雙組份復(fù)合紡絲用分配板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化纖紡絲生產(chǎn)設(shè)備，尤其是與一種經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的雙組份復(fù)合紡絲用分配板相關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]分配板(Spin pack distributor)又稱分流板。它裝在紡絲組件中，其作用是將一種或多種不同組份在熔融狀態(tài)下，導(dǎo)入各自預(yù)定的流道流動，最終按一定比例將各組份匯合流入噴絲板微孔并轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，最后經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣固化而形成絲條。
[0003]隨著世界化纖工業(yè)在制造能力、技術(shù)設(shè)備、品種開發(fā)及產(chǎn)品質(zhì)量方面的不斷進(jìn)步，合成纖維正朝著大容量、功能化、差別化的方向發(fā)展?；w生產(chǎn)中紡絲組件性能的好壞，直接影響到原絲的可紡性和各種性能指標(biāo)，尤其對于雙組份或多組份復(fù)合絲紡絲，其技術(shù)的關(guān)鍵就是紡絲組件，特別是分配板的設(shè)計(jì)與制造。常規(guī)的雙組份復(fù)合絲用分配板大都采用每種組份一個入口，一種組份流入一個入口后直接通過分配板上的弧槽形流道將熔體輸送到均布在其中的幾個對應(yīng)出口，組份自身黏度大的特性會導(dǎo)致部分組份在流道分布不均勻，從而導(dǎo)致每種組份到各個出口的停留時間和流量有差異，影響復(fù)合絲絲束二種組份的均勻性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的新型雙組份復(fù)合紡絲用分配板，它有效的解決了目前雙組份復(fù)合紡絲用分配板在紡絲過程中出現(xiàn)的各組份分布不均勻的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]它包括分配板本體，在分配板本體上分別開設(shè)組份一入口和組份二入口，其中，組份一入口通過組份一流道和組份一出口連接，組份二入口通過組份二流道和組份二出口連接，每種組份有一個入口，兩個出口，每個出口位置均對應(yīng)下層分配板的入口。所述的分配板本體為圓形。此分配板的設(shè)計(jì)針對的是雙組份復(fù)合絲的紡絲，需要將兩種組份熔體分別通過流道輸送導(dǎo)入各自的多個出口。分配板采用圓形板面，采用流道引流的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，每種組份流入后不同于傳統(tǒng)的分配板設(shè)計(jì)，每種組份只有一個入口，合計(jì)兩個入口，每種組份流入一個入口后直接通過流道輸送熔體到各自的多個出口，而是先分別通過上流道分配流入其對應(yīng)的兩個出口，也就是每種組份在此層分配板中有兩個出口，兩種組份合計(jì)四個出口。每個出口位置均對應(yīng)下層分配板的入口，此入口位于下層分配板半圓弧形下流道的中間位置，組份以此入口孔位置為中心分別向位于下流道的幾個對應(yīng)出口流動。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]此實(shí)用新型的設(shè)計(jì)有效地緩解了因一種組份從一個入口進(jìn)入分配板后直接輸送流入多個出口，導(dǎo)致通過流道上位置不同出口的停留時間和熔體流量不均勻的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為分配板俯視圖
[0010]圖2為分配板側(cè)面局部剖視圖
[0011]圖中:1.定位銷孔；2.分配板上表面；3.定位槽；4.組份一出口 I ;5.組份一流道I ；6.組份一入口 ；7.組份一流道II ；8.組份一出口 II ；9.組份二出口 I ;10.組份二流道
I；11.組份二入口 ；12.組份二流道II ；13.組份二出口 II ；14.中心安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型分配板實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]在分配板本體上分別開設(shè)組份一入口 6和組份二入口 11，其中，組份一入口 6通過組份一流道I 5、組份一流道II 7和組份一出口 I 4、組份一出口 II 8連接，組份二入口11通過組份二流道I 10、組份二流道II 12和組份二出口 I 9、組份二出口 II 13連接，每種組份只有一個入口，兩個出口，每個出口位置均對應(yīng)下層分配板的入口。此雙組份復(fù)合紡絲用分配板，包括了分配板本體，本實(shí)施例中的分配板本體是圓形結(jié)構(gòu)，在分配板本體上開設(shè)若干流道以及組份入口、組份出口，組份一流道1、組份一流道117、組份二流道I 10、組份二流道II 12的尺寸以及組份一入口 6和組份二入口 11、組份一出口 I 4、組份一出口 II
