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層疊體的切斷方法、切斷裝置及層疊體切斷用臺(tái)座的制作方法

文檔序號(hào):2326894閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:層疊體的切斷方法、切斷裝置及層疊體切斷用臺(tái)座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及切斷層疊體的層疊體的切斷方法、切斷裝置及層疊體切斷用臺(tái)座,特別涉及用粘合劑層疊情況下的層疊體的切斷方法、切斷裝置及層疊體切斷用臺(tái)座。而且本發(fā)明還涉及用上述層疊體的切斷方法得到的層疊體、光學(xué)薄膜以及備有其的圖像顯示裝置。
背景技術(shù)
對(duì)于光學(xué)薄膜等借助于粘合劑層疊的層疊體,利用切斷刀刃進(jìn)行切斷加工。作為這種切斷刀刃,例如可以舉出形成切斷框架(制品形狀)的湯姆遜刀刃,和每邊切斷的一個(gè)刀刃。
其中利用一個(gè)刀刃等切斷刀刃的切斷,例如是將層疊體放置在平面臺(tái)座上進(jìn)行。然而,若用平面臺(tái)座切斷,就會(huì)出現(xiàn)切斷刀刃上附著糊狀物(粘合劑)的污染問(wèn)題。
針對(duì)這種問(wèn)題,例如在特開(kāi)2002-219686號(hào)公報(bào)上公開(kāi)了一種具有平滑性和脫模性,并且在切斷刀刃的兩側(cè)面上備有具有低摩擦系數(shù)表面的緩沖層的薄膜切斷裝置。
然而,若是上述結(jié)構(gòu)的薄膜切斷裝置,因切斷刀刃和切斷面上附著粘合劑而滲出糊狀物,這樣就會(huì)出現(xiàn)切斷面之間再附著的粘連(blocking)問(wèn)題。此外由于切斷刀刃擠壓層疊體,所以在層疊體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力,結(jié)果會(huì)出現(xiàn)層疊體上產(chǎn)生裂紋或者切斷面上產(chǎn)生缺陷的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述問(wèn)題而提出的,目的在于提供一種防止切斷刀刃上附著糊狀物、粘連、裂紋和切斷面上產(chǎn)生缺陷等的層疊體的切斷方法、切斷裝置和層疊體切斷用臺(tái)座。此外,本發(fā)明目的還在于提供一種利用上述切斷方法得到的層疊體、光學(xué)薄膜及備有其的圖像顯示裝置。
本發(fā)明人等為解決上述過(guò)去存在的問(wèn)題,就層疊體的切斷方法、切斷裝置及層疊體切斷用臺(tái)座等進(jìn)行了深入研究,其結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過(guò)用各種臺(tái)座對(duì)切斷刀刃的切斷行為進(jìn)行分析,并采用以下構(gòu)成,能夠達(dá)成上述目的,從而完成了本發(fā)明。
也就是說(shuō),為解決上述課題,本發(fā)明的層疊體的切斷方法,是利用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的層疊體切斷的層疊體的切斷方法,其特征在于,用所述切斷刀刃對(duì)層疊體的切斷,是在切斷刀刃切斷層疊體時(shí)使施加在該層疊體上的壓縮應(yīng)力降低而進(jìn)行的。
按照上述方法,由于層疊體的切斷是在降低切斷刀刃在擠壓層疊體時(shí)施加的壓縮應(yīng)力的情況下進(jìn)行,所以切斷過(guò)程中從切斷面朝向切斷刀刃的內(nèi)部應(yīng)力得到緩和。這樣,能夠降低切斷面與切斷刀刃間的密合度。其結(jié)果,能夠防止粘合劑附著在切斷刀刃上的所謂糊狀物附著。而且,由于能降低切斷刀刃對(duì)切斷面的摩擦,所以還能夠防止構(gòu)成層疊體的層的一部分剝離。此外在切斷之后,也能夠減少發(fā)生糊狀物的滲出,所以使切斷面之間密合的密合度降低,能夠防止粘連的發(fā)生。
上述壓縮應(yīng)力的降低,優(yōu)選是在對(duì)層疊體的表面?zhèn)仁┘永鞈?yīng)力,而且對(duì)背面?zhèn)仁┘訅嚎s應(yīng)力的狀態(tài)下進(jìn)行。
若按照上述方法對(duì)層疊體的表面?zhèn)仁┘永鞈?yīng)力,就能使切斷刀刃與切斷面之間早期分離,能夠進(jìn)一步降低糊狀物在切斷刀刃上的附著、糊狀物在切斷面上的滲出和粘連的發(fā)生。而且當(dāng)切斷刀刃擠壓層疊體時(shí),在該擠壓部分中,由切斷刀刃產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力能夠互相抵消,因而能夠使層疊體處于不產(chǎn)生拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的平衡狀態(tài)下。其結(jié)果,可以減少在層疊體上產(chǎn)生裂紋,防止切斷面上產(chǎn)生缺陷的情況,提高加工精度。
優(yōu)選將用切斷刀刃切斷上述層疊體的區(qū)域,設(shè)定為拉伸應(yīng)力在與切斷方向大體垂直的正反方向上起作用的區(qū)域。
按照上述方法,通過(guò)切斷拉伸應(yīng)力在與切斷刀刃的切斷方向大體垂直的正反方向上起作用的區(qū)域,能夠在切斷過(guò)程中使切斷刀刃與其兩側(cè)的切斷面之間可靠地分離。
優(yōu)選即使在切斷之后,也使拉伸應(yīng)力在與切斷方向大體垂直的正反方向上對(duì)上述層疊體起作用。
而且為解決上述課題,本發(fā)明涉及的層疊體的切斷裝置,其特征在于,備有將借助于粘合劑層疊的層疊體切斷的切斷刀刃,和作為放置上述層疊體的臺(tái)座、其放置面具有在用切斷刀刃切斷層疊體時(shí)使施加在該層疊體上的壓縮應(yīng)力降低的表面形狀的臺(tái)座,和使上述層疊體密合固定在臺(tái)座上的固定機(jī)構(gòu)。
按照上述構(gòu)成,由于臺(tái)座具有這樣一種放置面,所述的放置面中包括用切斷刀刃對(duì)層疊體的表面擠壓時(shí)使層疊體表面上的壓縮應(yīng)力降低的表面形狀,所以能夠在切斷過(guò)程中緩和從切斷面朝向切斷刀刃的內(nèi)部應(yīng)力的情況下切斷。這樣,能夠降低切斷面與切斷刀刃間的密合度,防止切斷刀刃上附著糊狀物。此外,切斷刀刃對(duì)切斷面的磨擦減少,所以也可以抑制構(gòu)成層疊體的層的一部分剝離。而且根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的臺(tái)座,在切斷之后也能夠減少發(fā)生糊狀物的滲出,由此也能降低切斷面之間密合的密合度,所以還能防止粘連的發(fā)生。
上述臺(tái)座優(yōu)選具有使層疊體表面?zhèn)犬a(chǎn)生拉伸應(yīng)力,而且使背面?zhèn)犬a(chǎn)生壓縮應(yīng)力的表面形狀。
按照上述構(gòu)成,臺(tái)座如果具有能使層疊體表面?zhèn)犬a(chǎn)生拉伸應(yīng)力的表面形狀,就能使切斷刀刃與切斷面早期分離,并能進(jìn)一步降低糊狀物在切斷刀刃上的附著、糊狀物在切斷面上滲出和粘連的發(fā)生。而且若是上述構(gòu)成的臺(tái)座,則當(dāng)切斷刀刃對(duì)層疊體擠壓時(shí),在該擠壓部分由切斷刀刃產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力能夠互相抵消,使層疊體處于不會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的平衡狀態(tài)下。這樣一來(lái),可以減少在層疊體上產(chǎn)生裂紋,防止切斷面上產(chǎn)生缺陷,提高加工精度。
