專利名稱：自動(dòng)切肉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是自動(dòng)切肉片機(jī)，特別是其料槽送肉裝置。
現(xiàn)有自動(dòng)切肉片機(jī)，如日本南常鐵工株式會(huì)社出產(chǎn)的NHZ－S300型自動(dòng)切肉機(jī)，其包括有機(jī)體、圓盤刀、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的料槽裝置，傳動(dòng)裝置等構(gòu)成。料槽為框箱狀，其上設(shè)有多輥結(jié)構(gòu)構(gòu)成的壓肉輥裝置和設(shè)置于料槽底板面上的鏈板輸送裝置，一步進(jìn)裝置通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓肉輥和輸送鏈板回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，料槽、壓肉輥、鏈板、步進(jìn)裝置共同構(gòu)成料槽送肉裝置，步進(jìn)裝置每動(dòng)作一次，夾放在壓肉輥與輸送鏈板之間的肉坯就被向前移動(dòng)一下完成切肉時(shí)的送料進(jìn)給，此料槽送肉裝置的不足是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且只有肉坯較軟時(shí)是鮮肉或解凍肉時(shí)才能有效的完成送肉進(jìn)給工作，當(dāng)肉坯是凍的較硬的肉時(shí)。特別是凍肉坯形狀又不規(guī)則時(shí)，肉坯在送肉機(jī)構(gòu)裝置內(nèi)夾持接觸面少，送肉進(jìn)給時(shí)發(fā)生打滑，使得肉坯進(jìn)給送不到位，另外當(dāng)并排放入兩塊／卷凍肉坯時(shí)，細(xì)小一些的肉坯得不到充分夾持，不能同步進(jìn)給到位，甚至根本不進(jìn)給，所以影響正常工作，影響加工質(zhì)量和工作效率，限制了切肉機(jī)的加工能力，不能加工凍的較硬的和形狀不規(guī)則的凍肉。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題對(duì)其改進(jìn)提供一種適應(yīng)能力強(qiáng)，具有較好使用性能的切肉片機(jī)，特別是對(duì)其料槽送肉裝置的改進(jìn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是在料槽上設(shè)滑塊裝置，由一步進(jìn)裝置驅(qū)動(dòng)曲柄連桿滑塊運(yùn)動(dòng)，靠滑塊上的推肉板推進(jìn)肉坯進(jìn)給，從而實(shí)現(xiàn)可靠的肉坯進(jìn)給工作。


圖1是本實(shí)用新型切肉機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，其中1是機(jī)體，2是圓盤切刀，3是料槽裝置。
圖2、3、4是本實(shí)用新型料槽裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3是圖2的C－C剖視圖，圖4是圖2的俯視圖。
圖5是圖2的A－A剖視圖，圖6是圖4的D－D剖視圖，圖7是圖4的H－H剖視圖，圖8是圖3的B－B剖視圖。
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型包括有機(jī)體1、圓盤切刀2、料槽裝置3，傳動(dòng)裝置構(gòu)成，其主要特征在于料槽裝置由料槽30和設(shè)置在其上的曲柄連桿滑塊裝置40，超越離合器步進(jìn)裝置50構(gòu)成。超越離合器步進(jìn)裝置50由超越離合器51、主軸52、爪式聯(lián)軸器53、套軸54、撥桿55及復(fù)位彈簧56、57構(gòu)成。套軸54轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝在料槽30后部的底壁板上，聯(lián)軸器53固定安裝在超越離合器51的主軸52上，主軸52的上部轉(zhuǎn)動(dòng)配合并可作軸向移動(dòng)的安裝在套軸54內(nèi)，聯(lián)軸器53上端的凹凸爪與套軸54下端的對(duì)應(yīng)爪配合構(gòu)成可離合聯(lián)接，使套軸54能隨主軸52轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿55的中部鉸接安裝在料槽30上，并且撥桿55受一復(fù)位彈簧作用。