8、組份二出口I 9、組份二出口 II 13的孔徑是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求來進(jìn)行設(shè)計(jì)的，任何尺寸均可應(yīng)用于本實(shí)用新型中。
[0014]在分配板本體上組份一熔體從組份一入口 6進(jìn)入，不同于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的分配板只有一個組份一入口 6，組份一熔體會預(yù)先分別通過組份一流道I 5、組份一流道II 7被分配成兩股熔體，分別流至組份一出口 I 4、組份一出口 II 8;同時，在分配板本體上組份二熔體從組份二入口 11進(jìn)入，不同于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的分配板只有一個組份二入口 11，組份一熔體會預(yù)先分別通過組份二流道I 10、組份二流道II 12被分配成兩股熔體，分別流至組份二出口 I
9、組份二出口II 13。組份一出口 I 4、組份一出口 II 8、組份二出口 I 9、組份二出口 II13的位置均對應(yīng)于下層半圓弧形下流道的中間位置，組份一分別從組份一出口 I 4和組份一出口 II 8分別流向半圓弧形下流道的中間位置，熔體再從此中心位置分別流向半圓弧上均勻分布的一定數(shù)量的組份一出口。同樣，組份二分別從組份二出口 I 9和組份二出口
II13流向半圓弧下流道的中間位置，熔體再從此中心位置分別流向半圓弧上均勻分布的一定數(shù)量的組份二出口。此組份出口數(shù)量不局限于本實(shí)施例中所舉，其他任何數(shù)量均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
[0015]本實(shí)用新型在使用時，按照正常安裝程序?qū)⒎峙浒灏惭b進(jìn)紡絲組件，兩種組份在分別進(jìn)入分配板組份一入口 6和組份二入口 11后，由于其導(dǎo)向的作用，各組份熔體不是按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)直接被流道輸送并導(dǎo)入多個出口，而是將每種組份先分配變?yōu)閮晒扇垠w，分別流向兩個方向上各自組份對應(yīng)的兩個上流道出口處，然后每種組份再從此處被輸送到下層分配板，通過下流道流向分布于半圓弧形下流道上特定數(shù)量的出口，從而提高各組份熔體從組份一入口 6和組份二入口 11到最終出口停留時間的一致性和均勻性。
[0016]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的原理構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范o frri
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙組份復(fù)合紡絲用分配板，包括分配板本體，在分配板本體上開設(shè)若干流道、組份入口和組份出口，其特征在于:在分配板本體上分別開設(shè)組份一入口(6)和組份二入口(11)，其中，組份一入口(6)通過組份一流道I (5)、組份一流道II (7)和組份一出口 1(4)、組份一出口 11(8)連接，組份二入口(11)通過組份二流道I (10)、組份二流道11(12)和組份二出口 I (9)、組份二出口 11(13)連接，每種組份有一個入口，兩個出口，每個出口位置均對應(yīng)下層分配板的入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份復(fù)合紡絲用分配板，其特征在于:所述的分配板本體為圓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型主要公開一種經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的雙組份復(fù)合紡絲用分配板，包括分配板本體，在分配板本體上開設(shè)若干流道、組份入口和組份出口，其特征在于：組份一入口通過組份一流道和組份一出口連接，組份二入口通過組份二流道和組份二出口連接，每種組份有一個入口，兩個出口，每個出口位置均對應(yīng)下層分配板的入口。本實(shí)用新型旨在緩解因一種組份從一個入口進(jìn)入分配板后直接輸送流入多個出口，導(dǎo)致通過流道上位置不同出口的停留時間和熔體流量不均勻的問題，從而提高各組份熔體從入口到最終出口停留時間的一致性和均勻性，進(jìn)一步提高最終復(fù)合絲產(chǎn)品的性能指標(biāo)、保證生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】D01D4/06
【公開號】CN204825146
【申請?zhí)枴緾N201420866366
【發(fā)明人】張瑞光
【申請人】北京德厚樸化工技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2014年12月30日