上述臺(tái)座,優(yōu)選在切斷刀刃切斷層疊體的區(qū)域內(nèi),具有使拉伸應(yīng)力在與切斷方向大體垂直的正反方向上起作用的表面形狀。
按照上述構(gòu)成,臺(tái)座通過(guò)將使層疊體在與切斷刀刃的切斷方向大體垂直的正反方向上產(chǎn)生拉伸應(yīng)力的區(qū)域設(shè)定為切斷區(qū)域,在切斷過(guò)程中可使切斷刀刃與其兩側(cè)的切斷面之間可靠地分離。
上述固定機(jī)構(gòu),優(yōu)選即使對(duì)切斷后的層疊體也將其密合固定在上述臺(tái)座上。這樣在切斷之后,也能夠使拉伸應(yīng)力在與切斷方向大體垂直的正反方向上對(duì)層疊體起作用。
而且為解決上述課題,本發(fā)明涉及的切斷裝置,其特征在于備有將借助于粘合劑層疊的層疊體切斷的切斷刀刃,和作為放置上述層疊體的臺(tái)座、其放置面具有沿著層疊體的寬度方向延伸的突條形狀,或者具有以沿著層疊體寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面的臺(tái)座,和使上述層疊體密合固定在臺(tái)座上的固定機(jī)構(gòu)。
上述中,臺(tái)座的放置面形成的結(jié)構(gòu)是,具有沿著層疊體的寬度方向延伸的突條形狀,或者具有以沿著層疊體的寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面。如果用上述固定機(jī)構(gòu)將層疊體密合固定在這種臺(tái)座上,就能使該層疊體處于其表面?zhèn)仁芾鞈?yīng)力,其背面?zhèn)仁軌嚎s應(yīng)力的狀態(tài)下。這樣在切斷時(shí),能夠使切斷刀刃與切斷面早期分離,能夠在減少糊狀物在切斷刀刃上的附著、糊狀物在切斷面上滲出和粘連的發(fā)生的情況下進(jìn)行加工。而且若是上述臺(tái)座,則當(dāng)切斷刀刃對(duì)層疊體擠壓時(shí),由于在該擠壓部分,由切斷刀刃產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力能夠互相抵消,使層疊體處于不會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的平衡狀態(tài)下,所以能夠減少層疊體上產(chǎn)生裂紋和切斷面上產(chǎn)生缺陷的情況,提高加工精度。
當(dāng)上述放置面具有以沿著層疊體的寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面的情況下,該曲面的曲率半徑R優(yōu)選處于2~1000毫米范圍內(nèi)。
通過(guò)使臺(tái)座的曲率半徑處于上述范圍內(nèi),可以使對(duì)層疊體的表面?zhèn)仁┘拥睦鞈?yīng)力及對(duì)背面?zhèn)仁┘拥膲嚎s應(yīng)力不會(huì)過(guò)度。其結(jié)果,在層疊體上不會(huì)產(chǎn)生裂紋,能夠防止糊狀物在切斷刀刃上的附著和粘連的發(fā)生。
而且為解決上述課題,本發(fā)明涉及的層疊體的切斷用臺(tái)座,是用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的層疊體切斷時(shí),放置層疊體的層疊體切斷用臺(tái)座,其特征在于具有在用上述切斷刀刃切斷層疊體時(shí),使施加在該層疊體上的壓縮應(yīng)力降低的表面形狀。
上述結(jié)構(gòu)的臺(tái)座,由于具有在用切斷刀刃對(duì)層疊體的表面擠壓時(shí)降低對(duì)層疊體表面施加的壓縮應(yīng)力的表面形狀,所以在切斷過(guò)程中能夠緩和從切斷面朝向切斷刀刃的內(nèi)部應(yīng)力的情況下進(jìn)行切斷。這樣,能夠降低切斷面與切斷刀刃間的密合度,防止糊狀物在切斷刀刃上附著。而且利用上述結(jié)構(gòu)的臺(tái)座,還能抑制因糊狀物在切斷面上滲出而切斷面之間再次附著所引起的粘連現(xiàn)象的產(chǎn)生。
優(yōu)選具有使上述層疊體的表面?zhèn)犬a(chǎn)生拉伸應(yīng)力,并且使背面?zhèn)犬a(chǎn)生壓縮應(yīng)力的表面形狀。
按照上述構(gòu)成,如果臺(tái)座是具有能使層疊體的表面?zhèn)犬a(chǎn)生拉伸應(yīng)力的表面形狀的臺(tái)座,就能使切斷刀刃與切斷面之間產(chǎn)生早期分離,能夠進(jìn)一步降低糊狀物在切斷刀刃上的附著、糊狀物在切斷面上的滲出和粘連的發(fā)生。而且若是上述構(gòu)成的臺(tái)座,則當(dāng)切斷刀刃對(duì)層疊體擠壓時(shí),由于在該擠壓部分,由切斷刀刃產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力能夠互相抵消,使層疊體處于不會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的平衡狀態(tài)下。這樣能夠減少層疊體上產(chǎn)生裂紋,防止切斷面上產(chǎn)生缺陷,提高加工精度。
優(yōu)選在上述切斷刀刃切斷層疊體的區(qū)域內(nèi),具有使拉伸應(yīng)力沿著與切斷方向大體垂直的正反向起作用的表面形狀。
按照上述構(gòu)成,臺(tái)座通過(guò)將在層疊體上沿著與切斷刀刃的切斷方向大體垂直的正反方向上產(chǎn)生拉伸應(yīng)力的區(qū)域定為切斷區(qū)域,在切斷過(guò)程中可以使切斷刀刃與其兩側(cè)的切斷面可靠地分離。
而且為解決上述課題,本發(fā)明涉及的層疊體的切斷用臺(tái)座,是用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的層疊體切斷時(shí),放置層疊體的層疊體切斷用臺(tái)座,其特征在于放置上述層疊體的放置面,具有沿著層疊體的寬度方向延伸的突條形狀,或者具有以沿著層疊體寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面。
按照上述構(gòu)成,由于臺(tái)座的放置面,具有沿著層疊體寬度方向延伸的突條形狀,或者具有以沿著層疊體寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面,所以切斷時(shí)能實(shí)現(xiàn)對(duì)層疊體的表面?zhèn)仁┘永鞈?yīng)力,而且對(duì)其背面?zhèn)仁┘訅嚎s應(yīng)力的狀態(tài)。這樣在切斷后,能使切斷刀刃與切斷面早期分離,能夠在減少糊狀物在切斷刀刃上附著、糊狀物在切斷面上滲出和粘連的發(fā)生的情況下進(jìn)行加工。而且若是上述結(jié)構(gòu)的臺(tái)座,則當(dāng)切斷刀刃對(duì)層疊體擠壓時(shí),在該擠壓部分,由切斷刀刃產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力能夠互相抵消,使層疊體實(shí)現(xiàn)不產(chǎn)生拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力的平衡狀態(tài),能夠在切斷時(shí)減少層疊體上產(chǎn)生裂紋和切斷面上產(chǎn)生缺陷的情況,提高加工精度。
當(dāng)上述放置面具有以沿著層疊體寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面的情況下,優(yōu)選將該曲面的曲率半徑設(shè)定在2~1000毫米范圍內(nèi)。
