專利名稱：一種無碳復(fù)寫紙制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種無碳復(fù)寫紙的制造機(jī)械領(lǐng)域。
目前國(guó)內(nèi)使用的無碳復(fù)寫紙制造機(jī)，大都是從國(guó)外引進(jìn)。如山東東港造紙實(shí)業(yè)有限公司引進(jìn)的日本生產(chǎn)線，設(shè)備投資2000萬元人民幣，該設(shè)備安裝后長(zhǎng)達(dá)七十余米，設(shè)備所需動(dòng)力150千瓦以上，生產(chǎn)過程全部采取自動(dòng)化控制，走紙速度高達(dá)300米/分，生產(chǎn)過程可以一次性完成從原紙到產(chǎn)品紙的全過程?？v觀國(guó)外設(shè)備的特點(diǎn)，它具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，但也存在設(shè)備投資大，占用面積多，所需能源高等問題，而其問題所在是由于該設(shè)備在結(jié)構(gòu)上其涂布部分采用氣刀噴涂，烘干部分采用大型組合式熱風(fēng)干燥，一般由六只以上烘缸和冷缸組成，并附有壓光、檢測(cè)等設(shè)施。
本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足，而提供一種設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行簡(jiǎn)捷，占地面小，設(shè)備投資費(fèi)用低，原材物料實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的無碳復(fù)寫紙制造裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種無碳復(fù)寫紙制造裝置，是由底座1通過固定螺栓2將單側(cè)床身3固接后通過支承柱4固接成該裝置的支撐機(jī)構(gòu)，其特殊之處是該無碳復(fù)寫紙制造裝置包括一傳遞機(jī)構(gòu)、一勻膠機(jī)構(gòu)、一烘干機(jī)構(gòu)和一收卷機(jī)構(gòu)；傳遞機(jī)構(gòu)設(shè)有原紙輥8通過上紙架7固裝在床身3右上端，展輥6、張力輥31、32、校平輥37的兩端分別通過軸承座或調(diào)整支座活動(dòng)連接于床身3之間；勻膠機(jī)構(gòu)設(shè)有調(diào)整輥38、上膠輥14、勻膠輥15、壓力輥12、換向輥10、展輥13、16的兩端分別通過軸承座或調(diào)整支座活動(dòng)連接于涂布頭9之間，涂布頭9固接在床身3上；上膠輥14的下方設(shè)有膠槽料盒54，勻膠輥15通過軸承座44活動(dòng)平行安裝于上膠輥14的上方，其兩端設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，刮膠輥11固定安裝于涂布頭9上端；烘干機(jī)構(gòu)設(shè)有烘箱18，其一端固接于涂布頭9左上端，另一端與氣罩23相固接，烘箱18內(nèi)有加熱管17；烘缸21兩端設(shè)有支撐軸并活動(dòng)連接于固接在導(dǎo)軌26之上的軸瓦座22之中；蒸氣管24呈弧形平行排列于烘缸21外側(cè)并固接于氣罩23，氣罩23上設(shè)有通風(fēng)孔25，并位于蒸氣管24外側(cè)與導(dǎo)軌26固接；收卷機(jī)構(gòu)設(shè)有五簧輥20、中凸弧形杠36、壓力膠輥19在烘缸21外側(cè)通過固接于導(dǎo)軌26之上的軸承座依次平行活動(dòng)連接于導(dǎo)軌26之上；平板58平置于導(dǎo)軌26之上，收紙輥35的兩端支撐軸平置于平板58之上；氣缸28一端活動(dòng)鉸鏈于支架27的下部，其另一端通過拉簧連接掛鉤57、并將其掛鉤57置于收紙輥35兩軸端之上。