本實用新型涉及電動裁紙機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切紙機的切紙裝置。

背景技術(shù)：

切紙機是一種裁切機械，使用范圍廣泛，可以用于裁切紙張、皮革、紙板等材料。切紙機主要由機架、工作臺、推紙機構(gòu)、壓紙機構(gòu)、切紙機構(gòu)等組成，操作時，操作人員將紙張從紙垛上搬運到切紙機的工作臺上，壓紙機構(gòu)壓緊紙張，然后，切紙機構(gòu)對紙張進行裁切，實現(xiàn)切紙目的。當需要對同一批次的紙張進行多次裁切時，可以利用推紙機構(gòu)實現(xiàn)進料的目的，通過設(shè)置推紙機構(gòu)的推紙時間間隔及每次推紙的前進形成，使推紙機構(gòu)的推紙動作滿足裁切要求。

現(xiàn)有切紙機一般采用液壓缸作為動力源帶動切紙機構(gòu)實現(xiàn)切紙動作，液壓缸與切刀之間的傳動結(jié)構(gòu)復雜，且由于傳動結(jié)構(gòu)的尺寸較大，需要預留較大的安裝空間，不利于提高切紙機整體的緊湊性。

為了解決切紙機采用油缸驅(qū)動存在的問題，現(xiàn)有一些切紙機改用電機用于驅(qū)動，但是現(xiàn)有電機驅(qū)動切紙機的整體構(gòu)件較多，任一構(gòu)件的磨損都會影響裁切精度，切紙機的制造及維護有一定的難度。另外，現(xiàn)有電機驅(qū)動切紙機由于結(jié)構(gòu)缺陷，構(gòu)件容易抱死損壞，不利于維修，且維修時需更換整個總成，給客戶造成的損失較大。再者，現(xiàn)有切紙機每次工作時的切紙厚度小，切紙動作不夠流暢，切紙完成后紙張的邊緣不夠平滑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、切紙效果好的切紙機的切紙裝置。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型提供的切紙機的切紙裝置，包括機架、刀架及切刀，刀架設(shè)于機架上，切刀固設(shè)于刀架上，還包括電機與聯(lián)動機構(gòu)，電機設(shè)有動力輸出軸，聯(lián)動機構(gòu)包括設(shè)于電機與刀架之間的第一聯(lián)動件與第二聯(lián)動件，電機通過聯(lián)動機構(gòu)驅(qū)使刀架運動以帶動切刀運動實現(xiàn)切紙。

優(yōu)選的，所述第一聯(lián)動件采用聯(lián)動輪，第二聯(lián)動件采用聯(lián)動桿，聯(lián)動輪固定套設(shè)于動力輸出軸上，聯(lián)動桿的一端轉(zhuǎn)動連接于聯(lián)動輪的偏心處、另一端轉(zhuǎn)動連接于刀架，電機通過聯(lián)動輪與聯(lián)動桿的配合驅(qū)使刀架運動以帶動切刀運動實現(xiàn)切紙。

優(yōu)選的，所述聯(lián)動機構(gòu)還包括聯(lián)動塊與連接銷，聯(lián)動塊固設(shè)于刀架上，聯(lián)動塊的底部設(shè)有凸耳，凸耳上設(shè)有通孔，聯(lián)動桿的另一端設(shè)有與凸耳匹配的開口槽及與通孔對應的連接孔，聯(lián)動桿的另一端通過連接銷與通孔、連接孔的配合轉(zhuǎn)動連接于聯(lián)動塊。

優(yōu)選的，所述聯(lián)動輪的軸心處設(shè)有與動力輸出軸匹配的中心孔，聯(lián)動輪通過中心孔與動力輸出軸的配合固定套設(shè)于動力輸出軸上；所述聯(lián)動輪上還設(shè)有偏離軸心的凸柱，聯(lián)動桿的一端設(shè)有與凸柱匹配的安裝孔，聯(lián)動桿通過安裝孔與凸柱的配合轉(zhuǎn)動連接于聯(lián)動輪。

