專利名稱：機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及機(jī)械設(shè)備的零件定位裝配領(lǐng)域，具體是指一種機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，各種各樣的機(jī)械設(shè)備中廣泛使用了鈑金件，尤其是對(duì)于計(jì)算機(jī)的機(jī)箱中，由于鈑金件具有重量輕、占用空間小、可以制成各種復(fù)雜形狀等特點(diǎn)，一直在大量應(yīng)用。同時(shí)，在計(jì)算機(jī)機(jī)箱中，許多零部件都需要準(zhǔn)確的定位。準(zhǔn)確的定位才能夠保證系統(tǒng)所需功能的完整實(shí)現(xiàn)，避免一些錯(cuò)誤的發(fā)生；同時(shí)準(zhǔn)確的定位才能使得機(jī)箱中所有的零件都處在正確的位置，從而保證機(jī)箱的外觀符合美學(xué)上的要求。機(jī)箱的框架結(jié)構(gòu)主要是由鈑金組成。目前，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于鈑金的定位主要有兩種方式一種是在被定位件上打凸包，在支撐件上對(duì)應(yīng)的地方打孔，或者相反；另一種是在支撐件上鉚階梯狀螺柱，在被定位件上對(duì)應(yīng)的地方打孔；對(duì)于這兩種定位方法，在整個(gè)定位過程中，支撐件起著主導(dǎo)作用，支撐件與被定位件之間必須是相互垂直的裝配方式，否則被定位件上的凸包或者螺柱會(huì)與定位件之間干涉，不能組裝，這極大的限制了這兩種定位方式的應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種能夠適合鈑金被定位件與支撐件之間的多種靈活的裝配方式、定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、操作方便快捷、定位與固定同時(shí)進(jìn)行、定位準(zhǔn)確穩(wěn)定、適用面較為廣泛的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)具有如下構(gòu)成該機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，包括支撐件和其上的被定位件，其主要特點(diǎn)是，所述的支撐件上具有數(shù)個(gè)定位螺絲孔，所述的被定位件上的相應(yīng)位置具有半徑大于對(duì)應(yīng)的定位螺絲孔的通孔，所述的通孔的上部具有圓錐形斜面，一個(gè)頭部具有圓錐形斜面的螺釘依次穿設(shè)于所述的被定位件的通孔和支撐件的定位螺絲孔中，且該螺釘頭部的圓錐形斜面與所述的通孔上部的圓錐形斜面相緊密配合。
該機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的被定位件上的通孔為固定安設(shè)于被定位件上的螺柱，該螺柱上部具有圓錐形斜面。
該機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的螺柱可以通過鉚合方式固定安設(shè)于被定位件上。
該機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的螺柱的高度至少為2毫米，材料為快削鋼。
該機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的通孔的圓錐形斜面相對(duì)于垂直方向的斜度為45度，對(duì)應(yīng)的螺釘頭部的圓錐形斜面相對(duì)于垂直方向的斜度為45度。
該機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的通孔的圓錐形斜面的垂直高度至少為1.2毫米。
該機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的螺釘為平頭螺釘，其材料為低碳鋼。
采用了該實(shí)用新型的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，由于鈑金被定位件上具有與支撐件上定位螺絲孔位置對(duì)應(yīng)且半徑略大的通孔，而且該通孔的上部具有圓錐形斜面，同時(shí)該圓錐形斜面與螺釘頭部的圓錐形斜面形狀相匹配，當(dāng)螺釘在由上而下旋轉(zhuǎn)鎖入定位螺絲孔的過程中，所述的一對(duì)圓錐形斜面緊密配合并不斷校正被定位件的位置，最終使得螺釘與通孔的圓錐形斜面的軸線重合，從而使被定位件到達(dá)了預(yù)期的定位點(diǎn)，因此，在整個(gè)定位過程中被定位件起了主導(dǎo)作用，支撐件的結(jié)構(gòu)并不影響被定位件的結(jié)構(gòu)；同時(shí)鈑金被定位件與支撐件之間的裝配方式不受空間的限制，可以自上而下，也可水平移動(dòng)，也可以按照一定的斜度進(jìn)行裝配；而且定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可行，僅需在被定位件上鉚螺柱，輔以螺釘就可以實(shí)現(xiàn)定位，而且在鈑金定位的同時(shí)實(shí)現(xiàn)鈑金的固定；不僅如此，該實(shí)用新型的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單實(shí)用，而且操作方便快捷，同時(shí)定位準(zhǔn)確穩(wěn)定、適用面較為廣泛。


