一種自動帶鋸切紙機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切紙機，具體涉及一種自動帶鋸切紙機，屬于切紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，方塊紙切塊裝置包括一臺小帶鋸機和活動的放紙小平臺，進行切紙作業(yè)時，先將切好的長條紙放在帶鋸前的小平臺上，開動帶鋸機，鋸輪被電機帶動旋轉(zhuǎn)起來，從而使套在上下兩鋸輪上的鋸條也高速旋轉(zhuǎn)起來，此時將小平臺上的紙靠住擋板向前移動一定的距離，然后再將小平臺推向與紙移動方向垂直的方向，從而將紙切開，然后拿開切好的紙，同時將小平臺拉回原位，再將紙條向前移動一定的距離，然后再推動小平臺將紙再切開、拿走，這樣重復(fù)不停的進行切塊動作。這是一種非常原始的作坊式工作方式，效率極低，并且該操作過程中，對操作人員存在一定的安全威脅，經(jīng)常出現(xiàn)安全事故，極不安全，也無法實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，給企業(yè)生產(chǎn)帶來很大的困難。為了解決該技術(shù)問題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也在不斷的嘗試，現(xiàn)有技術(shù)中也有自動帶鋸的切紙機，但是這些設(shè)備大都結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高，并且出現(xiàn)問題時，維修比較麻煩，最主要的是不能進行連續(xù)切條作業(yè)，一條切完后必須停下工作臺再上另一條紙條，無法進行自動化流水作業(yè)。因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，迫切的需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種自動帶鋸切紙機，該設(shè)備安全可靠，使用方便，噪音和灰塵大大降低，可使切塊作業(yè)的前道切條和后道包裝作業(yè)連接起來，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，并且整個操作過程簡單、安全。
[0004]為了解決上述存在的問題，本實用新型公開的技術(shù)方案如下:一種自動帶鋸切紙機，其特征在于，所述切紙機包括機架，橫向輸送機構(gòu)、縱向輸送機構(gòu)，所述橫向輸送機構(gòu)和縱向輸送機構(gòu)均設(shè)置在主體機架上，所述主體機架上還設(shè)置有電機、壓紙機構(gòu)以及切割裝置。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，巧妙；噪音低、灰塵少，工作效率高，該技術(shù)方案為實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)進入自動化流水作業(yè)提供了有利的技術(shù)條件。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述橫向輸送機構(gòu)包括一級橫向輸送機構(gòu)、二級橫向輸送機構(gòu)、三級橫向輸送機構(gòu)，所述二級橫向輸送機構(gòu)設(shè)置在一級橫向輸送機構(gòu)和三級橫向輸送機構(gòu)之間。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述一級橫向輸送包括第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥，通過支撐板固定于主體機架上，第一輸送帶套于第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥上，第一托板置于第一輸送帶的下方，通過支撐板固定于主體機架上。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述二級橫向輸送包括第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥，第五導(dǎo)輥和第六導(dǎo)輥，所述第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥通過支撐板固定于主體機架上，第二輸送帶套于第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥上組成下輸送，第二托板置于第二輸送帶的下方，通過支持板固定于主體機架上，所述第五導(dǎo)輥通過支持板固定于主體機架上，所述第五導(dǎo)輥和第六導(dǎo)輥通過支持板相連，所述第三輸送帶套于第五導(dǎo)輥和第六導(dǎo)輥上組成上輸送。二級橫向輸送主要包括上輸送和下輸送，紙向前輸送過程中夾于兩輸送帶之間，大大提高輸送的精度速度。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述三級橫向輸送包括第七導(dǎo)輥、第八導(dǎo)輥和第九導(dǎo)輥，通過支撐板固定于主體機架上，第四輸送帶套于第七導(dǎo)輥、第八導(dǎo)輥和第九導(dǎo)輥上，挑紙板通過支持板固定于主體機架上。工作時，當紙條切到最后一刀時，其尾部只有很短的長度夾于二級輸送帶之間，基本脫離了二級輸送帶，此時紙會輸送不到位置，從而使切出來的紙塊尺寸不一，因此增加三級輸送可使紙一直向前輸送到位置再進行切割，從而使切出來的紙塊大小一致。