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下積極效果其一是由于本裝置采用迂回的方式進(jìn)行原紙的傳遞，涂布與烘干幾乎同時(shí)進(jìn)行，從而減少設(shè)備體積，廠房占用面積和固定資產(chǎn)投資規(guī)模。其二是由于本裝置采用機(jī)械和手動(dòng)兩種方式控制，使走紙速度降低，雖然生產(chǎn)效率略低一些，但所需紙張拉力國(guó)產(chǎn)紙即可滿足使用要求，完全替代進(jìn)口紙張。節(jié)約外匯。其三是由于本裝置采取勻膠刮膠方式取代氣刀噴涂，用烘箱和烘缸取代大型組合式熱風(fēng)干燥，從而使本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)捷，設(shè)備售價(jià)僅占進(jìn)口設(shè)備的百分之一，大大降低了無碳復(fù)寫紙生產(chǎn)的設(shè)備投資。
本實(shí)用新型一種無碳復(fù)寫紙制造裝置由以下實(shí)施例和附圖給出。



圖1為本實(shí)用新型一種無碳復(fù)寫紙制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視放大圖。
圖3為
圖1的B-B剖視圖。
圖4為
圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型一種無碳復(fù)寫紙制造裝置生產(chǎn)過程示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型一種無碳復(fù)寫紙制造裝置的具體結(jié)構(gòu)和工作細(xì)節(jié)。
一種無碳復(fù)寫紙制造裝置(參見附
圖1)、兩側(cè)床身3通過螺栓2固定在底座1上，并由四根支承柱4作橫向支撐組成本裝置支撐機(jī)構(gòu)，原紙輥8通過上紙架7固定在床身3右上端兩側(cè)床身3之間，上紙架7的一端帶有剎車機(jī)構(gòu)，另一端裝有對(duì)原紙輥8可進(jìn)行縱橫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；展輥6、張力輥31、32、校平輥37的兩端分別通過軸承座活動(dòng)連接于兩側(cè)床身3之間，張力輥31、32的兩端還安裝有芯軸33、彈簧34構(gòu)成的調(diào)整支座，可以自動(dòng)調(diào)整其平衡，以上組成了本裝置的傳遞機(jī)構(gòu)。
調(diào)整輥38、壓力輥12、換向輥10、展輥13、16的兩端分別通過軸承座或調(diào)整支座活動(dòng)連接于涂布頭9之間，刮膠輥11的兩端固定安裝在兩側(cè)涂布頭9之間，涂布頭9通過螺栓固接在床身3之上；上膠輥14、勻膠輥15通過軸承43、法蘭盤51、53、軸承蓋45、52活動(dòng)安裝在涂布頭9之間(參見附圖2)，上膠輥14的下方有一長(zhǎng)方形的膠槽料盒54，并通過螺栓固定安裝在涂布頭9上；上膠輥14的一端軸端通過硝鍵結(jié)構(gòu)方式固定安裝有齒輪41、鏈輪40，并在其鏈輪上套裝一鏈條39；齒輪41與固定安裝在勻膠輥15軸端的齒輪42相嚙合。勻膠輥15的兩軸端的軸承43外側(cè)活動(dòng)安裝有軸承座44，并裝有由背帽46、47、手輪48、壓板49、螺桿50組成的勻膠輥15的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。刮膠輥11為圓柱形，其上部加工有通槽、槽內(nèi)接有玻璃管67(參見附圖5的局部放大圖)以上組成本裝置的勻膠機(jī)構(gòu)。
烘箱18是由呈“”型的烘箱罩和20根以上呈凸弧形鍍鋅焊管平行排列(參見附圖3)與兩根直鍍鋅焊管焊接而成，且管腔相通的加熱管17組成，一端通過螺栓緊固在涂布頭9的上端，另一端用螺栓固定安裝在氣罩23之上(參見附
