切片裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種切片裝置，用以切片一工件。切片裝置包括至少兩滾輪以及一線材。兩滾輪之間形成一切片通道以使工件通過。線材繞設(shè)于兩滾輪以形成多個(gè)平行且間隔設(shè)置的線圈。當(dāng)至少兩滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)線圈時(shí)，工件進(jìn)入切片通道并抵壓于線圈中跨越切片通道的部分，使工件被切片。各滾輪具有圓形截面，且各滾輪的圓形截面的直徑沿各滾輪的長(zhǎng)度方向變化，以調(diào)整線圈的大小。
【專利說明】切片裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型是有關(guān)于一種切割裝置，且特別是有關(guān)于一種切片裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 太陽能電池的需求隨著人們對(duì)于綠色能源的需求而與日俱增，其中又以硅晶太陽 能電池為其發(fā)展的主流。在硅晶太陽能電池的制作過程中，首先會(huì)將一定純度的硅材融化 后再結(jié)晶成晶錠，接著將晶錠切片為多個(gè)芯片。
[0003] 切片操作可經(jīng)由切片裝置來進(jìn)行。一般而言，切片裝置是將線材以某一入線張力 纏繞在多個(gè)的滾輪外圍以形成多個(gè)線圈。這些線圈的一部分會(huì)跨越在滾輪之間，當(dāng)滾輪轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)線圈，接著晶錠抵壓于線圈跨越在滾輪的部分以達(dá)到切割晶錠的目的。
[0004] 在理想狀態(tài)下，入線張力即為各線圈的張力。然而，線圈被晶錠抵壓之后可能會(huì)被 拉長(zhǎng)，又或者線圈會(huì)因?yàn)榕c晶錠之間的磨耗而改變線徑。前述的種種因素都會(huì)導(dǎo)致各線圈 的張力與入線張力不同。在線圈張力不一致的情況下，可能會(huì)使切出的芯片產(chǎn)生厚度不均 等切片質(zhì)量不佳的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型提供一種切片裝置，具有良好的切片質(zhì)量。
[0006] 本實(shí)用新型提供的一種切片裝置，用以切片一工件。切片裝置包括至少兩滾輪以 及一線材。兩滾輪之間形成一切片通道以使工件通過。線材繞設(shè)于兩滾輪以形成多個(gè)平行 且間隔設(shè)置的線圈。當(dāng)至少兩滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)線圈時(shí)，工件進(jìn)入切片通道并抵壓于線圈中 跨越切片通道的部分，使工件被切片。各滾輪具有圓形截面，且各滾輪的圓形截面的直徑沿 各滾輪的長(zhǎng)度方向變化，以調(diào)整線圈的大小。
[0007] 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的各滾輪的圓形截面的直徑沿各滾輪的長(zhǎng)度方 向由小變大。
[0008] 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的各滾輪具有一圓形頂面以及一圓形底面，且 圓形底面的直徑大于圓形頂面的直徑。在兩滾輪中，圓形頂面彼此對(duì)齊，且圓形底面彼此對(duì) 齊。
[0009] 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的線材具有一入線線段以及一出線線段。入線 線段連接于線圈中最靠近圓形頂面者，且出線線段連接于線圈中最靠近圓形底面者。
[0010] 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的滾輪的圓形截面的直徑與各滾輪的長(zhǎng)度呈線 性關(guān)系。
[0011] 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，上述的切片裝置還包括一固定件以及一噴漿器。固 定件可平移地設(shè)置在切片通道上方以固定工件。當(dāng)至少兩滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)線圈時(shí)，固定件 平移工件使工件進(jìn)入切片通道。噴漿器設(shè)置在固定件旁，用以噴灑研磨漿料至線圈。
[0012] 基于上述，本實(shí)用新型的切片裝置中，滾輪的圓形截面的直徑大小沿其長(zhǎng)度方向 變化，由此可調(diào)整線材纏繞滾輪所形成的多個(gè)線圈的大小，并進(jìn)一步調(diào)整各線圈的張力，使 各線圈的張力趨近于某一定值，例如預(yù)定的入線張力值。據(jù)此，切片裝置可在穩(wěn)定的張力條 件下提供良好的切片質(zhì)量。
