專利名稱：用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳復(fù)寫紙cb面和cf面顯色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無碳復(fù)寫紙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳
復(fù)寫紙CB面和CF面顯色的方法。
背景技術(shù)：
無碳復(fù)寫紙一般是由三種紙頁組成，分別為上紙(CB紙)、中 紙(CFB紙)和下紙(CF紙)，無碳復(fù)寫紙(Carbonless Copy Paper, CCP)的上紙又稱背涂紙(CB， Coated Back),紙的背面涂有含力敏 色素油的微膠囊，稱為CB涂料；中紙又稱正反雙涂紙(CFB， Coated Front and Back),紙的正面涂有顯色劑，背面涂有含力敏色素油的微 膠囊；下紙又稱面涂紙(CF， Coated Front),紙面只涂有顯色劑， 稱為CF涂料。
在無碳復(fù)寫紙中有兩種涂層含有顯色劑即CF涂料的CF層和 含有發(fā)色劑即CB涂料的CB層。發(fā)色劑是一種特殊的無色染料，已 溶解于不揮發(fā)的載體油中，被3 7拜的微膠囊包封起來。用力書 寫或打印的沖擊壓力可將微膠囊壓破，使無色染料溶液流出與顯色 劑接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)有色圖文，從而達(dá)到復(fù)寫的目的。
無碳復(fù)寫紙具有使用方便，清潔不臟手，復(fù)寫份數(shù)多，字跡清 晰，加工方便，套印整齊，特別適合電腦打印等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用商 業(yè)表格如銀行、稅務(wù)、電信、郵電、保險(xiǎn)、餐飲等的發(fā)票、表格單
據(jù)等方面。
目前，無碳復(fù)寫紙的質(zhì)量良莠不齊，影響的因素多種，有CB 涂料和CF涂料的缺陷導(dǎo)致涂覆后無碳復(fù)寫紙的質(zhì)量差，有涂布復(fù)寫 紙的工藝上的缺陷導(dǎo)致無碳復(fù)寫紙的質(zhì)量差。對(duì)于上述問題必須有 相應(yīng)的方法來解決，采用檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和CF面顯色色差值 或反射光密度，以確定所生產(chǎn)的無碳復(fù)寫紙的顯色質(zhì)量是否符合所 需的標(biāo)準(zhǔn)。目前，檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和CF面顯色的方法為在 無碳復(fù)寫紙的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取上紙(CB紙)中紙(CFB紙)下紙 (CF紙)，將它們組合打印，即用隨機(jī)抽取的CB紙的CB面去檢驗(yàn) CF紙的CF面，或用隨機(jī)抽取的CF紙的CF面去檢驗(yàn)CB紙的CB 面，其檢測(cè)結(jié)果是不可靠的。CB紙的CB面或者CF紙的CF面紙 樣檢驗(yàn)顯色不佳時(shí)，無法確定是CB面或者CF面的質(zhì)量好壞，無法 指導(dǎo)生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種檢測(cè)結(jié)果可 靠，操作方便的用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和CF面顯色的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和CF面顯色的方法，包括以下 第一步基準(zhǔn)紙的制備；
A、制備基準(zhǔn)CB紙將水400 500份，小麥淀粉間隔劑40 50份，木薯淀粉膠粘劑5 8份，固含量為40%的壓敏型三聚氰胺
甲醛樹脂微膠囊120 130份，脂肪醇聚醚消泡劑1 3份混合均勻 制成CB涂料，將CB涂料涂布在40g/m2原紙的正面上，涂布量為5 6g/m2，將涂布好的CB紙切成A4或者A5規(guī)格，制成基準(zhǔn)CB紙；
B、制備基準(zhǔn)CF紙將水400 500份，焦磷酸鈉分散劑3 5 份，500目的高嶺土100 110份，500目的碳酸^!55 60份，木薯 淀粉膠粘劑15 20份，羧基丁苯膠乳5 8份，水楊酸鋅顯色劑150 160份，脂肪醇聚醚消泡劑1 3份混合均勻制成CF涂料，將CF 涂料涂布在40g/n^原紙的正面上，涂布量為7 8g/m2，將涂布好的 CF紙切成A4或者A5規(guī)格，制成基準(zhǔn)CF紙；
第二步編輯打印圖案，在電腦word文檔中編制出圖案；
第三步檢測(cè)配頁；
