專利名稱：蜂窩紙板加壓烘干工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蜂窩紙板加壓烘干工藝及其裝置背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)蜂窩紙板的加壓烘干散熱裝置多采用以輸送輥輸送加壓，以微波或紅外線烘干，以布質(zhì)網(wǎng)板散熱的方式。輸送輥加壓時蜂窩紙板的受力為線性接觸受力，因此容易使蜂窩紙板產(chǎn)生壓痕、起皺現(xiàn)象，并使得面紙與紙芯粘結(jié)不牢固、不平整，影響蜂窩紙板的質(zhì)量；微波設(shè)備操作復(fù)雜而且微波泄漏對人體危害極大，紅外加熱溫度不均勻，功率損耗大，而且都難以避免在加熱過程中由于受熱不均勻引起的蜂窩紙板起皺現(xiàn)象。針對這些缺點(diǎn)，申請?zhí)枮?1270954.9的中國實(shí)用新型專利提供了一種蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備，其中涉及加壓烘干設(shè)備部分是這樣的蜂窩紙芯的上、下表面復(fù)合上上、下面紙之后進(jìn)入一個糾偏裝置，該糾偏裝置的后方設(shè)置有烘箱，在烘箱內(nèi)對粘合成型的蜂窩紙板進(jìn)行加熱烘干；在烘箱的后方設(shè)置有上、下兩條壓帶，壓帶具有與其配合的輥筒，輥筒與壓帶共同對上、下面紙?jiān)龠M(jìn)行平壓。該專利是在粘貼好上、下面紙之后對蜂窩紙板進(jìn)行烘干，烘干之后再對紙板進(jìn)行平壓，如此操作還存在的弊端是上、下面紙與紙芯的粘合不夠牢固，紙板經(jīng)過烘干之后上、下壓帶的平壓操作意義也不大，經(jīng)過平壓之后的紙板其平整度還是不夠理想，容易發(fā)生翹起現(xiàn)象。
另外，在實(shí)際應(yīng)用中上、下壓帶均是布質(zhì)的，布質(zhì)壓帶對蜂窩紙板的受熱、散熱效果不佳，熱量透過布質(zhì)壓帶的速度慢，布質(zhì)壓帶的耐熱性差，不能在短時間內(nèi)完成蜂窩紙板的烘干過程，而且由于蜂窩紙板生產(chǎn)的特殊性，紙芯的寬度往往大于面紙的寬度，因此紙芯上多余的膠水會粘到布質(zhì)壓帶兩邊，如不勤加清理，就越積越多，最終影響蜂窩紙板的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中蜂窩紙板上、下面紙與紙芯粘合不牢固、平整度不理想的不足，本發(fā)明提供一種使蜂窩紙板上、下面紙與紙芯粘合牢固、平整度好的蜂窩紙板加壓烘干工藝及其裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種蜂窩紙板加壓烘干工藝，包括下列步驟①.在已預(yù)涂膠水的蜂窩紙芯上表面、下表面分別粘貼上面紙、下面紙以形成蜂窩紙板，進(jìn)行粘貼的同時對上面紙、下面紙分別進(jìn)行平壓；②.對蜂窩紙板進(jìn)行加熱烘干，烘干的同時繼續(xù)對上面紙、下面紙分別進(jìn)行平壓。
一種實(shí)現(xiàn)上述蜂窩紙板加壓烘干工藝的蜂窩紙板加壓烘干裝置，包括第一環(huán)形壓帶、第二環(huán)形壓帶和烘箱，所述的第一環(huán)形壓帶、第二環(huán)形壓帶均張緊在各自的張緊輥和帶動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥上，所述的第一環(huán)形壓帶具有用于平壓蜂窩紙板上表面的第一平壓面，所述的第二環(huán)形壓帶具有用于平壓蜂窩紙板下表面的第二平壓面，所述的第一平壓面、第二平壓面之間留有供蜂窩紙板通行的通道；所述第一平壓面的內(nèi)側(cè)具有第一輥組，所述第一輥組的輥筒緊貼所述的第一平壓面；所述第二平壓面的內(nèi)側(cè)具有第二輥組，所述第二輥組的輥筒緊貼所述的第二平壓面；所述的第一平壓面、第一輥組、第二平壓面、第二輥組構(gòu)成蜂窩紙板的加壓線；所述加壓線的前部為使上面紙、下面紙與蜂窩紙芯粘合成型的預(yù)留段，所述的烘箱設(shè)置在所述預(yù)留段后方的加壓線上。