這樣,與上述同樣,在層疊體上產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力不會(huì)過(guò)度,能夠防止層疊體上產(chǎn)生裂紋、糊狀物在切斷刀刃上附著和粘連的發(fā)生。
而且為了解決上述課題,本發(fā)明涉及的層疊體,是用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的長(zhǎng)條層疊體切斷而得到的層疊體,其特征在于,是用上述切斷刀刃切斷時(shí),降低切斷刀刃對(duì)長(zhǎng)條層疊體施加的壓縮應(yīng)力來(lái)得到的層疊體。
而且為解決上述課題,本發(fā)明涉及的光學(xué)薄膜,是用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的長(zhǎng)條光學(xué)薄膜切斷而得到的光學(xué)薄膜,其特征在于,是用上述切斷刀刃切斷時(shí),降低切斷刀刃對(duì)長(zhǎng)條光學(xué)薄膜施加的壓縮應(yīng)力來(lái)得到的光學(xué)薄膜。
此外為解決上述課題,本發(fā)明涉及的圖像顯示裝置是備有用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的長(zhǎng)條光學(xué)薄膜切斷而得到的光學(xué)薄膜的圖像顯示裝置,其特征在于上述光學(xué)薄膜,是在用上述切斷刀刃切斷時(shí),降低切斷刀刃對(duì)長(zhǎng)條光學(xué)薄膜施加的壓縮應(yīng)力來(lái)得到的光學(xué)薄膜。
本發(fā)明,根據(jù)上述說(shuō)明的手段可以產(chǎn)生下述效果。
即根據(jù)本發(fā)明涉及的層疊體的切斷方法,由于可以在降低切斷刀刃對(duì)層疊體擠壓時(shí)所施加的壓縮應(yīng)力的條件下進(jìn)行,所以能夠防止因糊狀物在切斷刀刃上的附著和糊狀物在切斷面上滲出而產(chǎn)生的粘連,以及層疊體上產(chǎn)生裂紋和切斷面上產(chǎn)生缺陷。其結(jié)果,具有提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率這一效果。
而且根據(jù)本發(fā)明涉及的層疊體的切斷裝置,由于放置面具有沿著層疊體的寬度方向延伸的突條形狀,或者具有以沿著層疊體寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面,所以切斷時(shí)能使切斷刀刃與切斷面早期分離,這樣能夠在減少因糊狀物在切斷刀刃上附著、糊狀物在切斷面上滲出而產(chǎn)生的粘連情況下進(jìn)行加工。而且由于切斷刀刃對(duì)層疊體擠壓時(shí)所施加的壓縮應(yīng)力能夠互相抵消,所以層疊體上產(chǎn)生裂紋和切斷面上產(chǎn)生缺陷的情況減少,具有提高加工精度這一效果。
此外,根據(jù)本發(fā)明涉及的層疊體的切斷用臺(tái)座,由于放置面具有沿著層疊體寬度方向延伸的突條形狀,或者具有以沿著層疊體寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面,所以切斷時(shí)能使切斷刀刃與切斷面早期分離,因此能夠在減少因糊狀物在切斷刀刃上附著、糊狀物在切斷面上滲出而產(chǎn)生粘連的情況下進(jìn)行加工。而且當(dāng)切斷刀刃對(duì)層疊體擠壓時(shí)所施加的壓縮應(yīng)力能夠互相抵消,所以能夠減少層疊體上產(chǎn)生裂紋和切斷面上產(chǎn)生缺陷的情況,具有提高加工精度這一效果。


本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn),通過(guò)以下說(shuō)明將會(huì)充分理解。而且本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)經(jīng)過(guò)參照附圖的下列說(shuō)明后將會(huì)清楚。
圖1是模式性地表示本發(fā)明的一種實(shí)施方式涉及的光學(xué)薄膜的切斷裝置的示意圖,表示著該光學(xué)薄膜被切斷刀刃切斷的狀態(tài)。
圖2是示意性地表示對(duì)上述光學(xué)薄膜施加的應(yīng)力的模式圖,圖2(a)表示將光學(xué)薄膜放置在臺(tái)座上時(shí)的狀態(tài),圖2(b)表示用切斷刀刃開(kāi)始切斷時(shí)的狀態(tài),圖2(c)表示光學(xué)薄膜正被切斷刀刃切斷的狀態(tài)。
圖3是表示上述光學(xué)薄膜中用切斷刀刃切斷的區(qū)域的斜視圖。
圖4是表示上述實(shí)施方式涉及的光學(xué)薄膜的大體結(jié)構(gòu)的斷面模式圖。
圖5是本發(fā)明涉及的臺(tái)座的其他實(shí)施方式的斷面模式圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施方式中,以下作為層疊體以光學(xué)薄膜為例進(jìn)行說(shuō)明。
首先說(shuō)明本實(shí)施方式涉及的層疊體的切斷裝置。圖1是模式性地表示本實(shí)施方式涉及的光學(xué)薄膜的切斷裝置的示意圖。如圖1所示,切斷裝置11以切斷機(jī)12和臺(tái)座作為主要構(gòu)成要素,此外也可以附加其他構(gòu)成要素。作為其他構(gòu)成要素,例如可以舉出輸送光學(xué)薄膜16用的輸送裝置等。
上述切斷機(jī)12是切斷長(zhǎng)條的光學(xué)薄膜16等層疊體用的,其中具有切斷刀刃13和作為固定機(jī)構(gòu)的一對(duì)彈性體15。切斷刀刃13具有直線延伸的帶狀形狀,被配置得與光學(xué)薄膜16的輸送方向大體垂直。作為切斷刀刃13,可以使用過(guò)去公知品,具體講可以舉出例如超級(jí)切刀等。
作為本發(fā)明涉及的固定機(jī)構(gòu),只要是具有在切斷光學(xué)薄膜16時(shí)使該光學(xué)薄膜在后述的臺(tái)座14上密合固定的功能的固定機(jī)構(gòu)就無(wú)特別限制。作為這種固定機(jī)構(gòu),本實(shí)施方式中表示了采用一對(duì)彈性體15的情況。彈性體15通過(guò)從上方對(duì)光學(xué)薄膜16擠壓,能夠在不損傷光學(xué)薄膜16的條件下將該光學(xué)薄膜密合固定在臺(tái)座14上。圖1中,作為彈性體15示出的雖然是矩形板狀的,但是本發(fā)明并不限于此,必要時(shí)也可以適當(dāng)采用其他形狀的彈性體。
對(duì)于構(gòu)成彈性體15的材料并無(wú)特別限制,可以采用過(guò)去公知的那些各種材料。具體講,可以舉出例如聚氨酯等。此外,也可以借助于彈簧機(jī)構(gòu)在切斷機(jī)上設(shè)置彈性體15。若是備有彈簧機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),則能防止對(duì)光學(xué)薄膜16的過(guò)度擠壓。
臺(tái)座14,是用切斷刀刃13切斷光學(xué)薄膜16時(shí)放置光學(xué)薄膜16用的基座。臺(tái)座14的放置面的表面構(gòu)成具有以沿著光學(xué)薄膜16寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面的形狀(參見(jiàn)圖1)。而且在該斷面中若將曲率中心定為O,則曲面的曲率半徑R優(yōu)選2~1000毫米,更優(yōu)選3~250毫米,特別優(yōu)選5~100毫米。通過(guò)使曲率半徑處于上述范圍內(nèi),能使對(duì)光學(xué)薄膜16的表面?zhèn)仁┘拥睦鞈?yīng)力和對(duì)背面?zhèn)仁┘拥膲嚎s應(yīng)力不會(huì)過(guò)度。其結(jié)果,能夠在光學(xué)薄膜16上不產(chǎn)生裂紋的情況下,防止糊狀物在切斷刀刃13上附著或糊狀物滲出,以及由其引起的粘連的發(fā)生。此外,曲率半徑R即使處于上述范圍內(nèi),但是如果采用對(duì)硬度大的層疊體過(guò)度施加應(yīng)力的那種曲率半徑的臺(tái)座,有時(shí)也會(huì)因?qū)盈B體切斷后的跳起等而在薄膜上產(chǎn)生損傷。因此,優(yōu)選根據(jù)構(gòu)成層疊體的材料及其硬度來(lái)設(shè)定曲率半徑R的最佳值。
