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一種光學(xué)膠分切機(jī)的制作方法

文檔序號:11169213閱讀:565來源:國知局
一種光學(xué)膠分切機(jī)的制造方法與工藝

本實用新型涉及光學(xué)膠加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種光學(xué)膠分切機(jī)。



背景技術(shù):

OCA光學(xué)膠是重要觸摸屏的原材料之一,它是將光學(xué)亞克力膠做成無基材,然后在其上下底層各貼合一層離型薄膜,它是一種無基體材料的雙面貼合膠帶,是觸控屏之最佳膠粘劑,OCA光學(xué)膠受到擠壓后非常容易變形,其潔凈度要求非常高,對光學(xué)膠的二次加工中通常需要對來料進(jìn)行分切成小卷,在這里就需要用到分切機(jī),傳統(tǒng)的分切機(jī)無法檢測工作過程中光學(xué)膠卷材位置的偏移并對其進(jìn)行快速調(diào)整,也不能根據(jù)需要調(diào)整切割卷材的寬度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種光學(xué)膠的分切機(jī),不僅能夠檢測工作過程中光學(xué)膠卷材的位置移動并對其進(jìn)行調(diào)整,還能夠根據(jù)需要切割出不同寬度的光學(xué)膠卷材。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:

一種光學(xué)膠分切機(jī),包括相對間隔設(shè)置的前主機(jī)架和后主機(jī)架,所述前主機(jī)架上設(shè)置有卷材調(diào)位裝置,所述卷材調(diào)位裝置上安裝有紅外裝置,所述后主機(jī)架上安裝有可調(diào)切割寬度的切刀裝置,所述前主機(jī)架和后主機(jī)架上位于卷材調(diào)位裝置與切刀裝置之間設(shè)置有繞料軸,所述后主機(jī)架上位于切刀裝置后側(cè)安裝有電機(jī)控制的收料軸。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述前主機(jī)架包括相對間隔設(shè)置的第一、第二主機(jī)架,所述卷材調(diào)位裝置包括分別固定在第一、第二主機(jī)架上端的第一、第二調(diào)位臺以及連接第一、第二調(diào)位臺的放料軸,還包括第一、第二主機(jī)架之間連接的滑軌,所述滑軌上設(shè)有可移動的紅外裝置,所述放料軸一端連接有從動齒輪,所述從動齒輪與一傳動齒輪嚙合,所述傳動齒輪與一主動齒輪嚙合,所述主動齒輪連接電機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述第一、第二調(diào)位臺均開有截面為圓弧型的卡槽,所述卡槽上方開有一安裝孔,所述安裝孔與一限位螺栓配合,所述放料軸兩端均連接軸承,所述軸承厚度大于卡槽厚度,所述軸承卡進(jìn)卡槽,所述限位螺栓可向下卡住軸承。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述軸承兩端連接限位環(huán),所述限位環(huán)直徑大于所述卡槽截面高度。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述后主機(jī)架包括相對間隔設(shè)置的第三、第四主機(jī)架,所述切刀裝置包括安裝第三、第四主機(jī)架之間的下刀軸,所述下刀軸上套設(shè)有拼軸與下刀片,所述拼軸與下刀片間隔設(shè)置,所述下刀軸上方設(shè)有上刀軸,所述上刀軸上安裝有至少一個與下刀片相配合的切刀組件,所述上刀軸固定安裝在一轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)安裝在第三、第四主機(jī)架之間。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述切刀組件包括套設(shè)在上刀軸上可調(diào)松緊的鎖緊環(huán)和固定安裝在鎖緊環(huán)上的上刀片,所述鎖緊環(huán)設(shè)有開口,所述開口通過螺栓調(diào)節(jié)大小。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括安裝在第三、第四主機(jī)架之間的轉(zhuǎn)軸和間隔安裝在轉(zhuǎn)軸上的第一、第二連接塊,所述上刀軸兩端分別與第一、第二連接塊固定連接,所述上刀軸與轉(zhuǎn)軸平行,所述轉(zhuǎn)軸一端安裝有驅(qū)動裝置。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述驅(qū)動裝置包括與轉(zhuǎn)軸固定連接的渦輪和與渦輪配合的蝸桿,所述蝸桿活動安裝在一固定塊中,所述固定塊與第三主機(jī)架固定連接,所述蝸桿上端安裝有一轉(zhuǎn)動手柄。

本實用新型的有益效果有:

本光學(xué)膠分切機(jī)通過安裝在卷材調(diào)位裝置上的紅外裝置檢測光學(xué)膠卷材是否偏離原位置并對其調(diào)位,還能通過切刀裝置切割出不同寬度的光學(xué)膠卷材,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,其中:

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型實施例中卷材調(diào)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型實施例中第一調(diào)位臺的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實用新型實施例中切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實用新型實施例中切刀裝置的側(cè)視圖。

