一種用于細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的上銷的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械配件，具體的說是用于細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的上銷，屬紡織技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)錠細(xì)紗機(jī)通用的牽伸裝置的前牽伸區(qū)是主牽伸區(qū)，前牽伸區(qū)構(gòu)成包括上皮輥、上銷、下羅拉、下銷，上皮輥、上銷及下羅拉、下銷分別套有上皮圈、下皮圈，上下羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上下皮圈轉(zhuǎn)動(dòng)，在上下銷之間形成鉗口，并由此產(chǎn)生的摩擦力界對(duì)牽伸區(qū)的運(yùn)動(dòng)纖維實(shí)施控制，主牽伸區(qū)在整個(gè)牽伸系統(tǒng)中對(duì)牽伸性能的發(fā)揮起著關(guān)鍵作用。上銷是牽伸裝置的一個(gè)重要構(gòu)件，是上膠圈的支架，上銷夾持和支撐在上皮輥中心軸上，它的結(jié)構(gòu)決定著主牽伸區(qū)中浮游區(qū)的長度和膠圈的運(yùn)行狀態(tài)。業(yè)內(nèi)人士對(duì)上銷的結(jié)構(gòu)不斷進(jìn)行改進(jìn)，以期達(dá)到提高成紗質(zhì)量的目的?，F(xiàn)有上銷及牽伸裝置的結(jié)構(gòu)如圖3所示，存在的問題是上銷前部下腹面彎折處懸空部位使該區(qū)摩擦力減小，對(duì)纖維須條的控制力減弱。有人提出將上銷工作部分加長，形成一道彈性曲面鉗口來控制浮游區(qū)纖維運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的方案，但是上述方案并未能有效解決該部位摩擦力減小的問題，因而主牽伸區(qū)內(nèi)須條纖維的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)仍然不能進(jìn)行很好的控制，成紗質(zhì)量沒有明顯提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型用于解決上述已有技術(shù)之缺陷，提供一種通過設(shè)置控制凸臺(tái)有效控制主牽伸區(qū)內(nèi)須條纖維運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的用于細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的上銷。
[0004]解決上述問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的上銷，所述上銷的下腹面彎折部位設(shè)有前后排列的第一控制凸臺(tái)和第二控制凸臺(tái)，其中位于前部的第一控制凸臺(tái)鄰近上銷前端。
[0006]上述用于細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的上銷，第一控制凸臺(tái)底部距上銷前側(cè)上背部的距離E為4.5-6毫米，第二控制凸臺(tái)底部距上銷前側(cè)上背部的距離F為5.5-8毫米，上銷前端距第一控制凸臺(tái)后端的距離A為5-8毫米，上銷前端距第二控制凸臺(tái)后端的距離B為9-12毫米，第一控制凸臺(tái)寬度C為2-3毫米，第二控制凸臺(tái)寬度D為1.5-2.5毫米。
[0007]上述用于細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的上銷，所述第一控制凸臺(tái)、第二控制凸臺(tái)的底部為光滑過渡的弧形曲面。
[0008]本實(shí)用新型針對(duì)解決現(xiàn)有上銷前部下腹面附近懸空部位導(dǎo)致摩擦力減小的問題進(jìn)行了改進(jìn)，在上銷前部下腹面彎折處增設(shè)兩條控制凸臺(tái)，并給出了兩條控制凸臺(tái)的設(shè)置位置和幾何尺寸。在兩條控制凸臺(tái)的共同作用下，使得上皮圈和下皮圈在下銷前部下腹面附近緊密接觸，從而增強(qiáng)了對(duì)通過該部分須條纖維的控制，解決了原來由于該部分懸空使上下皮圈接觸不夠緊密而造成對(duì)該部分的須條纖維控制不強(qiáng)的問題，提高了成紗質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；