圖1)，烘缸21為圓筒式兩端通過支撐軸活動(dòng)安裝于用螺栓固定安裝在導(dǎo)軌26之上的軸瓦座22之中，蒸氣管24由單根鍍鋅管折疊呈蛇形平行排列，并整體呈弧形與烘缸21圓筒外形相適應(yīng)，用螺栓固定安裝在氣罩23內(nèi)側(cè)，氣罩23上開有通風(fēng)孔25，并固定安裝有引風(fēng)機(jī)，氣罩23用螺栓緊固在兩側(cè)導(dǎo)軌26之上，以上組成本裝置的干燥機(jī)構(gòu)。
五簧輥20、中凸弧形杠36、壓力膠輥19均通過兩軸端與軸承座56活動(dòng)連接(參見附圖4)，軸承座56通過螺栓55固定連接在兩側(cè)導(dǎo)軌26之上；平板58平置于導(dǎo)軌26之上，收紙輥35的兩端軸平置于平板58之上；兩個(gè)氣缸28一端用螺栓活動(dòng)連接在支架27下部，其另一端活塞桿頭部卡接一鋼絲繩，并在鋼絲繩的另一端焊接一掛鉤57，掛鉤57的鉤頭置于收紙輥35兩軸端之上。以上構(gòu)成本裝置的收卷機(jī)構(gòu)。
當(dāng)本裝置在投入生產(chǎn)時(shí)(參見附圖5)，原紙輥8在電機(jī)39通過皮帶30輸出的驅(qū)動(dòng)力作用，將原紙經(jīng)展輥6、張力輥31、32，校平輥37進(jìn)行布展、校平和調(diào)整，由調(diào)整輥38進(jìn)行角度調(diào)整后使原紙進(jìn)入涂布部分；將調(diào)配好的膠液注入膠槽料盒54內(nèi)，也可以采用液位自動(dòng)控制上料機(jī)構(gòu)保持其足夠的膠液。上膠輥14在鏈條39、鏈輪40的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并使上膠輥14的整個(gè)軸表面沾有一層均勻的膠液，勻膠輥15在齒輪42的帶動(dòng)下與上膠輥14等速逆向旋轉(zhuǎn)，由于上膠輥14與勻膠輥15兩軸心線平行，兩輥之間的間隙在0.10-0.20毫米之間，因而勻膠輥15始終處于在外表面形成一層厚度為0.10毫米左右的膠液，當(dāng)原紙經(jīng)過勻膠輥15后，即可附著一層膠液，經(jīng)壓力輥12調(diào)節(jié)后帶膠液的紙經(jīng)過刮膠輥11的上方，并在固定的玻璃管67的作用下，刮平和刮除多余膠液，并使帶膠的紙所帶膠液均勻。此后經(jīng)換向輥10、展輥13、16進(jìn)入烘箱部分，在烘箱18中經(jīng)加熱管17予熱平展后再進(jìn)入烘缸21烘干，通過氣罩23將水蒸氣集中并經(jīng)通風(fēng)孔25排出。經(jīng)烘干后的成品紙經(jīng)過五簧輥20、中凸弧形杠36平展后，經(jīng)壓力膠輥19進(jìn)入收紙輥35。壓力膠輥19通過變頻器59控制的異步電動(dòng)機(jī)60經(jīng)三角帶61傳遞動(dòng)力給減速機(jī)62，減速后通過三角帶63傳遞給帶輪，并帶動(dòng)壓力膠輥19轉(zhuǎn)動(dòng)。收紙輥35在平板58上前后移動(dòng)，其兩軸端是在掛鉤57的拉力下移動(dòng)的，氣缸28是在恒定拉力下工作的，它主要是通過壓縮空氣經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥66、電磁換向閥65后經(jīng)管道64分別進(jìn)入氣缸28兩端進(jìn)行控制的。
權(quán)利要求1.一種無碳復(fù)寫紙制造裝置，是由底座(1)通過固定螺栓(2)將單體床身(3)固定連接后又通過支承柱(4)固接成該裝置的支撐機(jī)構(gòu)，其特征是該無碳復(fù)寫紙制造裝置包括傳遞機(jī)構(gòu)、勻膠機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；傳遞機(jī)構(gòu)設(shè)有原紙輥(8)通過上紙架(7)固裝在床身(3)右上端，展輥(6)、張力輥(31)、(32)、校平輥(37)的兩端分別通過軸承座或調(diào)整支座活動(dòng)連接于床身(3)之間；勻膠機(jī)構(gòu)設(shè)有調(diào)整輥(38)、上膠輥(14)，勻膠輥(15)、壓力輥(12)、換向輥(10)、展輥(13)、(16)的兩端分別通過軸承座或調(diào)整支座活動(dòng)連接于涂布頭