無(wú)內(nèi)加熱的單面瓦楞紙成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種無(wú)內(nèi)加熱的單面瓦楞紙成型機(jī)，尤指成型機(jī)臺(tái)的其中一楞形輪與貼合裝置的壓力輥遠(yuǎn)離涂膠機(jī)構(gòu)兩外側(cè)處設(shè)有加熱設(shè)備，可避免涂膠機(jī)構(gòu)接近加熱設(shè)備造成黏合前先行固化，且楞形輪、壓力輥低溫操作可減少熱變形，以延長(zhǎng)整體的使用壽命O
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今制造產(chǎn)業(yè)面臨勞工的短缺及環(huán)保意識(shí)高漲、人工與經(jīng)營(yíng)成本的提高，并由勞力性密集轉(zhuǎn)型成技術(shù)性密集的壓力，因此業(yè)者大都是運(yùn)用生產(chǎn)線自動(dòng)化技術(shù)與治具的輔助，以實(shí)現(xiàn)縮減人力、節(jié)省工時(shí)及提高產(chǎn)能的目的，而一般各類紙材中，由于瓦楞紙除了具有印刷方便、堅(jiān)固且耐用等優(yōu)點(diǎn)的外，瓦楞紙內(nèi)部層疊的波浪狀結(jié)構(gòu)所具的彈性與防震功能，更是一般紙板結(jié)構(gòu)所無(wú)法比擬的，所以瓦楞紙板常被用來(lái)制成紙箱、紙盒等進(jìn)行包裝物品，一方面可保護(hù)商品減輕碰撞及受損的機(jī)率，另一方面可便于倉(cāng)儲(chǔ)與貨運(yùn)。
[0003]而瓦楞紙板自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程中，是以瓦楞紙作為材料經(jīng)由接紙、預(yù)熱、瓦楞成型、糊膠、冷卻、壓線、修邊、切斷及疊置等加工過(guò)程，請(qǐng)參閱圖2所示，為現(xiàn)有的瓦楞紙制造設(shè)備的側(cè)視示意圖，由圖中可清楚看出，其中該成型機(jī)臺(tái)A具有兩相鄰排列的楞形輪Al，并于其中一楞形輪Al周邊處設(shè)有涂膠機(jī)構(gòu)A2及貼合裝置B的壓力輥BI，且楞形輪Al周邊表面上形成有齒部Al I。
[0004]當(dāng)原紙C沿著楞形輪Al通過(guò)兩相鄰的楞形輪Al間的間隙時(shí)，可利用齒部All來(lái)對(duì)原紙C進(jìn)行滾壓成型出楞形，并使原紙C沿著楞形輪Al通過(guò)涂膠機(jī)構(gòu)A2處，再由涂膠機(jī)構(gòu)A2將膠糊涂布于原紙C表面上，且待原紙C通過(guò)楞形輪Al與壓力輥BI間的通道處后，便可將面紙D沿著壓力輥BI滾壓抵貼于原紙C具有膠糊的表面上貼合成單面瓦楞紙E，然而該原紙C與面紙D進(jìn)行定型或貼合作業(yè)的過(guò)程中，需要先通過(guò)楞形輪Al、壓力輥BI以鍋爐蒸汽、紅外線燈管或加熱板等熱源加熱使其吸收熱能后表面溫度提升，再對(duì)原紙C或面紙D進(jìn)行預(yù)熱達(dá)到所需的工作溫度，此種熱源直接對(duì)楞形輪Al、壓力輥BI加熱方式，便會(huì)造成涂膠機(jī)構(gòu)A2過(guò)于接近楞形輪Al、壓力輥BI受熱影響使其膠糊黏合前先行固化，以致原紙C與面紙D黏合的效果不佳，且因楞形輪Al、壓力輥BI處于高溫操作很容易產(chǎn)生熱變形現(xiàn)象，以致整體的使用壽命縮短，必須經(jīng)常停機(jī)維護(hù)、更換作業(yè)，不僅耗費(fèi)工時(shí)及成本且不利于產(chǎn)能提升，即為有待從事于此行業(yè)者所亟欲研究改善的關(guān)鍵所在。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]故，實(shí)用新型的發(fā)明人有鑒于上述現(xiàn)有的問(wèn)題與缺失，于是搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方評(píng)估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種無(wú)內(nèi)加熱的單面瓦楞紙成型機(jī)的實(shí)用新型誕生。