[0013] 為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖 作詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的一種切片裝置的立體示意圖；
[0015] 圖2是圖1的切片裝置的上視示意圖；
[0016] 圖3是圖1的滾輪的側(cè)視示意圖；
[0017] 圖4是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的一種切片裝置的立體示意圖；
[0018] 圖5是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的一種切片裝置的立體示意圖。
[0019] 附圖標(biāo)記說明：
[0020] 100、100a、100b :切片裝置；
[0021] 110、110a、110b :滾輪；
[0022] 112:切片通道；
[0023] 114:斜直線；
[0024] 120 :線材；
[0025] 122-1、122-2、122-3、122-n、122a-l、122a-2、122a-3、122a-n、122b-l、122b-2、 122b-3、122b-n :線圈；
[0026] 124 :入線線段；
[0027] 126:出線線段；
[0028] 130:固定件；
[0029] 140 :噴漿器；
[0030] W :工件；
[0031] L:長(zhǎng)度方向；
[0032] I :進(jìn)料方向；
[0033] A :圓形截面；
[0034] A1:圓形頂面；
[0035] A2:圓形底面；
[0036] D、D1、D2:直徑。

【具體實(shí)施方式】
[0037] 圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的一種切片裝置的立體示意圖。圖2是圖1的切片 裝置的上視示意圖。為使附圖清楚，圖2的上視示意圖省略了部分的構(gòu)件。請(qǐng)同時(shí)參考圖 1以及圖2,切片裝置100用以切片一工件W。本實(shí)施例的切片裝置100例如是晶柱切片裝 置，工件W例如是圓柱狀的晶錠或其他柱狀的晶錠。
[0038] 切片裝置100包括兩個(gè)相隔一段距離的滾輪110、一線材120、一固定件130以及 兩噴漿器140。兩滾輪110之間形成一切片通道112以使工件W通過，且線材120繞設(shè)于兩 滾輪110以形成多個(gè)平行且間隔設(shè)置的線圈122-1、122-2、122-3、…、122-n。固定件130 可平移地設(shè)置在切片通道112上方，用以固定工件W。兩噴漿器140設(shè)置在固定件130旁， 用以噴灑研磨漿料至線圈122-1、122-2、122-3、…、122-n。
[0039] 當(dāng)兩滾輪110以例如馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)線圈122-1、122-2、122_3、…、122-n 時(shí)，固定件130沿一進(jìn)料方向I平移工件W使工件W進(jìn)入切片通道112。此時(shí)工件W會(huì)抵壓于 線圈122中跨越切片通道112的部分，且噴漿器140噴灑的研磨漿料會(huì)附著于線圈122-1、 122-2、122-3、…、122-n上，并與其一同被滾輪110帶動(dòng)。如此，研磨漿料會(huì)摩擦工件W而 與線圈122-1、122-2、122-3^"、122-11同時(shí)切割工件1。由此，工件1可被切片為多個(gè)片狀 體。
[0040] 在此需說明的是，本實(shí)施例是以兩滾輪110具有相同的形狀、大小以及長(zhǎng)度為例 做說明，并以長(zhǎng)度方向L同時(shí)表不兩者的長(zhǎng)度方向，其中長(zhǎng)度方向L垂直于進(jìn)料方向I。并 且，N為任意的正整數(shù)，本實(shí)用新型并不限制線圈的數(shù)量。
[0041] 如圖1以及圖2所示，各滾輪110具有圓形截面A，且各滾輪110的圓形截面A的 直徑D沿各滾輪110的長(zhǎng)度方向L變化，由此調(diào)整線圈122的大小。在本實(shí)施例中，各線圈 122-1、122-2、122-3^"、122-11是沿長(zhǎng)度方向1^依序纏繞于兩滾輪110的外圍，因此圓形截 面A的直徑D的大小會(huì)影響各線圈122-1、122-2、122-3^"、122-11的大小。并且，線材120 是以一固定的長(zhǎng)度繞設(shè)于兩滾輪110,因此線圈122-1、122-2、122-3^"、122-11的大小會(huì)影 響其張力大小，例如較大的線圈122-n具有較大的張力，而較小的線圈122-1具有較小的張 力。在本實(shí)施例中，通過調(diào)整線材120所形成的多個(gè)線圈122-1、122-2、122-3、…、122-n 的大小來調(diào)整各線圈122-1、122-2、122-3、…、122-n的張力，以補(bǔ)償線圈122-1、122-2、 122-3、…、122-n因?yàn)楣ぜ的抵壓或磨損而造成的張力條件改變。如此，可使線圈122-1、 122-2、122-3、…、122-n的張力趨近于某一定值，例如預(yù)定的入線張力值，進(jìn)一步使切片裝 置100具有良好的切片質(zhì)量。
