自重立式切片機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種自重立式切片機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)箱、切片機(jī)箱，所述切片機(jī)箱固定于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱的頂端，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱內(nèi)安裝有電機(jī)、傳動(dòng)軸、從動(dòng)帶輪，所述切片機(jī)箱內(nèi)安裝有刀軸、刀盤，所述切片機(jī)的頂端安裝有入料蓋，所述電機(jī)、傳動(dòng)軸、從動(dòng)帶輪、刀軸、刀盤之間依次連接，所述刀軸外套有軸套，所述軸套外套有落料板，所述切片機(jī)箱的左右兩側(cè)設(shè)有出料口。其有益效果是：通過肉類自重實(shí)現(xiàn)切片時(shí)肉料向刀片的推進(jìn)，并通過重力下落到落料盤上，并緩慢下滑到出料口，節(jié)省能源，同時(shí)在一臺(tái)設(shè)備上可以安裝多組切刀，節(jié)省空間，提高切片效率。
【專利說明】
自重立式切片機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種根莖類、肉類食品切片機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有肉類加工多采用水平生產(chǎn)線，運(yùn)出以傳送帶為輸送機(jī)械，在切片時(shí)，一般采用提升機(jī)或落料盤進(jìn)行下料，通過螺桿擠出機(jī)等水平壓力運(yùn)輸機(jī)械作為切片時(shí)肉類的動(dòng)力，出料時(shí)也需要通過傳送帶作為出料機(jī)械。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)增加電能消耗，而且每條生產(chǎn)線，每個(gè)切刀都要為其配置相應(yīng)的基礎(chǔ)、出料動(dòng)力機(jī)械，浪費(fèi)能源，切割效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種自重立式切片機(jī)。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]—種自重立式切片機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)箱、切片機(jī)箱，所述切片機(jī)箱固定于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱的頂端，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱內(nèi)安裝有電機(jī)、傳動(dòng)軸、從動(dòng)帶輪，所述切片機(jī)箱內(nèi)安裝有刀軸、刀盤，所述切片機(jī)箱的頂端安裝有入料蓋，所述電機(jī)、傳動(dòng)軸、從動(dòng)帶輪、刀軸、刀盤之間依次連接，所述刀軸外套有軸套，所述軸套外套有落料板，所述切片機(jī)箱的左右兩側(cè)設(shè)有出料
□ O
[0005]所述電機(jī)與傳動(dòng)軸之間、所述傳動(dòng)軸與所述從動(dòng)帶輪之間均通過皮帶連接，其中用于所述電機(jī)與傳動(dòng)軸之間連接的皮帶的一端與驅(qū)動(dòng)帶輪連接，另一端與輸入帶輪連接，所述用于傳動(dòng)軸與從動(dòng)帶輪之間連接的皮帶的一端與輸出帶輪連接，另一端與所述從動(dòng)帶輪連接。
[0006]所述刀盤的上端安裝有刀片，所述刀片的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)刀片以所述刀盤的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，所述刀片與所述刀盤螺栓連接。
[0007]所述刀軸與所述軸套之間通過軸承連接，所述軸套嵌入所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱的頂端，所述落料板貫穿所述軸套的側(cè)壁并與所述刀軸固定連接，所述落料板為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述落料板與所述軸套滑動(dòng)連接。
[0008]所述驅(qū)動(dòng)帶輪與所述電機(jī)之間，所述輸入帶輪、輸出帶輪與所述傳動(dòng)軸之間，所述從動(dòng)帶輪與所述刀軸之間，所述刀軸與所述刀盤之間均為鍵連接，所述驅(qū)動(dòng)帶輪、輸出帶輪的輪徑均小于所述輸入帶輪的輪徑，所述輸出帶輪的輪徑小于所述從動(dòng)帶輪的輪徑。
[0009]所述入料蓋上設(shè)有多個(gè)入料口，所述多個(gè)入料口以所述入料蓋的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，所述入料口位于所述刀片的正上方。
[0010]所述落料板與所述刀軸之間螺栓連接，所述落料板與所述切片機(jī)箱的內(nèi)壁之間、所述落料板與所述出料口之間密封連接。
