專利名稱：一種纖維剪切裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種剪切裝置，特別是涉及一種纖維剪切裝置。
背景技術：
目前對玻璃纖維、化學纖維、丙綸、棉綸、聚酯和腈綸等絲滑有一定的柔性的纖維進行切割時，很多時候都是采用人工切割或者機械切割方式。人工切割方式效率低，勞動強度高，剪切精度差。而機械切割方式所用的纖維剪切機一般結構復雜，功能單一，造價高，生產成本高，所使用的剪切刀具大多為旋轉式扭刀，該刀具磨損快，使用壽命短，維修不方便， 提高了剪切機的使用成本，并且在切割過程中，纖維易發(fā)生側滑現象，降低了切割精度。例如，目前國內外汽車內飾常用的玻璃纖維增強熱塑性復合板材，簡稱GMT板材，在加工這種板材是由于要得到一定松散、定長的纖維束和單絲，通常采用剪切滾輪和膠輪將其剪切成所要求的長度。
由于剪切滾輪的轉速比較快，它與膠輪的摩擦比較嚴重，導致滾輪上的刀片磨損得比較快，大概每一兩個小時就要換一下刀片，這樣一來降低了加工的效率，增加了生產成本，也增加了工人的勞動強度。發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種刀具的使用壽命長和生產效率高，生產成本低和勞動強度低的纖維剪切裝置。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的纖維剪切裝置，輸送管道的進口與導向器的出口對正，動刀安裝在電動機的轉軸上，所述的動刀設置在所述的導向器與所述的輸送管道之間且所述的動刀緊挨著所述的導向器的出口。
所述的動刀為三片刀葉且刀葉為雙刃刀葉。
所述的導向器的進口為錐斗，出口倒有圓角。
所述的輸送管道的內徑大于所述的導向器出口的內徑。
所述的電動機為兩臺且分別安裝在所述的輸送管道的兩邊，每臺所述的電動機的轉軸上都安有所述的動刀。
所述的電動機的轉軸設有制動器。
所述的導向器固定在支架板上，所述的支架板安裝在支架桿上，所述的輸送管道安裝在所述的支架桿上，所述的電動機固定在機座上。
采用上述技術方案的纖維剪切裝置，長的纖維經導輪進入了導向器，到達其下端部分被電動機帶動的動刀剪斷變成短的纖維，通過輸送管道進入下一步工序進行加工。
本發(fā)明的優(yōu)點是該裝置通過控制電動機的轉速得到不同長度的纖維，動刀的刀片為雙刃刀葉，兩邊都是鋒利的，通過變換電動機的轉向，使動刀的刀片兩邊可以交替輪換剪切，這樣一來可以減少換刀的次數。由于刀片與導向器下端出口接觸時間較短，所以刀片不易被磨損，降低了生產成本，提高了工作效率。
綜上所述，本發(fā)明是一種刀具的使用壽命長和生產效率高，生產成本低和勞動強度低的纖維剪切裝置。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的側視示意圖。
圖3是本發(fā)明的俯視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。
參見圖I、圖2和圖3，導向器9的進口為錐斗，出口倒有圓角，導向器9固定在支架板8上，導輪I設在導向器9有進口上方，支架板8安裝在支架桿6上，支架桿6上設有輸送管道5，輸送管道5的進口與導向器9的出口對正，輸送管道5的內徑比導向器9出口的內徑大一點，電動機3固定在機座4上，電動機3的轉軸設有制動器2,電動機3為兩臺且安裝在輸送管道5的兩邊，動刀7為三片刀葉且為雙刃刀葉，雙刃刀葉兩邊鋒利，動刀7安裝在電動機3的轉軸上，動刀7設置在導向器9與輸送管道5之間且動刀7緊挨著導向器 9的出口。
參見圖I、圖2和圖3,導輪I對準導向器9,導向器9對準輸送管道5,導向器9上的維斗進口內徑為fI3SOmm ①120mm,出口內徑為C^Omm ①100mm,纖維通過導輪I進入導向器9，到達其下端出口時被動刀7剪斷，通過輸送管道5進入下一步驟進行加工。輸送管道5的內徑為0 80mm O 120mm。
實施例I
備料無堿長玻璃纖維2400tex (無捻粗紗，密度2. 35g/cm3、直徑13 ii m)。
本發(fā)明導輪I的轉速1000r/min，電動機3的轉速2400r/min，通過剪切長玻璃纖維，得到6cm長的玻璃纖維。
權利要求
1.一種纖維剪切裝置，其特征是輸送管道(5)的進口與導向器(9)的出口對正，動刀(7)安裝在電動機(3)的轉軸上，所述的動刀(7)設置在所述的導向器(9)與所述的輸送管道(5)之間且所述的動刀(7)緊挨著所述的導向器(9)的出口。
2.根據權利要求I所述的纖維剪切裝置，其特征是所述的動刀(7)為三片刀葉且刀葉為雙刃刀葉。
3.根據權利要求I或2所述的纖維剪切裝置，其特征是所述的導向器(9)的進口為錐斗，出口倒有圓角。
4.根據權利要求I或2所述的纖維剪切裝置，其特征是所述的輸送管道(5)的內徑大于所述的導向器(9)出口的內徑。
5.根據權利I或2所述的纖維剪切裝置，其特征是所述的電動機(3)為兩臺且安裝在所述的輸送管道(5)的兩邊，每臺所述的電動機(3)的轉軸上都安有所述的動刀(7)。
6.根據權利I或2所述的纖維剪切裝置，其特征是所述的電動機(3)的轉軸設有制動器⑵。
7.根據權利I或2所述的纖維剪切裝置，其特征是所述的導向器(9)固定在支架板(8)上，所述的支架板(8)安裝在支架桿(6)上，所述的輸送管道(5)安裝在所述的支架桿(6)上,所述的電動機(3)固定在機座⑷上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種纖維剪切裝置，輸送管道(5)的進口與導向器(9)的出口對正，動刀(7)安裝在電動機(3)的轉軸上，所述的動刀(7)設置在所述的導向器(9)與所述的輸送管道(5)之間且所述的動刀(7)緊挨著所述的導向器(9)的出口。本發(fā)明是一種刀具的使用壽命長和生產效率高，生產成本低和勞動強度低的纖維剪切裝置。本發(fā)明使得長纖維剪切成一定長度的短纖維，提高了剪切的效率，降低了動刀的磨損。
文檔編號B26D7/26GK102534871SQ20121000429
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權日2012年1月9日
發(fā)明者戴宏亮, 董升順, 蔣豪杰, 顏湘 申請人:湖南大學