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述縱向輸送裝置包括第十導(dǎo)輥和第十一導(dǎo)輥，所述第十導(dǎo)輥和第十一導(dǎo)輥通過支撐板固定于支架上，第五輸送帶套于第十導(dǎo)輥和第十一導(dǎo)輥上，托板置于第五輸送帶的下面，以保證輸送帶表面處于同一水平面上，托板通過支撐板固定于支架上，所述支架通過支撐桿固定于主體機架上。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述壓紙機構(gòu)包括壓紙裝置和壓紙桿，壓紙裝置通過支撐板固定于主體機架上，壓紙桿固定于壓紙裝置上，且壓紙桿置于第四導(dǎo)輥與第七導(dǎo)輥的上方。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述切割裝置包括鋸條、帶鋸、固定板、支撐螺桿、曲柄、連桿，所述帶鋸上安裝有上砂輪支架和下砂輪支架，所述上砂輪支架和下砂輪支架上均固定有氣缸，所述氣缸上安裝有磨刀砂輪，所述帶鋸下方固定有滑塊，滑塊安裝于導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌固定于主體機架上，所述鋸條兩面開口為雙面刃，置于第四導(dǎo)輥和第七導(dǎo)輥之間，所述曲柄安裝于電機上，電機通過固定板和支撐螺桿固定于主體機架上，連桿一端與曲柄連接，另一端與帶鋸連接，帶鋸置于固定在主體機架上的導(dǎo)軌上，由連桿帶動作往復(fù)運動，其上裝有自動磨刀裝置，鋸條為雙面開口，連桿與帶鋸相連接，從而拉或推動帶鋸作往復(fù)運動。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點如下:1)本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，；2)該技術(shù)方案使切塊作業(yè)的前道切條和后道包裝作業(yè)連接起來，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；3)該技術(shù)方案中的二級橫向輸送主要包括上輸送和下輸送，紙向前輸送過程中夾于兩輸送帶之間，大大提高輸送的精度與速度；4)該技術(shù)方案的切割裝置中的帶鋸19置于固定在主體機架上的導(dǎo)軌上，由連桿帶動作往復(fù)運動，其上裝有自動磨刀裝置，鋸條為雙面開口，連桿與帶鋸相連接，從而拉或推動帶鋸作往復(fù)運動；5)整個技術(shù)方案自動化程度大大提高，提高了操作人員的安全性，為高效生產(chǎn)提供了有利基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立面示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的左視圖；
[0015]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0016]圖中:1為導(dǎo)輥、2為托板、3為輸送帶、39為待加工紙條、4為主體機架、5為導(dǎo)輥、6為導(dǎo)輥、7為輸送帶、8為支撐板、9為導(dǎo)輥、10為輸送帶、11為導(dǎo)輥、12為導(dǎo)輥、13為導(dǎo)輥、14為鋸條、15為壓紙桿、16為導(dǎo)輥、17為導(dǎo)輥、18為切好的紙塊、19為帶鋸、20為輸送帶、21為輸送帶、22為支架、23為上砂輪支架、24為氣缸、25為砂輪、26為下砂輪支架、27為滑塊、28為導(dǎo)軌、29為導(dǎo)輥、30為電機固定板、31為支撐螺桿、32為壓紙裝置、33為曲柄、34為連桿、35為導(dǎo)輥、36為托紙板、37為托紙板、38為挑紙板、40為托板、41為支撐桿，42為伺服電機，43為減速電機。
【具體實施方式】
[0017]為了加深對本實用新型的認識和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型。
[0018]實施例1:參見圖1一圖3，一種自動帶鋸切紙機，所述切紙機包括機架，橫向輸送機構(gòu)、縱向輸送機構(gòu)，所述橫向輸送機構(gòu)和縱向輸送機構(gòu)均設(shè)置在主體機架上，所述主體機架上還設(shè)置有電機、壓紙機構(gòu)以及切割裝置，所述橫向輸送機構(gòu)包括一級橫向輸送機構(gòu)、二級橫向輸送機構(gòu)、三級橫向輸送機構(gòu)，所述二級橫向輸送機構(gòu)設(shè)置在一級橫向輸送機構(gòu)和三級橫向輸送機構(gòu)之間。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，巧妙；噪音低、灰塵少，工作效率高，該技術(shù)方案為實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)進入自動化流水作業(yè)提供了有利的技術(shù)條件。
[0019]實施例2:參見圖1一圖3，作為本實用新型的一種改進，所述一級橫向輸送包括第一導(dǎo)輥1、第二導(dǎo)輥5，通過支撐板固定于主體機架4上，第一輸送帶3套于第一導(dǎo)輥I和第二導(dǎo)輥5上，第一托板2置于第一輸送帶3的下方，通過支撐板固定于主體機架4上；所述二級橫向輸送包括第三導(dǎo)輥6和第四導(dǎo)輥17，第五導(dǎo)輥9和第六導(dǎo)輥16，所述第三導(dǎo)輥6和第四導(dǎo)輥17通過支撐板固定于