本發(fā)明涉及切割裝置，具體涉及一種黃芪加工用揉搓切割裝置。

背景技術(shù)：

1、黃芪是豆科、黃芪屬多年生草本植物。主根肥厚，木質(zhì)，常分枝，灰白色。黃芪的藥用價值在于含有膽堿、豆香素、葉酸、氨基酸、甜菜堿、皂甙、糖類、蛋白質(zhì)、核黃素、黃烷化合物、鐵、鈣、磷及硒、鋅、銅、錳等多種微量元素。味甘，性微溫，具補(bǔ)氣固表、利尿、強(qiáng)心、降壓、抗菌、托毒、排膿、生肌、加強(qiáng)毛細(xì)血管抵抗力、止汗和類性激素的功效。因此黃芪往往會被進(jìn)行加工成塊狀物，然后進(jìn)行中醫(yī)入藥。

2、目前在黃芪加工的過程中，需要先對黃芪表面的泥土進(jìn)行搓揉洗凈然后再對其進(jìn)行切割，而目前的加工方式需要對黃芪分別借助相關(guān)設(shè)備進(jìn)行搓揉和切割，這就需要對黃芪進(jìn)行多次轉(zhuǎn)運，增加了加工的周期；且對黃芪進(jìn)行搓揉的時候，針對于不同規(guī)格粗細(xì)的黃芪，通用式的搓揉設(shè)備中的搓揉部也會存在難以與較細(xì)的黃芪表面接觸的情況；并且對黃芪進(jìn)行切割的時候，針對于不同切割長度的塊狀黃芪，對切割刀的位置調(diào)節(jié)也較為繁瑣。

3、為此，我們提出了一種黃芪加工用揉搓切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種黃芪加工用揉搓切割裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種黃芪加工用揉搓切割裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座頂部固定安裝有背板，所述背板側(cè)部設(shè)有執(zhí)行板，所述執(zhí)行板側(cè)壁滑動連接有多個調(diào)距盒，每個所述調(diào)距盒內(nèi)壁均貫穿轉(zhuǎn)動連接有圓管，每個所述圓管的一端均固定連接有切換座，所述切換座的底部內(nèi)壁固定連接有切割刀，所述切換座上設(shè)有搓揉機(jī)構(gòu)；

4、所述搓揉機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在切換座側(cè)壁的多個滑槽，每個所述滑槽內(nèi)部均密封滑動連接有搓揉板，所述搓揉板的側(cè)部內(nèi)壁固定連接有多個刷毛和多個沖洗噴頭，所述搓揉板通過第一彈簧和滑槽內(nèi)壁彈性連接，所述搓揉板的側(cè)壁開設(shè)有多個凹槽，每個所述凹槽內(nèi)壁均密封滑動連接有活塞，所述活塞通過第二彈簧和凹槽內(nèi)壁彈性連接，所述凹槽內(nèi)壁開設(shè)有多個連通孔，每個所述連通孔均和相鄰的沖洗噴頭固定連通；

5、所述執(zhí)行板側(cè)部設(shè)有對黃芪進(jìn)行等距切割的動力機(jī)構(gòu)。

6、優(yōu)選地，所述動力機(jī)構(gòu)包括固定連接在執(zhí)行板側(cè)壁的支撐板，所述支撐板內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接有絲杠組件，所述絲杠組件的側(cè)部分別設(shè)有凸起條和螺紋槽，所述絲杠組件的凸起條部分套設(shè)滑動有多個凸輪，每個所述凸輪均同步桿和相鄰的圓環(huán)塊側(cè)壁滑動連接，每個所述調(diào)距盒頂壁均固定連接有圓環(huán)塊，其中一個所述圓環(huán)塊內(nèi)壁滑動連接有圓柱螺母，所述絲杠依次貫穿多個圓環(huán)塊，所述圓柱螺母和絲杠螺紋連接，所述圓柱螺母側(cè)壁開設(shè)有限位槽，所述圓環(huán)塊內(nèi)壁開設(shè)有配合槽，所述配合槽內(nèi)壁固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧的另一端固定連接有磁性卡塊，所述磁性卡塊插設(shè)在限位槽內(nèi)部，所述圓環(huán)塊內(nèi)壁嵌設(shè)固定連接有電磁鐵裝置。

