本實(shí)用新型涉及無(wú)紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種容積式喂棉箱。

背景技術(shù)：

在非織造布生產(chǎn)中，經(jīng)過(guò)混合與開(kāi)松處理，將各種成分的纖維原料進(jìn)行松懈，使大的纖維塊、纖維團(tuán)分解，同時(shí)使原料中多種纖維成分獲得均勻的混合，然后將開(kāi)松混合后的纖維送入喂棉系統(tǒng)，由喂棉系統(tǒng)均衡、穩(wěn)定地輸出筵棉對(duì)纖網(wǎng)的質(zhì)量至關(guān)重要。

現(xiàn)有技術(shù)的梳棉機(jī)，通過(guò)輸棉管道輸送混合纖維進(jìn)入到儲(chǔ)棉箱，然后通過(guò)角釘打手和角釘簾喂入到下料倉(cāng)中，通過(guò)振蕩板對(duì)棉層進(jìn)行均勻敦實(shí)，然后通過(guò)出料輥輸出至下道工序。該種梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱和下料倉(cāng)為平行排布，且振蕩板振蕩以及角釘簾落棉對(duì)敦實(shí)后的棉層橫向和縱向的重量偏差較大，導(dǎo)致送入下一工序的半成品質(zhì)量較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是：提供一種有效減少橫向棉層和縱向棉層重量偏差的容積式喂棉箱。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出新的技術(shù)方案：一種容積式喂棉箱，包括豎直設(shè)置的上棉箱和下棉箱，所述下棉箱靠近上棉箱的一端設(shè)置有喂棉輥，所述喂棉輥的下方設(shè)置有開(kāi)松纖維的開(kāi)松輥筒，所述開(kāi)松輥筒的下方設(shè)置有能夠調(diào)整和敦實(shí)所述纖維的循環(huán)下料簾，所述開(kāi)松輥筒和循環(huán)下料簾同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述循環(huán)下料簾轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)豎直設(shè)置有與其間隙相隔的擋板，所述循環(huán)下料簾與擋板的下方還水平設(shè)置有出料輥。

根據(jù)上述技術(shù)方案：該容積式喂棉箱，將水平設(shè)置的儲(chǔ)棉箱改為上下設(shè)置的上棉箱和下棉箱，增加了容積量，喂棉輥和開(kāi)松輥筒均具有定量喂料功能，且開(kāi)松輥筒可以開(kāi)松混合纖維，將充分開(kāi)松的混合纖維喂入擋板和循環(huán)下料簾之間的間隙，當(dāng)循環(huán)下料簾朝向擋板方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)與間隙內(nèi)的棉層之間的摩擦力對(duì)棉層進(jìn)行微調(diào)和敦實(shí)，將下料方式由角釘簾落料改為喂棉輥喂棉，使喂棉更加均勻且能實(shí)現(xiàn)定量喂棉，將振蕩板改為循環(huán)下料簾，使大力振蕩拍打改為通過(guò)摩擦力輕微調(diào)節(jié)和敦實(shí)，從而在水平方面和豎直方向都進(jìn)行改進(jìn)，使橫向棉層和縱向棉層的重量偏差有效減小。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述循環(huán)下料簾豎直設(shè)置在開(kāi)松輥筒和出料輥之間。

根據(jù)上述技術(shù)方案：循環(huán)下料簾豎直設(shè)置，可以將經(jīng)過(guò)開(kāi)松輥筒開(kāi)松過(guò)的混合纖維從上至下層層敦實(shí)，其為循環(huán)式可連續(xù)不斷地敦實(shí)混合纖維，同時(shí)在豎直方向調(diào)整棉層的均勻度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述喂棉輥水平間隙設(shè)置有兩個(gè)，分別為第一喂棉輥和第二喂棉輥。

根據(jù)上述技術(shù)方案：兩個(gè)水平設(shè)置的喂棉輥相較于單個(gè)喂棉輥，其喂料更加均勻。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一喂棉輥上環(huán)狀間隔設(shè)置有豎條形喂棉齒和倒“V”形喂棉齒，所述第二喂棉輥上間隔設(shè)置有豎條形喂棉齒。