優(yōu)選的，所述切刀橫向固定于刀架上，切刀的底部設(shè)有刀刃；所述刀架帶動切刀運動實現(xiàn)切紙時，刀刃與水平方向之間設(shè)有夾角。

優(yōu)選的，所述刀刃與水平方向之間的夾角為1°～5°。

優(yōu)選的，所述切紙機的切紙裝置還包括數(shù)根用于將刀架連接于機架的連桿，連桿的頂端轉(zhuǎn)動連接于機架、底端轉(zhuǎn)動連接于刀架，電機通過聯(lián)動機構(gòu)驅(qū)使刀架運動時各連桿相對于機架轉(zhuǎn)動，且各連桿的長度方向與水平方向之間的夾角不等。

優(yōu)選的，所述切紙機的切紙裝置還包括具有彈性的墊板，墊板固設(shè)于機架上且位于切刀的下方。

優(yōu)選的，所述切紙機的切紙裝置還包括用于固定墊板的壓緊板，墊板通過壓緊板固設(shè)于機架上。

優(yōu)選的，所述機架的一側(cè)固定有長度方向豎直的左擋桿與右擋桿，刀架的一端嵌于左擋桿與機架之間、另一端嵌于右擋桿與機架之間。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型提供的切紙機的切紙裝置具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型提供的切紙機的切紙裝置，對現(xiàn)有的切紙裝置進行了改進，采用電機作為動力源用以帶動刀架和切刀運行，實現(xiàn)切紙的目的，刀架與切刀運行更加平穩(wěn)，且切刀對紙張的作用力增大，有益于增大切刀每次裁切的紙張厚度，進而提高切紙效率。切紙裝置的動力源采用電機時，用以傳遞動力的聯(lián)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，所需的安裝空間小，有利于使切紙裝置更加緊湊，進而提高切紙機整體的緊湊性，且便于組裝和維護。

2、聯(lián)動機構(gòu)采用聯(lián)動輪與聯(lián)動桿配合的結(jié)構(gòu)，聯(lián)動輪固定于電機的動力輸出軸上，聯(lián)動桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接于聯(lián)動輪與刀架。電機的動力輸出軸通過聯(lián)動輪與聯(lián)動桿的配合帶動刀架斜向運動，刀架帶動切刀斜向運動實現(xiàn)切紙的目的。聯(lián)動機構(gòu)在簡化整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了有效的動力傳動，且有利于增大切刀對紙張的裁切力。另外，采用聯(lián)動輪與聯(lián)動桿配合的結(jié)構(gòu)進行傳動時，聯(lián)動機構(gòu)不容易發(fā)生抱死的情況，保證聯(lián)動機構(gòu)運行順暢。

3、刀架上固定聯(lián)動塊，聯(lián)動桿通過連接銷轉(zhuǎn)動連接于聯(lián)動塊，從而實現(xiàn)聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動連接于刀架的目的，如此有利于簡化刀架的結(jié)構(gòu)，同時避免由于聯(lián)動桿直接連接于刀架對切刀的切紙動作造成干涉或?qū)η屑垖挾仍斐捎绊憽?/p>

4、聯(lián)動輪上設(shè)置中心孔，聯(lián)動輪通過孔軸配合固定于電機的動力輸出軸上，固定結(jié)構(gòu)簡單且連接強度高。聯(lián)動輪上設(shè)置偏心的凸柱，聯(lián)動桿一端設(shè)置安裝孔，聯(lián)動桿通過孔柱配合轉(zhuǎn)動連接于聯(lián)動輪，連接結(jié)構(gòu)簡單、便于組裝，且便于縮減聯(lián)動機構(gòu)的尺寸，使切紙裝置整體更加緊湊。

5、刀架帶動切刀運動實現(xiàn)切紙時，刀刃與水平方向之間存在夾角，如此，刀刃與紙張之間存在夾角。切刀在切入時，刀刃與紙張之間的接觸面積小，有利于使切刀順利切入紙張。另外，由于刀刃與紙張之間存在夾角，切刀斜向裁切紙張，有利于增大刀刃對紙張的作用力，使切刀能順利切斷紙張。