[0011 ]通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的自重立式切片機(jī)，其有益效果是:
[0012]通過肉類自重實(shí)現(xiàn)切片時(shí)肉料向刀片的推進(jìn)，并通過重力下落到落料盤上，并緩慢下滑到出料口，節(jié)省能源，同時(shí)在一臺(tái)設(shè)備上可以安裝多組切刀，節(jié)省空間，提高切片效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述自重立式切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述刀盤的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖中，1、驅(qū)動(dòng)機(jī)箱;2、切片機(jī)箱;3、電機(jī);4、傳動(dòng)軸;5、從動(dòng)帶輪;6、刀軸;7、刀盤；
8、入料蓋;9、軸套；10、落料板；11、出料口； 12、皮帶；13、驅(qū)動(dòng)帶輪;14、輸入帶輪;15、輸出帶輪;16、刀片；17、入料口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述自重立式切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2所示，一種自重立式切片機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)箱1、切片機(jī)箱2，所述切片機(jī)箱2固定于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱I的頂端，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱I內(nèi)安裝有電機(jī)3、傳動(dòng)軸4、從動(dòng)帶輪5，所述切片機(jī)箱2內(nèi)安裝有刀軸6、刀盤7，所述切片機(jī)箱2的頂端安裝有入料蓋8，所述電機(jī)3、傳動(dòng)軸4、從動(dòng)帶輪5、刀軸6、刀盤7之間依次連接，所述刀軸6外套有軸套9，所述軸套9外套有落料板10，所述切片機(jī)箱2的左右兩側(cè)設(shè)有出料口 11。
[0018]所述電機(jī)3與傳動(dòng)軸4之間、所述傳動(dòng)軸4與所述從動(dòng)帶輪5之間均通過皮帶12連接，其中用于所述電機(jī)3與傳動(dòng)軸4之間連接的皮帶12的一端與驅(qū)動(dòng)帶輪13連接，另一端與輸入帶輪14連接，所述用于傳動(dòng)軸4與從動(dòng)帶輪5之間連接的皮帶12的一端與輸出帶輪15連接，另一端與所述從動(dòng)帶輪5連接。
[0019]所述刀盤7的上端安裝有刀片16，所述刀片16的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)刀片16以所述刀盤7的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，所述刀片與所述刀盤7螺栓連接。
[0020]所述刀軸6與所述軸套9之間通過軸承連接，所述軸套9嵌入所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱I的頂端，所述落料板10貫穿所述軸套9的側(cè)壁并與所述刀軸6固定連接，所述落料板10為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述落料板10與所述軸套9滑動(dòng)連接。
[0021]所述驅(qū)動(dòng)帶輪13與所述電機(jī)3之間，所述輸入帶輪14、輸出帶輪15與所述傳動(dòng)軸4之間，所述從動(dòng)帶輪5與所述刀軸6之間，所述刀軸6與所述刀盤7之間均為鍵連接，所述驅(qū)動(dòng)帶輪13、輸出帶輪15的輪徑均小于所述輸入帶輪14的輪徑，所述輸出帶輪15的輪徑小于所述從動(dòng)帶輪5的輪徑。
[0022]所述入料蓋8上設(shè)有多個(gè)入料口17，所述多個(gè)入料口 17以所述入料蓋8的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，所述入料口 17位于所述刀片16的正上方。
[0023]所述落料板10與所述刀軸6之間螺栓連接，所述落料板10與所述切片機(jī)箱2的內(nèi)壁之間、所述落料板10與所述出料口 11之間密封連接。
[0024]使用時(shí)，通過提升機(jī)、落料盤等外接機(jī)械完成落料，使肉料落入入料口17中，開動(dòng)電機(jī)3，通過傳動(dòng)使刀盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過刀片16完成對肉料的切割。
[0025]在上述過程中，所述入料口17的數(shù)量為多個(gè)，可以通過一個(gè)刀盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，對多個(gè)入料口 17中的肉料進(jìn)行切片。
