本實用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種塑料管專用高效切割裝置。

背景技術(shù)：

塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易、施工方便等特點，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。

切割是一種物理動作。狹義的切割是指用刀等利器將物體(如食物、木料等硬度較低的物體)切開；廣義的切割是指利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。數(shù)學(xué)中也有引申出的“切割線”，是指能將一個平面分成幾個部分的直線。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。

現(xiàn)有的塑料管切割裝置主要結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低、切割不均勻的缺點，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、切割均勻的塑料管專用高效切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的塑料管切割裝置主要結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低、切割不均勻的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、切割均勻的塑料管專用高效切割裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種塑料管專用高效切割裝置，包括有滑軌、電動輪Ⅰ、拉繩Ⅰ、滑塊、拉繩Ⅱ、電動輪Ⅱ、氣缸、推板、放置板、圓盤、電機、切割刀、轉(zhuǎn)軸和底板；底板的頂部左側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，滑軌前方的左右兩側(cè)分別設(shè)有電動輪Ⅰ和電動輪Ⅱ，電動輪Ⅰ上繞有拉繩Ⅰ，電動輪Ⅱ上繞有拉繩Ⅱ，拉繩Ⅰ與滑塊的左側(cè)相連接，拉繩Ⅱ與滑塊的右側(cè)相連接，滑塊的頂部設(shè)有放置板，放置板的頂部左側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸的右端連接有推板，底板的頂部右側(cè)設(shè)有圓盤，圓盤上設(shè)有通孔，通孔的后方設(shè)有電機，電機的右側(cè)連接有切割刀。

優(yōu)選地，還包括有環(huán)形抹布，環(huán)形抹布設(shè)置在通孔的內(nèi)部。

優(yōu)選地，放置板的頂部開有卡槽。

優(yōu)選地，電機為伺服電機。

工作原理：起初，推板與通孔位于同一水平面上，當(dāng)需要使用該裝置時，將塑料管放置在放置板上，啟動電動輪Ⅱ順轉(zhuǎn)，將拉繩Ⅱ收回，將拉繩Ⅰ放出，帶動滑塊向右移動，進而帶動放置板向右移動，進而帶動塑料管向右移動。當(dāng)塑料管移出通孔時，切割刀將對塑料管進行切割。當(dāng)放置板與圓盤接觸時，電動輪Ⅱ停止工作，然后啟動氣缸伸長，帶動推板向右移動，進而帶動塑料管向右移動，同時啟動電機轉(zhuǎn)動，帶動切割刀轉(zhuǎn)動。切割完畢后，電機停止工作，啟動電動輪Ⅰ反轉(zhuǎn)，將拉繩Ⅰ收回，將拉繩Ⅱ放出，帶動滑塊向左移動，進而帶動放置板向左移動，當(dāng)滑塊復(fù)位后，電動輪Ⅰ停止工作，然后啟動氣缸縮回，帶動推板復(fù)位。重復(fù)以上操作即可將塑料管快速切割。

因為還包括有環(huán)形抹布，環(huán)形抹布設(shè)置在通孔的內(nèi)部，所以可以對塑料管進行擦洗干凈。

因為放置板的頂部開有卡槽，所以可以固定塑料管，防止塑料管滑動。

因為電機為伺服電機，所以可以精準地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本實用新型達到了結(jié)構(gòu)簡單、效率高、切割均勻的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的卡槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型圓盤的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-滑軌，2-電動輪Ⅰ，3-拉繩Ⅰ，4-滑塊，5-拉繩Ⅱ，6-電動輪Ⅱ，7-氣缸，8-推板，9-放置板，10-圓盤，11-環(huán)形抹布，12-通孔，13-卡槽，14-電機，15-切割刀，16-轉(zhuǎn)軸，17-底板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種塑料管專用高效切割裝置，如圖1-4所示，包括有滑軌1、電動輪Ⅰ2、拉繩Ⅰ3、滑塊4、拉繩Ⅱ5、電動輪Ⅱ6、氣缸7、推板8、放置板9、圓盤10、電機14、切割刀15、轉(zhuǎn)軸16和底板17；底板17的頂部左側(cè)設(shè)有滑軌1，滑軌1上設(shè)有滑塊4，滑軌1前方的左右兩側(cè)分別設(shè)有電動輪Ⅰ2和電動輪Ⅱ6，電動輪Ⅰ2上繞有拉繩Ⅰ3，電動輪Ⅱ6上繞有拉繩Ⅱ5，拉繩Ⅰ3與滑塊4的左側(cè)相連接，拉繩Ⅱ5與滑塊4的右側(cè)相連接，滑塊4的頂部設(shè)有放置板9，放置板9的頂部左側(cè)設(shè)有氣缸7，氣缸7的右端連接有推板8，底板17的頂部右側(cè)設(shè)有圓盤10，圓盤10上設(shè)有通孔12，通孔12的后方設(shè)有電機14，電機14的右側(cè)連接有切割刀15。

還包括有環(huán)形抹布11，環(huán)形抹布11設(shè)置在通孔12的內(nèi)部。

放置板9的頂部開有卡槽13。

電機14為伺服電機。

工作原理：起初，推板8與通孔12位于同一水平面上，當(dāng)需要使用該裝置時，將塑料管放置在放置板9上，啟動電動輪Ⅱ6順轉(zhuǎn)，將拉繩Ⅱ5收回，將拉繩Ⅰ3放出，帶動滑塊4向右移動，進而帶動放置板9向右移動，進而帶動塑料管向右移動。當(dāng)塑料管移出通孔12時，切割刀15將對塑料管進行切割。當(dāng)放置板9與圓盤10接觸時，電動輪Ⅱ6停止工作，然后啟動氣缸7伸長，帶動推板8向右移動，進而帶動塑料管向右移動，同時啟動電機14轉(zhuǎn)動，帶動切割刀15轉(zhuǎn)動。切割完畢后，電機14停止工作，啟動電動輪Ⅰ2反轉(zhuǎn)，將拉繩Ⅰ3收回，將拉繩Ⅱ5放出，帶動滑塊4向左移動，進而帶動放置板9向左移動，當(dāng)滑塊4復(fù)位后，電動輪Ⅰ2停止工作，然后啟動氣缸7縮回，帶動推板8復(fù)位。重復(fù)以上操作即可將塑料管快速切割。

因為還包括有環(huán)形抹布11，環(huán)形抹布11設(shè)置在通孔12的內(nèi)部，所以可以對塑料管進行擦洗干凈。

因為放置板9的頂部開有卡槽13，所以可以固定塑料管，防止塑料管滑動。

因為電機14為伺服電機，所以可以精準地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。