附圖3所示料槽30底壁板上固定設(shè)有一聯(lián)接體58，撥桿55用銷軸鉸接安裝在該聯(lián)接體58上，在銷軸上裝有作用于撥桿55的彈簧56。聯(lián)軸器53上開設(shè)有一凹環(huán)59，撥桿55的前端伸入該凹環(huán)59內(nèi)與其配合撥動(dòng)聯(lián)軸器53與套軸54離合，撥桿55在其復(fù)位彈簧56的作用下使聯(lián)軸器53與套軸54處于常合狀態(tài)，超越離合器51的外套上設(shè)有一凸出的旋柄60，機(jī)體1上對(duì)應(yīng)該旋柄60設(shè)有一位置可調(diào)的擋塊61，機(jī)器工作時(shí)料槽30作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，旋柄60碰撞擋塊61使超越離合器外套旋轉(zhuǎn)一定的角度，并帶動(dòng)主軸52隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，超越離合器外套在完成正向旋轉(zhuǎn)后由聯(lián)接在旋柄60與料槽30間的拉力彈簧57復(fù)位。曲柄連桿滑塊裝置40由曲柄41、連桿42、滑塊43、軸桿44、軸套45、彈簧46、副滑塊47、推肉板48構(gòu)成。曲柄41的一端與套軸54固定聯(lián)接并由套軸54帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，連桿42與曲柄41的另一端、滑塊43鉸接，軸套45滑動(dòng)配合安裝在軸桿44上，軸桿44的后端與滑塊43聯(lián)接，軸桿44的前端設(shè)有限定軸套45的擋環(huán)44′，在軸桿44上滑塊43與軸套45之間安裝推頂彈簧46，使軸套45常處于彈簧46的推壓作用下，保證軸套45能隨滑塊43而動(dòng)。副滑塊47與軸套45緊固聯(lián)接，而且最好是位置可調(diào)。推肉板48固定安裝在付滑塊47上，滑塊43、47滑動(dòng)配合安置在料槽30的滑道上，在料槽30上固定設(shè)有一底面板31，推肉板48置于該面板31上面，置于料槽底面板31上的肉坯由推肉板48推進(jìn)，當(dāng)軸套45和／式付滑塊47運(yùn)行觸到料槽30前壁時(shí)被阻擋，其不在向前運(yùn)動(dòng)，推肉進(jìn)給停止?；瑝K43及軸桿44在彈簧46的作用下只作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)要求推肉板48復(fù)位時(shí)，通過(guò)撥桿55使聯(lián)軸器53與套軸54分離，通過(guò)安裝在滑塊上的手柄49用手拉回曲柄連桿滑塊裝置復(fù)位，使推肉板48回到起始位置。
如圖3所示本實(shí)用新型料槽30上還設(shè)有由壓肉板32，連桿33及聯(lián)接塊34構(gòu)成的壓肉裝置，壓肉板32與連桿33鉸接，連桿33的另一端與聯(lián)接塊34鉸接，聯(lián)接塊34與料槽30固定聯(lián)接。
如圖4所示本實(shí)用新型料槽30上還設(shè)有擋板35、推桿36構(gòu)成的夾肉裝置，推桿36與料槽30側(cè)壁滑動(dòng)配合聯(lián)接安裝由定位銷釘定位，擋板35與推桿36固定聯(lián)接。
本實(shí)用新型料槽裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制做容易、夾持肉坯和送肉進(jìn)給可靠，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)能力強(qiáng)，提高了機(jī)器的加工能力，不僅適用于較軟的肉坯，而且對(duì)凍的較硬的肉坯同樣能保證送料進(jìn)給。