7、優(yōu)選地，每個所述滑槽內(nèi)壁貫穿固定連接有連接管，所述連接管和相鄰的圓管內(nèi)壁固定連通，所述圓管遠(yuǎn)離切換座的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述調(diào)距盒頂壁開設(shè)有空槽，所述空槽內(nèi)壁密封滑動連接有滑板，所述滑板的內(nèi)壁固定連接有多個磁力彈簧，所述磁力彈簧的另一端和空槽內(nèi)壁固定連接，所述滑板頂壁固定連接有配合塊，每個所述凸輪均和相鄰的一個配合塊相抵滑動，所述空槽內(nèi)壁貫穿固定連接有單向進(jìn)液管和單向出液管，所述單向出液管的另一端和相鄰的旋轉(zhuǎn)接頭固定連通。

8、優(yōu)選地，所述執(zhí)行板側(cè)壁設(shè)有使多個切割刀實現(xiàn)等距切割的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過圓軸轉(zhuǎn)動連接在執(zhí)行板側(cè)壁的第一連桿，多個所述圓管側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，相鄰的兩個所述第二連桿相互靠近的一端轉(zhuǎn)動連接，其中一個圓管側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第三連桿。

9、優(yōu)選地，所述第一連桿和相鄰的一個第二連桿轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿和相鄰的一個第二連桿轉(zhuǎn)動連接。

10、優(yōu)選地，所述支撐板內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接有花鍵軸，所述花鍵軸與多個調(diào)距盒內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接，所述花鍵軸側(cè)壁套設(shè)滑動配合有多個蝸桿套管，每個所述蝸桿套管均設(shè)置在一個調(diào)距盒內(nèi)部，且所述蝸桿套管和調(diào)距盒內(nèi)側(cè)壁相抵接觸，每個所述圓管遠(yuǎn)離切換座的一端側(cè)壁均固定連接有蝸輪，所述蝸輪和對應(yīng)的一個蝸桿套管嚙合連接。

11、優(yōu)選地，所述背板側(cè)壁固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌側(cè)壁滑動配合有電動滑塊，所述電動滑塊內(nèi)壁固定連接有豎桿，所述執(zhí)行板頂壁固定連接有承接板，所述豎桿和承接板貫穿滑動連接。

12、優(yōu)選地，所述背板側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述執(zhí)行板側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離執(zhí)行板的一端滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi)部。

13、優(yōu)選地，所述執(zhí)行板側(cè)壁通過安裝架固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端和絲杠同軸固定連接，所述絲杠側(cè)壁固定連接有單向軸承，所述單向軸承側(cè)壁固定連接有第一齒輪，所述花鍵軸側(cè)壁固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪和第一齒輪嚙合連接。

14、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：

15、1.通過設(shè)置圓柱螺母、調(diào)距盒和圓管等結(jié)構(gòu)，在對黃芪進(jìn)行搓揉切割加工時，開啟電機(jī)，使多個調(diào)距盒實現(xiàn)等距滑動，且等距的距離長度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，那么多個調(diào)距盒底部固定連接的切割刀之間的距離也將同步進(jìn)行調(diào)節(jié)，那么多個切割刀對黃芪進(jìn)行切割時，能夠?qū)崿F(xiàn)等距切割的效果，即對黃芪等距切割中的距離長度也可進(jìn)行調(diào)節(jié)，增大了本裝置的適用范圍；

16、2.令電機(jī)的輸出端逆時針轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置蝸桿套管、蝸輪和圓管等結(jié)構(gòu)，使圓管帶動切換座轉(zhuǎn)動，使得切換座對切割刀和搓揉板的工作狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，當(dāng)位于切換座側(cè)部的多個搓揉板和刷毛轉(zhuǎn)動后呈豎直向下的狀態(tài)時，在電動滑塊的作用下，電動滑塊將會帶動搓揉機(jī)構(gòu)沿黃芪的徑向進(jìn)行往復(fù)移動，當(dāng)多個搓揉板和刷毛與黃芪表面相抵接觸時，可以對黃芪表面的泥土進(jìn)行往復(fù)式的搓揉刷洗；