[0026]入料口17的數(shù)量為多個(gè)，但并不需要安裝多個(gè)提升機(jī)、落料盤作對應(yīng)每個(gè)入料口17為其供料，只需要一組落料機(jī)械即可，然后在所述入料蓋8上端安裝相應(yīng)的治具，使肉料落入治具中，然后根據(jù)重力，沿治具內(nèi)壁下滑到多個(gè)入料口中。
[0027]切割完成后，肉料下落到落料板10上，隨著自身重力緩慢下滑，并最終通過出料口11排出。
[0028]根據(jù)切片的肉料種類不同，
[0029]可以選擇不同內(nèi)徑的入料口17以保證切割時(shí)，上方的肉料可以提供足夠的壓力；
[0030]可以選擇不同材料的落料板10，并在安裝時(shí)選擇不同的傾角，以保證肉料可以順利的緩慢下滑。
[0031]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自重立式切片機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)箱(I)、切片機(jī)箱(2)，所述切片機(jī)箱(2)固定于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱(I)的頂端，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱(I)內(nèi)安裝有電機(jī)(3)、傳動(dòng)軸(4)、從動(dòng)帶輪(5)，所述切片機(jī)箱(2)內(nèi)安裝有刀軸(6)、刀盤(7)，所述切片機(jī)箱(2)的頂端安裝有入料蓋(8)，所述電機(jī)(3)、傳動(dòng)軸(4)、從動(dòng)帶輪(5)、刀軸(6)、刀盤(7)之間依次連接，所述刀軸(6)外套有軸套(9)，所述軸套(9)外套有落料板(10)，所述切片機(jī)箱(2)的左右兩側(cè)設(shè)有出料口(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自重立式切片機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(3)與傳動(dòng)軸(4)之間、所述傳動(dòng)軸(4)與所述從動(dòng)帶輪(5)之間均通過皮帶(12)連接，其中用于所述電機(jī)(3)與傳動(dòng)軸(4)之間連接的皮帶(12)的一端與驅(qū)動(dòng)帶輪(13)連接，另一端與輸入帶輪(14)連接，所述用于傳動(dòng)軸(4)與從動(dòng)帶輪(5)之間連接的皮帶(12)的一端與輸出帶輪(15)連接，另一端與所述從動(dòng)帶輪(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自重立式切片機(jī)，其特征在于，所述刀盤(7)的上端安裝有刀片(16)，所述刀片(16)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)刀片(16)以所述刀盤(7)的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，所述刀片與所述刀盤(7)螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自重立式切片機(jī)，其特征在于，所述刀軸(6)與所述軸套(9)之間通過軸承連接，所述軸套(9)嵌入所述驅(qū)動(dòng)機(jī)箱(I)的頂端，所述落料板(10)貫穿所述軸套(9)的側(cè)壁并與所述刀軸(6)固定連接，所述落料板(10)為圓錐形結(jié)構(gòu)，所述落料板(10)與所述軸套(9)滑動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的自重立式切片機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)帶輪(13)與所述電機(jī)(3)之間，所述輸入帶輪(14)、輸出帶輪(15)與所述傳動(dòng)軸(4)之間，所述從動(dòng)帶輪(5)與所述刀軸(6)之間，所述刀軸(6)與所述刀盤(7)之間均為鍵連接，所述驅(qū)動(dòng)帶輪(13)、輸出帶輪(15)的輪徑均小于所述輸入帶輪(I 4)的輪徑，所述輸出帶輪(15)的輪徑小于所述從動(dòng)帶輪(5)的輪徑。6.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的自重立式切片機(jī)，其特征在于，所述入料蓋(8)上設(shè)有多個(gè)入料口(17)，所述多個(gè)入料口(17)以所述入料蓋(8)的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，所述入料口(17)位于所述刀片(16)的正上方。7.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的自重立式切片機(jī)，其特征在于，所述落料板(10)與所述刀軸(6)之間螺栓連接，所述落料板(10)與所述切片機(jī)箱(2)的內(nèi)壁之間、所述落料板(10)與所述出料口(11)之間密封連接。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK205630776SQ201620395424
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】王長建, 李占良
【申請人】天津闊野機(jī)械制造有限公司