吸水無(wú)紡布生產(chǎn)系統(tǒng)及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無(wú)紡布的生產(chǎn)，特別涉及一種吸水無(wú)紡布生產(chǎn)系統(tǒng)及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)紡布由于其工藝流程短、生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量高、成本低等特點(diǎn)而被廣泛采用?，F(xiàn)有的無(wú)紡布吸水能力差，當(dāng)其應(yīng)用在衛(wèi)生巾、紙尿褲等產(chǎn)品時(shí)通常作為面層材料，而吸收芯層通常采用吸水小珠或者SAP材料，這種吸收芯層使衛(wèi)生產(chǎn)品易發(fā)生變形，對(duì)體液吸收和保持性能降低。
[0003]有鑒于此，有必要提供一種無(wú)紡布的生產(chǎn)設(shè)備及方法，以得到吸水效果好，且不響衛(wèi)生用品形狀的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種吸水無(wú)紡布生產(chǎn)系統(tǒng)及制備方法，至少能夠解決上述問(wèn)題之一。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種吸水無(wú)紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一開(kāi)包機(jī)、第二開(kāi)包機(jī)、輸送帶、粗開(kāi)松機(jī)、精開(kāi)松機(jī)、梳理機(jī)和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)，輸送帶的一端與第一開(kāi)包機(jī)相對(duì)應(yīng)，輸送帶的另一端與梳理機(jī)相對(duì)應(yīng)，第二開(kāi)包機(jī)設(shè)于輸送帶的上方，粗開(kāi)松機(jī)、精開(kāi)松機(jī)和梳理機(jī)依次相連，梳理機(jī)與熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，纖維經(jīng)第一開(kāi)包機(jī)或第二開(kāi)包機(jī)后依次經(jīng)過(guò)粗開(kāi)松機(jī)、精開(kāi)松機(jī)、梳理機(jī)和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)。由此，低熔點(diǎn)復(fù)合纖維和超吸水纖維分別由兩開(kāi)包機(jī)進(jìn)行初步打散然后依次經(jīng)粗開(kāi)松機(jī)、精開(kāi)松機(jī)開(kāi)松混合，兩種纖維同時(shí)輸送至梳理機(jī)進(jìn)行均勻混合梳理，最后經(jīng)熱風(fēng)粘合。兩種纖維能夠緊密結(jié)合在一起，生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便。當(dāng)超吸水纖維吸水變?yōu)槟z狀物時(shí)，低熔點(diǎn)復(fù)合纖維能夠防止膠狀物松散。
[0006]在一些實(shí)施方式中，精開(kāi)松機(jī)與梳理機(jī)之間設(shè)有混合棉箱和震動(dòng)氣壓棉箱，精開(kāi)松機(jī)和震動(dòng)氣壓棉箱分別與混合棉箱相連通，震動(dòng)氣壓棉箱與梳理機(jī)相連。由此，
[0007]在一些實(shí)施方式中，梳理機(jī)的出口端設(shè)有輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶將纖維網(wǎng)自梳理機(jī)輸送至熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)。由此，輸送網(wǎng)帶的設(shè)置便于熱封穿透，便于纖維的粘合。
[0008]在一些實(shí)施方式中，吸水無(wú)紡布生產(chǎn)系統(tǒng)還包括冷卻裝置，所冷卻裝置設(shè)于熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)的出口端。由此，
[0009]相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種吸水無(wú)紡布制備方法，包括以下步驟:
[0010]a、將低熔點(diǎn)復(fù)合纖維在第一開(kāi)包機(jī)初步打散，將超吸水纖維在第二開(kāi)包機(jī)初步打散，然后兩纖維依次經(jīng)過(guò)粗開(kāi)松機(jī)和精開(kāi)松機(jī)進(jìn)行混合；
[0011]b、將開(kāi)包后的低熔點(diǎn)復(fù)合纖維和超吸水纖維依次經(jīng)過(guò)粗開(kāi)松機(jī)和精開(kāi)松機(jī)進(jìn)行混合；
[0012]c、將混合后的兩種纖維經(jīng)梳理機(jī)梳理成纖維網(wǎng)；
[0013]d、將纖維網(wǎng)經(jīng)熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱風(fēng)穿透粘合；
[0014]e、冷卻收卷。
[0015]由此，經(jīng)過(guò)上述步驟以使低熔點(diǎn)復(fù)合纖維和超吸水纖維充分混合，且形成粘合穩(wěn)固的纖維網(wǎng)，得到的吸水無(wú)紡布具有較好的吸水性能，滿(mǎn)足使用要求。
[0016]在一些實(shí)施方式中，在步驟b中，低熔點(diǎn)復(fù)合纖維占的重量比為25%?95 %，超吸水纖維占的重量比為5%?75%。由此，兩種纖維的重量比分配使得到的吸水無(wú)紡布具有較好的吸水效果。
[0017]在一些實(shí)施方式中，在步驟d中，熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)的工作溫度為125?135°C，熱風(fēng)穿透速度為2?5m/s，從而有利于兩種纖維組成的纖維網(wǎng)在熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)中粘合緊密形成吸水無(wú)紡布。