在光學(xué)薄膜16與臺(tái)座14之間安裝下板17。安裝下板17的主要目的在于防止切斷刀刃13的磨損和損傷等,此外還能防止對(duì)臺(tái)座14的放置面產(chǎn)生損傷等。對(duì)于下板17沒(méi)有特別限制,可以使用過(guò)去公知的那些。具體講,例如可以舉出聚苯乙烯片材等。下板17的厚度沒(méi)有特別限制,但是若考慮到光學(xué)薄膜16的厚度,則優(yōu)選處于例如0.1~5毫米范圍內(nèi)。
以下說(shuō)明用切斷裝置11的層疊體的切斷方法。圖2是示意性地表示在光學(xué)薄膜上施加的內(nèi)部應(yīng)力的示意圖,圖2(a)表示將光學(xué)薄膜放置在臺(tái)座上時(shí)的狀態(tài),圖2(b)表示用切斷刀刃開(kāi)始切斷時(shí)的狀態(tài),圖2(c)表示光學(xué)薄膜正被切斷刀刃切斷的狀態(tài)。
首先用輸送裝置將長(zhǎng)條的光學(xué)薄膜16輸送到切斷機(jī)12的正下方。輸送速度并無(wú)特別限制,可以根據(jù)需要適當(dāng)設(shè)定。如果將光學(xué)薄膜16輸送到特定位置,切斷機(jī)12就會(huì)下降,彈性體15首先擠壓光學(xué)薄膜16將其密合固定在臺(tái)座14上。此時(shí),在光學(xué)薄膜16上因臺(tái)座14的放置面的表面形狀而產(chǎn)生彎曲變形。其結(jié)果,因彎曲(bending)效果而會(huì)對(duì)光學(xué)薄膜16的表面?zhèn)仁┘永鞈?yīng)力,并且對(duì)背面?zhèn)仁┘訅嚎s應(yīng)力(參見(jiàn)圖2(a))。
接著切斷刀刃13下降,對(duì)光學(xué)薄膜16一邊擠壓一邊切斷。此時(shí),因切斷刀刃13的擠壓而對(duì)光學(xué)薄膜16施加壓縮應(yīng)力,但是由于光學(xué)薄膜16的表面?zhèn)忍幱诒皇┘恿死鞈?yīng)力的狀態(tài),所以至少在切斷區(qū)域內(nèi)因二者互相抵消而處于內(nèi)部應(yīng)力被緩和的狀態(tài)(參見(jiàn)圖2(b))。其結(jié)果,在光學(xué)薄膜16上不會(huì)產(chǎn)生裂紋。此外,對(duì)切斷速度等切斷條件沒(méi)有特別限制,可以根據(jù)需要適當(dāng)設(shè)定。
隨著對(duì)光學(xué)薄膜16進(jìn)行切斷,在被切斷部分(切斷面)上因切斷刀刃13產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力消失而僅僅作用拉伸應(yīng)力,所以切斷面立即從切斷刀刃13分離,可以防止切斷面與切斷刀刃13之間的密合(參見(jiàn)圖2(c))。這樣一來(lái),在切斷刀刃13將光學(xué)薄膜16完全切斷,使切斷刀刃13再次上升時(shí),能夠防止切斷刀刃13與切斷面之間的摩擦。其結(jié)果,例如能夠防止構(gòu)成粘合劑層23的粘合劑附著在切斷刀刃13上的糊狀物附著、糊狀物滲出,并且不會(huì)因此而發(fā)生切斷面之間接觸的粘連。而且如上所述,本發(fā)明中由于能夠防止糊狀物滲出,所以即使不對(duì)切斷刀刃進(jìn)行脫模處理和粗面化處理也能進(jìn)行良好的切斷。因此,無(wú)需維護(hù)切斷刀刃,也能使用切斷性能高的切斷刀刃。而且能夠防止保護(hù)薄膜(詳見(jiàn)后述)的剝離,此外在切斷部分也不會(huì)產(chǎn)生缺陷。
此外,優(yōu)選將用切斷刀刃13切斷的區(qū)域,如圖3所示,設(shè)定為使拉伸應(yīng)力在與切斷方向大體垂直的正反方向上起作用的區(qū)域。這是因?yàn)槿羰沁@樣的區(qū)域,則拉伸應(yīng)力大致均勻地作用于被切斷部分,能夠防止切斷面與切斷刀刃13的兩側(cè)面之間接觸,因而能可靠地防止粘合劑附著的緣故。
用本實(shí)施方式涉及的層疊體的切斷方法得到的光學(xué)薄膜20,如圖4所示,其結(jié)構(gòu)是,借助于粘合劑層23和25,在相位差薄膜24的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有偏振片22和隔板26,進(jìn)而在偏振片22上設(shè)置保護(hù)薄膜21。
上述偏振片22,具有在偏振鏡的兩面上分別層疊有保護(hù)層的結(jié)構(gòu)。
偏振鏡是對(duì)親水性高分子進(jìn)行適當(dāng)膨潤(rùn)、染色、拉伸和交聯(lián)等處理而制造的。作為親水性高分子,從染色工序中碘或二色性染料的取向性良好的觀點(diǎn)來(lái)看,一般使用聚乙烯醇,本發(fā)明中沒(méi)有特別限制。具體講,例如可以舉出在聚乙烯醇系薄膜、部分甲縮醛化聚乙烯醇系薄膜、、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯系薄膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物系薄膜、這些的部分皂化薄膜、纖維素系薄膜等高分子薄膜上,吸附碘或二色性染料等二色性物質(zhì)后單向拉伸的材料;以及聚乙烯醇的脫水處理物或聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等聚乙烯系取向薄膜等。
拉伸上述親水性高分子的情況下,優(yōu)選將總拉伸倍數(shù)設(shè)定為3倍~7倍的范圍,更優(yōu)選設(shè)定為4倍~6倍的范圍??偫毂稊?shù)低于3倍的情況下,難以得到高偏光度的偏振片,而如果超過(guò)7倍就會(huì)出現(xiàn)薄膜容易斷裂的傾向。其中對(duì)于親水性高分子,在膨潤(rùn)、染色、拉伸和交聯(lián)等全部工序中,既可以使總拉伸倍數(shù)在3倍~7倍范圍內(nèi)緩緩拉伸,也可以僅在任何一個(gè)工序中拉伸,還可以在同一工序中拉伸數(shù)次。
而且對(duì)于偏振鏡的厚度沒(méi)有特別限制。但是一般為5~80微米左右。
作為形成上述保護(hù)層的材料,優(yōu)選采用透明性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、各向同性等優(yōu)良的聚合物薄膜。具體講,例如可以舉出聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚對(duì)萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系聚合物,聚苯乙烯或丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS樹(shù)脂)等苯乙烯系聚合物,二乙酰纖維素或三乙酰纖維素等纖維素系聚合物,聚醚砜系聚合物,聚碳酸酯系聚合物,聚酰胺系聚合物,聚酰亞胺系聚合物,聚烯烴系聚合物或聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物等。而且還可以舉出聚乙烯、聚丙烯、具有環(huán)系或降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴、乙烯-丙烯共聚物之類聚烯烴系聚合物,聚氯乙烯系聚合物,尼龍或芳香族聚酰胺等酰胺系聚合物,酰亞胺系聚合物,砜系聚合物,聚醚砜系聚合物,聚醚醚酮系聚合物,聚苯硫系聚合物,乙烯醇系聚合物,聚偏氯乙烯系聚合物,乙烯基丁醛系聚合物,芳基化合物系聚合物,聚氧乙烯系聚合物,環(huán)氧系聚合物或者上述聚合物的混合物。此外,還可以舉出丙烯酸系、氨基甲酸酯系、丙烯基氨基甲酸酯系、環(huán)氧系或硅酮系等熱固性或紫外線固化性樹(shù)脂等。
