一種塑料袋開孔和余料回收設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑料袋加工領域，具體的說是一種塑料袋開孔和余料回收設備，包括開孔裝置和回收裝置，開孔裝置位于回收裝置上方，開孔裝置用于對塑料袋打孔，開孔裝置包括壓塊、壓桿、曲柄滑塊機構、滑槽壁、支撐架和動力裝置組成；開孔裝置通過動力裝置帶動曲柄滑塊機構，進而帶動壓塊上下運動；回收裝置包括輸送裝置、熔化裝置、收集池和機架；壓塊配合機架對塑料袋進行裁切，輸送裝置將塑料余料傳輸?shù)饺刍b置內(nèi)；熔化裝置包括電阻絲和熔化室，電阻絲將輸送帶傳輸來的塑料余料進行熔化滴入收集池內(nèi)。本發(fā)明能將塑料袋手提部分開孔產(chǎn)生的余料進行回收利用，不僅保護了環(huán)境，還回收了部分材料，并且設備結(jié)構簡單，成本較低。
【專利說明】
一種塑料袋開孔和余料回收設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及塑料袋加工領域，具體的說是一種塑料袋開孔和余料回收設備。
【背景技術】
[0002]塑料袋在生產(chǎn)過程中需要裁切出手提孔，通常是將成扎的塑料袋用裁切設備進行裁切，而裁切出的廢料要么是通過一截未裁切的部分連接在成品塑料袋上，要么是直接丟棄;前者會導致在塑料袋移交到使用者時，使用者會直接將其撕去扔去，導致環(huán)境污染，而后者會導致加工車間經(jīng)常充斥著塑料碎片，影響車間環(huán)境，攪入機器內(nèi)甚至會導致機器出現(xiàn)故障?，F(xiàn)有的裁切設備價格一般從幾萬到幾百萬不等，針對塑料袋質(zhì)地柔軟易于裁剪的特性，可以簡化塑料袋打孔設備的結(jié)構，從而降低成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明提供了一種塑料袋開孔和余料回收設備，能將塑料袋手提部分開孔產(chǎn)生的余料進行回收利用，不僅保護了環(huán)境，還回收了部分材料，并且設備結(jié)構簡單，成本較低。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種塑料袋開孔和余料回收設備，包括開孔裝置和回收裝置，所述的開孔裝置位于回收裝置上方，開孔裝置用于對塑料袋打孔，開孔裝置包括壓塊、壓桿、曲柄滑塊機構、滑槽壁、支撐架和動力裝置組成;所述的壓塊呈柱形，壓塊用于裁切塑料袋;壓塊中心設置有盲孔，該盲孔內(nèi)設置有內(nèi)螺紋;所述的壓桿呈圓柱桿形，壓桿底部設置有外螺紋，該外螺紋與壓塊中心盲孔的內(nèi)螺紋形成配合，壓桿底部通過螺紋與壓塊中心連接，且壓桿頂部與曲柄滑塊機構連接;所述的曲柄滑塊機構中滑塊的截面呈“工”字形，該滑塊與壓桿頂部固定連接;所述曲柄滑塊機構中曲柄的首端鉸接在支撐架底部，且曲柄滑塊機構中曲柄首端在與支撐架連接的地方固定設置有帶輪;所述的滑槽壁分為左側(cè)滑槽和右側(cè)滑槽，左側(cè)滑槽和右側(cè)滑槽彼此相對放置，且左側(cè)滑槽和右側(cè)滑槽在頂部通過固定桿彼此連接;所述左側(cè)滑槽的右側(cè)面設置有截面為“丄”形的槽道，該槽道與滑塊形成配合，使得滑塊可以在槽道內(nèi)滑動;所述的右側(cè)滑槽形狀和大小均與左側(cè)滑槽相同，且右側(cè)滑槽開有槽道的面為左側(cè)面;所述的支撐架固定在滑槽壁上方;所述的動力裝置包括電動機和電機底座，所述電動機固定在電機底座上，該電動機的軸與曲柄滑塊機構的帶輪通過皮帶連接，電動機用于驅(qū)動曲柄滑塊機構;所述的電機底座通過螺栓固定在支撐架頂部。
[0005]所述的回收裝置包括輸送裝置、熔化裝置、收集池和機架;所述的機架頂部與開孔裝置固定，機架位于壓塊正下方的部分設置有通孔，該通孔的輪廓與壓塊的外輪廓相同，使得壓塊可以與該通孔配合將塑料袋開孔，并將余料推入輸送裝置;所述的輸送裝置包括輸送帶、傳動輪和輸送電機，所述的輸送帶傾斜放置，輸送帶頂部位于機架上通孔的正下方，輸送帶兩端套在傳動輪上;所述輸送電機的軸與傳動輪連接，且輸送電機固定在機架上，輸送裝置用于將塑料余料傳輸?shù)饺刍覂?nèi)；所述的熔化裝置包括電阻絲和熔化室，熔化室呈方框形，電阻絲排列在熔化室內(nèi)，熔化室位于輸送裝置底部，且熔化室底部與收集池連通，電阻絲將輸送帶傳輸來的塑料余料進行熔化滴入收集池內(nèi)；所述的收集池呈方形，該收集池底部設置有輸出栗，輸出栗用于將熔融的塑料抽出使用。
