本實(shí)用新型涉及一種乳化泵曲軸裝配工裝，屬于曲軸裝配復(fù)雜裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

乳化泵箱曲軸為細(xì)長軸，曲軸約有1030mm長，裝配時吊裝后安裝不便將其引入到曲軸箱固定位置，采用人工進(jìn)行引入時，比較費(fèi)時費(fèi)力，且為大型部件安裝，也存在重大安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種乳化泵曲軸裝配工裝，裝配方便，省時省力，裝配效率大大提高，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為： 一種乳化泵曲軸裝配工裝，包括對接套和手持桿，所述對接套為一端開口的圓柱套，在圓柱套封閉端中部設(shè)置有手持桿，其套孔可套入曲軸一端。

優(yōu)選的，上述手持桿采用空心管制作。

優(yōu)選的，上述手持桿與對接套連接處采用焊接或螺紋連接。

優(yōu)選的，上述手持桿與對接套連接處采用螺紋連接時并在外側(cè)加設(shè)鎖緊螺母。

優(yōu)選的，上述手持桿尾端外套接有海綿套，所述海綿套長度為300-500mm。

優(yōu)選的，上述手持桿尾端端面固定連接有掛扣。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過對接套套入到曲軸一端，手持手持桿將其引入到曲軸箱內(nèi)安裝位置，裝配更加方便，裝配時快速引入到指定位置，更加省時省力，裝配效率也大大提高，因手持桿原理曲軸，裝配安全性也大大提高，安全事故發(fā)生率降低，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝配不便、費(fèi)時費(fèi)力、裝配效率低和安全性差的問題，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、維護(hù)方便快捷的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-對接套，2-手持桿，3-曲軸，4-鎖緊螺母，5-海綿套，6-掛扣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步介紹。

實(shí)施例1：如圖1-圖2所示，一種乳化泵曲軸裝配工裝，包括對接套1和手持桿2，所述對接套1為一端開口的圓柱套，在圓柱套封閉端中部設(shè)置有手持桿2，其套孔可套入曲軸3一端。

優(yōu)選的，上述手持桿2采用空心管制作，采用的空心管管徑為30mm，壁厚為2mm，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，成本低，制作搬運(yùn)方便。

優(yōu)選的，上述手持桿2與對接套1連接處采用焊接或螺紋連接，連接可靠，焊接后連接處剛性和強(qiáng)度高，螺紋連接裝拆方便，拆卸后便于存放，存放占用空間小，維護(hù)也方便。

優(yōu)選的，上述手持桿2與對接套1連接處采用螺紋連接時并在外側(cè)加設(shè)鎖緊螺母4，采用螺母4對螺紋連接的手持桿進(jìn)行加固防松連接，保證連接處更加可靠，其內(nèi)側(cè)也設(shè)置螺母4，連接可靠性更高。

優(yōu)選的，上述手持桿2尾端外套接有海綿套5，海綿套5長度為300-500mm，通過彈性的海綿套能夠讓操作者手持更加舒適，避免長期使用導(dǎo)致手掌的損傷，且海綿套具有防滑作用，也利于手掌著力到手持桿上。

優(yōu)選的，上述手持桿2尾端端面固定連接有掛扣6，掛扣6采用鐵環(huán)或滌綸帶制作，通過掛扣能夠方便快捷地將裝配工裝放置，也無需占用地面空間。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。