聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道式動態(tài)混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熔體混合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道式動態(tài)混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，聚合后的聚乳酸直接送往紡絲計量栗進(jìn)行熔體紡絲過程中，聚乳酸熔體由于粘稠度大，且在一定的高溫下會連續(xù)發(fā)生聚合反應(yīng)，由于輸送管道較長，靠近管壁的高聚物熔體粘稠度特別大，聚乳酸熔體在輸送過程中因熔體流速不均勻造成的高聚物分子量分布較寬(不均勻)問題，從而影響到紡絲品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、混合均勻的聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道式動態(tài)混料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道式動態(tài)混料裝置，包括左固定管道、動態(tài)混料管道和右固定管道，動態(tài)混料管道的左端部和右端部分別與左固定管道的右端和右固定管道的左端法蘭連接，動態(tài)混料管道內(nèi)設(shè)有動態(tài)螺旋隔板，動態(tài)螺旋隔板將動態(tài)混料管道內(nèi)部沿軸向方向分隔成第一半圓螺旋通道和第二半圓螺旋通道，動態(tài)螺旋隔板與動態(tài)混料管道內(nèi)壁間隙配合；
[0005]動態(tài)螺旋隔板的兩端部所在的平面均垂直于動態(tài)混料管道的中心軸線，動態(tài)螺旋隔板右端部中心設(shè)有動態(tài)錐形槽，動態(tài)螺旋隔板左端部中心設(shè)有動態(tài)頂尖；
[0006]右固定管道內(nèi)設(shè)有右支架，右支架上設(shè)有右固定頂尖，右固定頂尖左端頂在動態(tài)錐形槽內(nèi)；左固定管道內(nèi)設(shè)有左支架，左支架右側(cè)設(shè)有固定錐形槽，動態(tài)頂尖左端頂在固定錐形槽內(nèi)。
[0007]所述動態(tài)混料管道的數(shù)量大于等于兩段，相鄰兩段動態(tài)混料管道之間法蘭連接，一段動態(tài)混料管道的動態(tài)頂尖左端頂在相鄰的一段動態(tài)混料管道的動態(tài)錐形槽內(nèi)。
[0008]左固定管道和/或右固定管道的長度小于動態(tài)混料管道的長度。
[0009]采用上述技術(shù)方案，聚合后的聚乳酸由左固定管道進(jìn)入，當(dāng)粘稠的熔體在高壓下通過動態(tài)混料管道的時候，動態(tài)螺旋隔板在熔體的推動下開始旋轉(zhuǎn)，動態(tài)混料管道的內(nèi)壁上的粘稠熔體被旋轉(zhuǎn)的動態(tài)螺旋隔板刮下，刮下的粘稠熔體與動態(tài)混料管道中間的較稀得熔體混在一起，經(jīng)過若干組動態(tài)混料管道后，均勻的聚乳酸熔體通過右固定管道進(jìn)入紡絲計量栗。
[0010]由于第一半圓螺旋通道和第二半圓螺旋通道較長且均在軸向方向上為螺旋方向設(shè)置，這樣就會在高壓熔體通過時，驅(qū)動動態(tài)螺旋隔板旋轉(zhuǎn);動態(tài)螺旋隔板的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及頂尖與錐形槽頂壓配合的形式，不僅易于制造和裝配，而且在旋轉(zhuǎn)過程中摩擦力更小，從而提高動態(tài)螺旋隔板刮料的效率。左固定管道和/或右固定管道的長度小于動態(tài)混料管道的長度，這樣可使整個輸送聚乳酸的管道的大部分長度都會將管壁上附著的粘稠度特別大的聚乳酸刮掉，充分提高混合的均勻度。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，直接在熔體輸送管道內(nèi)設(shè)置若干組混料單元即可，省去了在輸送管道上安裝混料系統(tǒng)，節(jié)約了成本，達(dá)到熔體在流經(jīng)輸送管道時均勾混料之目的，輸送及混料效率大大提尚。
【附圖說明】
[0012]圖1是具有一組混料單元的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中動態(tài)螺旋隔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道式動態(tài)混料裝置，包括左固定管道1、動態(tài)混料管道2和右固定管道3，動態(tài)混料管道2的左端部和右端部分別與左固定管道I的右端和右固定管道3的左端法蘭連接，動態(tài)混料管道2內(nèi)設(shè)有動態(tài)螺旋隔板4，動態(tài)螺旋隔板4將動態(tài)混料管道2內(nèi)部沿軸向方向分隔成第一半圓螺旋通道5和第二半圓螺旋通道6，動態(tài)螺旋隔板4與動態(tài)混料管道2內(nèi)壁間隙配合。
