可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，包括設(shè)置頂口的機(jī)座，機(jī)座內(nèi)設(shè)千斤頂，千斤頂?shù)幕钊麠U向上伸出，機(jī)座的頂口處前后相對(duì)設(shè)置兩卡板，兩卡板之間形成卡口，卡口與活塞桿為上下相對(duì)設(shè)置，所述卡板左、右兩側(cè)均固設(shè)一豎向的連接桿，機(jī)座的左、右側(cè)均設(shè)有前后延伸的滑孔，所述連接桿的底端通過插入與其同側(cè)滑孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓與機(jī)座連接，并且調(diào)節(jié)螺栓伸出所在滑孔的端部設(shè)有鎖緊螺母。本實(shí)用新型是一種制作簡易，操作方便，在拆分或裝配過程中減少輪、軸等部件的損壞，并且可省時(shí)省力，提高工作效率的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具。
【專利說明】可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可拆裝聯(lián)軸器、皮帶輪等不同型號(hào)軸輪的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常工作中，我們經(jīng)常會(huì)遇到在拆卸聯(lián)軸器、皮帶輪等設(shè)備時(shí)，由于一些部件在安裝過程中與軸連接緊密，還有部分配件與軸屬于過盈配合安裝，難以拆分或裝配，易造成輪、軸等部件的受損，且工作量大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種制作簡易，操作方便，在拆分或裝配過程中減少輪、軸等部件的損壞，并且可省時(shí)省力，提高工作效率的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，包括設(shè)置頂口的機(jī)座，機(jī)座內(nèi)設(shè)千斤頂，千斤頂?shù)幕钊麠U向上伸出，機(jī)座的頂口處前后相對(duì)設(shè)置兩卡板，兩卡板之間形成卡口，卡口與活塞桿為上下相對(duì)設(shè)置，所述卡板左、右兩側(cè)均固設(shè)一豎向的連接桿，機(jī)座的左、右側(cè)均設(shè)有前后延伸的滑孔，所述連接桿的底端通過插入與其同側(cè)滑孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓與機(jī)座連接，并且調(diào)節(jié)螺栓伸出所在滑孔的端部設(shè)有鎖緊螺母。
[0005]所述滑孔為水平延伸，并且滑孔下側(cè)的機(jī)座上設(shè)有水平標(biāo)尺。
[0006]機(jī)座內(nèi)設(shè)有位于千斤頂一側(cè)的豎直標(biāo)尺，千斤頂活塞桿端部側(cè)邊設(shè)有指向豎直標(biāo)尺的水平指針。
[0007]所述千斤頂為液壓千斤頂。
[0008]所述底座包括底板和分別固設(shè)在底板左、右側(cè)的兩側(cè)板。
[0009]本實(shí)用新型所述的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，根據(jù)輪軸的大小，可通過調(diào)節(jié)兩卡板的距離來調(diào)整卡口的大小，將需拆裝設(shè)備夾在卡口內(nèi)，然后根據(jù)皮帶輪、聯(lián)軸器等需拆裝設(shè)備的緊固程度，選擇5-50噸不同型號(hào)千斤頂，通過千斤頂活塞桿頂壓輪軸來完成拆卸和安裝工作。本實(shí)用新型所述的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，適用于拆卸直徑不超過450mm、厚度不超過350 mm的皮帶輪或聯(lián)軸器的輪軸，其制作簡易，操作方便，在拆分或裝配過程中減少輪、軸等部件的損壞，省時(shí)省力，提高工作效率。水平標(biāo)尺可顯示卡口的大小尺寸，水平指針指向豎直標(biāo)尺可顯示出活塞桿的伸縮長度，方便使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]由圖1和圖2所示的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，包括設(shè)置頂口的機(jī)座，所述底座包括底板9和分別固設(shè)在底板9左、右側(cè)的兩側(cè)板8，兩側(cè)板8均向底板9上側(cè)伸出。機(jī)座內(nèi)設(shè)千斤頂10，千斤頂10位于底板9上，千斤頂10為液壓千斤頂，千斤頂10的活塞桿13向上伸出。機(jī)座的前、后均設(shè)置開口，可方便更換不同壓力的千斤頂10。
