專利名稱：制造鏡面銅板紙用涂料及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是涂布紙的涂層料及其配制技術(shù)。
塑料包裝廢料對環(huán)境的污染已引起人們的重視。鏡面銅板紙是包裝行業(yè)的一種新型高擋材料，它美觀、可印刷，有一定的防水、防塵、防油作用，而且耐折、耐磨，廢以后還可回收再生利用，對環(huán)境無污染，因而是替代塑料包裝的理想材料。近年來，紙包裝風(fēng)行于發(fā)達(dá)國家，在我國也引起廣泛的關(guān)注。
鏡面銅板紙是一種涂布紙，即在原紙上有一層涂料覆蓋層。生產(chǎn)這種銅板紙的質(zhì)量好壞，涂料起著重要作用。目前生產(chǎn)鏡面銅板紙(以下簡稱卡紙)多采用一次涂布成型法，雖然工藝簡單，但一次涂布的涂料無法滿足高擋卡紙質(zhì)量的需要，存在白度不高、表面不光滑、厚度不均勻等缺陷，卡紙的外觀及內(nèi)在的質(zhì)量提不上來，這種紙在高擋包裝上應(yīng)用受到限制。二次涂布工藝是提高卡紙質(zhì)量的一個途徑是以不同的涂料，分層涂布解決存在的問題。然而目前分層涂料品種少，尚不能使卡紙的質(zhì)量得以有顯著提高。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種二次涂布用的涂料，用這種涂料可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的卡紙。由于涂層較簿，機器可提高轉(zhuǎn)速，因此產(chǎn)品量可大幅度提高。
涂料本身需要是乳化均一、細(xì)膩粘稠，要有很好的滲透、粘接能力。而底層和面層涂料所起的作用是不一樣的底層涂料主要是改變原紙的顏色、厚度不勻、強度及硬度等狀態(tài)；面層涂料要解決卡紙表層質(zhì)量。
本發(fā)明提出的底層、面層涂料原料配方(重量)為底層涂料瓷土 100聚乙烯醇(PVA) 7～13丁苯酸乳(SBR) 10～16甘油 1.5～3.0異辛醇 0.3～0.6增白劑 0.4～0.6水 110～207面層涂料瓷土 100PVA10～18CMC(羧甲基纖維素) 0.8～1.8
SBR 18.0～25.0甘油 2.0～6.0成膜劑 4.0～8.0異辛醇 0.25～0.80液體石蠟 1.0～2.5增白劑 0.4～0.6水 141～256上述原料中，瓷上為高嶺土或白土，是涂層主要組分，對紙的顏色起決定性作用，是計算物料配方的基數(shù)。PVA與SBR起粘合作用；甘油起軟化作用；CMC調(diào)節(jié)涂料粘度(也可用其化纖維素)；異辛醇起滲透作用；而成膜劑可以是各種高分子化合物，如聚乙烯醇、聚乙烯醇縮(甲或乙)醛、聚醋酸乙烯或其混合物；增白劑為常用紙張增白劑。
其配制方法是預(yù)先將PVA配成10～11％水溶液，SBR配成48～50％的溶液，CMC用少量水溶化。首先將瓷土加到配料機中，攪拌下加水使其懸浮成60～70％的懸浮液，無論是底層涂料還是面層涂料都是在強力攪拌下按上述順序分別將其他原料(PVA、SBR、CMC都是溶液)加入到瓷土的懸浮液中，然后繼續(xù)攪拌2～10小時而成。底層涂料固含量為39～53％；面層涂料固含量為38～49％。底、面層涂料含有的各組分為底層涂料瓷土 29.4～43.5％PVA 2.1～5.7％SBR 2.9～7.0％甘油 0.4～1.3％異辛醇 0.1～0.26％增白劑 0.12～0.26％面層涂料瓷上 23.9～35.9％PVA 2.40～6.50％CMC 0.20～0.65％SBR 18.0～25.0％甘油 0.48～2.16％成膜劑 0.96～2.90％異辛醇 0.06～0.29％液體石蠟 0.24～0.90％
增白劑 0.10～0.22涂料均為乳白色粘稠液體。用這種涂料二次涂布制成的鏡面銅板紙，紙面潔白光滑、均勻、美觀，具有很好的印刷、耐摩、耐折性能。
本發(fā)明的突出特點為(1)底層及面層涂料配方合理，制法實用，用其制得的鏡面銅板紙的質(zhì)量，無論是厚度、均勻度、白度、平滑度等指標(biāo)都優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，而且紙的質(zhì)量穩(wěn)定性很好；(2)造紙成本低、經(jīng)濟效益好，比進(jìn)口同類紙張要節(jié)省約1/4以上；(3)由于涂層薄生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)可加速，產(chǎn)量可大幅度增加。