D、 以選定的基準(zhǔn)CB紙做上頁紙，置于第五頁位，用于檢驗(yàn)位 于第六頁的CF紙的CF面，其余4頁用52g/m2原紙；
E、 以選定的基準(zhǔn)CF紙做下頁紙，置于第六頁位，用于檢驗(yàn)位 于第五頁的CFB紙的CB面，其余4頁用52g/nf原紙；
F、 以選定的基準(zhǔn)CF紙作下頁紙，置于第二頁位，用于檢驗(yàn)位 于第一頁的CB紙的CB面；
第四步打印顯色圖案； 將D步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚 桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后 應(yīng)立即將第六頁的CF紙與其它紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起，并 同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；
將E步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚 桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后 應(yīng)立即將第五頁的CFB紙與其它紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起， 并同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；
將F步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚 桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后 應(yīng)立即將第一頁的CB紙與第二頁紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起， 并同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；
第五步測(cè)定顯色在5min內(nèi)，分別用白度顏色測(cè)定儀或反 射光密度計(jì)測(cè)出第六頁的CF紙的CF面、檢測(cè)第五頁的CFB紙的 CB面對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)CF紙、檢測(cè)第一頁的CB紙的CB面對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn) CF紙的顯色塊與空白區(qū)的色差A(yù)E或顯反射光密度。
所述的編輯打印圖案，具體為首先在電腦word文檔中編制出， 長x寬為4cmx4cm的正方形，再在方塊中填充上顯色打印圖案。
用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和CF面顯色的方法，所述的第 一步基準(zhǔn)紙的制備為
A、 制備基準(zhǔn)CB紙將水400份，小麥淀粉間隔劑40份，木 薯淀粉膠粘劑5份，固含量為40%的壓敏型三聚氰胺甲醛樹脂微膠 囊120份，脂肪醇聚醚消泡劑1份混合均勾制成CB涂料，將CB涂 料涂布在40g/ii^原紙的正面上，涂布量為5g/m2，將涂布好的CB 紙切成A4規(guī)格，制成基準(zhǔn)CB紙；
B、 制備基準(zhǔn)CF紙將水400份，焦磷酸鈉分散劑3份，500
目的高嶺土100份，500目的碳酸鈣55份，木薯淀粉膠粘劑15份， 羧基丁苯膠乳5份，水楊酸鋅顯色劑150份，脂肪醇聚醚消泡劑1 份混合均勻制成CF涂料，將CF涂料涂布在40g/m2原紙的正面上， 涂布量為7g/m2,將涂布好的CF紙切成A4規(guī)格，制成基準(zhǔn)CF紙。 本發(fā)明的檢測(cè)原理-
檢測(cè)CB紙或CFB紙的CB面的顯色選用基準(zhǔn)CF紙，使待 測(cè)的CB面與基準(zhǔn)CF紙的CF相接觸，對(duì)檢測(cè)配頁好的紙用打印機(jī) 打印出預(yù)設(shè)定好的顯色打印圖案，打印機(jī)所施加的打印沖擊力度， 足以使待測(cè)CB面的發(fā)色層中包裹的無色染料微膠囊全部破裂，無 色染料流出與基準(zhǔn)CF紙CF面的CF涂料接觸起顯色反應(yīng)，因基準(zhǔn) CF紙CF面含有過剩的顯色劑從而保證待測(cè)CB面流出的無色染料 全部參與了化學(xué)顯色反應(yīng)，充分體現(xiàn)待測(cè)CB面應(yīng)有的顯色功能。
