一種皮帶輪對齊度的校準裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種校準裝置，尤其是一種皮帶輪對齊度的校準裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶傳動是一種應(yīng)用廣泛的機械傳動方式，隨著機械設(shè)備結(jié)構(gòu)越來越復雜，有些皮帶輪的安裝位置會出現(xiàn)累積誤差，特別是長中心距的皮帶輪，若對心不良易造成皮帶及皮帶輪的快速磨損，并產(chǎn)生噪聲及振動。
[0003]所以有些皮帶輪在安裝時要進行對齊度的校準，傳統(tǒng)采用繩線或標尺校準的方法不但耗時、耗人力，而且由于精度不足，容易因角度偏差未能精確校準，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種皮帶輪對齊度的校準裝置，該裝置可以實現(xiàn)皮帶輪快速、高精度的校準，且便于安裝固定。
[0005]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:該皮帶輪對齊度的校準裝置包括磁性測量環(huán)和帶有磁性底座的激光器，所述磁性測量環(huán)的一側(cè)沿圓周方向均勻設(shè)置有至少三個凸臺，各個凸臺的相應(yīng)位置分別設(shè)置有對準刻線。
[0006]上述凸臺上設(shè)置有三條對準刻線，便于激光射線實現(xiàn)對齊。
[0007]三條對準刻線在凸臺上沿皮帶輪的軸向依次布置，便于通過激光射線確定待校準皮帶輪的軸向位置偏移情況。
[0008]上述磁性測量環(huán)上凸臺的數(shù)量為四個，既可以保證對待校準皮帶輪的準確校準，又不會使磁性測量環(huán)的結(jié)構(gòu)變得復雜。
[0009]上述磁性測量環(huán)安裝在待校準的皮帶輪的一側(cè)，方便安裝和使用。
[0010]上述激光器通過磁性底座安裝在安裝位置正確的皮帶輪的一側(cè)，方便安裝和使用。
[0011]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該皮帶輪對齊度的校準裝置中，激光器上帶有磁性底座，所述磁性測量環(huán)的一側(cè)沿圓周方向均勻設(shè)置有至少三個凸臺，各個凸臺的相應(yīng)位置分別設(shè)置有對準刻線。采用這種結(jié)構(gòu)形式后，激光器和磁性測量環(huán)采用磁性附著，加快了安裝速度。將激光器安裝在一個安裝位置正確的皮帶輪上，將磁性測量環(huán)安裝在另一個待校對的皮帶輪上。通過激光器發(fā)出的激光射線，在磁性測量環(huán)上與對準刻線對準進行校準調(diào)整，只需一個人即可邊讀數(shù)邊調(diào)整皮帶輪。采用激光器校準，提高了對準精度，減少了皮帶及皮帶輪在工作中的磨損。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為激光器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為磁性測量環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為凸臺上對準刻線的布置方式示意圖。
[0016]圖5為激光與對準刻線的對準示意圖。
[0017]圖6為本實用新型【具體實施方式】的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1-激光器，2-磁性底座，3-磁性測量環(huán)，4-凸臺，5-對準刻線，6-皮帶輪，7_皮帶輪，8-激光射線。
【具體實施方式】
[0019]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。
[0020]—種皮帶輪對齊度的校準裝置，如圖所示，它包括磁性測量環(huán)3和帶有磁性底座2的激光器1，磁性測量環(huán)3安裝在待校準的皮帶輪7的一側(cè)，激光器I通過磁性底座2安裝在安裝位置正確的皮帶輪6的一側(cè)。所述磁性測量環(huán)3的一側(cè)沿圓周方向均勻設(shè)置有至少三個凸臺4，優(yōu)選磁性測量環(huán)3上凸臺4的數(shù)量為四個，各個凸臺4的相應(yīng)位置分別對應(yīng)設(shè)置有對準刻線5，優(yōu)選凸臺4上設(shè)置有三條對準刻線5用來對齊，三條對準刻線5在凸臺4上沿皮帶輪7的軸向依次布置。
[0021]安裝時，將激光器I安裝在皮帶輪6上，磁性測量環(huán)3安裝在皮帶輪7上。其中，安裝激光器I的皮帶輪6為安裝位置已經(jīng)正確的皮帶輪，安裝磁性測量環(huán)3的皮帶輪7為可能存在累積安裝誤差的皮帶輪。
[0022]校準時，激光器I發(fā)出激光射線8，轉(zhuǎn)動待校準的皮帶輪7，使激光射線8打在磁性測量環(huán)3的凸臺4上，激光射線8必須在三條對準刻線5之間，否則就調(diào)整待校準的皮帶輪7直至對齊。然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動待校準的皮帶輪7，當激光射線8分別打在四個凸臺4上時均在三條對準刻線5之間時，皮帶輪6和皮帶輪7完成對齊。該裝置通過激光校準，磁性附著，安裝方便，校準精度高，減少了皮帶及皮帶輪在工作中的磨損。
[0023]本實用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。本實用新型并不僅限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種皮帶輪對齊度的校準裝置，其特征是:它包括磁性測量環(huán)和帶有磁性底座的激光器，所述磁性測量環(huán)的一側(cè)沿圓周方向均勻設(shè)置有至少三個凸臺，各個凸臺的相應(yīng)位置分別設(shè)置有對準刻線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪對齊度的校準裝置，其特征是:所述凸臺上設(shè)置有三條對準刻線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶輪對齊度的校準裝置，其特征是:三條對準刻線在凸臺上沿皮帶輪的軸向依次布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的皮帶輪對齊度的校準裝置，其特征是:所述磁性測量環(huán)上凸臺的數(shù)量為四個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶輪對齊度的校準裝置，其特征是:所述磁性測量環(huán)安裝在待校準的皮帶輪的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶輪對齊度的校準裝置，其特征是:所述激光器通過磁性底座安裝在安裝位置正確的皮帶輪的一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種皮帶輪對齊度的校準裝置，它包括磁性測量環(huán)和帶有磁性底座的激光器，所述磁性測量環(huán)的一側(cè)沿圓周方向均勻設(shè)置有至少三個凸臺，各個凸臺的相應(yīng)位置分別設(shè)置有對準刻線。采用這種結(jié)構(gòu)形式后，激光器和磁性測量環(huán)采用磁性附著，加快了安裝速度。將激光器安裝在一個安裝位置正確的皮帶輪上，將磁性測量環(huán)安裝在另一個待校對的皮帶輪上。通過激光器發(fā)出的射線，在磁性測量環(huán)上與對準刻線對準進行校準調(diào)整，只需一個人即可邊讀數(shù)邊調(diào)整皮帶輪。采用激光器校準，提高了對準精度，減少了皮帶及皮帶輪在工作中的磨損。
【IPC分類】G01B11/00
【公開號】CN205228383
【申請?zhí)枴緾N201521093001
【發(fā)明人】鄭智展, 黃臻, 蔡毅
【申請人】中國重汽集團濟南動力有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月25日