而且也可以舉出在特開(kāi)2001-343529號(hào)公報(bào)(WO01/37007)中記載的聚合物薄膜,例如含有(A)在側(cè)鏈上具有取代和/或未取代酰亞胺基的熱塑性樹(shù)脂,與(B)在側(cè)鏈上具有取代和/或未取代苯基和腈基的熱塑性樹(shù)脂的樹(shù)脂組合物。作為具體實(shí)例,可以舉出含有由異丁烯與N-甲基馬來(lái)酰亞胺組成的交替共聚物,和丙烯腈-苯乙烯共聚物的樹(shù)脂組合物的薄膜。薄膜可以使用由樹(shù)脂組合物的混合擠壓品等構(gòu)成的薄膜。這些薄膜因?yàn)橄辔徊钚?、光彈性系?shù)小,所以能夠消除因偏振片的變形引起的不均等不良情況,而且由于透濕度小,所以加濕耐久性優(yōu)良。
作為保護(hù)層,相位差盡可能小的越好。而且從此觀點(diǎn)出發(fā)并考慮到偏振光特性和耐久性等,優(yōu)選使用纖維素系聚合物。此外,纖維素系聚合物中三乙酰纖維素是適宜的。而且還可以使用通過(guò)含有微粒其表面形成為微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。
此外,保護(hù)層的厚度優(yōu)選處于100微米以下,更優(yōu)選處于60微米以下。例如在薄型偏振片的情況下,可以使用厚度40微米左右的三乙酰纖維素(TAC)。這種情況下,與通常的偏振片(厚度80微米的TAC)相比,本發(fā)明抑制卷邊(curl)的效果高。據(jù)認(rèn)為這是因?yàn)榭偤穸?偏振片的厚度)薄而無(wú)剛性,更容易受偏振片的水份波動(dòng)對(duì)卷邊的影響的緣故。優(yōu)選使用保護(hù)層的透濕度處于400~1000g/m24小時(shí)范圍內(nèi)的。即使透濕度處于上述范圍之外,當(dāng)使用具有透濕度較高的保護(hù)層的偏振片時(shí),本發(fā)明的抑制卷邊的效果較高。透濕度,指的是按照J(rèn)IS Z0208規(guī)定的透濕度試驗(yàn)(杯法),在40℃、90%相對(duì)濕度差下,24小時(shí)通過(guò)1平方米面積樣品的水蒸汽的克數(shù)。
而且在偏振鏡兩面上設(shè)置的各保護(hù)層,既可以使用由互相相同的聚合物材料制成的保護(hù)層,也可以使用由不同的聚合物材料等制成的保護(hù)層。
此外,僅在偏振鏡的一面上貼合保護(hù)層,而在其另一面上不貼合保護(hù)層的情況下,也可以對(duì)該另一面實(shí)施形成硬膜層的工序或防反射處理、防粘附處理、以擴(kuò)散或防眩光為目的的處理。
硬膜層處理是以防止偏振片表面的損傷為目的的處理。例如可以通過(guò)在保護(hù)層的表面上附加由丙烯酸系及硅酮系等適當(dāng)?shù)淖贤饩€固化性樹(shù)脂構(gòu)成的硬度、滑動(dòng)特性等良好的固化被膜的方法等形成。而且防反射處理是以防止在偏振片表面的外光的反射為目的的處理,可以通過(guò)形成以往的防反射薄膜等來(lái)完成。此外,實(shí)施防粘處理的目的是防止與相鄰層的密合。
另外,實(shí)施防眩光處理的目的是防止外光在偏振片表面反射而干擾偏振片透射光的辨識(shí)性。例如,可以通過(guò)采用噴砂方式和壓紋加工方式的粗表面化方式以及配合透明微粒的方式等適當(dāng)?shù)姆绞?,向保護(hù)層表面賦予微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)來(lái)形成。作為在上述表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的形成中含有的微粒,例如,可以使用平均粒徑為0.5~20μm的由二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化銦、氧化鎘、氧化銻等組成的往往具有導(dǎo)電性的無(wú)機(jī)微粒子、由交聯(lián)或者未交聯(lián)的聚合物等組成的有機(jī)微粒等透明微粒。當(dāng)形成表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)時(shí),微粒的使用量相對(duì)于100重量份形成表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的透明樹(shù)脂,通常為大約2~70重量份,優(yōu)選5~50重量份。防眩光層也可以兼當(dāng)用于將偏振片透射光擴(kuò)散而擴(kuò)大視角等的擴(kuò)散層(視角擴(kuò)大功能等)。
還有,上述防反射層、防粘層、硬膜層、擴(kuò)散層和防眩光層等除了可以設(shè)置在保護(hù)層自身上以外,還可以作為與保護(hù)層分開(kāi)配置的另一光學(xué)功能層設(shè)置。
關(guān)于上述相位差薄膜24并無(wú)特別限制。例如可以舉出1/2或1/4波長(zhǎng)薄膜等。而且這些薄膜必要時(shí)還可以使用一層或兩層以上,這樣,例如能夠作為橢圓偏振片或圓偏振片使用。
用視角擴(kuò)大薄膜代替相位差薄膜24的情況下,例如通過(guò)借助于粘合劑層層疊在偏振鏡上,可以得到廣視角偏振片。
反射型偏振片是在偏振片22上設(shè)置反射層而成的,可以用于反射從辨識(shí)側(cè)(顯示側(cè))入射的入射光來(lái)進(jìn)行顯示的反射型液晶顯示裝置上。反射型偏振片的形成,能夠采用在層疊有雙折射層的側(cè)和其反側(cè)的保護(hù)層上設(shè)置由金屬等形成的反射層的方式等適當(dāng)方式進(jìn)行。例如可以舉出在根據(jù)需要進(jìn)行了消光處理的保護(hù)層等的一面上,設(shè)置了由鋁等反射性金屬構(gòu)成的箔或蒸鍍膜等的偏振片。而且還可以舉出利用蒸鍍方式或鍍覆方式等適當(dāng)方式在所述保護(hù)層的含有微粒而形成的表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)上設(shè)置金屬反射層的偏振片。上述的微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的反射層通過(guò)漫反射使入射光擴(kuò)散而具有防止映入和漫反射,抑制明暗不均的優(yōu)點(diǎn)等。而且含有微粒的保護(hù)層,還具有在入射光及其反射光透過(guò)它時(shí)使其擴(kuò)散,能夠進(jìn)一步抑制明暗不均的優(yōu)點(diǎn)等。反映保護(hù)層表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的反射層的形成,例如可以采用真空蒸鍍方式、離子鍍方式、濺射方式等蒸鍍方式或鍍覆方式等適當(dāng)方式在保護(hù)層的表面上直接設(shè)置金屬的方法等進(jìn)行。
而且反射型偏振片,也可以采用在以該保護(hù)層為基準(zhǔn)的適當(dāng)薄膜上設(shè)置反射層形成的反射片等形式,來(lái)代替在上述偏振片22的保護(hù)層上直接形成的方式。此外,反射層通常由金屬制成,因此其反射面被保護(hù)層或偏振片等覆蓋狀態(tài)的使用形態(tài),防止因氧化而導(dǎo)致的反射率降低。此外,還能夠使初期反射率長(zhǎng)時(shí)間維持,避免另外在反射層上層疊保護(hù)層。
