一種瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板的包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，瓦楞紙板生產(chǎn)流水線中所用的堆碼機(jī)，由輸送機(jī)構(gòu)和堆積機(jī)構(gòu)組成，輸送機(jī)構(gòu)主要是將電腦橫切部分的瓦楞紙板順序、平穩(wěn)地輸送至堆碼機(jī)的堆積機(jī)構(gòu)。在這一過程中，還要額外對(duì)瓦楞紙板表面進(jìn)行清理，使表面沒有污物，同時(shí)在輸送過程中為減少飛邊現(xiàn)象發(fā)生，需要停止輸送機(jī)構(gòu)，堆積機(jī)構(gòu)才能完成輸送、堆碼、計(jì)數(shù)操作。
[0003]特別是在招工越來越難及人力資本不斷提升的時(shí)代大背景下，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化就顯得至關(guān)重要。提高效率就意味著降低生產(chǎn)成本且提高產(chǎn)量，要解決這一困局就需要盡可能的實(shí)現(xiàn)機(jī)械替代人工，并使生產(chǎn)線操作更具有自動(dòng)化，生產(chǎn)更具有穩(wěn)定性。
[0004]因此，對(duì)于印刷包裝企業(yè)，設(shè)計(jì)一種可實(shí)現(xiàn)瓦楞紙板生產(chǎn)自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高的瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置顯得十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種可實(shí)現(xiàn)瓦楞紙板生產(chǎn)自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高的瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置，包括輸送裝置、置于所述輸送裝置輸出端的堆疊裝置，所述輸送裝置包括由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的前后四段相連的輸送皮帶，所述輸送皮帶之間分別設(shè)有第一電磁離合器和第二電磁離合器，所述堆疊裝置包括堆疊架、安裝在堆疊架上的升降平臺(tái)、以及安裝在升降平臺(tái)上的擋紙板，所述擋紙板由第二電機(jī)調(diào)整其位置，所述堆疊架在升降平臺(tái)的下方安裝有由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降平臺(tái)輥輪，所述升降平臺(tái)輥輪的一側(cè)安裝有光電計(jì)數(shù)器，所述堆疊架在升降平臺(tái)輥輪的下方安裝有由第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸出輥道，所述輸出輥道的兩側(cè)分別安裝有行程開關(guān)和光電開關(guān)。
[0007]在上述方案中，所述輸送皮帶的前段安裝有清掃裝置，所述輸送皮帶的中間部位設(shè)有真空吸附裝置。
[0008]在上述方案中，所述升降平臺(tái)輥輪的另一側(cè)安裝壓紙輪機(jī)構(gòu)。
[0009]在上述方案中，所述輸送皮帶的長(zhǎng)度為10m，寬度不大于2.4m，最大輸送速度為180m/mino
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在如下幾方面:
[0011 ]其一，本實(shí)用新型可自動(dòng)將生產(chǎn)線的瓦楞紙板輸送并堆疊；
[0012]其二，本實(shí)用新型的輸送裝置前后四段相連的輸送皮帶，通過其相互的速度快慢變化來實(shí)現(xiàn)瓦楞紙板的自動(dòng)分離，為后續(xù)的堆疊裝置將瓦楞紙板堆的卸出爭(zhēng)取時(shí)間。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的堆疊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:輸送裝置I(其中:輸送皮帶1.1，第一電磁離合器1.2，第二電磁離合器1.3，清掃裝置1.4，真空吸附裝置1.5，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)Ml);堆疊裝置2(其中:堆疊架2.1，升降平臺(tái)2.2，擋紙板2.3，升降平臺(tái)輥輪2.4，光電計(jì)數(shù)器2.5，輸出輥道2.6，行程開關(guān)2.7，壓紙輪機(jī)構(gòu)2.8，光電開關(guān)2.9，第二電機(jī)M2，第三電機(jī)M3，第四電機(jī)M4)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)該理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0017]本實(shí)用新型瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置，包括輸送裝置1、置于輸送裝置I輸出端的堆疊裝置2。
[0018]如圖1所示，輸送裝置I包括由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)Ml的前后四段相連的輸送皮帶1.1，其中輸送皮帶1.1的長(zhǎng)度為10m，寬度不大于2.4m，最大輸送速度為180m/min;輸送皮帶1.1之間分別設(shè)有第一電磁離合器1.2和第二電磁離合器1.3;輸送皮帶1.1的前段安裝有清掃裝置1.4;輸送皮帶1.1的中間部位設(shè)有真空吸附裝置1.5。真空吸附裝置1.5可以防止瓦楞紙板在通過后兩段輸送皮帶1.1時(shí)產(chǎn)生“飛邊”現(xiàn)象。瓦楞紙板由短板橫切機(jī)完成工作后首先進(jìn)入輸送裝置I的清掃裝置1.4，清掃裝置1.4掃掉瓦楞紙板上的雜質(zhì)、異物，然后通過真空吸附裝置1.5進(jìn)入到輸送皮帶1.1的后兩段。第二電磁離合器1.3閉合前后，后兩段的輸送皮帶1.1速度大于前兩段的，當(dāng)堆疊裝置2的瓦楞紙板達(dá)到規(guī)定數(shù)量時(shí)，第二電磁離合器1.3分開;第一電磁離合器1.2閉合前后，四段輸送皮帶1.1的速度相同，當(dāng)堆疊裝置2的瓦楞紙板運(yùn)送走后，第二電磁離合器1.3閉合，第一電磁離合器1.2分開，后兩段的輸送皮帶1.1與前兩段的輸送皮帶I.I又重新產(chǎn)生速度差，這樣可以不需要停止輸送皮帶1.1就連續(xù)完成輸送、堆碼、計(jì)數(shù)功能，同時(shí)極大地減少“飛邊”現(xiàn)象的發(fā)生。