[0006]優(yōu)選的，所述的收集池外殼為雙層結(jié)構，且收集池雙層外殼之間為真空，便于對熔化的塑料進行保溫。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種塑料袋開孔和余料回收設備，能將塑料袋手提部分開孔產(chǎn)生的余料進行回收利用，不僅保護了環(huán)境，還回收了部分材料，并且設備結(jié)構簡單，成本較低。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明正面視角的立體結(jié)構示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明背面視角的立體結(jié)構示意圖；
[0011]圖3是本發(fā)明局部剖開后的立體結(jié)構示意圖；
[0012]圖4是本發(fā)明開孔裝置的立體結(jié)構示意圖；
[0013]圖5是本發(fā)明開孔裝置的主視圖；
[0014]圖6是本發(fā)明以圖5中A-A面剖開后的示意圖；
[0015]圖中:1.開孔裝置，2.回收裝置，11.壓塊，12.壓桿，13.曲柄滑塊機構，14.滑槽壁，15.支撐架，16.動力裝置，21.輸送裝置，22.熔化裝置，23.收集池，24.機架，25.輸出栗，131.滑塊，132.帶輪，141.左側(cè)滑槽，142.右側(cè)滑槽,161.電動機，162.電機底座,211.輸送帶，212.傳動輪，213.輸送電機，221.電阻絲，222.熔化室。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0017]如圖1、圖4、圖5、圖6，本實施例的一種塑料袋開孔和余料回收設備，包括開孔裝置I和回收裝置2，所述的開孔裝置I位于回收裝置2上方，開孔裝置I用于對塑料袋打孔，開孔裝置I包括壓塊11、壓桿12、曲柄滑塊機構13、滑槽壁14、支撐架15和動力裝置16組成;所述的壓塊11呈柱形，壓塊11用于裁切塑料袋;壓塊11中心設置有盲孔，該盲孔內(nèi)設置有內(nèi)螺紋;所述的壓桿12呈圓柱桿形，壓桿12底部設置有外螺紋，該外螺紋與壓塊11中心盲孔的內(nèi)螺紋形成配合，壓桿12底部通過螺紋與壓塊11中心連接，且壓桿12頂部與曲柄滑塊機構13連接;所述的曲柄滑塊機構13中滑塊131的截面呈“工”字形，該滑塊131與壓桿12頂部固定連接;所述曲柄滑塊機構13中曲柄的首端鉸接在支撐架15底部，且曲柄滑塊機構13中曲柄首端在與支撐架15連接的地方固定設置有帶輪132;所述的滑槽壁14分為左側(cè)滑槽141和右側(cè)滑槽142，左側(cè)滑槽141和右側(cè)滑槽142彼此相對放置，且左側(cè)滑槽141和右側(cè)滑槽142在頂部通過固定桿彼此連接;所述左側(cè)滑槽141的右側(cè)面設置有截面為“丄”形的槽道，該槽道與滑塊131形成配合，使得滑塊131可以在槽道內(nèi)滑動;所述的右側(cè)滑槽142形狀和大小均與左側(cè)滑槽141相同，且右側(cè)滑槽142開有槽道的面為左側(cè)面;所述的支撐架15固定在滑槽壁14上方;所述的動力裝置16包括電動機161和電機底座162，所述電動機161固定在電機底座162上，該電動機161的軸與曲柄滑塊機構13的帶輪132通過皮帶連接，電動機161用于驅(qū)動曲柄滑塊機構13;所述的電機底座162通過螺栓固定在支撐架15頂部。