進(jìn)一步，所述的第一環(huán)形壓帶位于所述的第二環(huán)形壓帶的上方。
進(jìn)一步，所述的第一環(huán)形壓帶、第二環(huán)形壓帶均是聚酯氟帶。
進(jìn)一步，所述的第一環(huán)形壓帶、第二環(huán)形壓帶均勻地開設(shè)有小孔。
進(jìn)一步，所述第一平壓面與第二平壓面是對稱的。
工作時，經(jīng)涂膠后的蜂窩紙芯和上、下面紙進(jìn)入第一環(huán)形壓帶、第二環(huán)形壓帶之間，紙芯和上、下面紙開始進(jìn)入加壓粘結(jié)，第一輥組、第二輥組可根據(jù)蜂窩紙芯厚度自動進(jìn)行間隙調(diào)整。烘箱對粘結(jié)完畢的蜂窩紙板進(jìn)行烘干，將膠水中部分水分蒸發(fā)，同時進(jìn)一步對蜂窩紙板上、下表面進(jìn)行平壓，確保平整度以及防止上、下面紙的翹起，烘干后的蜂窩紙板從另一端輸出，至此蜂窩紙板成型。
本發(fā)明的有益效果在于1.上、下面紙與蜂窩紙芯的粘合過程同時伴隨了平壓過程，在烘干過程中也同時伴隨著平壓過程，使得上、下面紙與蜂窩紙芯的粘合十分牢固。2.采用經(jīng)過特殊處理的聚酯氟壓帶，在壓帶上合理設(shè)置小孔，透熱、散熱效果好，而且不會粘上紙芯多余的膠水，即便粘上，短時間內(nèi)即自行脫落，大大減少了網(wǎng)板的清理維護(hù)工作，同時第一、第二環(huán)形壓帶將蜂窩紙板壓緊后帶動其運(yùn)動，大大提高了傳動效率。


圖1是本發(fā)明所述蜂窩紙板加壓烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式

對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一一種蜂窩紙板加壓烘干工藝，包括下列步驟①.在已預(yù)涂膠水的蜂窩紙芯上表面、下表面分別粘貼上面紙、下面紙以形成蜂窩紙板，進(jìn)行粘貼的同時對上面紙、下面紙分別進(jìn)行平壓；②.對蜂窩紙板進(jìn)行加熱烘干，烘干的同時繼續(xù)對上面紙、下面紙分別進(jìn)行平壓。
參照圖1，實(shí)現(xiàn)上述蜂窩紙板加壓烘干工藝的蜂窩紙板加壓烘干裝置是這樣的包括第一環(huán)形壓帶1、第二環(huán)形壓帶2和烘箱3，所述的第一環(huán)形壓帶1、第二環(huán)形壓帶2均張緊在各自的張緊輥4和帶動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥5上。所述的第一環(huán)形壓帶1位于所述的第二環(huán)形壓帶2的上方。
所述的第一環(huán)形壓帶1具有用于平壓蜂窩紙板上表面的第一平壓面6，所述的第二環(huán)形壓2帶具有用于平壓蜂窩紙板下表面的第二平壓面7，第一平壓面6與第二平壓面7是對稱的，第一所述的第一平壓面6、第二平壓面7之間留有供蜂窩紙板通行的通道；所述第一平壓面6的內(nèi)側(cè)具有第一輥組8，所述第一輥組8的輥筒緊貼所述的第一平壓面6；所述第二平壓面7的內(nèi)側(cè)具有第二輥組9，所述第二輥組9的輥筒緊貼所述的第二平壓面7；所述的第一平壓面6、第一輥組8、第二平壓面7、第二輥組9構(gòu)成蜂窩紙板的加壓線；
所述加壓線的前部為使上面紙10、下面紙11與蜂窩紙芯12粘合成型的預(yù)留段，所述的烘箱3設(shè)置在所述預(yù)留段后方的加壓線上。
工作時，經(jīng)涂膠后的蜂窩紙芯12和上面紙10、下面紙11由左端進(jìn)入第一環(huán)形壓帶1、第二環(huán)形壓帶2之間，蜂窩紙芯12和上面紙10、下面紙11開始進(jìn)入加壓粘結(jié)，第一輥組8、第二輥組9可根據(jù)蜂窩紙芯12厚度自動進(jìn)行間隙調(diào)整，對蜂窩紙板加壓。之后蜂窩紙板進(jìn)入烘箱3，烘箱3對粘結(jié)完畢的蜂窩紙板進(jìn)行烘干，將膠水中部分水分蒸發(fā)，同時進(jìn)一步對蜂窩紙板上、下表面進(jìn)行平壓，確保平整度以及防止上、下面紙的翹起，烘干后的蜂窩紙板從另一端輸出，至此蜂窩紙板成型。
