本實用新型涉及塑料管加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑料管定長平整切割裝置。

背景技術(shù)：
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塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕丁⒓庸と菀?、施工方便等特點，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。

在塑料管加工過程中，需要將加工好的塑料管定長切割成段，以利于包裝和運輸。通常采用刀片切割，但由于塑料管固定不穩(wěn)，因此存在切割面不平整的問題，嚴(yán)重影響塑料管的銷售和使用。另外，普通定長切割設(shè)備也存在定長不準(zhǔn)的問題，導(dǎo)致切割出的塑料管長度不一，不利于包裝和運輸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種自動化程度高且切割精度高的塑料管定長平整切割裝置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種塑料管定長平整切割裝置，包括操作臺、設(shè)在操作臺上的切割機構(gòu)和對稱設(shè)在切割機構(gòu)兩側(cè)的一組固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)由一對弧形底座、對稱設(shè)在底座兩側(cè)的弧形卡塊和驅(qū)動卡塊與底座拼合的第一氣缸組成，底座和卡塊拼合后形成固定塑料管的卡扣圓環(huán)，所述切割機構(gòu)由門型支架、垂直設(shè)在支架上的第二氣缸、設(shè)在第二氣缸導(dǎo)桿上的切割刀片和與切割刀片相對應(yīng)且設(shè)在操作臺上的切割底座組成，所述支架上設(shè)有長度傳感器。

所述操作臺的上游和下游均與傳送臺相連。

所述切割底座上橫向設(shè)有切割凹槽。

所述底座底部設(shè)有支撐塊。

所述卡扣圓環(huán)內(nèi)剛好能夠牢穩(wěn)固定一根塑料管。

所述切割凹槽的寬度大于切割刀片的厚度。

本實用新型的有益效果是：通過一組固定機構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)塑料管的牢穩(wěn)固定，以兩頭固定的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)一頭固定的方式，實現(xiàn)塑料管的平整切割；并通過長度傳感器的設(shè)置，實現(xiàn)塑料管的定長切割，整個過程自動化程度高，從而節(jié)省人力和提高切割精度。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實用新型固定機構(gòu)和切割底座的結(jié)構(gòu)俯視圖；

其中：1-操作臺；2-底座；3-卡塊；4-第一氣缸；5-支架；6-第二氣缸；7-切割刀片；8-切割底座；9-長度傳感器；10-傳送臺；11-切割凹槽；12-支撐塊。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1、2所示，一種塑料管定長平整切割裝置，包括操作臺1、設(shè)在操作臺上的切割機構(gòu)和對稱設(shè)在切割機構(gòu)兩側(cè)的一組固定機構(gòu)，固定機構(gòu)由一對弧形底座2、對稱設(shè)在底座兩側(cè)的弧形卡塊3和驅(qū)動卡塊與底座拼合的第一氣缸4組成，底座和卡塊拼合后形成固定塑料管的卡扣圓環(huán)，切割機構(gòu)由門型支架5、垂直設(shè)在支架上的第二氣缸6、設(shè)在第二氣缸導(dǎo)桿上的切割刀片7和與切割刀片相對應(yīng)且設(shè)在操作臺上的切割底座8組成，支架上設(shè)有長度傳感器9，操作臺的上游和下游均與傳送臺10相連，切割底座上橫向設(shè)有切割凹槽11，底座底部設(shè)有支撐塊12，卡扣圓環(huán)內(nèi)剛好能夠牢穩(wěn)固定一根塑料管，切割凹槽的寬度大于切割刀片的厚度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。