圖1為本實(shí)用新型的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的各部件分解示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的螺柱示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的定位過程中的縱向截面示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)的定位完成后的縱向截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，該機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，包括支撐件1和其上的被定位件2，其中，所述的支撐件1上具有數(shù)個(gè)定位螺絲孔3，所述的被定位件2上的相應(yīng)位置具有半徑大于對(duì)應(yīng)的定位螺絲孔3的通孔4，所述的通孔4的上部具有圓錐形斜面41，一個(gè)頭部具有圓錐形斜面51的螺釘5依次穿設(shè)于所述的被定位件2的通孔4和支撐件1的定位螺絲孔3中，且該螺釘5頭部的圓錐形斜面51與所述的通孔4上部的圓錐形斜面41相緊密配合。
在本實(shí)施例中，所述的被定位件2上的通孔4為固定安設(shè)于被定位件2上的螺柱4，該螺柱4上部具有圓錐形斜面41，該螺柱4可以通過鉚合或者焊接方式固定安設(shè)于被定位件2上；所述的螺柱4的高度至少為2毫米，材料采用快削鋼。
同時(shí)，該螺柱4上的圓錐形斜面41相對(duì)于垂直方向的斜度為45度，且該圓錐形斜面41的垂直高度至少為1.2毫米；對(duì)應(yīng)的螺釘5頭部的圓錐形斜面51相對(duì)于垂直方向的斜度也為45度，且該螺釘5為平頭螺釘，其材料采用低碳鋼。
在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，鈑金的定位結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由四個(gè)部分組成①支撐件1；②被定位件2；③螺柱4；④平頭螺釘5。
其中，螺柱4是具有圓錐孔的特殊螺柱，圓錐部分的斜度與平頭螺絲5的頭部斜度一致，為45度。圓錐高度1.20mm。螺柱4底部圓孔3.50mm，可以根據(jù)制造誤差適當(dāng)加大。通過沖壓鉚合模具將螺柱4鉚合于被定位件上，使二者構(gòu)成一個(gè)剛性的整體。
同時(shí)，本定位結(jié)構(gòu)中使用的是平頭螺釘5，螺釘頭部具有45度斜面。
不僅如此，螺釘5的長(zhǎng)度與螺柱4的高度有關(guān)，螺釘5的長(zhǎng)度需要保證鎖緊牢固。一般選用M3螺釘，長(zhǎng)度為6毫米，如果需要更強(qiáng)的緊固力，可以使用M4螺釘，一般用低碳鋼制造。不僅如此，螺柱4的高度至少大于2毫米，圓孔范圍3.5毫米～4.0毫米，材料采用快削鋼。
在固定被定位件2之前，支撐件1上的螺絲孔3與被定位件2上所鉚螺柱4的圓錐形斜面41不是在同一個(gè)軸線上，當(dāng)開始鎖入平頭螺釘5時(shí)，在其某一軸線截面上，平頭螺釘5的螺釘頭45度斜面51與螺柱4的圓錐45度斜面41開始接觸，將電批的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞到螺柱4的圓錐斜面41上，設(shè)其作用力為F，F(xiàn)可以分解為水平方向的F1和垂直方向的F2，F(xiàn)1驅(qū)使螺柱4帶動(dòng)被定位件2水平移動(dòng)，直到在這個(gè)軸線截面上螺柱4的軸線與平頭螺釘5的軸線對(duì)齊為止。在平頭螺釘5的整個(gè)圓周截面上，依次發(fā)生上述動(dòng)作，最終使得平頭螺釘5與螺柱4的圓錐形斜面41同一軸線，(螺釘5的鎖入過程中，螺釘5與螺絲孔3始終是同一軸線)，于是平頭螺釘5，螺柱4的圓錐形斜面41和支撐件1的螺絲孔3三者同一軸線。在一個(gè)被定位件2上設(shè)定兩個(gè)以上的這種定位結(jié)構(gòu)，被定位件2就可以在支撐件1中得到準(zhǔn)確定位。