[0011]圖3是現(xiàn)有上銷使用狀態(tài)示意圖。
[0012]圖中各部件標(biāo)號(hào)如下:1.上銷，2、第一控制凸臺(tái)；3、第二控制凸臺(tái)，4、上皮輥，5、上皮圈，6、下羅拉，7、下銷，8、下皮圈，9、纖維須條。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參看圖1，本實(shí)用新型所述上銷的改進(jìn)點(diǎn)為:在上銷I的下腹面彎折處設(shè)有前后排列的第一控制凸臺(tái)2和第二控制凸臺(tái)3，其中位于前部的第一控制凸臺(tái)鄰近上銷前端。第一控制凸臺(tái)、第二控制凸臺(tái)的底部為光滑過渡的弧形曲面。第一控制凸臺(tái)、第二控制凸臺(tái)可以與上銷為一體結(jié)構(gòu)，也可以與上銷為分體組合結(jié)構(gòu)，分體組合結(jié)構(gòu)的第一控制凸臺(tái)、第二控制凸臺(tái)通過粘接、插接等方式與上銷組合為一體。
[0014]仍參看圖1，第一控制凸臺(tái)和第二控制凸臺(tái)的設(shè)置位置和幾何尺寸直接影響到其作用效果，本實(shí)用新型經(jīng)長期摸索、反復(fù)試驗(yàn)給出第一控制凸臺(tái)、第二控制凸臺(tái)的幾何尺寸如下:第一控制凸臺(tái)底部距上銷前側(cè)上背部的距離E為4.5-6毫米，第二控制凸臺(tái)底部距上銷前側(cè)上背部的距離F為5.5-8毫米，上銷前端距第一控制凸臺(tái)后端的距離A為5-8毫米，上銷前端距第二控制凸臺(tái)后端的距離B為9-12毫米，第一控制凸臺(tái)寬度度C為2-2.5毫米，第二控制凸臺(tái)寬度D為1.5-2毫米。
[0015]參看圖2，本實(shí)用新型所述上銷使用時(shí)夾持在上皮輥4的中心軸上，上皮圈5套在上皮輥和上銷上；下皮圈8套裝在下羅拉6和下銷7上，纖維須條9位于上下銷構(gòu)成的鉗口之間。在增設(shè)的第一控制凸臺(tái)、第二控制凸臺(tái)的共同作用下，將上銷下腹面懸空部位撐起，使得上皮圈和下皮圈在下銷前部下腹面區(qū)域緊密接觸，提高了中前部摩擦力界強(qiáng)度，增強(qiáng)了對(duì)通過該部分須條纖維的控制，從而提高了成紗質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的上銷，其特征在于:所述上銷(I)的下腹面彎折部位設(shè)有前后排列的第一控制凸臺(tái)(2)和第二控制凸臺(tái)(3)，其中位于前部的第一控制凸臺(tái)鄰近上銷前端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的上銷，其特征在于:第一控制凸臺(tái)底部距上銷前側(cè)上背部的距離E為4.5-6毫米，第二控制凸臺(tái)底部距上銷前側(cè)上背部的距離F為5.5-8毫米，上銷前端距第一控制凸臺(tái)后端的距離A為5-8毫米，上銷前端距第二控制凸臺(tái)后端的距離B為9-12毫米，第一控制凸臺(tái)寬度C為2-3毫米，第二控制凸臺(tái)寬度D為1.5-2.5暈米。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的上銷，其特征在于:所述第一控制凸臺(tái)、第二控制凸臺(tái)的底部為光滑過渡的弧形曲面。
【專利摘要】一種用于細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的上銷，屬紡織技術(shù)領(lǐng)域。所述上銷的下腹面彎折部位設(shè)有前后排列的第一控制凸臺(tái)和第二控制凸臺(tái)，其中，位于前部的第一控制凸臺(tái)鄰近上銷前端。本實(shí)用新型在兩條控制凸臺(tái)的共同作用下，使得上皮圈和下皮圈在下銷前部下腹面附近區(qū)域緊密接觸，從而增強(qiáng)了對(duì)通過該部分須條纖維的控制，解決了原來由于該部分懸空使上下皮圈接觸不夠緊密而造成對(duì)該部分的須條纖維控制不強(qiáng)的問題，提高了成紗質(zhì)量。
【IPC分類】D01H5/88
【公開號(hào)】CN204898177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520624266
【發(fā)明人】王關(guān)學(xué), 李秀娥, 王茜, 張瑞杰
【申請(qǐng)人】張瑞杰
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日