本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于格柵加工的壓出裝置。

背景技術(shù)：

格柵在加工過程中，一般是通過刀具將格柵板進(jìn)行分塊，先進(jìn)行切割，然后人工將格柵中的小塊敲擊出來，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提高了勞動(dòng)力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于格柵加工的壓出裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于格柵加工的壓出裝置，包括壓出導(dǎo)料座、安裝在所述壓出導(dǎo)料座上的待加工的格柵件、安裝在所述壓出導(dǎo)料座上的推桿機(jī)構(gòu)、安裝在所述推桿機(jī)構(gòu)上的推柄、滑動(dòng)安裝在所述壓出導(dǎo)料座內(nèi)的壓出件、安裝在所述壓出件背部的固定件、用于調(diào)節(jié)固定件的調(diào)節(jié)件；所述壓出導(dǎo)料座包括底座、垂直安裝在所述底座上端一側(cè)的固定板A、垂直安裝在所述底座上端另一側(cè)的固定板B，在所述固定板A上開設(shè)有滑動(dòng)槽A，在所述固定板B上開設(shè)有滑動(dòng)槽B，在所述底座的側(cè)端垂直向上安裝有側(cè)板，在所述側(cè)板上開設(shè)有用于安裝格柵件的安裝槽，并在所述側(cè)板的上端開設(shè)有榫槽，在所述固定板A和固定板B上開設(shè)有銷軸孔；在所述格柵件的上端設(shè)置有卡塊A和卡塊B，在所述卡塊A和卡塊B之間設(shè)置有榫件，所述榫件與壓出導(dǎo)料座上的榫槽配合使用；所述推桿機(jī)構(gòu)包括U型推桿件、安裝在所述U型推桿件一側(cè)的連桿A、安裝在所述U型推桿件另一側(cè)的連桿B；所述壓出件包括壓出板、設(shè)置在所述壓出板一個(gè)端面上的多個(gè)壓出桿，且壓出桿均勻分布在所述壓出板的端面上，在所述壓出板的另一個(gè)端面上設(shè)置有卡扣A和卡扣B，并在所述壓出板上設(shè)置有多個(gè)定位銷；所述固定件包括固定板體，在所述固定板體上開設(shè)有多個(gè)定位孔，所述定位銷安裝在定位孔中，在所述固定板體上開設(shè)有卡槽孔，并在所述固定板體的一側(cè)安裝有耳板A，在所述固定板體的另一側(cè)安裝有耳板C；所述調(diào)節(jié)件包括圓形柱、安裝在所述圓形柱一側(cè)的條形卡板A、安裝在所述圓形柱另一側(cè)的條形卡板B、安裝在所述圓形柱上端的旋轉(zhuǎn)件，所述條形卡板A卡接在所述卡扣A上，所述條形卡板B卡接在所述卡扣B上；在滑動(dòng)槽A內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)件A，在所述滑動(dòng)槽B內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)件B，且所述滑動(dòng)件A的一端與耳板A相連，另一端搖桿A相連，所述滑動(dòng)件B的一端與耳板B相連，另一端搖桿B相連。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在使用時(shí)，將待加工的格柵件安裝在壓出導(dǎo)料座內(nèi)，然后推動(dòng)推桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓出件運(yùn)動(dòng)，壓出件上的壓出桿能夠?qū)⒏駯偶系男K壓出去，這樣能夠省時(shí)省力，降低勞動(dòng)力成本，且待加工的格柵件便于安裝在壓出導(dǎo)料座內(nèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中壓出導(dǎo)料座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中格柵件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中推桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中壓出件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中調(diào)節(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，一種用于格柵加工的壓出裝置，包括壓出導(dǎo)料座1、安裝在所述壓出導(dǎo)料座1上的待加工的格柵件2、安裝在所述壓出導(dǎo)料座1上的推桿機(jī)構(gòu)3、安裝在所述推桿機(jī)構(gòu)3上的推柄4、滑動(dòng)安裝在所述壓出導(dǎo)料座1內(nèi)的壓出件5、安裝在所述壓出件5背部的固定件6、用于調(diào)節(jié)固定件6的調(diào)節(jié)件7。

如圖2所示，所述壓出導(dǎo)料座1包括底座11、垂直安裝在所述底座1上端一側(cè)的固定板A12、垂直安裝在所述底座1上端另一側(cè)的固定板B13，在所述固定板A12上開設(shè)有滑動(dòng)槽A14，在所述固定板B13上開設(shè)有滑動(dòng)槽B15，在所述底座11的側(cè)端垂直向上安裝有側(cè)板16，在所述側(cè)板16上開設(shè)有用于安裝格柵件2的安裝槽17，并在所述側(cè)板16的上端開設(shè)有榫槽18，在所述固定板A12和固定板B13上開設(shè)有銷軸孔19。

如圖3所示，在所述格柵件2的上端設(shè)置有卡塊A21和卡塊B22，在所述卡塊A21和卡塊B22之間設(shè)置有榫件23，所述榫件23與壓出導(dǎo)料座1上的榫槽18配合使用。

如圖4所示，所述推桿機(jī)構(gòu)3包括U型推桿件31、安裝在所述U型推桿件31一側(cè)的連桿A32、安裝在所述U型推桿件31另一側(cè)的連桿B33。

如圖5所示，所述壓出件5包括壓出板51、設(shè)置在所述壓出板51一個(gè)端面上的多個(gè)壓出桿52，且壓出桿52均勻分布在所述壓出板51的端面上，在所述壓出板51的另一個(gè)端面上設(shè)置有卡扣A53和卡扣B54，并在所述壓出板51上設(shè)置有多個(gè)定位銷55。

如圖6所示，所述固定件6包括固定板體61，在所述固定板體61上開設(shè)有多個(gè)定位孔62，所述定位銷55安裝在定位孔62中，在所述固定板體61上開設(shè)有卡槽孔63，并在所述固定板體61的一側(cè)安裝有耳板A64，在所述固定板體61的另一側(cè)安裝有耳板C65。

如圖7所示，所述調(diào)節(jié)件7包括圓形柱71、安裝在所述圓形柱71一側(cè)的條形卡板A72、安裝在所述圓形柱71另一側(cè)的條形卡板B73、安裝在所述圓形柱71上端的旋轉(zhuǎn)件74，所述條形卡板A72卡接在所述卡扣A53上，所述條形卡板B73卡接在所述卡扣B54上。

在滑動(dòng)槽A14內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)件A8，在所述滑動(dòng)槽B15內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)件B9，且所述滑動(dòng)件A8的一端與耳板A64相連，另一端搖桿A10相連，所述滑動(dòng)件B9的一端與耳板B65相連，另一端搖桿B11相連。

在使用時(shí)，將待加工的格柵件2安裝在壓出導(dǎo)料座1內(nèi)，然后推動(dòng)推桿機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)壓出件5運(yùn)動(dòng)，壓出件5上的壓出桿52能夠?qū)⒏駯偶?上的小塊壓出去，這樣能夠省時(shí)省力，降低勞動(dòng)力成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。