檢測(cè)CF紙CF面的顯色，選用基準(zhǔn)CB紙，使基準(zhǔn)CB紙的CB 面與待測(cè)CF紙的CF面相接觸，對(duì)檢測(cè)配頁好的紙用打印機(jī)打印出 預(yù)設(shè)定好的顯色打印圖案，打印機(jī)所施加的打印沖擊力度，足以使 基準(zhǔn)CB紙的CB面的發(fā)色層中包裹的無色染料微膠囊全部破裂，無 色染料流出與基準(zhǔn)CF紙CF面的CF涂料接觸起顯色反應(yīng)，因基準(zhǔn) CB紙CB面含有過剩的無色染料，從而保證待測(cè)CF紙CF面的顯 色劑能全部與從基準(zhǔn)CB紙的CB面流出的無色染料發(fā)生了化學(xué)顯色 反應(yīng)，充分體現(xiàn)待測(cè)CF面應(yīng)有的顯色功能。
顯色測(cè)定時(shí)，當(dāng)顯色值越大或者顯色密度越大說明顯色效果越好。
當(dāng)檢測(cè)第六頁的CF紙的CF面顯色值或者顯色密度比要求的顯
色值或者顯色密度偏低時(shí)，說明CF紙的CF面的顯色能力不佳，應(yīng)
該調(diào)整生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品的合格。
當(dāng)檢測(cè)第五頁的CFB紙的CB面時(shí)，基準(zhǔn)CF紙的顯色值或者
顯色密度比要求的顯色值或者顯色密度偏低說明CFB紙的CB面的
CB涂料不夠，或者CB涂料存在問題。
當(dāng)檢測(cè)第一頁的CB紙的CB面時(shí)，基準(zhǔn)CF紙的顯色值或者顯
色密度比要求的顯色值或者顯色密度偏低說明第一頁的CB紙的CB 面的CB涂料不夠，或者CB涂料存在問題。
本發(fā)明有益效果為本發(fā)明包括以下步驟，制備基準(zhǔn)CB紙和 基準(zhǔn)CF紙，編輯打印圖案，檢測(cè)配頁，測(cè)定顯色，工序簡(jiǎn)單，操作 方便，沒有采用生產(chǎn)中的CB紙、CF紙作為檢測(cè)紙，而用固定的基 準(zhǔn)CB紙、基準(zhǔn)CF紙作為檢測(cè)紙，和現(xiàn)行的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣組合 檢測(cè)相比，消除了檢測(cè)紙不穩(wěn)定因素，可確保檢測(cè)出被檢紙的顯色 真實(shí)水平，檢測(cè)的結(jié)果可靠，能通過檢測(cè)顯色的結(jié)果及時(shí)發(fā)現(xiàn)細(xì)微 的質(zhì)量波動(dòng)，準(zhǔn)確調(diào)整涂布量的不足和多余，或者消除其它的影響 因素，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并且能有效指導(dǎo)生產(chǎn)；此外， 當(dāng)僅生產(chǎn)上紙(CB紙)、中紙(CFB紙)、下紙(CF紙)之一時(shí)， 同樣可以現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)，操作方便，同一份紙樣在不同廠家檢測(cè)， 由于采用基準(zhǔn)CB紙和基準(zhǔn)CF紙，檢測(cè)的結(jié)果基本無誤差，有利于 交流比較，操作方便。 '
-圖l是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖l,為本發(fā)明的工藝流程圖，為了更好的理解本發(fā)明，下 面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。 實(shí)施例1
用作票據(jù)的六聯(lián)無碳復(fù)寫紙，檢測(cè)生產(chǎn)中無碳復(fù)寫紙CB面和 CF面合格情況，用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和CF面顯色的方 法，包括以下步驟-
第一步基準(zhǔn)紙的制備，
A、 制備基準(zhǔn)CB紙將水400份，小麥淀粉間隔劑40份，木 薯淀粉膠粘劑5份，固含量為40%的壓敏型三聚氰胺甲醛樹脂微膠 囊120份，脂肪醇聚醚消泡劑1份混合均勻制成CB涂料，將CB涂 料涂布在40g/m2原紙的正面上，涂布量為5g/m2，將涂布好的CB 紙切成A4規(guī)格，制成基準(zhǔn)CB紙；
B、 制備基準(zhǔn)CF紙將水400份，焦磷酸鈉分散劑3份，500 目的高嶺土 100份，500目的碳酸鈣55份，木薯淀粉膠粘劑15份， 羧基丁苯膠乳5份，水楊酸鋅顯色劑150份，脂肪醇聚醚消泡劑1 份混合均勻制成CF涂料，將CF涂料涂布在40g/m2原紙的正面上， 涂布量為7g/m2,將涂布好的CF紙切成A4規(guī)格，制成基準(zhǔn)CF紙；
第二步編輯打印圖案，首先在電腦word文檔中編制出，長x 寬為4cmx4cm的正方形，再在方塊中填充上顯色圖案； 第三步檢測(cè)配頁
D、 以選定的基準(zhǔn)CB紙做上頁紙，置于第五頁位，用于檢驗(yàn)位 于第六頁的CF紙的CF面，其余4頁用52g/ltf原紙；
E、 以選定的基準(zhǔn)CF紙做下頁紙，置于第六頁位，用于檢驗(yàn)位 于第五頁的CFB紙的CB面，其余4頁用52g/ltf原紙；
