本實用新型涉及型材加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于門窗型材壓條微切的裝置。

背景技術(shù)：

在建筑行業(yè)中，普遍使用鋁合金、鈦合金、鋁塑等材料制成窗用型材，在窗用型材中，為了提高窗的密封性能，經(jīng)常配合壓條使用，壓條形狀結(jié)構(gòu)不一，但是壓條與型材配合后，可視面是壓條完整的外表面，沒有縫隙出現(xiàn)，使風(fēng)吹向窗戶正面時，不易進入，不但節(jié)能保溫，而且增加了窗戶外形的美觀性。

壓條卡合在窗架上時，其長度存在0.2mm的差別，在門窗型材加工領(lǐng)域中，一般采用大型切割機，大型切割機的速度較快，但是大型切割機的切割尺寸是固定的，壓條的尺寸不能精切切割，總成壓條浪費，相對增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種用于門窗型材壓條微切的裝置，本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動控制，使用方便，能夠精確切割壓條，減少壓條的浪費，相對減少了成本。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于門窗型材壓條微切的裝置，其包括：

一機架，所述機架的頂部端面為工作平臺；

一定位組件，所述定位組件設(shè)置在所述工作平臺上，所述定位組件用于對壓條定位；

一切割組件，所述切割組件設(shè)置在所述工作平臺上，所述切割組件設(shè)置在所述定位組件的一側(cè)，所述切割組件包括一齒刀和驅(qū)動所述齒刀的電機，所述齒刀通過轉(zhuǎn)軸連接至所述電機的輸出端，所述電機驅(qū)動所述齒刀旋轉(zhuǎn)切割壓條；

一直線氣缸，所述直線氣缸設(shè)置在所述工作平臺的底部，所述直線氣缸驅(qū)動所述電機移動，在切割時，壓條被所述定位組件定位，所述直線氣缸驅(qū)動所述電機移動，所述電機在移動過程中驅(qū)動所述齒刀旋轉(zhuǎn)，將壓條切割完畢。

進一步地，所述定位組件包括：一底座，所述底座固定于所述工作平臺上，所述底座的頂部設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有一氣缸，所述氣缸的氣缸臂連接有壓板，所述壓板正對的底部設(shè)有墊塊，所述墊塊固定于所述底座的頂部，壓條放置在所述墊塊上，所述氣缸驅(qū)動所述壓板壓至壓條上，對壓條定位。

進一步地，還包括兩條軌道，所述軌道設(shè)置在所述工作臺面上，所述軌道配合兩個滑塊，所述滑塊分別設(shè)置在所述電機的固定座的底部，所述直線氣缸驅(qū)動所述電機移動時，所述固定座在所述軌道上移動。

進一步地，還包括兩個氣撐組件，所述氣撐組件設(shè)置在所述工作臺面的兩側(cè)，通過所述氣撐組件撐開罩蓋，所述罩蓋罩在所述工作臺面上。

進一步地，還包括齒刀保護罩，所述齒刀保護罩設(shè)置在所述電機的固定座上，所述齒刀保護罩為U型，所述齒刀保護罩罩在所述齒刀的上部。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型公開了一種用于門窗型材壓條微切的裝置，在切割時，壓條被所述定位組件定位，所述直線氣缸驅(qū)動所述電機移動，所述電機在移動過程中驅(qū)動所述齒刀旋轉(zhuǎn)，將壓條切割完畢。裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動控制，使用方便，能夠精確切割壓條，減少壓條的浪費，相對減少了成本。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

其中，1-機架，10-工作平臺，2-定位組件，3-切割組件，4-直線氣缸，5-氣撐組件，201-底座，202-固定板，203-氣缸，204-墊塊，205-壓板，301-齒刀，302-電機，303-電機固定座，304-齒刀保護罩，305-軌道，306-滑塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

參照圖1-2所示，本實施例中公開了一種用于門窗型材壓條微切的裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括：

一機架1，上述機架1的頂部端面為工作平臺10。

一定位組件2，上述定位組件2設(shè)置在上述工作平臺10上，上述定位組件2用于對壓條定位。

在本實施例中，上述定位組件2包括：一底座201，上述底座201固定于上述工作平臺10上，上述底座201的頂部設(shè)有固定板202，上述固定板202上設(shè)有一氣缸203，上述氣缸203的氣缸臂連接有壓板205，上述壓板205正對的底部設(shè)有墊塊204，上述墊塊204固定于上述底座201的頂部，壓條放置在上述墊塊204上，上述氣缸203驅(qū)動上述壓板205壓至壓條上，對壓條定位。

一切割組件3，上述切割組件3設(shè)置在上述工作平臺10上，上述切割組件3設(shè)置在上述定位組件2的一側(cè)，上述切割組件3包括一齒刀301和驅(qū)動上述齒刀301的電機302，上述齒刀301通過轉(zhuǎn)軸連接至上述電機302的輸出端，上述電機302驅(qū)動上述齒刀301旋轉(zhuǎn)切割壓條。

在本實施例中，上述電機302固定于一電機固定座303上，因為齒刀在高速旋轉(zhuǎn)工作時，具有一定的危險性，為了保證使用安全，還設(shè)置了一個齒刀保護罩304，上述齒刀保護罩304設(shè)置在上述電機固定座303上，上述齒刀保護罩304為U型，上述齒刀保護罩304罩在上述齒刀301的上部。

在壓條切割時，壓條固定，電機302在切割方向上移動，在本實施例中，電機302移動的動力源為一直線氣缸4，上述直線氣缸4設(shè)置在上述工作平臺10的底部，上述直線氣缸4驅(qū)動上述電機302移動，在切割時，壓條被上述定位組件2定位，上述直線氣缸4驅(qū)動上述電機302移動，上述電機302在移動過程中驅(qū)動上述齒刀301旋轉(zhuǎn)，將壓條切割完畢。

為了輔助電機302平穩(wěn)移動，還設(shè)置了兩條軌道305，上述軌道305設(shè)置在上述工作臺面10上，上述軌道305配合兩個滑塊306，上述滑塊306分別設(shè)置在上述電機固定座303的底部，上述直線氣缸4驅(qū)動上述電機302移動時，電機固定座303在上述軌道305上移動。

該裝置還設(shè)置一個罩蓋，使用時，罩蓋被撐起來，還設(shè)置了兩個氣撐組件5，上述氣撐組件5設(shè)置在上述工作臺面10的兩側(cè)，通過上述氣撐組件5撐開罩蓋。

在切割時，壓條被上述定位組件定位，上述直線氣缸驅(qū)動上述電機移動，上述電機在移動過程中驅(qū)動上述齒刀旋轉(zhuǎn)，將壓條切割完畢。裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動控制，使用方便，能夠精確切割壓條，減少壓條的浪費，相對減少了成本。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。