[0018]如圖1、圖2、圖3，所述的回收裝置2包括輸送裝置21、熔化裝置22、收集池23和機架24;所述的機架24頂部與開孔裝置I固定，機架24位于壓塊11正下方的部分設置有通孔，該通孔的輪廓與壓塊11的外輪廓相同，使得壓塊11可以與該通孔配合將塑料袋開孔，并將余料推入輸送裝置21;所述的輸送裝置21包括輸送帶211、傳動輪212和輸送電機213，所述的輸送帶211傾斜放置，輸送帶211頂部位于機架24上通孔的正下方，輸送帶211兩端套在傳動輪212上;所述輸送電機213的軸與傳動輪212連接，且輸送電機213固定在機架24上，輸送裝置21用于將塑料余料傳輸?shù)饺刍?22內(nèi)；所述的熔化裝置22包括電阻絲221和熔化室222，熔化室222呈方框形，電阻絲221排列在熔化室222內(nèi)，熔化室222位于輸送裝置22底部，且熔化室222底部與收集池23連通，電阻絲221將輸送帶211傳輸來的塑料余料進行熔化滴入收集池23內(nèi)；所述的收集池23呈方形，該收集池23底部設置有輸出栗25，輸出栗25用于將熔融的塑料抽出使用;所述的收集池23外殼為雙層結(jié)構，且收集池23雙層外殼之間為真空，便于對熔化的塑料進行保溫。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本發(fā)明要求保護的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種塑料袋開孔和余料回收設備，包括開孔裝置(I)和回收裝置(2)，其特征在于:所述的開孔裝置(I)位于回收裝置(2)上方，開孔裝置(I)包括壓塊(11)、壓桿(12)、曲柄滑塊機構(13)、滑槽壁(14)、支撐架(15)和動力裝置(16)組成;所述的壓塊(11)呈柱形，壓塊(11)中心設置有盲孔，該盲孔內(nèi)設置有內(nèi)螺紋;所述的壓桿(12)呈圓柱桿形，壓桿(12)底部設置有外螺紋，該外螺紋與壓塊(11)中心盲孔的內(nèi)螺紋形成配合，壓桿(12)底部通過螺紋與壓塊(11)中心連接，且壓桿(12)頂部與曲柄滑塊機構(13)連接;所述的曲柄滑塊機構(13)中滑塊(131)的截面呈“工”字形，該滑塊(131)與壓桿(12)頂部固定連接;所述曲柄滑塊機構(13)中曲柄的首端鉸接在支撐架(15)底部，且曲柄滑塊機構(13)中曲柄首端在與支撐架(15)連接的地方固定設置有帶輪(132);所述的滑槽壁(14)分為左側(cè)滑槽(141)和右側(cè)滑槽(142)，左側(cè)滑槽(141)和右側(cè)滑槽(142)彼此相對放置，且左側(cè)滑槽(141)和右側(cè)滑槽(142)在頂部通過固定桿彼此連接;所述左側(cè)滑槽(141)的右側(cè)面設置有截面為“丄”形的槽道，該槽道與滑塊(131)形成配合;所述的右側(cè)滑槽(142)形狀和大小均與左側(cè)滑槽(141)相同，且右側(cè)滑槽(142)開有槽道的面為左側(cè)面;所述的支撐架(15)固定在滑槽壁(14)上方；所述的動力裝置(16)包括電動機(161)和電機底座(162)，所述電動機(161)固定在電機底座(162)上，該電動機(161)的軸與曲柄滑塊機構(13)的帶輪(132)通過皮帶連接;所述的電機底座(162)固定在支撐架(15)頂部； 所述的回收裝置(2)包括輸送裝置(21)、熔化裝置(22)、收集池(23)和機架(24);所述的機架(24)頂部與開孔裝置(I)固定，機架(24)位于壓塊(11)正下方的部分設置有通孔，該通孔的輪廓與壓塊(11)的外輪廓相同；所述的輸送裝置(21)包括輸送帶(211)、傳動輪(212)和輸送電機(213)，所述的輸送帶(211)傾斜放置，輸送帶(211)頂部位于機架(24)上通孔的正下方，輸送帶(211)兩端套在傳動輪(212)上;所述輸送電機(213)的軸與傳動輪(212)連接，且輸送電機(213)固定在機架(24)上;所述的熔化裝置(22)包括電阻絲(221)和熔化室(222)，熔化室(222)呈方框形，電阻絲(221)排列在熔化室(222)內(nèi)，熔化室(222)位于輸送裝置(22)底部，且熔化室(222)底部與收集池(23)連通;所述的收集池(23)呈方形，該收集池(23)底部設置有輸出栗(25)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料袋開孔和余料回收設備，其特征在于:所述的收集池(23)外殼為雙層結(jié)構，且收集池(23)雙層外殼之間為真空。
【文檔編號】B31B19/86GK105922645SQ201610450842
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】胡承平
【申請人】胡承平