F、 以選定的基準(zhǔn)CF紙作下頁紙，置于第二頁位，用于檢驗(yàn)位 于第一頁的CB紙的CB面；
第四步打印顯色圖案 將D步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚
桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后
應(yīng)立即將第六頁的CF紙與其它紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起，并 同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；
將E步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚 桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后 應(yīng)立即將第五頁的CFB紙與其它紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起， 并同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；
將F步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚 桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后 應(yīng)立即將第一頁的CB紙與第二頁紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起， 并同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；
第五步測(cè)定顯色在5min，用儀器測(cè)出第六頁的CF紙的CF 面、檢測(cè)第五頁的CFB紙的CB面對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)CF紙的CF面、檢測(cè) 第一頁的CB紙的CB面對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)CF紙的CF面的顯色值，儀器
顯示的數(shù)據(jù)即為被測(cè)紙樣的顯色值，儀器讀數(shù)的高低直接反映了被
測(cè)紙樣的顯色功能，用白度顏色測(cè)定儀(型號(hào)YQ-Z-48A)測(cè)出上 述色差值，第六頁的CF紙的CF面的色差A(yù)E應(yīng)達(dá)到65，第五頁的 CFB紙的CB面對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)CF紙的CF面的色差A(yù)E應(yīng)達(dá)到65、檢 測(cè)第一頁的CB紙的CB面對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)CF紙的CF面的色差A(yù)E應(yīng) 達(dá)到65，說明CF紙的CF面的顯色能力為色差A(yù)E65，參考此顯色
值進(jìn)行指導(dǎo)生產(chǎn)。 實(shí)施例2
六聯(lián)無碳復(fù)寫紙，檢測(cè)生產(chǎn)中無碳復(fù)寫紙CB面和CF面合格情 況，用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和CF面顯色的方法，包括以下
第一步基準(zhǔn)紙的制備，
A、 制備基準(zhǔn)CB紙將水500份，小麥淀粉間隔劑50份，木 薯淀粉膠粘劑8份，固含量為40%的壓敏型三聚氰胺甲醛樹脂微膠 囊130份，脂肪醇聚醚消泡劑3份混合均勻制成CB涂料，將CB涂 料涂布在40g/m2原紙的正面上，涂布量為6g/m2，將涂布好的CB 紙切成A5規(guī)格，制成基準(zhǔn)CB紙；
B、 制備基準(zhǔn)CF紙將水500份，焦磷酸鈉分散劑5份，500 目的高嶺土110份，500目的碳酸鈣60份，木薯淀粉膠粘劑20份， 羧基丁苯膠乳8份，水楊酸鋅顯色劑160份，脂肪醇聚醚消泡劑3 份混合均勻制成CF涂料，將CF涂料涂布在40g/m2原紙的正面上， 涂布量為8g/m2,將涂布好的CF紙切成A5規(guī)格，制成基準(zhǔn)CF紙；
第二步編輯打印圖案，首先在電腦word文檔中編制出，長x 寬為4cmx4cm的正方形，再在方塊中填充上顯色圖案； 第三步檢測(cè)配頁
D、 以選定的基準(zhǔn)CB紙做上頁紙，置于第五頁位，用于檢驗(yàn)位 于第六頁的CF紙的CF面，其余4頁用52g/ltf原紙；
E、 以選定的基準(zhǔn)CF紙做下頁紙，置于第六頁位，用于檢驗(yàn)位 于第五頁的CFB紙的CB面，其余4頁用52g/rtf原紙；