實例1(一)涂料的配方為底層涂料瓷土(高嶺土) 12kgPVA 0.96kgSBR 1.68kg異辛醇 0.06kg(72ml)增白劑 0.06kg(60ml)水 18.74kg先將PVA加8.44kg水制成溶液，將SBG加水1.75kg配制成溶液備用。在帶有強力攪抖器的配料缸中加入5.14kg水，攪抖下將瓷上加入，均勻后按順序先后將PVA溶液、SBR熔液、異辛醇、增白劑加入，最后加入3.41kg水，強力攪拌2h而成。此涂料固含量為45％，為乳白色粘稠液體。(二)面層涂料。配方為瓷土 14kgPVA 1.96kgCMC 0.14kgSBR 2.80kg甘油 0.42kg(336ml)成膜劑聚乙烯醇縮甲醛 0.98kg液體石蠟 0.15kg(337ml)異辛醇 0.07kg(84ml)增白劑 0.07kg(70ml)水 26.55kg同底層涂料一樣，預(yù)先將PVA配制成10％溶液，SBR配成49％溶液。而后在配料缸中加入6kg水，在強力攪抖下加入瓷上，均勻后按順序加入其他組分，加完料后繼續(xù)攪5h而成，其固含量為42.4％。面層涂料需放置8h后方可使用。
用此涂料在涂布機上，對原紙進(jìn)行兩次涂布，生產(chǎn)的卡紙紙面潔白、平整光滑、均勻、且對油墨親合性好，印刷質(zhì)量好。被制成高擋手提袋、賀卡、書刊封面。
實例2涂料制造。原料配方為(1)底層涂料。除了PVA加量為1.2kg，SBR為4.3kg以外其他原料加量如實例1；(2)面層涂料。除了PVA加量為4.0kg，CMC為0.4kg，SBR為2.5kg以外，成膜劑改用聚乙烯醇17～88規(guī)格。其他原料加量如實例1。
其制法如實例1。
權(quán)利要求
1.一種制造鏡面銅板紙所用涂料，其特征為是兩次涂布加工所用的涂料一底層涂料和面層涂料，所含各組分的重量百分組成分別為(1)底層涂料瓷土 29.4～43.5％PVA 2.1～5.7％SBR 2.9～7.0％甘油 0.4～1.3％異辛醇 0.1～0.26％增白劑 0.12～0.26％余下組分為水；其固含量為39.1～53.1％，為乳白色、粘稠狀液體；(2)面層涂料瓷土 23.9～35.9％PVA 2.40～6.50％CMC 0.20～0.65％SBR 4.30～8.98％甘油 0.48～2.16％成膜劑聚乙二醇縮甲醛 0.96～2.91％異辛醇 0.06～0.29％液體石蠟 0.24～0.90％增白劑 0.10～0.22％余下組分為水；其固含量為38.5～49.0％，為乳白色、粘稠狀液體。
2.如權(quán)利要求1所述的涂料，其特征為面層涂料中的成膜劑是聚乙烯醇、聚乙二醇縮乙醛、聚醋酸乙烯或其混合物。
3.一種制造鏡面銅板紙所用涂料的制造方法，其特征為底層和面層涂料所用原料的重量配方分別為(1)底層涂料瓷土 100PNA 7～13SBR 10～16甘油 15～3.0異辛醇 0.3～0.6增白劑 0.4～0.6水 110～207(2)面層涂料瓷土100PVA 10～18CMC 0.8～1.8SBR 18.0～25.0甘油2.0～6.0成膜劑 4.0～8.0異辛醇 0.25～0.80液體石蠟1.0～2.5增白劑 0.4～0.6水 141～256其制法為先將PVA配成10～11％溶液，SBR配成48～50％溶液、CMC可用少量水熔化；配料機中攪拌下加水將瓷土配制成60～70％的懸液，而后按序?qū)⑵渌匣蚱淙芤杭尤?，攪?～10h而成。
全文摘要
一種制造鏡面銅板紙用的涂料,分為底層和層面涂料,供兩次涂布用。底層涂料由瓷土、PVA、SBR、甘油、異辛醇、增白劑和水組成;面層涂料除底層涂料的組分外,還有CMC、成膜劑、液體石蠟。成膜劑為聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛、聚醋酸乙烯及其混合物。用該涂料對原紙進(jìn)行兩次涂布而成的卡紙面潔白、平整光滑,質(zhì)量均一穩(wěn)定,宜做高檔包裝品。
文檔編號D21H19/00GK1245818SQ9911
公開日2000年3月1日 申請日期1999年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月26日
發(fā)明者楊樹榮 申請人:楊樹榮