[0015]動態(tài)螺旋隔板4的兩端部所在的平面均垂直于動態(tài)混料管道2的中心軸線，動態(tài)螺旋隔板4右端部中心設(shè)有動態(tài)錐形槽7，動態(tài)螺旋隔板4左端部中心設(shè)有動態(tài)頂尖8。
[0016]右固定管道3內(nèi)設(shè)有右支架9，右支架9上設(shè)有右固定頂尖10，右固定頂尖10左端頂在動態(tài)錐形槽7內(nèi)；左固定管道I內(nèi)設(shè)有左支架11，左支架11右側(cè)設(shè)有固定錐形槽12，動態(tài)頂尖8左端頂在固定錐形槽12內(nèi)。
[0017]動態(tài)混料管道2的數(shù)量大于等于兩段，相鄰兩段動態(tài)混料管道2之間法蘭連接，一段動態(tài)混料管道2的動態(tài)頂尖8左端頂在相鄰的一段動態(tài)混料管道2的動態(tài)錐形槽7內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程如下:聚合后的聚乳酸由左固定管道I進(jìn)入，當(dāng)粘稠的熔體在高壓下通過動態(tài)混料管道2的時候，動態(tài)螺旋隔板4在熔體的推動下開始旋轉(zhuǎn)，動態(tài)混料管道2的內(nèi)壁上的粘稠熔體被旋轉(zhuǎn)的動態(tài)螺旋隔板4刮下，刮下的粘稠熔體與動態(tài)混料管道2中間的較稀得熔體混在一起，經(jīng)過若干組動態(tài)混料管道2后，均勻的聚乳酸熔體通過右固定管道3進(jìn)入紡絲計量栗。
[0019]由于第一半圓螺旋通道5和第二半圓螺旋通道6較長且均在軸向方向上為螺旋方向設(shè)置，這樣就會在高壓恪體通過時，驅(qū)動動態(tài)螺旋隔板4旋轉(zhuǎn);動態(tài)螺旋隔板4的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及頂尖與錐形槽頂壓配合的形式，不僅易于制造和裝配，而且在旋轉(zhuǎn)過程中摩擦力更小，從而提高動態(tài)螺旋隔板4刮料的效率。左固定管道I和/或右固定管道3的長度小于動態(tài)混料管道2的長度，這樣可使整個輸送聚乳酸的管道的大部分長度都會將管壁上附著的粘稠度特別大的聚乳酸刮掉，充分提高混合的均勻度。
[0020]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道式動態(tài)混料裝置，其特征在于:包括左固定管道、動態(tài)混料管道和右固定管道，動態(tài)混料管道的左端部和右端部分別與左固定管道的右端和右固定管道的左端法蘭連接，動態(tài)混料管道內(nèi)設(shè)有動態(tài)螺旋隔板，動態(tài)螺旋隔板將動態(tài)混料管道內(nèi)部沿軸向方向分隔成第一半圓螺旋通道和第二半圓螺旋通道，動態(tài)螺旋隔板與動態(tài)混料管道內(nèi)壁間隙配合； 動態(tài)螺旋隔板的兩端部所在的平面均垂直于動態(tài)混料管道的中心軸線，動態(tài)螺旋隔板右端部中心設(shè)有動態(tài)錐形槽，動態(tài)螺旋隔板左端部中心設(shè)有動態(tài)頂尖； 右固定管道內(nèi)設(shè)有右支架，右支架上設(shè)有右固定頂尖，右固定頂尖左端頂在動態(tài)錐形槽內(nèi)；左固定管道內(nèi)設(shè)有左支架，左支架右側(cè)設(shè)有固定錐形槽，動態(tài)頂尖左端頂在固定錐形槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道式動態(tài)混料裝置，其特征在于:所述動態(tài)混料管道的數(shù)量大于等于兩段，相鄰兩段動態(tài)混料管道之間法蘭連接，一段動態(tài)混料管道的動態(tài)頂尖左端頂在相鄰的一段動態(tài)混料管道的動態(tài)錐形槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道式動態(tài)混料裝置，其特征在于:左固定管道和/或右固定管道的長度小于動態(tài)混料管道的長度。
【專利摘要】聚乳酸熔體直接紡絲熔體管道式動態(tài)混料裝置，包括左固定管道、動態(tài)混料管道和右固定管道，動態(tài)混料管道內(nèi)設(shè)有動態(tài)螺旋隔板，動態(tài)螺旋隔板與動態(tài)混料管道內(nèi)壁間隙配合；動態(tài)螺旋隔板的兩端部所在的平面均垂直于動態(tài)混料管道的中心軸線，動態(tài)螺旋隔板右端部中心設(shè)有動態(tài)錐形槽，動態(tài)螺旋隔板左端部中心設(shè)有動態(tài)頂尖；右固定管道內(nèi)的右固定頂尖左端頂在動態(tài)錐形槽內(nèi)；動態(tài)頂尖左端頂在左固定管道內(nèi)左支架的固定錐形槽內(nèi)。本實(shí)用新型直接在熔體輸送管道內(nèi)設(shè)置若干組混料單元即可，省去了在輸送管道上安裝混料系統(tǒng)，節(jié)約了成本，達(dá)到熔體在流經(jīng)輸送管道時均勻混料之目的，輸送及混料效率大大提高。
【IPC分類】D01D1/06
【公開號】CN205329214
【申請?zhí)枴緾N201620020778
【發(fā)明人】王維平, 王晉峰, 陳慶傲
【申請人】河南省龍都生物科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月11日