F、 以選定的基準(zhǔn)CF紙作下頁紙，置于第二頁位，用于檢驗(yàn)位 于第一頁的CB紙的CB面；
第四步打印顯色圖案 將D步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚
桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后
應(yīng)立即將第六頁的CF紙與其它紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起，并 同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；
將E步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚 桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后 應(yīng)立即將第五頁的CFB紙與其它紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起， 并同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；
將F步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚 桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后 應(yīng)立即將第一頁的CB紙與第二頁紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起， 并同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；
第五步測(cè)定顯色5min，用儀器測(cè)出第六頁的CF紙的CF面、 檢測(cè)第五頁的CFB紙對(duì)應(yīng)的CB面的基準(zhǔn)CF紙的CF面、檢測(cè)第一 頁的CB紙對(duì)應(yīng)的CB面的基準(zhǔn)CF紙的CF面的顯色值，儀器顯示 的數(shù)據(jù)即為被測(cè)紙樣的顯色值，儀器讀數(shù)的高低直接反映了被測(cè)紙 樣的顯色功能，白度顏色測(cè)定儀(型號(hào)YQ-Z-48A)測(cè)出上述色差 值，第六頁的CF紙的CF面的色差A(yù)E為73，第五頁的CFB紙對(duì) 應(yīng)的CB面的基準(zhǔn)CF紙的CF面的色差A(yù)E為73、檢測(cè)第一頁的 CB紙對(duì)應(yīng)的CB面的基準(zhǔn)CF紙的CF面的色差A(yù)E為73，說明CF 紙的CF面的顯色能力為色差A(yù)E73，色差A(yù)E均達(dá)到65，說明CF 紙的CF面的顯色能力合格，參考此顯色能力進(jìn)行指導(dǎo)生產(chǎn)。
此外，在第五步中可以用反射光密度計(jì)測(cè)定基準(zhǔn)紙的反射光密 度值，通過反射光密度值來反映了被測(cè)紙樣的顯色功能，進(jìn)行指導(dǎo) 生產(chǎn)。
當(dāng)然，以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并 非來限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的工藝 步驟及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和CF面顯色的方法，其特征在于包括以下步驟第一步基準(zhǔn)紙的制備；A、制備基準(zhǔn)CB紙將水400～500份，小麥淀粉間隔劑40～50份，木薯淀粉膠粘劑5～8份，固含量為40％的壓敏型三聚氰胺甲醛樹脂微膠囊120～130份，脂肪醇聚醚消泡劑1～3份混合均勻制成CB涂料，將CB涂料涂布在40g/m2原紙的正面上，涂布量為5～6g/m2，將涂布好的CB紙切成A4或者A5規(guī)格，制成基準(zhǔn)CB紙；B、制備基準(zhǔn)CF紙將水400～500份，焦磷酸鈉分散劑3～5份，500目的高嶺土100～110份，500目的碳酸鈣55～60份，木薯淀粉膠粘劑15～20份，羧基丁苯膠乳5～8份，水楊酸鋅顯色劑150～160份，脂肪醇聚醚消泡劑1～3份混合均勻制成CF涂料，將CF涂料涂布在40g/m2原紙的正面上，涂布量為7～8g/m2，將涂布好的CF紙切成A4或者A5規(guī)格，制成基準(zhǔn)CF紙；第二步編輯打印圖案，在電腦word文檔中編制出圖案；第三步檢測(cè)配頁；D、以選定的基準(zhǔn)CB紙做上頁紙，置于第五頁位，用于檢驗(yàn)位于第六頁的CF紙的CF面，其余4頁用52g/m2原紙；E、以選定的基準(zhǔn)CF紙做下頁紙，置于第六頁位，用于檢驗(yàn)位于第五頁的CFB紙的CB面，其余4頁用52g/m2原紙；F、以