6、刀刃與水平方向之間的夾角優(yōu)選為1°～5°，若小于1°，刀刃與紙張之間的夾角過小，不利于切刀切入紙張。若大于5°，切刀相對于紙張的傾斜角度較大，切紙厚度減小，不利于提高切刀裝置整體的工作效率。

7、刀架通過連桿轉(zhuǎn)動連接于機架，電機通過聯(lián)動機構(gòu)驅(qū)使刀架運動時，連桿相對于機架轉(zhuǎn)動，且各連桿與水平方向之間的夾角不等，如此使切刀相對于水平方向傾斜，進而使切刀的刀刃相對于紙張傾斜。切紙裝置采用拉桿式結(jié)構(gòu)，切紙時的噪音小，切紙精度高，且結(jié)構(gòu)可靠，使用壽命長。

8、機架上通過壓緊板固定具有彈性的墊板，墊板位于切刀的下方，有利于使切刀徹底切斷紙張。

9、機架上固定左擋桿與右擋桿，刀架的一端嵌于左擋桿與機架之間、另一端嵌于右擋桿與機架之間，左、右擋桿對刀架起到限位作用，能避免切刀在切紙時受力導致刀架走位的情況，提高切紙裝置整體的穩(wěn)定性，進而保證切紙的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一切紙機的切紙裝置的立體圖；

圖2為本實用新型實施例一切紙機的切紙裝置中部分結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為圖2的爆炸視圖。

圖中，1-機架，2-刀架，3-切刀，4-電機，41-動力輸出軸，5-聯(lián)動機構(gòu)，51-聯(lián)動輪，511中心孔，512-凸柱，52-聯(lián)動桿，521-安裝孔，522-卡槽，523-連接孔，53-聯(lián)動塊，531-凸耳，532-通孔，54-連接銷，6-連桿，71-壓緊板，72-墊板，81-左擋桿，82-右擋桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“縱向”、“橫向”、“內(nèi)”、“外”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示方位或位置關(guān)系的詞語僅基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置/元件必須具有特定的方位或以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

實施例一

如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型實施例一提供的切紙機的切紙裝置，包括機架1、刀架2、切刀3、電機4及聯(lián)動機構(gòu)5，刀架設(shè)于機架上，切刀橫向固設(shè)在刀架上，聯(lián)動機構(gòu)設(shè)于電機與刀架之間，電機通過聯(lián)動機構(gòu)驅(qū)使刀架運動以帶動切刀運動實現(xiàn)切紙。電機4的輸出動力大，能有效提高切刀3每次切紙的厚度，進而有利于提高切紙機整體的工作效率。

電機4設(shè)有動力輸出軸41，聯(lián)動機構(gòu)5包括聯(lián)動輪51、聯(lián)動桿52、聯(lián)動塊53及連接銷54。聯(lián)動輪51的軸心處設(shè)有與動力輸出軸41匹配的中心孔511，聯(lián)動輪通過中心孔與動力輸出軸的配合固定套裝在動力輸出軸上。聯(lián)動輪51的一側(cè)設(shè)有偏離軸心處的凸柱512，聯(lián)動桿52的底端設(shè)有與凸柱匹配的安裝孔521，聯(lián)動桿底端通過安裝孔與凸柱的配合轉(zhuǎn)動連接于聯(lián)動輪的偏心處。聯(lián)動塊53通過螺釘固定在刀架2的一端端部上，聯(lián)動塊的底部設(shè)有凸出的凸耳531，凸耳上設(shè)有供連接銷54穿過的通孔532。聯(lián)動桿52的頂端開設(shè)有與凸耳531匹配的卡槽522及與連接銷匹配的連接孔523，聯(lián)動桿的頂端通過連接銷54與連接孔、通孔的配合轉(zhuǎn)動連接于聯(lián)動塊。