[0042] 在本實(shí)施例中，各滾輪110的圓形截面A的直徑D沿長(zhǎng)度方向L由小變大。如此， 線圈122-1、122-2、122-3、…、122-n的大小會(huì)沿滾輪110的長(zhǎng)度方向L由小變大，使得線 圈122-1、122-2、122-3、…、122-n的張力沿著長(zhǎng)度方向L由小變大。并且，各滾輪110具 有一圓形頂面A1以及一圓形底面A2,其中圓形底面A2的直徑D2大于圓形頂面A1的直徑 D1。在兩滾輪110中，圓形頂面A1彼此對(duì)齊且圓形底面A2彼此對(duì)齊，使圓形頂面A1位在 切片裝置100的一側(cè)，而圓形底面A2位在切片裝置100的相對(duì)另一側(cè)。進(jìn)一步而言，在本 實(shí)施例中，線材120具有一入線線段124以及一出線線段126。入線線段124連接于線圈 122-1、122-2、122-3、…、122-n中最靠近圓形頂面A1者，即附圖中的線圈122-1。出線線 段126連接于線圈122-1、122-2、122-3、…、122-n中最靠近圓形底面A2者，即附圖中的線 圈122-n。入線線段124例如可再連接于一入線滾輪(未示出），且出線線段126例如可再連 接于一出線滾輪(未示出）。如此，線圈122-1、122-2、122-3、?、122-11的張力會(huì)由入線處 往出線處變大。
[0043] 圖3是圖1的滾輪的側(cè)視示意圖，請(qǐng)參考圖3,具體而言，在本實(shí)施例中，各滾輪 110的圓形截面A的直徑D與各滾輪110的長(zhǎng)度呈線性關(guān)系，而滾輪110為圓錐形柱體 (conical cylinder)。如圖3所示出，滾輪110的側(cè)面包括兩條斜直線114。通過調(diào)整圓形 頂面A1以及圓形底面A2的大小，例如調(diào)整圓形頂面A1以及圓形底面A2的差值，以及調(diào)整 斜直線114的斜率，可調(diào)整圓形截面A的直徑D沿滾輪110的長(zhǎng)度方向L的變化。由此，可 根據(jù)切片裝置100所需補(bǔ)償?shù)膹埩l件調(diào)整出合適的直徑D大小。舉例而言，當(dāng)切片裝置 100默認(rèn)的入線張力為22N時(shí)，可在前述的線性關(guān)系下，使圓形頂面A1的直徑D1以及圓形 底面八2的直徑02的差值為0.5111111。由此，可使線圈122-1、122-2、122-3、一、122-11的張 力介于22N至23. 5N?；蛘?，當(dāng)切片裝置100默認(rèn)的入線張力為22N時(shí)，可在前述的線性關(guān) 系下，使圓形頂面A1的直徑D1以及圓形底面A2的直徑D2的差值為2mm。由此，可使線圈 122-1、122-2、122-3、…、122-n 的張力介于為 17. 5N 至 22N。
[0044] 當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限制滾輪110的圓形截面的直徑D與滾輪110的長(zhǎng)度之間 的關(guān)系為線性。舉例而言，在其他實(shí)施例里，可將滾輪沿長(zhǎng)度方向劃分出多個(gè)區(qū)間，各區(qū)間 的圓形截面具有相同的直徑大小，而各區(qū)間之間的圓形截面具有不同的直徑大小，使得圓 形截面的直徑呈現(xiàn)分段式變化。
[0045] 下述實(shí)施例沿用前述實(shí)施例的組件標(biāo)號(hào)與部分內(nèi)容，其中采用相同的標(biāo)號(hào)來表示 相同或近似的組件，并且省略了相同技術(shù)內(nèi)容的說明。關(guān)于省略部分的說明可參考前述實(shí) 施例，下述實(shí)施例不再重復(fù)贅述。圖4是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的一種切片裝置的立體 示意圖。圖4的實(shí)施例與圖1的實(shí)施例相似，兩者的差別主要在于，本實(shí)施例的切片裝置 100a還包括第三滾輪110a。滾輪110、100a呈三角形配置。線材120繞設(shè)于三滾輪110、 110a以形成多個(gè)平行且間隔設(shè)置的線圈122a-l、122a-2、122a-3、·'UZa-n。本實(shí)施例是 以滾輪110、110a具有相同的形狀、大小以及長(zhǎng)度為例做說明，并以長(zhǎng)度方向L同時(shí)表示三 者的長(zhǎng)度方向。在本實(shí)施例中，各滾輪110、1 l〇a的圓形截面的直徑沿長(zhǎng)度方向L變化，以調(diào) 整線圈 122a-l、122a-2、122a-3、...、122a-n 的大小。由此，可調(diào)整各線圈 122a-l、122a-2、 122a-3、的張力，進(jìn)一步使切片裝置100a具有良好的切片質(zhì)量。
