一種高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)具有阻燃功能的紗線主要通過(guò)對(duì)紗線進(jìn)行阻燃處理使紗線具有阻燃功能，但是此種阻燃紗線在使用過(guò)程中存在一些問(wèn)題:1、紗線遇火會(huì)產(chǎn)生有毒煙塵，對(duì)人身健康和環(huán)境造成有害影響;2、經(jīng)過(guò)處理的阻燃紗線不耐洗滌，經(jīng)過(guò)洗滌后阻燃效果大大降低，無(wú)法長(zhǎng)期使用；3、紗線強(qiáng)力較低，無(wú)法滿足特殊用途下阻燃產(chǎn)品要求，因此對(duì)高效阻燃、無(wú)毒環(huán)保、高強(qiáng)耐用的阻燃防護(hù)紗線的需求日趨高漲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種持久高效阻燃、耐日曬、耐高溫的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線，其特點(diǎn)是:包括紗線本體，紗線本體由內(nèi)向外依次設(shè)置有長(zhǎng)絲加強(qiáng)層、纖維隔熱層和纖維防護(hù)層。
[0005]本發(fā)明一種高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:
1、所述長(zhǎng)絲加強(qiáng)層為對(duì)位芳綸長(zhǎng)絲、聚苯并噁唑長(zhǎng)絲、聚酰亞胺長(zhǎng)絲、玻璃纖維長(zhǎng)絲或玄武巖長(zhǎng)絲；
2、所述纖維隔熱層由纖度為0.5-1.ro的細(xì)旦聚酰亞胺、纖度為1.5-2.5D的正常聚酰亞胺和纖度為2.5-6D的粗旦聚酰亞胺混紡制成，其原料重量配比為:細(xì)旦聚酰亞胺40-80;正常聚酰亞胺占10-40;粗旦聚酰亞胺5-25;
3、所述纖維隔熱層的原料重量配比為:細(xì)旦聚酰亞胺45-75;正常聚酰亞胺占15-40;粗旦聚酰亞胺5-23;
4、所述纖維防護(hù)層由以下重量配比的原料制成:阻燃粘膠40-70;聚苯并咪唑30-60;導(dǎo)電纖維0.5-5;
5、所述纖維防護(hù)層由以下重量配比的原料制成:阻燃粘膠40-68;聚苯并咪唑32-59;導(dǎo)電纖維0.6-4.5;
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線的制備方法，其特點(diǎn)是，包括以下步驟:A、將纖維隔熱層不同纖度的細(xì)旦聚酰亞胺、正常聚酰亞胺、粗旦聚酰亞胺混合紡制成中間層粗紗，粗紗定量為l_5g/m，粗紗捻系數(shù)在120-200之間;B、將纖維防護(hù)層的阻燃粘膠、聚苯并咪唑、導(dǎo)電纖維混合紡制外層粗紗，粗紗定量3-10g/m，粗紗捻系數(shù)在70-105之間；C、將中間層粗紗和外層粗紗同時(shí)經(jīng)過(guò)細(xì)紗機(jī)喇叭口喂入到牽伸后區(qū)，并將中間層粗紗須置于外層粗紗須條的中心處，隨后兩根粗紗以上下疊加的方式共同喂入到牽伸前區(qū)進(jìn)行牽伸，然后在細(xì)紗機(jī)前鉗口處將長(zhǎng)絲加強(qiáng)層疊加放置于中間層粗紗的中心處，隨后進(jìn)行加捻卷繞，成紗。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用纖維防護(hù)層的高效阻燃性能，阻燃效果大幅提升;利用纖維隔熱層優(yōu)異的隔熱性能，紗線具有突出的防護(hù)效果;利用長(zhǎng)絲加強(qiáng)層的高強(qiáng)性能，紗線的強(qiáng)力明顯提高。除此之外，纖維防護(hù)層具有良好的吸濕性能，保證了紗線織成面料良好的穿著舒適度;且易染色，豐富了紗線、面料、服裝的色彩;纖維防護(hù)層具有良好的耐輻照性能，紗線耐輻照性能穩(wěn)定;本發(fā)明所采用的纖維都具有良好的耐高溫性能，高溫環(huán)境下不收縮，紗線耐高溫尺寸穩(wěn)定性極佳，并且所有纖維都是永久阻燃，洗滌后阻燃性能依舊良好，阻燃效果持久，并且燃燒不產(chǎn)生有害氣體，健康環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0007]進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成其權(quán)力的限制。
[0008]實(shí)施例1，一種高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線，包括紗線本體，紗線本體由內(nèi)向外依次設(shè)置有長(zhǎng)絲加強(qiáng)層、纖維隔熱層和纖維防護(hù)層。
[0009]實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述長(zhǎng)絲加強(qiáng)層為對(duì)位芳綸長(zhǎng)絲、聚苯并噁唑長(zhǎng)絲、聚酰亞胺長(zhǎng)絲、玻璃纖維長(zhǎng)絲或玄武巖長(zhǎng)絲。
[0010]實(shí)施例3，實(shí)施例1或2所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述纖維隔熱層由纖度為0.5-
1.5D的細(xì)旦聚酰亞胺、纖度為1.5-2.的正常聚酰亞胺和纖度為2.5-6D的粗旦聚酰亞胺混紡制成，其原料重量配比為:細(xì)旦聚酰亞胺40-80;正常聚酰亞胺占10-40;粗旦聚酰亞胺5-25。
[0011]實(shí)施例4，實(shí)施例1或2或3所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述纖維隔熱層的原料重量配比為:細(xì)旦聚酰亞胺45-75;正常聚酰亞胺占15-40;粗旦聚酰亞胺5_23。
[0012]實(shí)施例5，實(shí)施例1-4任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述纖維隔熱層的原料重量配比為:細(xì)旦聚酰亞胺45;正常聚酰亞胺占15;粗旦聚酰亞胺5。
[0013]實(shí)施例6，實(shí)施例1-5任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述纖維隔熱層的原料重量配比為:細(xì)旦聚酰亞胺75;正常聚酰亞胺占40;粗旦聚酰亞胺23。
[0014]實(shí)施例7，實(shí)施例1-6任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述纖維隔熱層的原料重量配比為:細(xì)旦聚酰亞胺60;正常聚酰亞胺占30;粗旦聚酰亞胺15。
[0015]實(shí)施例8，實(shí)施例1-7任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述纖維防護(hù)層由以下重量配比的原料制成:阻燃粘膠40-70 ；聚苯并咪唑30-60;導(dǎo)電纖維0.5-5。
[0016]實(shí)施例9，實(shí)施例1-8任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述纖維防護(hù)層由以下重量配比的原料制成:阻燃粘膠40-68 ；聚苯并咪唑32-59;導(dǎo)電纖維0.6-4.5。
[0017]實(shí)施例10，實(shí)施例1-9任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述纖維防護(hù)層由以下重量配比的原料制成:阻燃粘膠40;聚苯并咪唑32;導(dǎo)電纖維0.6。
[0018]實(shí)施例11，實(shí)施例1-10任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述纖維防護(hù)層由以下重量配比的原料制成:阻燃粘膠68;聚苯并咪唑59;導(dǎo)電纖維4.5。
[0019]實(shí)施例12，實(shí)施例1-11任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:所述纖維防護(hù)層由以下重量配比的原料制成:阻燃粘膠55;聚苯并咪唑45;導(dǎo)電纖維3。
[0020]實(shí)施例13，實(shí)施例1-12任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線中:紡制15tex高強(qiáng)阻燃防護(hù)紗線，長(zhǎng)絲加強(qiáng)層采用20D對(duì)位芳綸，纖維隔