[0013]機(jī)座的頂口處前后相對(duì)設(shè)置兩卡板3，卡板3為左右水平延伸，卡板3高于頂口，兩卡板3之間形成卡口 12，卡板3位于活塞桿13上側(cè)，卡口 12與活塞桿13為上下相對(duì)設(shè)置，每個(gè)卡板3的左、右兩側(cè)均固設(shè)一豎直的連接桿4，兩卡板3共設(shè)置四個(gè)連接桿4，機(jī)座的左、右側(cè)均設(shè)有一個(gè)前后水平延伸的滑孔11，并且兩滑孔11分別位于機(jī)座的左、右側(cè)板8上，所述連接桿4的底端通過插入與其同側(cè)滑孔11內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓6與機(jī)座連接，即每個(gè)左側(cè)連接桿4底端通過一個(gè)插入左側(cè)側(cè)板8滑孔11中的調(diào)節(jié)螺栓6與機(jī)座連接，每個(gè)右側(cè)連接桿4底端通過另一插入右側(cè)側(cè)板8滑孔11中的調(diào)節(jié)螺栓6與機(jī)座連接，并且每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓6伸出其所在滑孔11的端部均設(shè)有鎖緊螺母5。滑孔11下側(cè)的機(jī)座上設(shè)有水平標(biāo)尺7，兩滑孔11的下側(cè)均設(shè)有水平標(biāo)尺7。
[0014]機(jī)座內(nèi)設(shè)有位于千斤頂10 —側(cè)的豎直標(biāo)尺1，豎直標(biāo)尺I的底端固設(shè)在機(jī)座的底板9上，千斤頂10的活塞桿13端部側(cè)邊設(shè)有指向豎直標(biāo)尺I的水平指針2。千斤頂10的活塞桿13上下伸縮時(shí)，水平指針2也隨之升降并指向豎直標(biāo)尺I上的數(shù)值，由此可直觀得出千斤頂10的活塞桿13的伸縮量。
[0015]本實(shí)用新型所述的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，根據(jù)輪軸的大小，可通過調(diào)節(jié)兩卡板3的距離來調(diào)整卡口 12的大小，將需拆裝設(shè)備夾在卡口 12內(nèi)，然后根據(jù)皮帶輪、聯(lián)軸器等需拆裝設(shè)備的緊固程度，選擇5-50噸不同型號(hào)千斤頂10，通過千斤頂10的活塞桿13頂壓輪軸來完成拆卸和安裝工作。本實(shí)用新型所述的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，適用于拆卸直徑不超過450 mm、厚度不超過350 mm的皮帶輪或聯(lián)軸器的輪軸，其制作簡易，操作方便，在拆分或裝配過程中減少輪、軸等部件的損壞，省時(shí)省力，提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，其特征在于:包括設(shè)置頂口的機(jī)座，機(jī)座內(nèi)設(shè)千斤頂，千斤頂?shù)幕钊麠U向上伸出，機(jī)座的頂口處前后相對(duì)設(shè)置兩卡板，兩卡板之間形成卡口，卡口與活塞桿為上下相對(duì)設(shè)置，所述卡板左、右兩側(cè)均固設(shè)一豎向的連接桿，機(jī)座的左、右側(cè)均設(shè)有前后延伸的滑孔，所述連接桿的底端通過插入與其同側(cè)滑孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓與機(jī)座連接，并且調(diào)節(jié)螺栓伸出所在滑孔的端部設(shè)有鎖緊螺母。
2.如權(quán)利要求1所述的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，其特征在于:所述滑孔為水平延伸，并且滑孔下側(cè)的機(jī)座上設(shè)有水平標(biāo)尺。
3.如權(quán)利要求1所述的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，其特征在于:機(jī)座內(nèi)設(shè)有位于千斤頂一側(cè)的豎直標(biāo)尺，千斤頂活塞桿端部側(cè)邊設(shè)有指向豎直標(biāo)尺的水平指針。
4.如權(quán)利要求1所述的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，其特征在于:所述千斤頂為液壓千斤頂。
5.如權(quán)利要求1所述的可拆裝不同型號(hào)軸輪的工具，其特征在于:所述底座包括底板和分別固設(shè)在底板左、右側(cè)的兩側(cè)板。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK203566610SQ201320769814
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】晉建平, 饒紅斌, 楊偉明, 王景宣, 李少軍, 李衛(wèi)高, 劉建強(qiáng), 方冠冠 申請人:靈寶金源礦業(yè)股份有限公司