還有,在上述中,半透過(guò)型偏振片可以通過(guò)作成用反射層反射光的同時(shí)使光透過(guò)的半透半反鏡等半透過(guò)型的反射層而獲得。半透過(guò)型偏振片通常被設(shè)于液晶單元的背面?zhèn)?,在明亮環(huán)境下使用備有這種半透過(guò)型偏振片的半透過(guò)型液晶顯示裝置的情況下,利用從辨識(shí)側(cè)(顯示面?zhèn)?入射的外光作為顯示光,在黑暗環(huán)境下使用的情況下利用來(lái)自背光燈等的光作為顯示光。因此,可以削減消耗的電力。
作為在偏振片22上層疊相位差薄膜24的方法,除了利用粘合劑層23在偏振片22上層疊的情況以外,適宜采用在剝離保護(hù)層之后的面上形成新的粘接層進(jìn)行層疊的方法、或者是不剝離保護(hù)層并設(shè)置或者不設(shè)置粘接層進(jìn)行密合層疊的方法等。在將直線偏振光變換成橢圓偏振光或圓偏振光,或者將橢圓偏振光或圓偏振光變換成直線偏振光,或者改變直線偏振光的偏振光方向的情況下,可以使用相位差薄膜24等。特別是作為將直線偏振光變換成圓偏振光,或者將圓偏振光變換成直線偏振光的相位差薄膜24,可以使用所謂1/4波長(zhǎng)薄膜(也可以叫作λ/4板)。1/2波長(zhǎng)薄膜(也可以叫作λ/2板),通常在改變直線偏振光的偏振光方向的情況下使用。
橢圓偏振片可以有效地用于補(bǔ)償(防止)因例如STN(Super TwistedNematic)型液晶顯示裝置因液晶層的雙折射而產(chǎn)生的著色(藍(lán)色或黃色),從而進(jìn)行沒(méi)有上述著色的白黑顯示的情形。另外,控制三維折射率的偏振片由于可以補(bǔ)償(防止)從斜向觀察液晶顯示裝置的畫(huà)面時(shí)產(chǎn)生的著色,因而優(yōu)選。圓偏振光片例如可以有效地用于對(duì)以彩色顯示圖像的反射型液晶顯示裝置的圖像的色調(diào)進(jìn)行調(diào)整的情形等,而且還具有防止反射的功能。作為上述相位差薄膜24的具體實(shí)例,可以舉出將由聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯或其他聚烯烴、聚芳族化合物、聚酰胺之類的適當(dāng)聚合物制成的薄膜,經(jīng)過(guò)拉伸處理制成的雙折射性薄膜或液晶聚合物的取向薄膜,以及將液晶聚合物的取向?qū)又С衷诒∧ど系牟牧系取O辔徊畋∧?4,可以是例如各種波長(zhǎng)板或用于補(bǔ)償由液晶層的雙折射造成的著色或視角等的材料等具有對(duì)應(yīng)于使用目的的適宜的相位差的材料,也可以是層疊2種以上的相位差薄膜而控制了相位差等光學(xué)特性的材料。
而且上述的橢圓偏振片或反射型橢圓偏振片,是將偏振片22或反射型偏振片與相位差薄膜適當(dāng)組合層疊而成的。這種橢圓偏振片等雖然能像(反射型)偏振片與相位差薄膜的組合那樣,在液晶顯示裝置的制造過(guò)程中依次單個(gè)將其層疊而形成,但是如上所述事先制成橢圓偏振片等光學(xué)薄膜的情況下,由于在質(zhì)量穩(wěn)定性和層疊操作性等方面優(yōu)良,因此具有可以提高液晶顯示裝置等的制造效率的優(yōu)點(diǎn)。
將偏振片22與亮度改善薄膜貼合而成的偏振片通常被設(shè)置在液晶單元的背面一側(cè)使用。亮度改善薄膜是顯示以下特性的薄膜,即,當(dāng)因液晶顯示裝置等的背光燈或來(lái)自背面?zhèn)鹊姆瓷涞?,有自然光入射時(shí),反射特定偏光軸的直線偏振光或特定方向的圓偏振光反射,使其他光透過(guò)。在偏振片22上層疊亮度改善薄膜而成的偏振片,可使來(lái)自背光燈等光源的光入射而得到特定偏光狀態(tài)的透射光,同時(shí),上述特定偏光狀態(tài)以外的光不能透過(guò),被予以反射。此外,通過(guò)在其后側(cè)進(jìn)一步設(shè)置的反射層等使被此亮度改善薄膜反射的光轉(zhuǎn)向,再次入射到亮度改善薄膜上,使其一部分或者全部以特定偏振光狀態(tài)的光透過(guò),從而增加透過(guò)亮度改善薄膜的光,同時(shí)向偏振鏡提供難于吸收的偏振光,從而增大能夠在液晶圖像顯示等中利用的光量。例如在不使用亮度改善薄膜而用背光燈等從液晶單元的背面?zhèn)却┻^(guò)偏振鏡而使光入射的情況下,具有與偏振鏡的偏光軸不一致偏振光方向的光基本上被偏振鏡所吸收,因而無(wú)法透過(guò)偏振鏡。具體講,雖然因所使用的偏振鏡的特性而不同,但是大約50%的光會(huì)被偏振鏡吸收掉,因此能被液晶圖像顯示等利用的光量將減少,導(dǎo)致圖像變暗。由于亮度改善薄膜反復(fù)進(jìn)行如下操作,即,使具有能夠被偏振鏡吸收的偏振光方向的光不是入射到偏振鏡上,而是使該類光在亮度改善薄膜上發(fā)生反射,進(jìn)而借助設(shè)于其后側(cè)的反射層等完成反轉(zhuǎn),使光再次入射到亮度改善薄膜上,這樣,亮度改善薄膜只使在這兩者間反射并反轉(zhuǎn)的光中的、其偏振光方向變?yōu)槟軌蛲ㄟ^(guò)偏振鏡的偏振光方向的偏振光透過(guò),同時(shí)將其提供給偏振鏡。因此可以在液晶顯示裝置的圖像的顯示中有效地使用背光燈的光,從而可以使畫(huà)面明亮。
也可以在亮度改善薄膜和上述反射層等之間設(shè)置擴(kuò)散板。由亮度改善薄膜反射的偏振光狀態(tài)的光朝向上述反射層等,所設(shè)置的擴(kuò)散板可將通過(guò)的光均勻地?cái)U(kuò)散,同時(shí)消除偏振光狀態(tài)而成為非偏振光狀態(tài)。即,擴(kuò)散板使偏振光恢復(fù)到原來(lái)的自然光狀態(tài)。反復(fù)進(jìn)行如下的作業(yè),即,將該非偏振光狀態(tài)即自然光狀態(tài)的光射向反射層等,經(jīng)過(guò)反射層等而反射后,再次通過(guò)擴(kuò)散板而又入射到亮度改善薄膜上。通過(guò)在亮度改善薄膜和上述反射層之間設(shè)置使偏振光恢復(fù)到原來(lái)的自然光狀態(tài)的擴(kuò)散板,可以在維持顯示畫(huà)面的亮度的同時(shí),減少顯示畫(huà)面的亮度的不均,從而可以提供均勻并且明亮的畫(huà)面。通過(guò)設(shè)置該擴(kuò)散板,可適當(dāng)增加初次入射光的重復(fù)反射次數(shù),并結(jié)合擴(kuò)散板的擴(kuò)散功能,可以提供均勻明亮的顯示畫(huà)面。
作為所述亮度改善薄膜,例如可以使用電介質(zhì)的多層薄膜或折射率各向異性不同的薄膜多層疊層體之類的顯示出使特定偏光軸的直線偏振光透過(guò)而反射其他光的特性的薄膜、膽甾醇型液晶聚合物的取向膜或在薄膜基材上支撐了該取向液晶層的薄膜之類的顯示出將左旋或右旋中的任一種圓偏振光反射而使其他光透過(guò)的特性的薄膜等適宜的薄膜。
因此,通過(guò)利用所述的使特定偏光軸的直線偏振光透過(guò)的類型的亮度改善薄膜,使該透過(guò)光直接沿著與偏光軸一致的方向入射到偏振片22上,可以在抑制由偏振片22造成的吸收損失的同時(shí),使光有效地透過(guò)。另一方面,膽甾醇型液晶層之類的使圓偏振光透過(guò)的類型的亮度改善薄膜,可以直接使光入射到偏光鏡上。此外,希望抑制吸收損失的情況下,優(yōu)選借助于相位差板使該圓偏振光變成直線偏振光后,使其入射到偏振片22上。其中,通過(guò)使用1/4波長(zhǎng)板作為該相位差板,能夠?qū)A偏振光變換成直線偏振光。
在可見(jiàn)光區(qū)域等較寬波長(zhǎng)范圍中能起到1/4波長(zhǎng)薄膜作用的相位差薄膜24,例如可以利用以下方式獲得,即,將相對(duì)于波長(zhǎng)550nm的淺色光能起到1/4波長(zhǎng)薄膜作用的相位差層和顯示其他的相位差特性的相位差層例如能起到1/2波長(zhǎng)薄膜作用的相位差層重疊的方式等。
