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一種用于角度定位的組合工具的制作方法

文檔序號:2373105閱讀:174來源:國知局
專利名稱:一種用于角度定位的組合工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及用于角度定位的組合工具,適用于對噴嘴角度控制有要求的領(lǐng)域。
背景技術(shù)
角度定位工具是機械設(shè)備中的一種角度定位工具,它作為角度控制的專用工具,有著極為廣泛的用途。例如在鋼鐵行業(yè),目前在熱軋、冷軋使用軋制潤滑系統(tǒng)中的噴嘴需進行角度控制,由于目前沒有類似的噴嘴角度精確調(diào)整工具.導(dǎo)致目前在進行噴嘴角度調(diào)整時,往往通過現(xiàn)場操作人員憑肉眼觀察,進行手動角度調(diào)整。具體調(diào)整方法如下1)把軋制潤滑油水噴嘴安裝在機架入口刮水器軋制潤滑安裝孔內(nèi);2)用普通的套筒扳手順時針旋入;3)用肉眼觀察實際的噴嘴角度。
由于操作人員的熟練程度不同以及肉眼觀察的不確定性,導(dǎo)致目前對于噴嘴包括軋輥冷卻水噴嘴、機架間側(cè)噴嘴、機架間冷卻水噴嘴、軋制潤滑油水混合噴嘴等的角度控制很不理想,往往無法發(fā)揮出以上噴嘴的最佳噴射效果,也就是說,由于熱軋軋制潤滑油水混合噴嘴角度設(shè)置不準確,軋制潤滑油在軋制過程中出現(xiàn)不完全燃燒,致使工作輥輥面不能效果不好。
因此,解決二轉(zhuǎn)動物體的相對角度的精確控制問題,從而解決熱軋軋制潤滑油水混合噴嘴在機架內(nèi)的角度問題,達到控制軋制潤滑油對軋輥輥面的最佳覆蓋面,減少軋制潤滑油在軋制過程中的不完全燃燒,進而保證潤滑軋制在熱軋的最佳使用效果勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于角度定位的組合工具,使組合工具本體在工作狀態(tài)時不隨傳動件轉(zhuǎn)動,以達到角度控制的目的。
本實用新型的設(shè)計思想是這樣產(chǎn)生的軋制現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)噴嘴的角度控制對于軋制潤滑的使用存在直接的關(guān)系,由于該噴嘴的角度是通過對該噴嘴距離軋輥的長度及該噴嘴的散射角度計算后得出的,故此噴嘴的角度控制的好壞直接影響到潤滑油在軋輥輥面的覆蓋情況。為改善現(xiàn)狀,設(shè)計了用于角度定位的組合工具,但由于所操作的對象及所采用的工具均為轉(zhuǎn)動的物體,為找到相對的0度角,在帶角度精確調(diào)整的組合工具上設(shè)計了水平儀,當該水平儀處于水平時,噴嘴的角度為0度(考慮到被操作對象采用多邊的外形輪廓)。同時在進行角度調(diào)整時為找到相對的固定點,設(shè)計了可相對于組合工具單獨轉(zhuǎn)動的搖桿(即組合工具本體不動),這樣由于在整個操作過程中有了相對的0度參考點,使該帶角度精確調(diào)整的組合工具具備了角度調(diào)整控制功能。
為達到上述目的,本實用新型提供一種用于角度定位的組合工具,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)被調(diào)物件,其中,該組合工具包括聯(lián)接套筒,其包括棘輪接收部、手柄部和棘輪,該棘輪接收部包括軸向形成的兩端開口使棘輪容置于其中的棘輪接收通道、一垂直于該通道并與之相通的第二通道以及一遠離棘輪接收通道且與第二通道垂直相通的彈簧容置槽,手柄部上開設(shè)有平行于棘輪接收通道的開口朝外的水平凹槽,棘輪的一側(cè)形成連接桿,該連接桿伸出棘輪接收通道外,另一側(cè)形成具有內(nèi)六角孔的搖桿接收部;水平儀,其嵌裝于手柄部的水平凹槽內(nèi);鎖合裝置,其包括定位桿、壓縮彈簧和定位球,該定位桿滑動配合于聯(lián)接套筒上的第二通道內(nèi),其與棘輪接收通道相鄰的一側(cè)設(shè)有鋸齒從而與棘輪齒合,其與該鋸齒形側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)有兩個間隔分布的弧形凹口,壓縮彈簧位于聯(lián)接套筒的彈簧容置槽內(nèi),其遠端的定位球可部分地選擇性容置于該弧形凹口內(nèi);搖桿,其安裝于棘輪的搖桿接收部的內(nèi)六角孔內(nèi)并與之緊配合;梅花套筒,其一端套裝在棘輪的連接桿上并與之緊配合,另一端套設(shè)于被調(diào)物件外部;其中,該組合工具還包括一角度指針,該角度指針套裝在所述搖桿上;且在所述連接套筒棘輪接收部的面向搖桿的端面上設(shè)有刻度盤。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型將噴嘴旋入時可通過較為省力的由手柄、聯(lián)接套筒、梅花套筒組成的L形力臂,當找到噴嘴的0度角(當該水平儀處于水平時,噴嘴的角度為0度)時,再用搖桿和指針等進行精確定位,達到角度定位的目的。