具體實施方式

參見圖1 ,一種光學(xué)膠分切機(jī)包括相對間隔設(shè)置的前主機(jī)架1和后主機(jī)架2,所述前主機(jī)架1包括相對間隔設(shè)置的第一、第二主機(jī)架1A、1B,所述后主機(jī)架2包括相對間隔設(shè)置的第三、第四主機(jī)架2A、2B,所述前主機(jī)架1上設(shè)置有卷材調(diào)位裝置3,所述卷材調(diào)位裝置3上安裝有紅外裝置4,所述后主機(jī)架2上安裝有可調(diào)切割寬度的切刀裝置5,所述前主機(jī)架1和后主機(jī)架2上位于卷材調(diào)位裝置3與切刀裝置5之間設(shè)置有繞料軸6,所述后主機(jī)架2上位于切刀裝置5后側(cè)安裝有電機(jī)控制的收料軸7。

進(jìn)一步參見圖2和圖3,所述卷材調(diào)位裝置3包括分別固定在第一、第二主機(jī)架1A、1B上端的第一、第二調(diào)位臺31A、31B以及連接第一、第二調(diào)位臺31A、31B的放料軸32,還包括第一、第二主機(jī)架1A、1B之間連接的滑軌33,所述滑軌33上設(shè)有可移動的紅外裝置4,所述紅外裝置4對準(zhǔn)光學(xué)膠卷材邊緣,當(dāng)工作過程中光學(xué)膠卷材出現(xiàn)位置滑動時紅外裝置5會發(fā)出信號,從而提醒工作人員進(jìn)行調(diào)位,所述第一、第二調(diào)位臺31A、31B均開有截面為圓弧型的卡槽37,所述卡槽37上方開有一安裝孔38,所述安裝孔38與一限位螺栓39配合,所述放料軸32兩端均連接軸承301,所述軸承301厚度大于卡槽37厚度,便于放料軸32左右微調(diào),所述軸承301兩端連接限位環(huán)302,所述限位環(huán)302直徑大于所述卡槽37截面高度,所述軸承301卡進(jìn)卡槽37,所述限位螺栓39可向下卡住軸承301防止其卡槽37中移動,所述放料軸32一端連接有從動齒輪34,所述從動齒輪34與一傳動齒輪35嚙合,所述傳動齒輪35與一主動齒輪36嚙合,所述主動齒輪36連接電機(jī)從而實現(xiàn)電機(jī)帶動放料軸3的轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步參見圖4和圖5,所述切刀裝置5包括安裝第三、第四主機(jī)架2A、2B之間的下刀軸51,所述下刀軸51上套設(shè)有拼軸52與下刀片53,所述拼軸52與下刀片53間隔設(shè)置,在實際生產(chǎn)中可根據(jù)需要調(diào)整拼軸3的數(shù)量從而調(diào)整所切光學(xué)膠卷材的寬度,所述下刀軸51上方設(shè)有上刀軸54,所述上刀軸54上安裝有至少一個與下刀片53相配合的切刀組件55,所述切刀組件55包括套設(shè)在上刀軸54上可調(diào)松緊的鎖緊環(huán)551和固定安裝在鎖緊環(huán)551上的上刀片552,在工作過程中所述上刀片8對準(zhǔn)所述下刀片4與拼軸3之間的間隙,所述鎖緊環(huán)551設(shè)有開口,所述開口通過螺栓553調(diào)節(jié)大小,所述上刀軸54固定安裝在一轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)56上,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)56包括安裝在第三、第四主機(jī)架2A、2B之間的轉(zhuǎn)軸561和間隔安裝在轉(zhuǎn)軸561上的第一、第二連接塊562A、562B,所述上刀軸54兩端分別與第一、第二連接塊562A、562B固定連接,所述上刀軸54與轉(zhuǎn)軸561平行,所述轉(zhuǎn)軸561一端安裝有驅(qū)動裝置57,述驅(qū)動裝置57包括與轉(zhuǎn)軸561固定連接的渦輪571和與渦輪571配合的蝸桿572,所述蝸桿572活動安裝在一固定塊573中,所述固定塊573與第三主機(jī)架2A固定連接,所述蝸桿572上端安裝有一轉(zhuǎn)動手柄574,在工作時轉(zhuǎn)動手柄574通過渦輪571與蝸桿572的配合使得轉(zhuǎn)軸561轉(zhuǎn)動從而帶動第一、第二連接塊562A、562B轉(zhuǎn)動,與第一、第二連接塊562A、562B固定連接的上刀軸54也隨之轉(zhuǎn)動至與下刀軸51相接完成切割動作。

以上所述,只是本實用新型的較佳實施方式而已,但本實用新型并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

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