還有,就膽甾醇型液晶層而言,也可以組合不同反射波長(zhǎng)的材料,構(gòu)成重疊2層或3層以上的配置構(gòu)造,由此獲得在可見(jiàn)光區(qū)域等較寬的波長(zhǎng)范圍內(nèi)反射圓偏振光的構(gòu)件,從而可以基于此而獲得較寬波長(zhǎng)范圍的透過(guò)圓偏振光。
另外,偏振片22如同所述偏振光分離型偏振片,可以由層疊了偏振片22和2層或3層以上的光學(xué)層的構(gòu)件構(gòu)成。所以,也可以是組合所述反射型偏振片或半透過(guò)型偏振片和相位差薄膜24而成的反射型橢圓偏振片或半透過(guò)型橢圓偏振片等。
本發(fā)明涉及的光學(xué)薄膜20,可以用于液晶顯示裝置和電致發(fā)光(EL)顯示裝置等各種圖像顯示裝置中。
例如用于透過(guò)型的液晶顯示裝置中的情況下,該液晶顯示裝置通過(guò)在一對(duì)透過(guò)型偏振片(或光學(xué)薄膜)之間設(shè)置液晶單元構(gòu)成。透過(guò)型偏振片與液晶單元用過(guò)去公知的粘合劑粘接。顯示面?zhèn)鹊馁|(zhì)子偏振片與液晶單元背面?zhèn)鹊谋趁嫫衿?,既可以是同種材料也可以是異種材料。此外,制作液晶顯示裝置時(shí),可以將例如擴(kuò)散板、防眩光層、防反射膜、保護(hù)板、棱鏡陣列、透鏡陣列、光擴(kuò)散板、背光燈等適當(dāng)部件在適當(dāng)位置上配置一層或者一層以上。
作為液晶顯示裝置的顯示模式,可以采用TN(Twisted Nematic扭轉(zhuǎn)向列)型、STN型、VA(Vertical Aligned垂直排列)型或OCB(Opticallyself-Compensated Birefringence光學(xué)自補(bǔ)償雙折射)型、IPS(In PlaneSwitching平面開(kāi)關(guān))型等。
而且本發(fā)明涉及的光學(xué)薄膜20也能用于有機(jī)EL顯示裝置中。一般來(lái)說(shuō),有機(jī)EL顯示裝置中在透明基板上依次層疊透明電極、有機(jī)發(fā)光層和金屬電極而形成發(fā)光體(有機(jī)電致發(fā)光體)。這里,有機(jī)發(fā)光層是各種有機(jī)薄膜的層疊體,已知有例如由三苯基胺衍生物等構(gòu)成的空穴注入層和由蒽等熒光性的有機(jī)固體構(gòu)成的發(fā)光層的層疊體、或此種發(fā)光層和由二萘嵌苯衍生物等構(gòu)成的電子注入層的層疊體、或者這些空穴注入層、發(fā)光層及電子注入層的層疊體等各種組合。
有機(jī)EL顯示裝置根據(jù)如下的原理進(jìn)行發(fā)光,即,通過(guò)在透明電極和金屬電極上加上電壓,向有機(jī)發(fā)光層中注入空穴和電子,由這些空穴和電子的復(fù)合而產(chǎn)生的能量激發(fā)熒光物質(zhì),被激發(fā)的熒光物質(zhì)回到基態(tài)時(shí),就會(huì)放射出光。中間的復(fù)合機(jī)理與一般的二極管相同,由此也可以推測(cè)出,電流和發(fā)光強(qiáng)度相對(duì)于外加電壓顯示出伴隨整流性的較強(qiáng)的非線性。
在有機(jī)EL顯示裝置中,為了取出有機(jī)發(fā)光層中產(chǎn)生的光,至少一方電極具有透明性就足夠了。通常將由氧化銦錫(ITO)等制成的透明電極作為陽(yáng)極使用。另一方面,為了容易進(jìn)行電子的注入而提高發(fā)光效率,在陰極中使用功函數(shù)較小的物質(zhì)是十分重要的,通常使用Mg-Ag、Al-Li等金屬電極。
在具有此種構(gòu)成的有機(jī)EL顯示裝置中,有機(jī)發(fā)光層由厚度為10nm左右的極薄的膜構(gòu)成。所以,有機(jī)發(fā)光層也與透明電極一樣,使光基本上完全地透過(guò)。其結(jié)果是,在不發(fā)光時(shí)從透明基板的表面入射并透過(guò)透明電極和有機(jī)發(fā)光層而在金屬電極反射的光會(huì)再次向透明基板的表面?zhèn)壬涑?,因此,?dāng)從外部進(jìn)行辨識(shí)時(shí),有機(jī)EL裝置的顯示面如同鏡面。
在包括如下所述的有機(jī)電致發(fā)光體的有機(jī)EL顯示裝置中,可以在透明電極的表面?zhèn)仍O(shè)置偏振片22,同時(shí)在這些透明電極和偏振片22之間設(shè)置相位差薄膜。上述有機(jī)電致發(fā)光體中,在通過(guò)施加電壓而進(jìn)行發(fā)光的有機(jī)發(fā)光層的表面?zhèn)仍O(shè)有透明電極,同時(shí)在有機(jī)發(fā)光層的背面?zhèn)仍O(shè)有金屬電極。
由于相位差薄膜24及偏振片22具有使從外部入射并在金屬電極反射的光成為偏振光的作用,因此由該偏振光作用具有使得從外部無(wú)法辨識(shí)出金屬電極的鏡面的效果。特別是,采用1/4波長(zhǎng)薄膜構(gòu)成相位差薄膜24,并且將偏振片22和相位差薄膜24的偏振光方向的夾角調(diào)整為π/4時(shí),可以完全遮蔽金屬電極的鏡面。
即,入射于該有機(jī)EL顯示裝置的外部光因偏振片22的存在而只有直線偏振光成分透過(guò)。該直線偏振光一般會(huì)被相位差薄膜24轉(zhuǎn)換成橢圓偏振光,而當(dāng)相位差薄膜為1/4波長(zhǎng)薄膜并且偏振片22和相位差薄膜24的偏振光方向的夾角為π/4時(shí),就會(huì)成為圓偏振光。
該圓偏振光透過(guò)透明基板、透明電極、有機(jī)薄膜,在金屬電極上反射,之后再次透過(guò)有機(jī)薄膜、透明電極、透明基板,由相位差薄膜再次轉(zhuǎn)換成直線偏振光。由于該直線偏振光與偏振片22的偏振光方向正交,因此無(wú)法透過(guò)偏振片22。其結(jié)果是,可以將金屬電極的鏡面完全地遮蔽。
(其他事項(xiàng))在以上的說(shuō)明中,就本發(fā)明的最佳實(shí)施方式做了說(shuō)明。但是本發(fā)明并不限于該實(shí)施方式,可以在與本發(fā)明的權(quán)利要求范圍記載的技術(shù)要點(diǎn)實(shí)質(zhì)上同樣的范圍內(nèi)作出各種變更。
也就是說(shuō),作為本發(fā)明涉及的切斷用臺(tái)座,并不限于上述說(shuō)明的臺(tái)座。具體講,例如如圖5(a)~5(d)所示,可以采用各種形狀的臺(tái)座。即可以舉出,如圖5(a)所示,具有特定曲率半徑的曲面和平面部分的臺(tái)座。而且還可以采用如圖5(b)所示,臺(tái)座的頭頂部分形成平面形狀的臺(tái)座。頭頂部分的面積,可以根據(jù)層疊體的材料和切斷條件等作各種變更。此外也可以采用如圖5(c)所示,在斷面形狀中從臺(tái)座的中央部分向兩端以特定角度傾斜的山形狀的臺(tái)座。傾斜的角度,可以根據(jù)層疊體的材料和切斷條件等作各種變更。不僅如此,還可以采用如圖5(d)所示,在斷面形狀中,臺(tái)座的中央部分形成平面形狀的臺(tái)座。其中例如采用圖5(a)、5(b)和5(d)所示斷面形狀的臺(tái)座的情況下,優(yōu)選將切斷區(qū)域設(shè)定為層疊體中與臺(tái)座的頭頂部分(或中央部分)對(duì)應(yīng)的區(qū)域。而且當(dāng)采用5(c)所示斷面形狀的臺(tái)座的情況下,優(yōu)選將切斷區(qū)域設(shè)定為與臺(tái)座的彎曲部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域。這是因?yàn)橥ㄟ^(guò)將與此部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)定為切斷區(qū)域,能使施加在層疊體上的應(yīng)力僅僅集中在切斷區(qū)域,使切斷變得更加容易的緣故。