[0019]如圖2所示，堆疊裝置2包括堆疊架2.1、安裝在堆疊架2.1上的升降平臺(tái)2.2、以及安裝在升降平臺(tái)2.2上的擋紙板2.3，擋紙板2.3由第二電機(jī)M2調(diào)整其位置，堆疊架2.1在升降平臺(tái)2.2的下方安裝有由第三電機(jī)M3驅(qū)動(dòng)的升降平臺(tái)輥輪2.4，升降平臺(tái)輥輪2.4的一側(cè)安裝有光電計(jì)數(shù)器2.5，升降平臺(tái)輥輪2.4的另一側(cè)安裝壓紙輪機(jī)構(gòu)2.8;堆疊架2.1在升降平臺(tái)輥輪2.4的下方安裝有由第四電機(jī)M4驅(qū)動(dòng)的輸出輥道2.6，輸出輥道2.6的兩側(cè)分別安裝有行程開關(guān)2.7和光電開關(guān)2.9。瓦楞紙板從輸送裝置I的輸出端出來后落到堆疊裝置2的升降平臺(tái)2.2上，根據(jù)不同規(guī)格的瓦楞紙板，由第二電機(jī)M2拖動(dòng)調(diào)整擋紙板2.3位置。瓦楞紙板不斷堆積在升降平臺(tái)輥輪2.4的同時(shí)，光電計(jì)數(shù)器2.5記錄瓦楞紙板的數(shù)量，同時(shí)第三電機(jī)M3驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)輥輪2.4緩慢降落。當(dāng)升降平臺(tái)輥輪2.4降落到與輸出輥道2.6在同一水平線時(shí)，升降平臺(tái)輥輪2.4撞動(dòng)行程開關(guān)2.7，升降平臺(tái)輥輪2.4停止運(yùn)動(dòng)，輸送裝置I停止瓦楞紙板輸送。第三電機(jī)M3帶動(dòng)升降平臺(tái)輥輪2.4滾動(dòng)，第四電機(jī)M4啟動(dòng)，將堆積、碼放好的瓦楞紙板輸送到輸出輥道2.6上。當(dāng)光電開關(guān)2.9檢測(cè)到瓦楞紙板輸送完成后，升降平臺(tái)輥輪2.4重新提升，當(dāng)上升到最高點(diǎn)時(shí)，撞到行程開關(guān)2.7，停止上升，輸送裝置I繼續(xù)輸送瓦楞紙板。第四電機(jī)M4繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將輸出輥道2.6的瓦楞紙板運(yùn)送到已經(jīng)準(zhǔn)備好的小車上。
[0020]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置，包括輸送裝置(I)、置于所述輸送裝置(I)輸出端的堆疊裝置(2)，所述輸送裝置(I)包括由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)(Ml)的前后四段相連的輸送皮帶(1.1)，所述輸送皮帶(1.1)之間分別設(shè)有第一電磁離合器(1.2)和第二電磁離合器(1.3)，其特征在于:所述堆疊裝置(2)包括堆疊架(2.1)、安裝在堆疊架(2.1)上的升降平臺(tái)(2.2)、以及安裝在升降平臺(tái)(2.2)上的擋紙板(2.3)，所述擋紙板(2.3)由第二電機(jī)(M2)調(diào)整其位置，所述堆疊架(2.1)在升降平臺(tái)(2.2)的下方安裝有由第三電機(jī)(M3)驅(qū)動(dòng)的升降平臺(tái)輥輪(2.4)，所述升降平臺(tái)輥輪(2.4)的一側(cè)安裝有光電計(jì)數(shù)器(2.5)，所述堆疊架(2.1)在升降平臺(tái)輥輪(2.4)的下方安裝有由第四電機(jī)(M4)驅(qū)動(dòng)的輸出輥道(2.6)，所述輸出輥道(2.6)的兩側(cè)分別安裝有行程開關(guān)(2.7)和光電開關(guān)(2.9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于:所述輸送皮帶(1.1)的前段安裝有清掃裝置(1.4)，所述輸送皮帶(1.1)的中間部位設(shè)有真空吸附裝置(1.5)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于:所述升降平臺(tái)輥輪(2.4)的另一側(cè)安裝壓紙輪機(jī)構(gòu)(2.8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于:所述輸送皮帶(1.1)的長(zhǎng)度為10m，寬度不大于2.4111，最大輸送速度為180111/111；[11。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓦楞紙板生產(chǎn)線自動(dòng)堆碼裝置，包括輸送裝置、置于輸送裝置輸出端的堆疊裝置，輸送裝置包括由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的前后四段相連的輸送皮帶，輸送皮帶之間分別設(shè)有第一電磁離合器和第二電磁離合器，堆疊裝置包括堆疊架、安裝在堆疊架上的升降平臺(tái)、以及安裝在升降平臺(tái)上的擋紙板，擋紙板由第二電機(jī)調(diào)整其位置，堆疊架在升降平臺(tái)的下方安裝有由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降平臺(tái)輥輪，升降平臺(tái)輥輪的一側(cè)安裝有光電計(jì)數(shù)器，堆疊架在升降平臺(tái)輥輪的下方安裝有由第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸出輥道，輸出輥道的兩側(cè)分別安裝有行程開關(guān)和光電開關(guān)。本實(shí)用新型可自動(dòng)將生產(chǎn)線的瓦楞紙板輸送并堆疊。
【IPC分類】B65H31/36, B65H33/00
【公開號(hào)】CN205222245
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520871390
【發(fā)明人】易吝招
【申請(qǐng)人】湖北華藝包裝印刷科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日