一種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上固定安裝有底板，底板上焊接有四個立柱，相鄰兩立柱之間通過兩個長橫梁、兩個短橫梁焊接構(gòu)成矩形，兩個長橫梁之間跨接有短橫梁，短橫梁的兩端通過螺栓卡在長槽孔內(nèi)，短橫梁與弧形板的上端固定連接，弧形板的下端固定在底板上，底板上固定設(shè)有兩個軸承座，連接兩個軸承座的主軸上固定安裝有若干刀片，主軸的一端伸出軸承座，其上安裝有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)的輸出連接，大棗通過上料板滾入刀片與弧形板形成的夾縫中，在弧形板的壓力下被壓進(jìn)各刀片之中，直至完全被刀片切分開，通過與固定板連接的棗片擋桿將插入刀片中的棗片剝離出來，能夠適應(yīng)不同大小形狀的大棗，提高切片效率，保證切片均勻。
【專利說明】
一種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)副產(chǎn)品加工的輔助器具，特別涉及一種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在大棗的深加工過程中，切片是一個很重要的工序。由于大棗鮮果本身的特殊性，現(xiàn)有的技術(shù)很難滿足大棗切片要求，因而目前大棗切片仍是采用手工作業(yè)，生產(chǎn)成本高，勞動強(qiáng)度大，且效率低、切片不均勻，不適用于果品的大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提出一種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)，能夠適應(yīng)不同大小形狀的大棗，提高切片效率，保證切片均勻，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、造價低的特點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I上固定安裝有底板2，底板2上焊接有立柱一 11、立柱二 13、立柱三16、立柱四19，立柱一 11與立柱四19之間焊接有短橫梁一 23，立柱二 13與立柱三16之間焊接有短橫梁二 14，立柱一 11與立柱二 13之間焊接有帶有長槽孔15的長橫梁一12，立柱三16和立柱四19之間焊接有帶有長槽孔15的長橫梁二 3，長橫梁一12與長橫梁二3之間跨接有短橫梁三18，短橫梁三18的兩端通過螺栓卡在長槽孔15內(nèi)，與長槽孔15滑動連接，短橫梁三18與弧形板4的上端固定連接，弧形板4的下端固定在底板2上，底板2上固定設(shè)有兩個軸承座9，連接兩個軸承座9的主軸22上固定安裝有若干刀片5，主軸22的一端伸出軸承座9，其上安裝有皮帶輪17，皮帶輪17通過皮帶21與電機(jī)20的輸出連接，電機(jī)20固定設(shè)置在機(jī)架I的底部；
[0006]所述短橫梁二14與上料板6的一端固定連接，上料板6的下方通過固定板7支撐，使上料板6的另一端位于刀片5上方，固定板7固定設(shè)置在底板2上，固定板7與棗片擋桿8的一端固定連接，棗片擋桿8的另一端插入刀片5之間。
[0007]所述底板2上開有下料孔10，下料孔10位于右半刀片的下方。
[0008]所述刀片5通過螺栓24和墊片26固定在主軸22上，刀片5被若干墊片25均勻間隔開。
[0009]所述弧形板4與刀片5的距離沿逆時針方向逐漸變小。
[0010]由于本實(shí)用新型采用安裝有弧形板的短橫梁與長橫梁上的長槽孔滑動連接，可使其沿著兩邊長橫梁上的長槽孔水平移動，因此能夠在小范圍內(nèi)調(diào)整弧形板與刀片之間的距離，以此適應(yīng)不同大小形狀的大棗;主軸上的刀片之間裝有若干墊片，刀片被若干墊片均勻間隔開，通過調(diào)節(jié)相鄰刀片間的墊片個數(shù)，即可改變所切制棗片的厚度，并能夠保證切片均勻;棗片擋桿插入各刀片之間，可將完全被切開但卡在刀片中的棗片及時剝離出來，能夠提高切片效率，保證裝置連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、造價低的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型省略掉電機(jī)20和上料板6后的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型刀片5組件的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]參見圖1、圖2，一種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I上固定安裝有底板2，底板2上焊接有立柱一 11、立柱二 13、立柱三16、立柱四19，立柱一 11與立柱四19之間焊接有短橫梁一23，立柱二 