實(shí)施例二參照圖1，第一環(huán)形壓帶1、第二環(huán)形壓帶2均是聚酯氟帶，且都均勻地開設(shè)有小孔。其余結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。
經(jīng)過特殊處理的聚酯氟壓帶，且壓帶上合理設(shè)置小孔，透熱、散熱效果好，而且不會粘上紙芯多余的膠水，即便粘上，短時間內(nèi)即自行脫落，大大減少了網(wǎng)板的清理維護(hù)工作。
權(quán)利要求
1.一種蜂窩紙板加壓烘干工藝，包括下列步驟①.在已預(yù)涂膠水的蜂窩紙芯上表面、下表面粘貼上面紙、下面紙以形成蜂窩紙板，進(jìn)行粘貼的同時對上面紙、下面紙分別進(jìn)行平壓。②.對蜂窩紙板進(jìn)行加熱烘干，烘干的同時繼續(xù)對上面紙、下面紙分別進(jìn)行平壓。
2.一種實(shí)現(xiàn)上述蜂窩紙板加壓烘干工藝的蜂窩紙板加壓烘干裝置，包括第一環(huán)形壓帶、第二環(huán)形壓帶和烘箱，所述的第一環(huán)形壓帶、第二環(huán)形壓帶均張緊在各自的張緊輥和帶動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥上，所述的第一環(huán)形壓帶具有用于平壓蜂窩紙板上表面的第一平壓面，所述的第二環(huán)形壓帶具有用于平壓蜂窩紙板下表面的第二平壓面，所述的第一平壓面、第二平壓面之間留有供蜂窩紙板通行的通道；所述第一平壓面的內(nèi)側(cè)具有第一輥組，所述第一輥組的輥筒緊貼所述的第一平壓面；所述第二平壓面的內(nèi)側(cè)具有第二輥組，所述第二輥組的輥筒緊貼所述的第二平壓面；所述的第一平壓面、第一輥組、第二平壓面、第二輥組構(gòu)成蜂窩紙板的加壓線；所述加壓線的前部為使上面紙、下面紙與蜂窩紙芯粘合成型的預(yù)留段，所述的烘箱設(shè)置在所述預(yù)留段后方的加壓線上。
3.如權(quán)利要求2所述的蜂窩紙板加壓烘干裝置，其特征在于所述的第一環(huán)形壓帶位于所述的第二環(huán)形壓帶的上方。
4.如權(quán)利要求3所述的蜂窩紙板加壓烘干裝置，其特征在于所述的第一環(huán)形壓帶、第二環(huán)形壓帶均是聚酯氟帶。
5.如權(quán)利要求4所述的蜂窩紙板加壓烘干裝置，其特征在于所述的第一環(huán)形壓帶、第二環(huán)形壓帶均勻地開設(shè)有小孔。
6.如權(quán)利要求5所述的蜂窩紙板加壓烘干裝置，其特征在于所述第一平壓面與第二平壓面是對稱的。
全文摘要
一種蜂窩紙板加壓烘干工藝，包括下列步驟1.在已預(yù)涂膠水的蜂窩紙芯上、下表面粘貼上、下面紙以形成蜂窩紙板，進(jìn)行粘貼的同時對上、下面紙分別進(jìn)行平壓。2.對蜂窩紙板進(jìn)行加熱烘干，烘干的同時繼續(xù)對上、下面紙分別進(jìn)行平壓。實(shí)現(xiàn)上述蜂窩紙板加壓烘干工藝的蜂窩紙板加壓烘干裝置，包括第一、第二環(huán)形壓帶和烘箱，該裝置具有由第一、第二環(huán)形帶上的平壓面、與平壓面配合的輥組所組成的加壓線，加壓線的前部為使、下面紙與蜂窩紙芯粘合成型的預(yù)留段，烘箱設(shè)置在預(yù)留段后方的加壓線上。本發(fā)明的有益效果在于1.上、下面紙與蜂窩紙芯的粘合十分牢固。2.采用經(jīng)過特殊處理的聚酯氟壓帶，透熱、散熱效果好。
文檔編號B31D5/00GK1739955SQ2005100608
公開日2006年3月1日 申請日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者應(yīng)富強(qiáng), 李敏, 呂原君, 袁超 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)