采用了上述的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，由于鈑金被定位件2上具有與支撐件1上定位螺絲孔3位置對(duì)應(yīng)且半徑略大的通孔4，而且該通孔4的上部具有圓錐形斜面41，同時(shí)該圓錐形斜面41與螺釘5頭部的圓錐形斜面51形狀相匹配，當(dāng)螺釘5在由上而下旋轉(zhuǎn)鎖入定位螺絲孔3的過程中，所述的一對(duì)圓錐形斜面41和51緊密配合并不斷校正被定位件的位置，最終使得螺釘5與通孔4的圓錐形斜面41的軸線重合，從而使被定位件2到達(dá)了預(yù)期的定位點(diǎn)，因此，在整個(gè)定位過程中被定位件2起了主導(dǎo)作用，支撐件1的結(jié)構(gòu)并不影響被定位件2的結(jié)構(gòu)；同時(shí)鈑金被定位件2與支撐件1之間的裝配方式不受空間的限制，可以自上而下，也可水平移動(dòng)，也可以按照一定的斜度進(jìn)行裝配；而且定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可行，僅需在被定位件2上鉚螺柱4，輔以螺釘5就可以實(shí)現(xiàn)定位，而且在鈑金定位的同時(shí)實(shí)現(xiàn)鈑金的固定；不僅如此，該實(shí)用新型的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單實(shí)用，而且操作方便快捷，同時(shí)定位準(zhǔn)確穩(wěn)定、適用面較為廣泛。
在此說明書中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，包括支撐件和其上的被定位件，其特征在于，所述的支撐件上具有數(shù)個(gè)定位螺絲孔，所述的被定位件上的相應(yīng)位置具有半徑大于對(duì)應(yīng)的定位螺絲孔的通孔，所述的通孔的上部具有圓錐形斜面，一頭部具有圓錐形斜面的螺釘依次穿設(shè)于所述的被定位件的通孔和支撐件的定位螺絲孔中，且該螺釘頭部的圓錐形斜面與所述的通孔上部的圓錐形斜面相緊密配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的被定位件上的通孔為固定安設(shè)于被定位件上的螺柱，該螺柱上部具有圓錐形斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的螺柱通過鉚合方式固定安設(shè)于被定位件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的螺柱的高度至少為2毫米，材料為快削鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的通孔的圓錐形斜面相對(duì)于垂直方向的斜度為45°，對(duì)應(yīng)的螺釘頭部的圓錐形斜面相對(duì)于垂直方向的斜度為45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的通孔的圓錐形斜面的垂直高度至少為1.2毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的螺釘為平頭螺釘，其材料為低碳鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，包括支撐件和其上的被定位件，其中支撐件上具有數(shù)個(gè)定位螺絲孔，被定位件上的相應(yīng)位置具有半徑大于對(duì)應(yīng)的定位螺絲孔的通孔，通孔的上部具有圓錐形斜面，一頭部具有圓錐形斜面的螺釘依次穿設(shè)于被定位件的通孔和支撐件的定位螺絲孔中，且螺釘頭部的圓錐形斜面與通孔上部的圓錐形斜面相緊密配合。采用該種結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備上鈑金的自動(dòng)定位固定結(jié)構(gòu)，螺釘在由上而下旋轉(zhuǎn)鎖入定位螺絲孔的過程中，使被定位件自動(dòng)到達(dá)其定位點(diǎn)，定位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，僅需在被定位件上鉚螺柱，輔以螺釘就可以實(shí)現(xiàn)定位，而且在鈑金定位的同時(shí)實(shí)現(xiàn)鈑金的固定，而且操作方便快捷，同時(shí)定位準(zhǔn)確穩(wěn)定、適用面較為廣泛。
文檔編號(hào)B25B11/00GK2875706SQ20062003974
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
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