選定的基準(zhǔn)CF紙作下頁紙，置于第二頁位，用于檢驗(yàn)位于第一頁的CB紙的CB面；第四步打印顯色圖案；將D步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后應(yīng)立即將第六頁的CF紙與其它紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起，并同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；將E步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后應(yīng)立即將第五頁的CFB紙與其它紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起，并同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；將F步驟的紙沓放入打印機(jī)上，避免打印前的顯色，調(diào)節(jié)紙厚桿至打印最清晰的檔位，打印出設(shè)置好的顯色打印圖案，打印出后應(yīng)立即將第一頁的CB紙與第二頁紙分離，測(cè)試前不能疊放在一起，并同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；第五步測(cè)定顯色在5min內(nèi)，分別用白度顏色測(cè)定儀或反射光密度計(jì)測(cè)出第六頁的CF紙的CF面、檢測(cè)第五頁的CFB紙的CB面對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)CF紙、檢測(cè)第一頁的CB紙的CB面對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)CF紙的顯色塊與空白區(qū)的色差△E或反射光密度。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和 CF面顯色的方法，其特征在于所述的編輯打印圖案，具體為首先 在電腦word文檔中編制出，長x寬為4cmx4cm的正方形，再在方塊 中填充上顯色打印圖案。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和CF面顯色的方法，其特征在于所述的第一步基準(zhǔn)紙的制備為A、制備基準(zhǔn)CB紙將水400份，小麥淀粉間隔劑40份，木 薯淀粉膠粘劑5份，固含量為40%的壓敏型三聚氰胺甲醛樹脂微膠 囊120份，脂肪醇聚醚消泡劑1份混合均勻制成CB涂料，將CB涂 料涂布在40g/m2原紙的正面上，涂布量為5g/m2，將涂布好的CB 紙切成A4規(guī)格，制成基準(zhǔn)CB紙；B、制備基準(zhǔn)CF紙將水400份，焦磷酸鈉分散劑3份，500 目的高嶺土 100份，500目的碳酸鈣55份，木薯淀粉膠粘劑15份， 羧基丁苯膠乳5份，水楊酸鋅顯色劑150份，脂肪醇聚醚消泡劑1 份混合均勻制成CF涂料，將CF涂料涂布在40g/m2原紙的正面上， 涂布量為7g/m2,將涂布好的CF紙切成A4規(guī)格，制成基準(zhǔn)CF紙。
全文摘要
本發(fā)明涉及無碳復(fù)寫紙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用基準(zhǔn)紙檢測(cè)無碳復(fù)寫紙CB面和CF面顯色的方法，包括以下步驟，制備基準(zhǔn)CB紙和基準(zhǔn)CF紙，編輯打印圖案，檢測(cè)配頁，測(cè)定顯色，工序簡(jiǎn)單，操作方便，沒有采用生產(chǎn)中的CB紙、CF紙作為檢測(cè)紙，而用固定的基準(zhǔn)CB紙、基準(zhǔn)CF紙作為檢測(cè)紙，和現(xiàn)行的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣組合檢測(cè)相比，消除了檢測(cè)紙不穩(wěn)定因素，確保檢測(cè)出被檢紙的顯色真實(shí)水平，檢測(cè)的結(jié)果可靠，能通過檢測(cè)顯色的結(jié)果及時(shí)發(fā)現(xiàn)細(xì)微的質(zhì)量波動(dòng)，準(zhǔn)確調(diào)整涂布量的不足和多余，或者消除其它的影響因素，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并且能有效指導(dǎo)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)G01N33/00GK101373183SQ20081002991
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者清 周, 趙序勝 申請(qǐng)人:東莞市天盛特種紙制品有限公司