[0046] 圖5是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的一種切片裝置的立體示意圖。本實(shí)施例的切片 裝置100b還包括兩個(gè)滾輪110b。四滾輪110、110b呈矩形配置。線材120繞設(shè)于滾輪110、 110b以形成多個(gè)平行且間隔設(shè)置的線圈122b-l、122b-2、122b-3、...、122b-n。與前述的實(shí) 施例類似，本實(shí)施例是以滾輪ll〇、ll〇b具有相同的形狀、大小以及長(zhǎng)度為例做說明，并以 長(zhǎng)度方向L同時(shí)表示三者的長(zhǎng)度方向。各滾輪110、110b的圓形截面的直徑沿長(zhǎng)度方向L變 化，以調(diào)整線圈122b-l、122b-2、122b-3、...、122b-n的大小，并由此使切片裝置100b具有 良好的切片質(zhì)量，此部分的說明可參考前述的實(shí)施例，故在此不再贅述。在此需說明的是， 本實(shí)用新型并不限制切片裝置的滾輪數(shù)量。根據(jù)切片裝置所需要的切片條件，滾輪的數(shù)量 及其配置方式可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
[0047] 綜上所述，本實(shí)用新型的切片裝置中，滾輪的圓形截面的直徑大小沿其長(zhǎng)度方向 變化。如此，可調(diào)整線材繞設(shè)于兩滾輪外圍所形成的多個(gè)線圈的大小。通過調(diào)整線圈的大 小來調(diào)整線圈的張力，使各線圈的張力趨近于某一定值，例如預(yù)定的入線張力值。據(jù)此，切 片裝置可在穩(wěn)定的張力條件下提供良好的切片質(zhì)量。
[〇〇48] 最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限 制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部 技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新 型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種切片裝置，其特征在于，用以切片一工件，該切片裝置包括： 至少兩滾輪，該至少兩滾輪之間形成一切片通道以使該工件通過；以及 一線材，繞設(shè)于該至少兩滾輪以形成多個(gè)平行且間隔設(shè)置的線圈，當(dāng)該至少兩滾輪轉(zhuǎn) 動(dòng)并帶動(dòng)該些線圈時(shí)，該工件進(jìn)入該切片通道并抵壓于該些線圈中跨越該切片通道的部 分，使該工件被切片，其中各該滾輪具有圓形截面，且各該滾輪的圓形截面的直徑沿各該滾 輪的長(zhǎng)度方向變化，以調(diào)整該些線圈的大小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片裝置，其特征在于，各該滾輪的圓形截面的直徑沿各該 滾輪的長(zhǎng)度方向由小變大。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片裝置，其特征在于，各該滾輪具有一圓形頂面以及一圓 形底面，該圓形底面的直徑大于該圓形頂面的直徑，且在該至少兩滾輪中，該些圓形頂面彼 此對(duì)齊，且該些圓形底面彼此對(duì)齊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的切片裝置，其特征在于，該線材具有一入線線段以及一出線 線段，該入線線段連接于該些線圈中最靠近該些圓形頂面者，且該出線線段連接于該些線 圈中最靠近該些圓形底面者。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片裝置，其特征在于，各該滾輪的圓形截面的直徑與各該 滾輪的長(zhǎng)度呈線性關(guān)系。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片裝置，其特征在于，還包括： 一固定件，可平移地設(shè)置在該切片通道上方，用以固定該工件，其中當(dāng)該至少兩滾輪轉(zhuǎn) 動(dòng)并帶動(dòng)該些線圈時(shí)，該固定件平移該工件使該工件進(jìn)入切片通道；以及 一噴漿器，設(shè)置在該固定件旁，用以噴灑研磨漿料至該些線圈。
【文檔編號(hào)】B26D1/547GK203831465SQ201420121877
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】林世敏, 王信翔, 林明義 申請(qǐng)人:綠能科技股份有限公司