權(quán)利要求1.自動(dòng)切肉機(jī)包括有機(jī)體、圓盤切刀、料槽裝置、傳動(dòng)裝置構(gòu)成，其特征在于料槽裝置3由料槽30和設(shè)置在其上的曲柄連桿滑塊裝置，超越離合器步進(jìn)裝置構(gòu)成；超越離合器步進(jìn)裝置由超越離合器51、主軸52、爪式聯(lián)軸器53，套軸54、撥桿55及復(fù)位彈簧56、57構(gòu)成，套軸54轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝在料槽30上，聯(lián)軸器53固定安裝在超越離合器51的主軸52上，主軸52的上部轉(zhuǎn)動(dòng)配合并可作軸向移動(dòng)的安裝在套軸54內(nèi)，聯(lián)軸器53與套軸54用其凹凸爪配合構(gòu)成可離合聯(lián)接，使套軸54轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿55的中部與料槽30鉸接，并且撥桿55受一復(fù)位彈簧56作用，聯(lián)軸器53上開設(shè)有一凹環(huán)59，撥桿55的前端部與其配合撥動(dòng)聯(lián)軸器53與套軸54離合，超越離合器51的外套上設(shè)有一凸出的旋柄60，機(jī)體1上對(duì)應(yīng)該旋柄60設(shè)有一位置可調(diào)的擋塊61，在旋柄60與料槽30間設(shè)有一復(fù)位拉力彈簧57，旋柄60通過(guò)碰撞擋塊61使超越離合器外套旋轉(zhuǎn)一定的角度并帶動(dòng)主軸52及套軸54隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；曲柄連桿滑塊裝置由曲柄41、連桿42、滑塊43、軸桿44、軸套45、彈簧46、付滑塊47、推內(nèi)板48構(gòu)成，曲柄41與套軸54固定聯(lián)接，連桿42與曲柄41和滑塊43鉸接，軸套45滑動(dòng)配合安裝在軸桿44上，軸桿44的后端與滑塊43聯(lián)接，軸桿44的前端設(shè)有一限定軸套45位置的擋環(huán)44，在軸桿44上滑塊43與軸套45間設(shè)有壓力彈簧46，付滑塊47與軸套45緊固聯(lián)接，而且最好是位置可調(diào)，推肉板48固定安裝在付滑塊47上，滑塊43、47滑動(dòng)配合安置在料槽30的滑道上，在料槽30還固定設(shè)有一底面板31，推肉板48置于該面板31上面，由推肉板48推動(dòng)肉坯進(jìn)給，滑塊由曲柄連桿帶動(dòng)沿料槽上的滑道向前步進(jìn)，當(dāng)要求推肉板復(fù)位時(shí)，通過(guò)撥桿55使聯(lián)軸器53與套軸54分離，通過(guò)安裝在滑塊上的一手柄49用手拉回曲柄連桿滑塊裝置復(fù)位，使推肉板48回到起始位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述切肉機(jī)，其特征是料槽30上還設(shè)有由壓肉板32，連桿33及聯(lián)接塊34構(gòu)成的壓肉裝置，壓肉板32與連桿33鉸接，連桿33與固定在料槽30上的聯(lián)接塊34鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述切肉機(jī)，其特征是料槽30上還設(shè)有由擋板35、推桿36構(gòu)成的夾肉裝置，擋板35與推桿36固定聯(lián)接，推桿36與料槽30側(cè)壁滑動(dòng)配合安裝由定位銷釘定位。
專利摘要本實(shí)用新型自動(dòng)切肉機(jī)，包括有機(jī)體1、圓盤刀2、料槽裝置3、傳動(dòng)裝置構(gòu)成，其主要特征在于料槽送肉裝置由設(shè)置在料槽上的曲柄連桿滑塊裝置、超越離合器步進(jìn)裝置構(gòu)成，其具有結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造容易，夾持肉坯和送肉進(jìn)給可靠的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)能力強(qiáng)，提高了切肉機(jī)的加工能力，不僅適用于較軟的肉坯，而且對(duì)凍的較硬的肉坯同樣能保證送料進(jìn)給和切片加工。
文檔編號(hào)B26D1/01GK2139052SQ9223709
公開日1993年7月28日 申請(qǐng)日期1992年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月20日
發(fā)明者孫承宗 申請(qǐng)人:丹東市工具廠