根據(jù)上述技術(shù)方案：第一喂棉輥上豎條形喂棉齒和倒“V”形喂棉齒的設(shè)計(jì)，喂棉時(shí)，進(jìn)入其中的纖維兩較第二喂棉輥上少，但是喂棉頻較第二喂棉輥高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一喂棉輥和第二喂棉輥分別受控于兩個(gè)電機(jī)，所述兩個(gè)電機(jī)均受控于控制器。

根據(jù)上述技術(shù)方案：第一喂棉輥和第二喂棉輥受控兩個(gè)電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)三檔喂棉效果，只打開(kāi)第一喂棉輥時(shí)，其喂棉量少喂棉最均勻；只打開(kāi)第二喂棉輥時(shí)，其喂棉量較大，喂棉均勻性較第一喂棉輥差；當(dāng)同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)電機(jī)時(shí)，第一喂棉輥和第二喂棉輥相互配合，喂棉速度和均勻性均較佳。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述開(kāi)松輥筒上環(huán)狀設(shè)置有多個(gè)間隔的“L”形開(kāi)松齒。

根據(jù)上述技術(shù)方案：從喂棉輥上下來(lái)的混合纖維通過(guò)“L”形開(kāi)松齒可以有效開(kāi)松膨脹，為下階段的棉層均勻性打下基礎(chǔ)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述開(kāi)松輥筒設(shè)置在第一喂棉輥和第二喂棉輥下方的中心位置。

根據(jù)上述技術(shù)方案：開(kāi)松輥筒設(shè)置在第一喂棉輥和第二喂棉輥下方中心，可以將自上下來(lái)的混合纖維都開(kāi)松到，開(kāi)松效果佳。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋板和循環(huán)下料簾與出料輥之間還設(shè)置有輔助送料的的推送輥。

根據(jù)上述技術(shù)方案：當(dāng)經(jīng)過(guò)循環(huán)下料簾均勻摩擦后的棉層傳遞推送輥處時(shí)，推送輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)棉層進(jìn)入出料輥。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上棉箱底部設(shè)置有開(kāi)口朝向所述第一喂棉輥和第二喂棉輥的錐臺(tái)形過(guò)渡管。

根據(jù)上述技術(shù)方案：設(shè)置錐臺(tái)形過(guò)渡管，可以將上棉箱中的混合纖維對(duì)準(zhǔn)第一喂棉輥和第二第二喂棉輥，使下棉更加流暢和準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為：該容積式喂棉箱，將水平設(shè)置的儲(chǔ)棉箱改為上下設(shè)置的上棉箱和下棉箱，增加了容積量；喂棉輥和開(kāi)松輥筒均具有定量喂料功能，且開(kāi)松輥筒可以開(kāi)松混合纖維，將充分開(kāi)松的混合纖維喂入擋板和循環(huán)下料簾之間的間隙，循環(huán)下料簾對(duì)棉層進(jìn)行微調(diào)和敦實(shí)；將下料方式由角釘簾落料改為第一喂棉輥和第二喂棉輥配合喂棉，使喂棉更加均勻且能夠定量喂棉；將振蕩板改為循環(huán)下料簾，使大力振蕩拍打改為通過(guò)摩擦力輕微調(diào)節(jié)和敦實(shí)，從而在水平方面和豎直方向都進(jìn)行改進(jìn)，有效減小橫向棉層和縱向棉層的重量偏差；增設(shè)的推送輥輔助送料，將傳遞至其處的棉層傳送至出料輥上。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種喂棉機(jī)；

圖2為本實(shí)施例中的一種容積式喂棉箱；

圖3為本實(shí)施例中第一喂料輥、第二喂料輥和開(kāi)松輥筒的放大圖。

圖中：1、投料口；2、輸棉管道；3、梳棉輥；4、梳棉簾；5、儲(chǔ)棉箱；6、均棉輥；7、角釘簾；8、角釘打手；9、振動(dòng)板；10、輸出輥；11、送棉管；12、上棉箱；13、第一喂棉輥；1301、豎條形喂棉齒；1302、倒“V”形喂棉齒；14、第二喂棉輥；15、開(kāi)松輥筒；1501、“L”形開(kāi)松齒；16、下棉箱；17、循環(huán)下料簾；18、出料輥；19、推送輥；20、錐臺(tái)形過(guò)渡管；21、擋板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