17、3.絲杠轉(zhuǎn)動時還將帶動多個凸輪同步轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置凸輪、配合塊和滑板等結(jié)構(gòu)，使外界的清洗液進(jìn)入到對應(yīng)的滑槽內(nèi)部后先擠壓第一彈簧來推動搓揉板密封滑動一段距離，使得搓揉板能夠與不同粗細(xì)的黃芪表面相抵搓揉，接著活塞密封滑動一段距離并帶動第二彈簧擠壓收縮，使得清洗液從連通孔內(nèi)部流通，最終通過對應(yīng)的沖洗噴頭處噴出，沖洗噴頭噴出的高速水流將會提高搓揉過程中對黃芪的表面泥土的清潔能力；

18、4.當(dāng)完成搓揉沖洗操作后，將黃芪向右進(jìn)行輸送，并且電動滑塊通過豎桿帶動執(zhí)行板同步運動，由于執(zhí)行板側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向桿，向桿滑動到導(dǎo)向槽的傾斜槽部分時，執(zhí)行板將會斜向下進(jìn)行運動，進(jìn)而使得多個切割刀同步斜向下運動，完成對黃芪的自動等距切割操作。

技術(shù)特征：

1.一種黃芪加工用揉搓切割裝置，包括機(jī)座（1），其特征在于，所述機(jī)座（1）頂部固定安裝有背板（2），所述背板（2）側(cè)部設(shè)有執(zhí)行板（3），所述執(zhí)行板（3）側(cè)壁滑動連接有多個調(diào)距盒（4），每個所述調(diào)距盒（4）內(nèi)壁均貫穿轉(zhuǎn)動連接有圓管（49），每個所述圓管（49）的一端均固定連接有切換座（5），所述切換座（5）的底部內(nèi)壁固定連接有切割刀（6），所述切換座（5）上設(shè)有搓揉機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃芪加工用揉搓切割裝置，其特征在于，所述動力機(jī)構(gòu)包括固定連接在執(zhí)行板（3）側(cè)壁的支撐板（19），所述支撐板（19）內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接有絲杠組件（23），所述絲杠組件（23）的側(cè)部分別設(shè)有凸起條和螺紋槽，所述絲杠組件（23）的凸起條部分套設(shè)滑動有多個凸輪（29），每個所述凸輪（29）均通過同步桿和相鄰的圓環(huán)塊（30）側(cè)壁滑動連接，每個所述調(diào)距盒（4）頂壁均固定連接有圓環(huán)塊（30），其中一個所述圓環(huán)塊（30）內(nèi)壁滑動連接有圓柱螺母（31），所述絲杠組件（23）依次貫穿多個圓環(huán)塊（30），所述圓柱螺母（31）和絲杠組件（23）螺紋連接，所述圓柱螺母（31）側(cè)壁開設(shè)有限位槽（32），所述圓環(huán)塊（30）內(nèi)壁開設(shè)有配合槽（33），所述配合槽（33）內(nèi)壁固定連接有第三彈簧（34），所述第三彈簧（34）的另一端固定連接有磁性卡塊（35），所述磁性卡塊（35）插設(shè)在限位槽（32）內(nèi)部，所述圓環(huán)塊（30）內(nèi)壁嵌設(shè)固定連接有電磁鐵裝置（36）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黃芪加工用揉搓切割裝置，其特征在于，每個所述滑槽（7）內(nèi)壁貫穿固定連接有連接管（15），所述連接管（15）和相鄰的圓管（49）內(nèi)壁固定連通，所述圓管（49）遠(yuǎn)離切換座（5）的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述調(diào)距盒（4）頂壁開設(shè)有空槽（25），所述空槽（25）內(nèi)壁密封滑動連接有滑板（27），所述滑板（27）的內(nèi)壁固定連接有多個磁力彈簧（26），所述磁力彈簧（26）的另一端和空槽（25）內(nèi)壁固定連接，所述滑板（27）頂壁固定連接有配合塊（28），每個所述凸輪（29）均和相鄰的一個配合塊（28）相抵滑動，所述空槽（25）內(nèi)壁貫穿固定連接有單向進(jìn)液管（47）和單向出液管（48），所述單向出液管（48）的另一端和相鄰的旋轉(zhuǎn)接頭固定連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種黃芪加工用揉搓切割裝置，其特征在于，所述執(zhí)行板（3）側(cè)壁設(shè)有使多個切割刀（6）實現(xiàn)等距切割的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過圓軸轉(zhuǎn)動連接在執(zhí)行板（3）側(cè)壁的第一連桿（37），多個所述圓管（49）側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有第二連桿（38），