刀架2上固定聯(lián)動塊53，聯(lián)動桿52通過連接銷54轉(zhuǎn)動連接于聯(lián)動塊，從而實現(xiàn)聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動連接于刀架的目的，如此有利于簡化刀架的結(jié)構(gòu)，同時避免由于聯(lián)動桿直接連接于刀架對切刀的切紙動作造成干涉或?qū)η屑垖挾仍斐捎绊憽?/p>

切紙裝置還包括數(shù)根用于將刀架2連接于機架1的連桿6，連桿的頂端轉(zhuǎn)動連接于機架1、底端轉(zhuǎn)動連接于刀架2，電機4通過聯(lián)動機構(gòu)5驅(qū)使刀架2運動時各連桿6相對于機架1轉(zhuǎn)動，且各連桿與水平方向之間的夾角不等，如此使切刀3相對于水平方向傾斜，進而使切刀的刀刃相對于紙張傾斜。切刀在切入時，刀刃與紙張之間的接觸面積小，有利于使切刀順利切入紙張。另外，由于刀刃與紙張之間存在夾角，切刀斜向裁切紙張，有利于增大切刀對紙張的作用力，使切刀能順利切斷紙張。

本實施例中，連桿6設(shè)有兩根，切刀3的刀刃與水平方向之間的夾角優(yōu)選為1°～5°。若小于1°，刀刃與紙張之間的夾角過小，不利于切刀切入紙張。若大于5°，切刀相對于紙張的傾斜角度較大，切紙厚度減小，不利于提高切刀裝置整體的工作效率。

具體到本實施例中，各連桿6頂端連接于機架1的高度不一致，致使各連桿轉(zhuǎn)動時與水平方向之間的夾角不等。

機架1上通過壓緊板71固定具有彈性的墊板72，墊板位于切刀3的下方，有利于使切刀徹底切斷紙張。本實施例中，壓緊板71呈長條形，通過螺釘固定在機架1上。墊板72亦呈長條狀，墊板可以采用橡膠制成。

機架1的一側(cè)固定有長度方向豎直的左擋桿81與右擋桿82，刀架2的一端嵌于左擋桿81與機架1之間、另一端嵌于右擋桿82與機架1之間。左、右擋桿對刀架起到限位作用，能避免切刀在切紙時受力導致刀架走位的情況，提高切紙裝置整體的穩(wěn)定性，進而保證切紙的效果。

為了避免刀架2來回運動過程中與機架1之間發(fā)生干摩擦，機架1在與刀架接觸的部位設(shè)有儲油槽，儲油槽內(nèi)滴有潤滑油。

工作時，電機4運行，動力輸出軸41通過聯(lián)動輪51、聯(lián)動桿52及聯(lián)動塊53的傳動作用帶動刀架2斜向下運動，刀架帶動切刀3斜向裁切紙張。電機4的動力輸出軸41旋轉(zhuǎn)一周的周期內(nèi)，通過聯(lián)動機構(gòu)5帶動刀架2與切刀3完成向下運動切紙后上升復位的動作。

本實施例提供的切紙機的切紙裝置，對現(xiàn)有的切紙裝置進行了改進，采用電機作為動力源用以帶動刀架和切刀運行，實現(xiàn)切紙的目的，刀架與切刀運行更加平穩(wěn)，且切刀對紙張的作用力增大，有益于增大切刀每次裁切的紙張厚度，進而提高切紙效率。切紙裝置的動力源采用電機時，用以傳遞動力的聯(lián)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，所需的安裝空間小，有利于使切紙裝置更加緊湊，進而提高切紙機整體的緊湊性。

實施例二

本實用新型實施例二與上述實施例一的區(qū)別之處在于，聯(lián)動輪51采用搖桿代替，搖桿的一端徑向固定于電機4的動力輸出軸41上，聯(lián)動桿52的底端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于搖桿的另一端。電機運行時，通過搖桿、聯(lián)動桿及聯(lián)動塊帶動刀架往復運動，實現(xiàn)切紙目的。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。