū)對應設置，普通油墨區(qū)域與顯形打印區(qū)對應設置。
[0013]本發(fā)明的碳帶制造裝置能夠根據(jù)票據(jù)表面信息的分布情況，將隱形碳帶與普通黑色碳帶按一定比例，制成一個產(chǎn)品碳帶，使隱形與顯形信息可以同時打印出來，因此提高產(chǎn)品防偽生產(chǎn)的效率，通過分區(qū)基膜打印的數(shù)據(jù)，防偽數(shù)據(jù)與普通數(shù)據(jù)一次打印，節(jié)省一臺設備，節(jié)省一次打印，提高辦事效率與成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明的碳帶制造裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示的碳帶制造裝置中的涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、放卷軸；2、張緊軸；3、油墨收集器；4、導輥；5、收卷軸；6、機架；7、支架；8、上版輥；9、下版輥；10、輥軸；11、基膜；12、刮板；13、隔板；14-1、顯形打印區(qū)；14_2、第一突起；15-1、隱形打印區(qū)；15-2、第一凹槽；16、隱形油墨區(qū)域；17、普通油墨區(qū)域；18、壓緊裝置。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]本發(fā)明所提出的碳帶制造裝置如圖1所示，包括機架6，機架6上設置有放卷軸1、油墨收集器3、導輥4、張緊軸2、收卷軸5、位于機架6底部的支架7以及涂布裝置，涂布裝置包括上版輥8和下版輥9，涂布裝置上還設置壓緊裝置18，上版輥8與下版輥9緊密接觸，上版輥8和下版輥9用于將含有隱形材料的油墨涂布到基膜11上，形成隱形防偽區(qū)。上版輥8與刮墨裝置嚴密接觸；放卷軸I和張緊軸2組成放卷裝置，放卷軸I用于輸送未使用的基膜11 ;收卷軸5和導輥4組成收卷裝置；基膜11經(jīng)張緊軸2進入涂布裝置，從上版輥8、下版輥9之間出來形成碳帶，經(jīng)導輥4、收卷軸5進行收卷，具體的，基膜11自放卷裝置放卷后，進入涂布裝置，涂布裝置在基膜11上涂布一處或多處隱形油墨，該一處或多處隱形油墨即對應碳帶上形成的一處或多處隱形防偽區(qū)，再經(jīng)烘干裝置，將隱形油墨內(nèi)的水分烘干，再分切，收料。
[0021]如圖2所示，涂布裝置包括位于基膜11涂布面的上版輥8以及位于基膜11非涂布面的下版輥9，上版輥8和下版輥9的中心均設置有輥軸10，在基膜11的上部區(qū)域且位于上版輥8和下版輥9之間還設置有刮墨裝置，優(yōu)選的，上版輥8為陶瓷輥，下版輥9為耐熱硅橡膠輥，下版輥9向上擠壓與上版輥8緊密配合，上版輥8下端切線接觸熱油墨，刮墨裝置用于控制粘附的油墨量，將油墨均勻涂布在進入上版輥8和下版輥9之間的基膜11上，油墨均勻覆蓋基膜11，制成碳帶。
[0022]刮墨裝置包括與基膜11寬度相同或大于基膜11寬度的刮板12以及垂直貫穿刮板12的多個隔板13，刮板12與上版輥8緊密接觸，每兩個相鄰的隔板13為一組，構(gòu)成一個隔離區(qū)，其中上版輥8上設置有多個間隔設置的顯形打印區(qū)14-1和隱形打印區(qū)15-1，顯形打印區(qū)14-1為設置在上版輥8上的環(huán)形凹槽，隱形打印區(qū)15-1為設置在上版輥8上的環(huán)形凸臺，對應地，下版輥9上設置有多個間隔設置的第一突起14-2和第一凹槽15-2，本發(fā)明將上版輥8按碳帶分區(qū)的尺寸進行縱向分區(qū)，分成隱形打印區(qū)和顯形打印區(qū)，分別用于涂布的隱形防偽區(qū)和普通基膜區(qū)，隔板13與刮板12共同形成隱形油墨區(qū)域16和普通油墨區(qū)域17，隱形油墨區(qū)域16與隱形打印區(qū)15-1對應，普通油墨區(qū)域17與顯形打印區(qū)14-1對應。
[0023]上版輥8包括沿長度方向依次定長排列的顯形打印區(qū)14-1和隱形打印區(qū)15-1，涂布時，未使用的基膜11從上版輥8和下版輥9之間穿過，基膜11的涂層面與上版輥8的表面接觸，基膜11的非涂層面與下版輥9接觸，上版輥8同時涂布基膜11中不同顏色的顯形打印區(qū)14-1和隱形打印區(qū)15-1 ;放卷軸I轉(zhuǎn)動，向涂布裝置上游輸送基膜11，收卷軸5轉(zhuǎn)動，進行回收涂布完成輸出的碳帶。
[0024]本發(fā)明的碳帶制造裝置能夠?qū)㈦[形與普通黑色碳帶，根據(jù)票據(jù)表面信息的分布情況，將隱形碳帶與普通黑色碳帶按一定比例，制成一個產(chǎn)品碳帶，使隱形與顯形信息可以同時打印出來，因此提高產(chǎn)品防偽生產(chǎn)的效率，通過分區(qū)碳帶打印的數(shù)據(jù)，防偽數(shù)據(jù)與普通數(shù)據(jù)一次打印，節(jié)省一臺設備，節(jié)省一次打印，提高辦事效率與成本。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碳帶制造裝置，其特征在于，包括:機架，所述機架上設置有放卷裝置、油墨收集器、收卷裝置以及涂布裝置，所述涂布裝置包括位于基膜涂布面的上版輥以及位于基膜非涂布面的下版輥，所述上版輥和所述下版輥的中心均設置有輥軸，在基膜的涂布面且位于上版輥和下版輥之間還設置有刮墨裝置，所述上版輥上設置有多個間隔設置的顯形打印區(qū)和隱形打印區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳帶制造裝置，其特征在于，所述涂布裝置上還設置壓緊裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳帶制造裝置，其特征在于，所述放卷裝置包括放卷軸和張緊軸，所述收卷裝置包括收卷軸和導輥，基膜經(jīng)所述張緊軸進入所述涂布裝置，經(jīng)所述導輥、所述收卷軸進行收卷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳帶制造裝置，其特征在于，所述上版輥為陶瓷輥，所述下版輥為耐熱硅橡膠輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳帶制造裝置，其特征在于，所述刮墨裝置包括與基膜寬度相同或大于基膜寬度的刮板以及垂直貫穿所述刮板的多個隔板，所述刮板與所述上版輥緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳帶制造裝置，其特征在于，所述顯形打印區(qū)為設置在所述上版輥上的環(huán)形凹槽，所述隱形打印區(qū)為設置在所述上版輥上的環(huán)形凸臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳帶制造裝置，其特征在于，所述下版輥上分別設置有多個與所述上版輥上的環(huán)形凹槽對應的第一突起和與所述環(huán)形凸臺對應的第一凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳帶制造裝置，其特征在于，所述隔板與所述刮板共同形成隱形油墨區(qū)域和顯形油墨區(qū)域，所述隱形油墨區(qū)域與所述隱形打印區(qū)對應設置，所述顯形油墨區(qū)域與所述顯形打印區(qū)對應設置。
【文檔編號】B41J31/00GK103753975SQ201310737840
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】姜嘯宇, 邱峰, 王振剛, 朱燁東 申請人:北京中科金財科技股份有限公司