相鄰的兩個所述第二連桿（38）相互靠近的一端轉(zhuǎn)動連接，其中一個圓管（49）側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第三連桿（39）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種黃芪加工用揉搓切割裝置，其特征在于，所述第一連桿（37）和相鄰的一個第二連桿（38）轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿（39）和相鄰的一個第二連桿（38）轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種黃芪加工用揉搓切割裝置，其特征在于，所述支撐板（19）內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接有花鍵軸（18），所述花鍵軸（18）與多個調(diào)距盒（4）內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動連接，所述花鍵軸（18）側(cè)壁套設(shè)滑動配合有多個蝸桿套管（17），每個所述蝸桿套管（17）均設(shè)置在一個調(diào)距盒（4）內(nèi)部，且所述蝸桿套管（17）和調(diào)距盒（4）內(nèi)側(cè)壁相抵接觸，每個所述圓管（49）遠(yuǎn)離切換座（5）的一端側(cè)壁均固定連接有蝸輪（16），所述蝸輪（16）和對應(yīng)的一個蝸桿套管（17）嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃芪加工用揉搓切割裝置，其特征在于，所述背板（2）側(cè)壁固定連接有電動滑軌（40），所述電動滑軌（40）側(cè)壁滑動配合有電動滑塊（41），所述電動滑塊（41）內(nèi)壁固定連接有豎桿（42），所述執(zhí)行板（3）頂壁固定連接有承接板（43），所述豎桿（42）和承接板（43）貫穿滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種黃芪加工用揉搓切割裝置，其特征在于，所述背板（2）側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽（46），所述執(zhí)行板（3）側(cè)壁固定連接有導(dǎo)向桿（45），所述導(dǎo)向桿（45）遠(yuǎn)離執(zhí)行板（3）的一端滑動連接在導(dǎo)向槽（46）內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種黃芪加工用揉搓切割裝置，其特征在于，所述執(zhí)行板（3）側(cè)壁通過安裝架固定連接有電機(jī)（22），所述電機(jī)（22）的輸出端和絲杠組件（23）同軸固定連接，所述絲杠組件（23）側(cè)壁固定連接有單向軸承（24），所述單向軸承（24）側(cè)壁固定連接有第一齒輪（20），所述花鍵軸（18）側(cè)壁固定連接有第二齒輪（21），所述第二齒輪（21）和第一齒輪（20）嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種黃芪加工用揉搓切割裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座頂部固定安裝有背板，所述背板側(cè)部設(shè)有執(zhí)行板，所述執(zhí)行板側(cè)壁滑動連接有多個調(diào)距盒，每個所述調(diào)距盒內(nèi)壁均貫穿轉(zhuǎn)動連接有圓管，每個所述圓管的一端均固定連接有切換座，所述切換座的底部內(nèi)壁固定連接有切割刀，所述切換座上設(shè)有搓揉機(jī)構(gòu)；所述搓揉機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在切換座側(cè)壁的多個滑槽，每個所述滑槽內(nèi)部均密封滑動連接有搓揉板，所述搓揉板的側(cè)部內(nèi)壁固定連接有多個刷毛和多個沖洗噴頭。本發(fā)明通過設(shè)置圓柱螺母、調(diào)距盒和圓管等結(jié)構(gòu)，在對黃芪進(jìn)行搓揉切割時，可以對多個調(diào)距盒底部固定連接的切割刀之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，增大了本裝置的適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：石會芬,張玲,朱曉娟,石小林,喬小蘭,魏小平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅瑞信藥業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21