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適于全自動粘箱機的定位壓線器的制造方法

文檔序號:9048801閱讀:635來源:國知局
適于全自動粘箱機的定位壓線器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及全自動粘箱機,尤其是涉及適于全自動粘箱機的定位壓線器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的全自動粘箱機無一例外都是采用模切壓痕線來給箱子折疊成型定位,因此這種定位方式只能對那些壓痕線線位較為穩(wěn)定的產(chǎn)品可以起到準確對折定位的作用;但是,對于膠印單瓦楞包裝箱來說,只有與瓦楞坑向垂直的壓痕線定位較為穩(wěn)定,而與瓦楞坑向相向(順坑向)的壓痕線,就只有小E楞、F楞、G楞的產(chǎn)品相對定位較為準確,而對于用量最多的B楞、C楞和A楞產(chǎn)品來說,順坑向的壓線就起不到定位作用。宄其原因是粗楞的產(chǎn)品其楞寬都在8-15mm之間,而這8_15mm寬的三層紙張都是沒有任何粘連的,這三層薄薄的紙張都是相對自由、沒有任何約束的。而粘箱時對折的箱片至少要有兩條壓痕線是用來成型對折的,這就造成這兩條壓痕線在折疊時出現(xiàn)左右飄忽不定的現(xiàn)象,而一旦模切壓線剛好壓在一條楞峰上時將會造成20-30mm的分為三層單張紙,使得依靠壓痕線來定位幾乎是不可能的。但是,全自動粘箱機在粘箱時又必須依靠這個沒有一點穩(wěn)定性的模切壓痕線來定位,因此這造成絕大多數(shù)產(chǎn)品在對口時出現(xiàn)蓋線、或離線現(xiàn)象,也就是粘口跑位,使得粘出來的箱子外觀不僅難看,而且箱子的規(guī)格大小不一,誤差很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種適于全自動粘箱機的定位壓線器,以避免全自動粘箱機在粘箱時發(fā)生折線偏移和錯位。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述適于全自動粘箱機的定位壓線器,包括用于與全自動粘箱機本折部上移動墻板相連接的固定底板,上、下間隔固定于所述固定底板上的上調(diào)節(jié)座和下調(diào)節(jié)座,所述上、下調(diào)節(jié)座之間轉(zhuǎn)動設置有絲杠,所述絲杠的頂端延伸出上調(diào)節(jié)座之上并設置有調(diào)節(jié)手輪;位于上、下調(diào)節(jié)座之間的絲杠上螺紋連接有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊上垂直向下固定有兩根滑桿,所述兩根滑桿滑動穿過下調(diào)節(jié)座的導向孔并與軸承座固定連接,所述軸承座通過軸承滾動連接有上壓線輪,位于所述上壓線輪下方的下移動墻板上開設有上開口結(jié)構(gòu)的圓形空位,位于所述圓形孔位內(nèi)設置有由動力皮帶輪帶動的下模輪。
[0006]垂直向下固定在所述調(diào)節(jié)塊上的兩根滑桿為對稱于所述絲杠軸線兩側(cè)設置,所述兩根滑桿的上端分別螺紋連接有調(diào)節(jié)絲母。
[0007]本實用新型優(yōu)點就在于針對現(xiàn)有全自動粘箱機存在的功能性不足,在原粘箱機本折部的上移動墻板和下移動墻板開始折疊的前端設置一個二次壓線定位器,在定位的同時隨機進行折疊,從而保證箱片在折疊時不會因為折線偏移而發(fā)生蓋線和離線的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示,本實用新型所述適于全自動粘箱機的定位壓線器,包括用于與全自動粘箱機本折部上移動墻板I相連接的固定底板2,上、下間隔固定于所述固定底板2上的上調(diào)節(jié)座3和下調(diào)節(jié)座4,所述上、下調(diào)節(jié)座3、4之間轉(zhuǎn)動設置有絲杠5,所述絲杠5的頂端延伸出上調(diào)節(jié)座3之上并固定有調(diào)節(jié)手輪6 ;位于上、下調(diào)節(jié)座3、4之間的絲杠5上螺紋連接有調(diào)節(jié)塊7,所述調(diào)節(jié)塊7上對稱于所述絲杠5軸線的兩側(cè)分別垂直向下固定一個滑桿8,所述兩滑桿8滑動穿過下調(diào)節(jié)座4的導向孔并與軸承座9固定連接,兩滑桿8的上端分別螺紋連接有調(diào)節(jié)絲母10 ;所述軸承座9通過軸承滾動連接有上壓線輪11,位于所述上壓線輪11下方的下移動墻板12上開設有上開口結(jié)構(gòu)的圓孔13,位于所述圓孔13內(nèi)設置有由動力皮帶輪14帶動的下模輪15。