(9)之間，刮膠輥(11)的兩端分別固裝在涂布頭(9)上，涂布頭(9)固接在床身(3)上；上膠輥(14)的下方設(shè)有膠槽料盒(54)，勻膠輥(15)通過軸承座(44)平行活動(dòng)安裝于上膠輥(14)的上方，其兩端設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)；烘干機(jī)構(gòu)設(shè)有烘箱(18)，其一端固接于涂布頭(9)左上端，另一端與氣罩(23)相固接，烘箱(18)內(nèi)有加熱管(17)；烘缸(21)兩端設(shè)有支撐軸，并活動(dòng)連接于固接在導(dǎo)軌(26)之上的軸瓦座(22)之中；蒸氣管(24)呈弧形平行排列于烘缸(21)外側(cè)并固接于氣罩(23)，氣罩(23)上設(shè)有通風(fēng)孔(25)，并位于蒸氣管(24)外側(cè)與導(dǎo)軌(26)固接；收卷機(jī)構(gòu)設(shè)有五簧輥(20)、中凸弧形杠(36)、壓力膠輥(19)在烘缸(21)內(nèi)側(cè)通過固接于導(dǎo)軌(26)之上的軸承座依次平行活動(dòng)連接于導(dǎo)軌(26)之上；平板(58)平置于導(dǎo)軌(26)之上，收紙輥(35)的兩端支撐軸平置于平板(58)之上；氣缸(28)一端活動(dòng)鉸鏈于支架(27)下部，其另一端通過拉簧連接掛鉤(57)，掛鉤(57)置于收紙輥(35)兩軸端之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無碳復(fù)寫紙制造裝置，其特征是所述的上膠輥(14)與勻膠輥(15)之間平行活動(dòng)安裝的間隙δ為0.10-0.20毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無碳復(fù)寫紙制造裝置，其特征是所述的刮膠輥(11)為圓柱式，上部加工有槽，且槽內(nèi)膠接有玻璃管(67)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無碳復(fù)寫紙制造裝置，其特征是所述的加熱管(17)是由若干根呈弧形的金屬管按一定間距平行焊接為一體，且管腔相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無碳復(fù)寫紙制造裝置，其特征是所述的蒸氣管(24)為蛇形平行排列結(jié)構(gòu)并整體呈半圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無碳復(fù)寫紙制造裝置,屬印刷機(jī)械領(lǐng)域。本裝置主要包括傳遞機(jī)構(gòu)、勻膠機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu),傳遞機(jī)構(gòu)是固接于床身之間若干根軸完成原紙的傳遞,勻膠機(jī)構(gòu)主要由上膠輥和勻膠輥兩軸平行且逆向旋轉(zhuǎn)使原紙表層涂上一層均勻的膠液,并在其后設(shè)有一刮膠輥,以刮平膠液,烘干機(jī)構(gòu)設(shè)有烘箱和烘缸兩次烘干,烘箱由蒸氣加熱管組成的實(shí)現(xiàn)預(yù)烘干,烘缸及烘缸外的蒸氣管完成二次烘干,收卷機(jī)構(gòu)設(shè)有五簧輥、中凸弧形杠、壓力膠輥和收紙輥,并在變頻控制下完成自行收卷。本裝置設(shè)計(jì)新穎,有益于國(guó)內(nèi)無碳復(fù)寫紙行業(yè)的推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)D21H27/22GK2308623SQ97245560
公開日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1997年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月17日
發(fā)明者邵素軍, 紀(jì)濤 申請(qǐng)人:萊陽市高科技工業(yè)園