本發(fā)明有效的把水平儀、特殊的套筒扳手(內(nèi)置棘輪及可安裝螺絲刀頭)、角度顯示盤、搖桿等進行了巧妙的組合,使功能得到了有效的提高,解決了相對轉(zhuǎn)動物體間的角度控制技術(shù)。從而有效地解決了現(xiàn)場實際生產(chǎn)過程中的噴嘴角度控制問題,克服了人為因素導(dǎo)致的偏差,可做到準確、快速的調(diào)整,最大限度的發(fā)揮了噴嘴的散射角度,對于熱軋來說,可有效的提高軋制潤滑油對軋輥輥面的覆蓋,控制了由于噴射角度不佳,導(dǎo)致的軋輥輥面潤滑油搭接量不好,引起的軋制潤滑油不完全燃燒及軋制潤滑油對于輥面的覆蓋不佳引起的軋輥輥面粗糙、軋輥輥溫不均勻等問題,同時利用本實用新型可對各種冷卻水的角度加以調(diào)整及控制,以減少冷卻不均帶來的問題。


圖1為根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施例的用于角度定位的組合工具的前視圖;圖2為圖1中的組合工具沿A方向看過去的視圖,僅僅將梅花套筒拎出來顯示其結(jié)構(gòu);圖3為圖1中的組合工具沿B-B線看過去的視圖,以清楚顯示聯(lián)接套筒上的刻度盤;圖4為圖1中的組合工具沿C-C線的剖視圖,以清楚顯示聯(lián)接套筒和鎖合裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu);圖5為圖4中的組合工具沿D-D線的剖視圖,以從另一角度清楚顯示聯(lián)接套筒和鎖合裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu);圖6為圖1中優(yōu)選實施例的使用狀態(tài)圖;圖7為本實用新型所調(diào)節(jié)的噴嘴示意圖,顯示了噴口的形狀。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行描述。
如圖1所示,并結(jié)合圖2-圖6,根據(jù)本實用新型的用于角度定位的組合工具100包括聯(lián)接套筒1,手柄2,水平儀3,梅花套筒4,鎖合裝置5、搖桿6以及指針7。其中,聯(lián)接套筒1包括棘輪11以及形成其套筒本體的棘輪接收部12和手柄安裝部13,該棘輪接收部12內(nèi)軸向形成一兩端開口的棘輪接收通道121,棘輪11位于棘輪接收通道121內(nèi);該棘輪11的一側(cè)形成用于在其上安裝梅花套筒4的連接桿111,該連接桿伸出棘輪接收通道121外,棘輪11的另一側(cè)形成具有內(nèi)六角孔的搖桿接收部112(見圖4-圖5),搖桿6可與搖桿接收部112的內(nèi)六角孔緊配合,從而保證搖桿6可帶動棘輪11轉(zhuǎn)動。在聯(lián)接套筒1的手柄安裝部13上開設(shè)有開口槽(圖未示),從而可在其內(nèi)固定一水平儀3。為了使手柄安裝部13便于用手握持,可在其上套裝一手柄2。另外,為了固定棘輪11,同時保證棘輪11轉(zhuǎn)動時,聯(lián)接套筒1的套筒本體保持不動,本實用新型又設(shè)計了鎖合裝置5,該鎖合裝置5包括定位桿51、壓縮彈簧52和鋼球53,該定位桿51與聯(lián)接套筒1上垂直于棘輪11軸線的第二通道123滑動配合,從而使定位桿51的一側(cè)設(shè)有鋸齒511從而與棘輪11齒合,定位桿51上與該鋸齒形側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)有兩個間隔設(shè)置的弧形凹口512,從而使壓縮彈簧52頂端的鋼球53可部分地容置于其中,而壓縮彈簧52整個位于聯(lián)接套筒的彈簧容置槽122內(nèi),并可通過壓縮彈簧52的另一端即底端固定與該槽122內(nèi)。當定位桿51隨棘輪11轉(zhuǎn)動而向前或向后移動時,鋼球53受彈簧52的推力在兩個所述弧形凹口512之間移動,當棘輪11轉(zhuǎn)動一定角度后便可通過鋼球53頂入凹口512而使棘輪定位,除非搖桿6帶動棘輪11反方向再轉(zhuǎn)動。當棘輪11反方向轉(zhuǎn)動到一定角度后,鋼球又被彈簧52從彈簧容置槽122內(nèi)頂出進入另一個凹口512。為了準確的調(diào)整物件(如噴嘴)的角度,在搖桿6上靠近聯(lián)接套筒1的一端套裝有指針7;同時,在聯(lián)接套筒1的棘輪接收部12面向搖桿的這一端面上設(shè)計了360度刻度14。
參見圖6說明一下本實用新型的用于角度定位的組合工具100的工作和使用過程。首先,將噴嘴8安置在軋機入口刮水器9上,然后使梅花套筒4套在噴嘴8上,360度轉(zhuǎn)動手柄2,噴嘴8完全旋入刮水器9,觀察、確認水平儀3是否處于水平位置,即水平儀3的水泡處于中間,如果否,通過手柄7調(diào)整直至水平儀3的水泡處于水平。當需要逆時針360度旋轉(zhuǎn)手柄7來調(diào)整時,鎖合裝置5需處于將棘輪11鎖定的位置,即,鋼球53位于圖4中所在的右側(cè)凹口512中;反之,需要順時針360度旋轉(zhuǎn)手柄7來調(diào)整時,鎖合裝置5的鋼球53應(yīng)位于圖4中所在的左側(cè)凹口512中。接著,根據(jù)現(xiàn)場對噴嘴8的角度要求,旋轉(zhuǎn)搖桿6,進行角度調(diào)整,確認指針7所在聯(lián)接套筒1上的實際位置。