[0018]在一些實(shí)施方式中，在制備過(guò)程中，車(chē)間濕度為32?38%，從而使得超吸水纖維保持脫水狀態(tài)，且可維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0019]在一些實(shí)施方式中，超吸水纖維為SAF超吸水纖維。由此，SAF超吸水纖維具有很強(qiáng)的吸水效果，且吸水后形成膠狀物，滿(mǎn)足使用要求。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:吸水無(wú)紡布生產(chǎn)系統(tǒng)采用兩開(kāi)松機(jī)均與梳理機(jī)相連通，能夠同時(shí)將低熔點(diǎn)復(fù)合纖維和超吸水纖維輸送至梳理機(jī)，實(shí)現(xiàn)低熔點(diǎn)復(fù)合纖維和超吸水纖維以穩(wěn)定重量比混合均勻，得到滿(mǎn)足需求的吸水無(wú)紡布。本生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)本吸水無(wú)紡布制備方法使低熔點(diǎn)復(fù)合纖維和超吸水纖維以設(shè)定比例充分混合，且形成粘合穩(wěn)固的纖維網(wǎng)，得到的吸水無(wú)紡布具有吸水性能好，吸水后不易變形的優(yōu)點(diǎn)，滿(mǎn)足使用要求，且該方法步驟簡(jiǎn)單，材料綜合成本低，生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的吸水無(wú)紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1所示吸水無(wú)紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的除去分切機(jī)和包裝機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1和圖2所示，該吸水無(wú)紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一開(kāi)包機(jī)6、第二開(kāi)包機(jī)7、輸送帶5、粗開(kāi)松機(jī)1、精開(kāi)松機(jī)2、梳理機(jī)3和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4，輸送帶5的一端與第一開(kāi)包機(jī)6相對(duì)應(yīng)，輸送帶5的另一端與梳理機(jī)3相對(duì)應(yīng)，第二開(kāi)包機(jī)7設(shè)于輸送帶5的上方，粗開(kāi)松機(jī)1、精開(kāi)松機(jī)2和梳理機(jī)3依次相連，梳理機(jī)3與熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4相對(duì)應(yīng)，纖維經(jīng)第一開(kāi)包機(jī)6或第二開(kāi)包機(jī)7后依次經(jīng)過(guò)粗開(kāi)松機(jī)1、精開(kāi)松機(jī)2、梳理機(jī)3和熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4。
[0026]輸送帶5的寬度與第一開(kāi)包機(jī)6及第二開(kāi)包機(jī)7的出口寬度相對(duì)應(yīng)，使纖維能夠均勻鋪設(shè)在輸送帶5。由于第一開(kāi)包機(jī)6位于輸送帶5的端部，第二開(kāi)包機(jī)7位于輸送帶5的上方，因此，第一開(kāi)包機(jī)6及第二開(kāi)包機(jī)7內(nèi)的兩種纖維在輸送帶5上疊加，共同進(jìn)入粗開(kāi)松機(jī)1內(nèi)，完成兩種纖維的均勻混合。
[0027]精開(kāi)松機(jī)2與梳理機(jī)3之間設(shè)有混合棉箱8和震動(dòng)氣壓棉箱9，精開(kāi)松機(jī)2和震動(dòng)氣壓棉箱9分別與混合棉箱8相連通，震動(dòng)氣壓棉箱9與梳理機(jī)3相連。混合棉箱8具有儲(chǔ)棉及進(jìn)一步開(kāi)松混合纖維的作用。震動(dòng)氣壓棉箱9采用氣壓震動(dòng)，具有是纖維均勻進(jìn)入梳理機(jī)3的作用。
[0028]粗開(kāi)松機(jī)1與精開(kāi)松機(jī)2、精開(kāi)松機(jī)2與混合棉箱8、混合棉箱8與震動(dòng)氣壓棉箱9均通過(guò)風(fēng)管相連通。采用風(fēng)管輸送纖維可防止纖維打結(jié)，可使纖維運(yùn)送過(guò)程中保持松散狀態(tài)。
[0029]梳理機(jī)3與震動(dòng)氣壓棉箱9之間設(shè)有傳送帶。震動(dòng)氣壓棉箱9能夠?qū)⒗w維均勻鋪設(shè)在傳送帶上，然后纖維有傳送帶運(yùn)送至梳理機(jī)3。
[0030]梳理機(jī)3的入口安裝有喂入輥，喂入輥將傳送帶上的纖維帶入梳理機(jī)3內(nèi)。梳理機(jī)3設(shè)置有均棉羅拉和剝棉羅拉，均棉羅拉將纖維打散梳理，剝棉羅拉使纖維形成纖維網(wǎng)并鋪設(shè)在梳理機(jī)3的出口端的輸送網(wǎng)帶10上。
[0031]輸送網(wǎng)帶10的一端與梳理機(jī)3的剝棉羅拉相對(duì)應(yīng)，輸送網(wǎng)帶10將纖維自梳理機(jī)3輸送至熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4。輸送網(wǎng)帶10以一定速度穿過(guò)熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4。熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4產(chǎn)生的熱風(fēng)穿透輸送網(wǎng)帶10，使得輸送網(wǎng)帶10上鋪設(shè)的纖維網(wǎng)粘合形成無(wú)紡布。
[0032]熱風(fēng)粘合機(jī)構(gòu)4的出口端設(shè)置有冷卻裝置11。冷卻裝置11為一對(duì)平行設(shè)置的冷卻輥。冷卻輥與輸送網(wǎng)帶10的運(yùn)行方向垂直。冷卻輥內(nèi)設(shè)置有冷卻水管。熱風(fēng)粘合形成的無(wú)紡布繞過(guò)兩冷卻輥。無(wú)紡布的上下兩面均與冷卻輥接觸，具有良好的冷卻效果。
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