13與立柱三16之間焊接有短橫梁二 14，立柱一11與立柱二 13之間焊接有帶有長槽孔15的長橫梁一 12，立柱三16和立柱四19之間焊接有帶有長槽孔15的長橫梁二 3，長橫梁一 12與長橫梁二 3之間跨接有短橫梁三18，短橫梁三18的兩端通過螺栓卡在長槽孔15內(nèi)，與長槽孔15滑動連接，短橫梁三18與弧形板4的上端通過螺栓固定連接，弧形板4的下端通過螺栓固定在底板2上，短橫梁三18可沿著長槽孔15水平移動，進(jìn)而可帶動與其固定連接的弧形板4，用以在較小范圍內(nèi)調(diào)整弧形板4與刀片5的距離，以此適應(yīng)不同大小形狀的大棗，弧形板4與刀片5的距離沿逆時針方向逐漸變小;底板2上固定設(shè)有兩個軸承座9，連接兩個軸承座9的主軸22上固定安裝有若干刀片5，主軸22的一端伸出軸承座9，其上安裝有皮帶輪17，皮帶輪17通過皮帶21與電機(jī)20的輸出連接，用來帶動刀片5做逆時針轉(zhuǎn)動，以此將大棗切制成圓片狀，電機(jī)20固定設(shè)置在機(jī)架I的底部。
[0016]所述短橫梁二14與上料板6的一端固定連接，上料板6的下方通過固定板7支撐，使上料板6的另一端位于刀片5上方，用于大棗上料，固定板7固定設(shè)置在底板2上，固定板7與棗片擋桿8的一端固定連接，棗片擋桿8的另一端插入刀片5之間，以此剝離出夾在刀片間的大棗切片。
[0017]所述底板2上開有下料孔10，下料孔10位于右半刀片的下方，棗片可通過下料口掉入到底板下面的收集器中。
[0018]參見圖3，所述刀片5通過螺栓24和墊片26固定在主軸22上，刀片5被若干墊片25均勻間隔開，兩相鄰刀片之間的距離等于所切棗片的厚度。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理:
[0020]切片時，將弧形板4與刀片5之間的距離調(diào)整合適，將已去除核的大棗放在上料板6上，大棗沿上料板6滾入刀片5與弧形板4形成夾縫入口，電機(jī)20通過皮帶21帶動皮帶輪17做逆時針轉(zhuǎn)動，以此帶動刀片5也做逆時針運(yùn)動，進(jìn)而帶動大棗進(jìn)入刀片5與弧形板4形成的夾縫之中。由于夾縫沿逆時針方向由大到小變化，則大棗在弧形板4的壓力下，被逐漸壓進(jìn)各刀片之中，直至完全被刀片5切分開。進(jìn)入到刀片5中的棗片隨刀片逆時針轉(zhuǎn)動，通過棗片擋桿8將插入刀片5中的棗片剝離出來，而后將由下料孔10掉入到底板下面的收集器中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于，機(jī)架(I)上固定安裝有底板(2)，底板(2)上焊接有立柱一(11)、立柱二(13)、立柱三(16)、立柱四(19)，立柱一(11)與立柱四(19)之間焊接有短橫梁一(23)，立柱二(13)與立柱三(16)之間焊接有短橫梁二(14)，立柱一(11)與立柱二(13)之間焊接有帶有長槽孔(15)的長橫梁一(12)，立柱三(16)和立柱四(19)之間焊接有帶有長槽孔(15)的長橫梁二(3)，長橫梁一(I2)與長橫梁二(3)之間跨接有短橫梁三(18)，短橫梁三(18)的兩端通過螺栓卡在長槽孔(15)內(nèi)，與長槽孔(15)滑動連接，短橫梁三(18)與弧形板(4)的上端固定連接，弧形板(4)的下端固定在底板(2)上，底板(2)上固定設(shè)有兩個軸承座(9)，連接兩個軸承座(9)的主軸(22)上固定安裝有若干刀片(5)，主軸(22)的一端伸出軸承座(9)，其上安裝有皮帶輪(17)，皮帶輪(17)通過皮帶(21)與電機(jī)(20)的輸出連接，電機(jī)(20)固定設(shè)置在機(jī)架(I)的底部； 所述短橫梁二(14)與上料板(6)的一端固定連接，上料板(6)的下方通過固定板(7)支撐，使上料板(6)的另一端位于刀片(5)上方，固定板(7)固定設(shè)置在底板(2)上，固定板(7)與棗片擋桿(8)的一端固定連接，棗片擋桿(8)的另一端插入刀片(5)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)，其特征在于，所述底板(2)上開有下料孔(10)，下料孔(10)位于右半刀片的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)，其特征在于，所述刀片(5)通過螺栓(24)和墊片(26)固定在主軸(22)上，刀片(5)被若干墊片(25)均勻間隔開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式大棗切片機(jī)，其特征在于，所述弧形板(4)與刀片(5)的距離沿逆時針方向逐漸變小。
【文檔編號】B26D7/26GK205438698SQ201620222888
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】文懷興, 高舉, 史鵬濤, 俞祖俊
【申請人】陜西科技大學(xué)