[0011]本實用新型工作原理簡述如下:
[0012]1、利用現(xiàn)有全自動粘箱機原有的下移動墻板12上開設一個圓孔13,以供下模輪15的安裝空間使用;
[0013]2、本實用新型通過固定底板2和上移動墻板I形成了一個整體,因此可以和上移動墻板I 一起移動,以滿足全自動粘箱機針對不同產(chǎn)品進行不同寬度的調(diào)節(jié)需要;
[0014]3、通過模仿模切壓痕線的原理,通過上壓線輪11和下模輪15對原壓線進行第二次壓痕和定位,確保了二次壓線不會和原壓線出現(xiàn)錯位;
[0015]4、在上壓線輪11和下模輪15進行二次壓線的同時,通過連續(xù)上揚的導桿16將箱片及時折起,杜絕了壓線出現(xiàn)偏移現(xiàn)象;
[0016]5、下模輪15動力皮帶輪14施以同步動力,有效地防止了二次壓線系統(tǒng)對箱片運行產(chǎn)生撞擊阻力,以防止出現(xiàn)箱片的傾斜;
[0017]6、通過滑桿8上端的調(diào)節(jié)絲母10對上壓線輪11進行高度調(diào)節(jié),以此來適用不同產(chǎn)品對壓線間隙大小的調(diào)節(jié);
[0018]7、調(diào)節(jié)塊7通過兩滑桿8可以對上壓線輪11起到寬度方向的穩(wěn)定,有效地避免了線位的定位偏移;
[0019]8、通過調(diào)節(jié)一個滑桿8上端的調(diào)節(jié)絲母10實現(xiàn)對上壓線輪11的單方向高度調(diào)
-K-
T ;
[0020]9、調(diào)節(jié)手輪6可以方便地對上壓線輪11的高度進行調(diào)節(jié)。
【主權(quán)項】
1.一種適于全自動粘箱機的定位壓線器,其特征在于:包括用于與全自動粘箱機本折部上移動墻板相連接的固定底板,上、下間隔固定于所述固定底板上的上調(diào)節(jié)座和下調(diào)節(jié)座,所述上、下調(diào)節(jié)座之間轉(zhuǎn)動設置有絲杠,所述絲杠的頂端延伸出上調(diào)節(jié)座之上并設置有調(diào)節(jié)手輪;位于上、下調(diào)節(jié)座之間的絲杠上螺紋連接有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊上垂直向下固定有兩根滑桿,所述兩根滑桿滑動穿過下調(diào)節(jié)座的導向孔并與軸承座固定連接,所述軸承座通過軸承滾動連接有上壓線輪,位于所述上壓線輪下方的下移動墻板上開設有上開口結(jié)構(gòu)的圓形空位,位于所述圓形孔位內(nèi)設置有由動力皮帶輪帶動的下模輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適于全自動粘箱機的定位壓線器,其特征在于:垂直向下固定在所述調(diào)節(jié)塊上的兩根滑桿為對稱于所述絲杠軸線兩側(cè)設置,所述兩根滑桿的上端分別螺紋連接有調(diào)節(jié)絲母。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適于全自動粘箱機的定位壓線器,包括固定底板,上、下間隔固定于固定底板上的上調(diào)節(jié)座和下調(diào)節(jié)座,上、下調(diào)節(jié)座之間轉(zhuǎn)動設置有絲杠,絲杠的頂端延伸出上調(diào)節(jié)座之上并設置有調(diào)節(jié)手輪;位于上、下調(diào)節(jié)座之間的絲杠上螺紋連接有調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊上垂直向下固定有兩根滑桿,兩根滑桿滑動穿過下調(diào)節(jié)座的導向孔并與軸承座固定連接,軸承座通過軸承滾動連接有上壓線輪,位于所述上壓線輪下方的下移動墻板上開設有上開口結(jié)構(gòu)的圓形空位,位于所述圓形孔位內(nèi)設置有由動力皮帶輪帶動的下模輪。本實用新型優(yōu)點就在于在定位的同時隨機進行折疊,從而保證箱片在折疊時不會因為折線偏移而發(fā)生蓋線和離線的現(xiàn)象。
【IPC分類】B31B1/25
【公開號】CN204701186
【申請?zhí)枴緾N201520344227
【發(fā)明人】王若冰
【申請人】河南省新斗彩印刷有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月26日
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