一種干法紡絲裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干法紡絲裝置，包括紡絲泵、過濾器、紡絲甬道和冷風機，紡絲泵的輸出端與過濾器相連接，過濾器通過管道延伸入紡絲甬道的頂部，管道的尾端擰接有噴絲頭，紡絲甬道的一側(cè)設(shè)有呈上、下分別的蒸汽入口、蒸汽出口和冷風入口，蒸汽入口、蒸汽出口之間連接有蒸汽發(fā)生器，冷風入口連接有冷風機，蒸汽發(fā)生器、冷風機位于紡絲甬道的外側(cè)，紡絲甬道另一側(cè)的上部設(shè)有溶劑揮發(fā)出口，紡絲甬道的底部設(shè)有出絲滾軸。本發(fā)明的干法紡絲裝置，在冷風入口連接有冷風機，提高冷卻速度，并在增加了蒸汽發(fā)生器，增加溶劑的揮發(fā)速度，提高紡絲的固化效率，提高絲速度及質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種干法紡絲裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種干法紡絲裝置，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]干法紡絲，是從噴絲細孔中擠出的紡織漿液細流進入紡絲甬道中，通過甬道中的熱氣流的作用，使紡織漿液中的溶劑快速揮發(fā)，并被熱空氣帶走，紡織漿液細流在逐漸脫去溶劑的同時發(fā)生濃縮和固化，從而形成紡絲。目前，干法紡絲機構(gòu)，紡織漿液細流的冷卻固化的速度過慢，影響紡絲速度，而且，熱空氣帶走溶劑的揮發(fā)速度過慢，也會影響紡絲速度及質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有的干法紡絲機構(gòu)，紡織漿液細流的冷卻固化的速度過慢，影響紡絲速度，而且，熱空氣帶走溶劑的揮發(fā)速度過慢，也會影響紡絲速度及質(zhì)量的問題。本發(fā)明的干法紡絲裝置，在冷風入口連接有冷風機，提高冷卻速度，并在增加了蒸汽發(fā)生器，增加溶劑的揮發(fā)速度，提高紡絲的固化效率，提高絲速度及質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種干法紡絲裝置，其特征在于:包括紡絲栗、過濾器、紡絲甫道和冷風機，所述紡絲栗的輸出端與過濾器相連接，所述過濾器通過管道延伸入紡絲甬道的頂部，所述管道的尾端擰接有噴絲頭，所述紡絲甬道的一側(cè)設(shè)有呈上、下分別的蒸汽入口、蒸汽出口和冷風入口，所述蒸汽入口、蒸汽出口之間連接有蒸汽發(fā)生器，所述冷風入口連接有冷風機，所述蒸汽發(fā)生器、冷風機位于紡絲甬道的外側(cè)，所述紡絲甬道另一側(cè)的上部設(shè)有溶劑揮發(fā)出口，所述紡絲甬道的底部設(shè)有出絲滾軸。
[0005]前述的一種干法紡絲裝置，其特征在于:所述出絲滾軸的一側(cè)設(shè)有卷絲滾軸，所述卷絲滾軸的卷絲滾軸一側(cè)設(shè)有紡絲卷繞筒。
[0006]前述的一種干法紡絲裝置，其特征在于:所述溶劑揮發(fā)出口的端部連接有空氣回收裝置。
[0007]前述的一種干法紡絲裝置，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器的功率為400W。
[0008]前述的一種干法紡絲裝置，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器的功率為100W。
[0009]前述的一種干法紡絲裝置，其特征在于:所述紡絲栗的進口端設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的干法紡絲裝置，在冷風入口連接有冷風機，提高冷卻速度，并在增加了蒸汽發(fā)生器，增加溶劑的揮發(fā)速度，提高紡絲的固化效率，提高絲速度及質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的干法紡絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明做進一步說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明的干法紡絲裝置，包括紡絲栗1、過濾器2、紡絲甬道3和冷風機4，所述紡絲栗I的輸出端與過濾器2相連接，所述過濾器2通過管道延伸入紡絲甬道3的頂部，所述管道的尾端擰接有噴絲頭5，所述紡絲甬道3的一側(cè)設(shè)有呈上、下分別的蒸汽入口 6、蒸汽出口7和冷風入口9，所述蒸汽入口6、蒸汽出口7之間連接有蒸汽發(fā)生器8，所述冷風入口 9連接有冷風機4，所述蒸汽發(fā)生器8、冷風機4位于紡絲甬道3的外側(cè)，所述紡絲甬道3另一側(cè)的上部設(shè)有溶劑揮發(fā)出口 10，所述紡絲甬道3的底部設(shè)有出絲滾軸11。
[0014]所述出絲滾軸11的一側(cè)設(shè)有卷絲滾軸12，所述卷絲滾軸12的卷絲滾軸12—側(cè)設(shè)有紡絲卷繞筒13，能夠收集成型的紡絲。
[0015]所述溶劑揮發(fā)出口10的端部連接有空氣回收裝置14，由于溶劑揮發(fā)會產(chǎn)生有害氣體，采用空氣回收裝置14回收。
[0016]所述蒸汽發(fā)生器8的功率為400W，冷卻機4的功率為100W，在冷風入口9連接有冷風機4，提高冷卻速度，并在增加了蒸汽發(fā)生器8，增加溶劑的揮發(fā)速度，提高紡絲的固化效率，提高絲速度及質(zhì)量。
[0017]所述紡絲栗I的進口端設(shè)有過濾網(wǎng)15，提前過濾紡絲溶液中的大顆粒雜質(zhì)，在通過過濾器2，濾去紡絲溶液中的小顆粒雜質(zhì)。
[0018]綜上所述，本發(fā)明的干法紡絲裝置，在冷風入口連接有冷風機，提高冷卻速度，并在增加了蒸汽發(fā)生器，增加溶劑的揮發(fā)速度，提高紡絲的固化效率，提高絲速度及質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種干法紡絲裝置，其特征在于:包括紡絲栗(I)、過濾器(2)、紡絲甬道(3)和冷風機(4)，所述紡絲栗(I)的輸出端與過濾器(2)相連接，所述過濾器(2)通過管道延伸入紡絲甬道(3)的頂部，所述管道的尾端擰接有噴絲頭(5)，所述紡絲甬道(3)的一側(cè)設(shè)有呈上、下分別的蒸汽入口( 6)、蒸汽出口( 7 )和冷風入口( 9 )，所述蒸汽入口( 6 )、蒸汽出口( 7 )之間連接有蒸汽發(fā)生器(8)，所述冷風入口(9)連接有冷風機(4)，所述蒸汽發(fā)生器(8)、冷風機(4)位于紡絲甬道(3)的外側(cè)，所述紡絲甬道(3)另一側(cè)的上部設(shè)有溶劑揮發(fā)出口(10)，所述紡絲甬道(3)的底部設(shè)有出絲滾軸(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法紡絲裝置，其特征在于:所述出絲滾軸(11)的一側(cè)設(shè)有卷絲滾軸(12)，所述卷絲滾軸(12)的卷絲滾軸(12)—側(cè)設(shè)有紡絲卷繞筒(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法紡絲裝置，其特征在于:所述溶劑揮發(fā)出口(10)的端部連接有空氣回收裝置(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法紡絲裝置，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(8)的功率為400W。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法紡絲裝置，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(8)的功率為10W06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法紡絲裝置，其特征在于:所述紡絲栗(I)的進口端設(shè)有過濾網(wǎng)(15)。
【文檔編號】D01D5/04GK105951191SQ201610592073
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月26日
【發(fā)明人】莊郁峰
【申請人】蘇州科潤織造有限公司