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于避免涂膠機(jī)構(gòu)過(guò)于接近加熱設(shè)備造成膠糊黏合前先行固化的缺失，以利于膠糊可被原紙的余溫糊化滲透至紙材纖維內(nèi)部，使原紙與面紙滾壓貼合成單面瓦楞紙整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，同時(shí)確保制造的品質(zhì)與良率，且因楞形輪、壓力輥不需經(jīng)由熱源直接加熱而處于低溫操作可減少熱變形的現(xiàn)象，以延長(zhǎng)整體的使用壽命，也可降低停機(jī)維修、更換所耗費(fèi)的工時(shí)及成本，進(jìn)而達(dá)到提升加工品質(zhì)、便于量產(chǎn)且成本降低的效用。
[0007]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種無(wú)內(nèi)加熱的單面瓦楞紙成型機(jī)，包括有成型機(jī)臺(tái)及貼合裝置，其中:
[0008]該成型機(jī)臺(tái)所具有的至少兩個(gè)相鄰排列的多個(gè)楞形輪周邊表面上形成有多個(gè)齒部，并于每?jī)上噜徖阈屋喼g形成有供楞形輪帶動(dòng)于預(yù)設(shè)原紙通過(guò)滾壓成型出楞形的間隙，且位于其中一楞形輪周邊處設(shè)有能夠?qū)⒛z糊涂布于預(yù)設(shè)原紙上的涂膠機(jī)構(gòu)；
[0009]該貼合裝置具有至少一個(gè)相鄰于楞形輪處的壓力輥，并于壓力輥與楞形輪之間形成有供壓力輥上的預(yù)設(shè)面紙通過(guò)而滾壓抵貼于預(yù)設(shè)原紙膠糊的表面上貼合成一單面瓦楞紙的壓合通道，且貼合裝置上位于楞形輪與壓力輥遠(yuǎn)離涂膠機(jī)構(gòu)兩外側(cè)處分別設(shè)有加熱設(shè)備，再于加熱設(shè)備上具有至少一個(gè)能夠?qū)︻A(yù)設(shè)原紙與預(yù)設(shè)面紙先預(yù)熱達(dá)到工作溫度后再進(jìn)行定型及貼合作業(yè)的加熱輪。
[0010]所述的無(wú)內(nèi)加熱的單面瓦楞紙成型機(jī)，其中:該加熱設(shè)備的加熱輪周邊處分別設(shè)有供預(yù)設(shè)原紙與預(yù)設(shè)面紙抵貼于加熱輪周邊表面上進(jìn)行預(yù)熱的多個(gè)抵壓輪。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:該成型機(jī)臺(tái)兩相鄰楞形輪之間形成有可供原紙通過(guò)滾壓成型出楞形的間隙，其楞形輪周邊處設(shè)有可將膠糊涂布于原紙上的涂膠機(jī)構(gòu)，并于貼合裝置的壓力輥與楞形輪之間形成有可供面紙通過(guò)滾壓抵貼于原紙上貼合成單面瓦楞紙的壓合通道，并于楞形輪與壓力輥遠(yuǎn)離涂膠機(jī)構(gòu)兩外側(cè)處分別設(shè)有加熱設(shè)備可對(duì)原紙與面紙預(yù)熱達(dá)到工作溫度的加熱輪，此種設(shè)置方式可避免涂膠機(jī)構(gòu)過(guò)于接近加熱設(shè)備造成膠糊黏合前先行固化的缺失，以利于膠糊可被原紙的余溫糊化滲透至紙材纖維內(nèi)部，使原紙與面紙滾壓貼合成單面瓦楞紙整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，同時(shí)確保制造的品質(zhì)與良率，且因楞形輪、壓力輥不需經(jīng)由熱源直接加熱而處于低溫操作可減少熱變形的現(xiàn)象，以延長(zhǎng)整體的使用壽命，也可降低停機(jī)維修、更換所耗費(fèi)的工時(shí)及成本，進(jìn)而達(dá)到提升加工品質(zhì)、便于量產(chǎn)且成本降低的效用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有的瓦楞紙制造設(shè)備的側(cè)視示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、成型機(jī)臺(tái)；11、楞形輪；110、間隙；111、齒部；12、涂膠機(jī)構(gòu)；2、貼合裝置；21、壓力輥；210、壓合通道；22、加熱設(shè)備；221、加熱輪；222、抵壓輪；3、原紙；31、楞形；4、面紙；5、瓦楞紙；A、成型機(jī)臺(tái)；A1、楞形輪;A11、齒部；A2、涂膠機(jī)構(gòu)；B、貼合裝置；B1、壓力輥；C、原紙；D、面紙;E、瓦楞紙。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。
[0016]請(qǐng)參閱圖1所示，為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型包括有成型機(jī)臺(tái)I及貼合裝置2，其中該成型機(jī)臺(tái)I具有至少兩個(gè)相鄰排列的