實(shí)施例

現(xiàn)有技術(shù)的一種喂棉機(jī)，如圖1所示，混合纖維自投料口1進(jìn)入輸棉管道2后，由梳棉輥3和梳棉簾4配合梳棉后進(jìn)入儲(chǔ)棉箱5中，被角釘簾7和角釘打手8傳送至均棉輥6進(jìn)行均棉，均棉后落入下料倉(cāng)中，被振動(dòng)板9進(jìn)行振蕩調(diào)整和敦實(shí)，最后由輸出輥10輸出棉層，該喂棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱5平行排列，傳遞纖維較為麻煩，角釘簾7運(yùn)輸纖維的喂棉方式較為粗放型，振蕩板的均棉方式較為粗暴，效果不佳。

根據(jù)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)一種容積式喂棉箱，如圖2至圖3所示，包括上棉箱12和下棉箱16，在上棉箱12底部還設(shè)置有開(kāi)口朝向喂棉輥的錐臺(tái)形過(guò)渡管20，在下棉箱16靠近上棉箱12的位置設(shè)置有喂料輥，該喂棉輥水平間隙設(shè)置有兩個(gè)，分別為第一喂棉輥13和第二喂棉輥14，第一喂棉輥13上環(huán)狀間隔設(shè)置有豎條形喂棉齒1301和倒“V”形喂棉齒1302，第二喂棉輥14上間隔設(shè)置有豎條形喂棉齒1301，第一喂棉輥13和第二喂棉輥14均受控于兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)電機(jī)均受控于控制器，第一喂棉輥13和第二喂棉輥14的下方設(shè)置有開(kāi)松纖維的開(kāi)松輥筒15，開(kāi)松輥筒15上環(huán)狀設(shè)置有多個(gè)間隔的“L”形開(kāi)松齒1501。開(kāi)松輥筒15的下方還設(shè)置有能夠調(diào)整和敦實(shí)纖維的循環(huán)下料簾17，該循環(huán)下料簾17豎直設(shè)置，其與開(kāi)松輥筒15同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在循環(huán)下料簾17轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)還設(shè)置有與其間隙相隔的擋板21，其下方還水平設(shè)置有出料輥18，在出料輥18靠近循環(huán)下料簾17的一端上方還設(shè)置將棉層傳遞至出料輥18的推送輥19。

當(dāng)前道工序?qū)㈤_(kāi)松完的混合纖維自送棉管11送入上棉箱12后，自上棉箱12底部的錐臺(tái)形過(guò)渡管20進(jìn)入第一喂料輥和第二喂料輥上方，第一喂棉輥13和第二喂棉輥14受控兩個(gè)電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)三檔喂棉效果，只打開(kāi)第一喂棉輥13時(shí)，其喂棉量少喂棉最均勻；只打開(kāi)第二喂棉輥14時(shí)，其喂棉量較大，喂棉均勻性較第一喂棉輥13差；當(dāng)同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)電機(jī)時(shí)，第一喂棉輥13和第二喂棉輥14相互配合，喂棉速度和均勻性均較佳，根據(jù)需要打開(kāi)電機(jī)控制喂料輥的喂料頻率，自第一喂料輥和第二喂料輥之間落入的混合纖維進(jìn)入到其下中心位置的開(kāi)松輥筒15，被開(kāi)松輥筒15上的“L”形開(kāi)松齒1501開(kāi)松，開(kāi)松后的混合纖維落入擋板21和循環(huán)下料簾17的間隙之間，然后由豎直設(shè)置的循環(huán)下料簾17摩擦調(diào)整和敦實(shí)棉層，進(jìn)入到循環(huán)下料簾17底部的棉層被推送輥19推送至出料輥18，由出料輥18傳遞至下一工序。相較于現(xiàn)有技術(shù)的喂棉機(jī)，其橫向棉層的重量偏差減少40％，其縱向棉層的重量偏差減少60％，大大提高了棉層的均勻性，從而提高成品的質(zhì)量。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。