具體地,本實用新型工具的具體操作步驟如下步驟一,根據(jù)噴嘴的原始角度情況,調(diào)整角度精確調(diào)整的組合工具的原始0度;步驟二,轉(zhuǎn)動手柄2,把軋制潤滑油水混合噴嘴8旋入精軋入口刮水器9;步驟三,根據(jù)水平儀3顯示,確認軋制潤滑油水混合噴嘴8為0度,即指針7指向聯(lián)接套筒1的刻度為0(此時,該噴嘴8的長形噴口81處于水平位置,如圖7所示);步驟四,將指針7套在搖桿6上,同時將搖桿6套入聯(lián)接套筒1的內(nèi)六角孔內(nèi),然后轉(zhuǎn)動搖桿6(搖桿6可轉(zhuǎn)動360度,根據(jù)不同的使用要求對角度進行調(diào)整),根據(jù)指針7對準的刻度來識別出噴嘴8是否調(diào)整到規(guī)定角度,確認角度調(diào)整完成。
本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)了解,在不脫離本實用新型的精神或主要特征的前提下,本實用新型可以用其他特定的形式實施。這里所列舉的例子和實施例只是為了全面說明本實用新型而不是限制本實用新型,本實用新型不限于本文提供的詳細說明。
權(quán)利要求1.一種用于角度定位的組合工具,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)被調(diào)物件,其特征在于,該組合工具包括聯(lián)接套筒,其包括棘輪接收部、手柄部和棘輪,該棘輪接收部包括軸向形成的兩端開口使棘輪容置于其中的棘輪接收通道、一垂直于該通道并與之相通的第二通道以及一遠離棘輪接收通道且與第二通道垂直相通的彈簧容置槽,手柄部上開設(shè)有平行于棘輪接收通道的開口朝外的水平凹槽,棘輪的一側(cè)形成連接桿,該連接桿伸出棘輪接收通道外,另一側(cè)形成具有內(nèi)六角孔的搖桿接收部;水平儀,其嵌裝于手柄部的水平凹槽內(nèi);鎖合裝置,其包括定位桿、壓縮彈簧和定位球,該定位桿滑動配合于聯(lián)接套筒上的第二通道內(nèi),其與棘輪接收通道相鄰的一側(cè)設(shè)有鋸齒從而與棘輪齒合,其與該鋸齒形側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)有兩個間隔分布的弧形凹口,壓縮彈簧位于聯(lián)接套筒的彈簧容置槽內(nèi),其遠端的定位球可部分地選擇性容置于該弧形凹口內(nèi);搖桿,其安裝于棘輪的搖桿接收部的內(nèi)六角孔內(nèi)并與之緊配合;梅花套筒,其一端套裝在棘輪的連接桿上并與之緊配合,另一端套設(shè)于被調(diào)物件外部;其中,該組合工具還包括一角度指針,該角度指針套裝在所述搖桿上;且在所述連接套筒棘輪接收部的面向搖桿的端面上設(shè)有刻度盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于角度定位的組合工具,其特征在于,該組合工具還包括一手柄,可套裝于聯(lián)接套筒的手柄部的遠端上。
專利摘要一種用于角度定位的組合工具,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)被調(diào)物件,該組合工具包括聯(lián)接套筒、水平儀、梅花套筒、鎖合裝置、搖桿以及指針。聯(lián)接套筒包括使棘輪容置于其中的棘輪接收部、其上安裝水平儀的手柄部和一端聯(lián)接梅花套筒另一端安裝搖桿的棘輪;鎖合裝置包括定位桿、壓縮彈簧和定位球,該定位桿滑動配合于聯(lián)接套筒上,其與棘輪接收通道相鄰的一側(cè)設(shè)有鋸齒從而與棘輪齒合,其與該鋸齒形側(cè)相對的另一側(cè)設(shè)有兩個間隔分布的弧形凹口,壓縮彈簧位于聯(lián)接套筒的彈簧容置槽內(nèi),其遠端的定位球可部分地選擇性容置于該弧形凹口內(nèi);角度指針套裝在搖桿上,用于確定其在聯(lián)接套筒端面上的刻度盤上的位置。該裝置用來準確將被調(diào)物件定位。
文檔編號B25F1/00GK2875717SQ20062003982
公開日2007年3月7日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
發(fā)明者榮鴻偉, 陳占福 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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