而且作為本發(fā)明涉及的層疊體,并不限于上述說(shuō)明的光學(xué)薄膜,也可以用于借助于粘合劑層疊而成的各種公知產(chǎn)品上。
在發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明部分列舉的具體實(shí)施方式
,終究是為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容用的,不應(yīng)當(dāng)僅限于這種具體實(shí)例作出狹義的解釋,當(dāng)然可以在本發(fā)明要點(diǎn)和權(quán)利要求所記載的范圍內(nèi)作出變更后實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種層疊體的切斷方法,是利用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的層疊體切斷的層疊體的切斷方法,其特征在于,用所述切斷刀刃對(duì)層疊體的切斷,是在切斷刀刃切斷層疊體時(shí)使施加在該層疊體上的壓縮應(yīng)力降低而進(jìn)行的。
2.按照權(quán)利要求1所述的層疊體的切斷方法,其特征在于,上述壓縮應(yīng)力的降低,是在對(duì)層疊體的表面?zhèn)仁┘永鞈?yīng)力,而且對(duì)背面?zhèn)仁┘訅嚎s應(yīng)力的狀態(tài)下進(jìn)行。
3.按照權(quán)利要求2所述的層疊體的切斷方法,其特征在于,將用切斷刀刃切斷上述層疊體的區(qū)域,設(shè)定為使拉伸應(yīng)力在與切斷方向大體垂直的正反方向上起作用的區(qū)域。
4.按照權(quán)利要求3所述的層疊體的切斷方法,其特征在于,即使在切斷后,也使拉伸應(yīng)力在與切斷方向大體垂直的正反方向上對(duì)上述層疊體起作用。
5.一種層疊體的切斷裝置,其特征在于,備有將借助于粘合劑層疊的層疊體切斷的切斷刀刃,和作為放置上述層疊體的臺(tái)座、其放置面具有在用切斷刀刃切斷層疊體時(shí)使施加在該層疊體上的壓縮應(yīng)力降低的表面形狀的臺(tái)座,和使上述層疊體密合固定在臺(tái)座上的固定機(jī)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求5所述的層疊體的切斷裝置,其特征在于,上述臺(tái)座具有使層疊體表面?zhèn)犬a(chǎn)生拉伸應(yīng)力,而且使其背面?zhèn)犬a(chǎn)生壓縮應(yīng)力的表面形狀。
7.按照權(quán)利要求6所述的層疊體的切斷裝置,其特征在于,上述臺(tái)座,在切斷刀刃切斷層疊體的區(qū)域內(nèi)具有使拉伸應(yīng)力在與切斷方向大體垂直的正反方向上起作用的表面形狀。
8.按照權(quán)利要求7所述的層疊體的切斷裝置,其特征在于,所述的固定機(jī)構(gòu),即使對(duì)切斷后的層疊體也將其密合固定在上述臺(tái)座上。
9.一種層疊體的切斷裝置,其特征在于,備有將借助于粘合劑層疊的層疊體切斷的切斷刀刃,和作為放置上述層疊體的臺(tái)座、其放置面具有沿著層疊體的寬度方向延伸的突條形狀,或者具有以沿著層疊體寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面的臺(tái)座,和使上述層疊體密合固定在臺(tái)座上的固定機(jī)構(gòu)。
10.按照權(quán)利要求9所述的層疊體的切斷裝置,其特征在于,當(dāng)上述放置面具有以沿著層疊體的寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面的情況下,該曲面的曲率半徑R處于2~1000毫米范圍內(nèi)。
11.一種層疊體切斷用臺(tái)座,是用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的層疊體切斷時(shí),放置層疊體的層疊體切斷用臺(tái)座,其特征在于,具有在用上述切斷刀刃切斷層疊體時(shí),使施加在該層疊體上的壓縮應(yīng)力降低的表面形狀。
12.按照權(quán)利要求11所述的層疊體切斷用臺(tái)座,其特征在于,具有使上述層疊體表面?zhèn)犬a(chǎn)生拉伸應(yīng)力,而且使背面?zhèn)犬a(chǎn)生壓縮應(yīng)力的表面形狀。
13.按照權(quán)利要求12所述的層疊體切斷用臺(tái)座,其特征在于,在上述切斷刀刃切斷層疊體的區(qū)域內(nèi),具有使拉伸應(yīng)力沿著與切斷方向大體垂直的正反方向上起作用的表面形狀。
14.一種層疊體切斷用臺(tái)座,是用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的層疊體切斷時(shí),放置層疊體的層疊體的切斷用臺(tái)座,其特征在于,放置上述層疊體的放置面具有沿著層疊體寬度方向延伸的突條形狀,或者具有以沿著層疊體寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面。
15.按照權(quán)利要求14所述的層疊體切斷用臺(tái)座,其特征在于,在上述放置面具有以沿著層疊體寬度方向延伸的軸心作為中心凸出的曲面的情況下,該曲面的曲率半徑設(shè)定在2~1000毫米范圍內(nèi)。
16.一種層疊體,是用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的長(zhǎng)條層疊體切斷而得的層疊體,其特征在于,是用上述切斷刀刃切斷時(shí),降低切斷刀刃對(duì)長(zhǎng)條層疊體施加的壓縮應(yīng)力來(lái)得到的層疊體。
17.一種光學(xué)薄膜,是用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的長(zhǎng)條光學(xué)薄膜切斷而得到的光學(xué)薄膜,其特征在于,是用上述切斷刀刃切斷時(shí),降低切斷刀刃對(duì)長(zhǎng)條光學(xué)薄膜施加的壓縮應(yīng)力來(lái)得到的光學(xué)薄膜。
18.一種圖像顯示裝置,是備有用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的長(zhǎng)條光學(xué)薄膜切斷而得的光學(xué)薄膜的圖像顯示裝置,其特征在于,所述的光學(xué)薄膜,是用上述切斷刀刃切斷時(shí),降低切斷刀刃對(duì)長(zhǎng)條光學(xué)薄膜施加的壓縮應(yīng)力來(lái)得到的光學(xué)薄膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種層疊體的切斷方法,是利用切斷刀刃將借助于粘合劑層疊的光學(xué)薄膜切斷的層疊體的切斷方法,其特征在于,用所述切斷刀刃對(duì)光學(xué)薄膜的切斷,是在切斷刀刃切斷光學(xué)薄膜時(shí)使施加在該光學(xué)薄膜上的壓縮應(yīng)力降低而進(jìn)行的。這樣,能夠提供一種防止發(fā)生糊狀物在切斷刀刃上附著、粘連、裂紋以及切斷面上的缺陷等的層疊體的切斷方法、切斷裝置及層疊體切斷用臺(tái)座。
文檔編號(hào)B26D7/01GK1868696SQ200510073979
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月22日
發(fā)明者田中良和, 西久保利郎, 北田和生, 原憲昭, 須藤定治 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社
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