專利名稱：指套切口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)城本發(fā)明涉及的是一種對乳膠制成的手指套進(jìn)行切口的機(jī)器，屬指套切口加工的一種設(shè)備。
背景技術(shù)：
在工業(yè)化程度較高的今天，無塵工作場所操作要求越來越高，一般在裝配零件時，不能徒手操作，均需要戴上乳膠制成的指套，以防止手中汗?jié)n對電器的腐蝕；但是，這種指套在其生產(chǎn)時有一缺點就是在指套的套口邊緣產(chǎn)生一圈類似于橡皮筋的頸口，工人戴上它長時間工作時，對手指的血液循環(huán)產(chǎn)生阻礙，手指容易產(chǎn)生不適現(xiàn)象。因此，在使用指套時，要對指套的頸口進(jìn)行切除。為了達(dá)到切除的目的，目前，各廠家大部分還是采用類似于鍘刀的器械來操作，這種類似于鍘刀的器械在切除指套套口時，其切除的指套長短不一，勞動強(qiáng)度大，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械化程度高、長短統(tǒng)一、降低了勞動強(qiáng)度并能提高工作效率的指套切口機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是采用如下方式完成的包括有機(jī)械工作系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，所述的機(jī)械工作系統(tǒng)有機(jī)體、工作平臺、剪切裝置，所述的剪切裝置安裝在機(jī)體的支架上，其特征在于機(jī)體上設(shè)有輸送帶，在所述輸送帶上設(shè)有軟體指套定位架，所述的剪切裝置和輸送帶分別與各自的步進(jìn)電機(jī)傳動連接，所述的電腦控制系統(tǒng)有單片機(jī)、顯示單元、鍵盤、和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路，所述顯示單元和鍵盤以及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路均與單片機(jī)電連接，所述的步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動電路是恒流斬波驅(qū)動方式；所述的輸送帶為封閉循環(huán)式的傳送帶；所述機(jī)體上設(shè)有感應(yīng)器，在所述軟體定位架上規(guī)則地設(shè)有被感應(yīng)物，所述感應(yīng)器與所述的電腦控制系統(tǒng)連接；所述的剪切裝置裝有上下刀片，與其連接的步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來驅(qū)動刀片的閉合或打開。
本發(fā)明效果是操作方便，自動化程度高，剪切后的指套長短統(tǒng)一，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率；采用了單片機(jī)，實現(xiàn)了實時計數(shù)、定位剪切和生產(chǎn)量的預(yù)設(shè)；步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路采用恒流驅(qū)動方式，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)距大，速度快，溫升低，耗電?。徊捎昧朔忾]式的傳動帶和步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來驅(qū)動刀片的閉合或打開，使機(jī)械結(jié)構(gòu)變得簡單。

下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明實施例的各細(xì)節(jié)。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明圖1的左視圖；圖3為本發(fā)明的電腦控制系統(tǒng)的控制方框圖。
具體實施方式結(jié)合圖1、圖2、圖3，該指套切口機(jī)包括有機(jī)械工作系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，所述的機(jī)械工作系統(tǒng)有機(jī)體12、工作平臺4、剪切裝置10，所述的剪切裝置10安裝在機(jī)體12的支架上，在機(jī)體12上設(shè)有輸送帶5，在所述輸送帶5上設(shè)有海綿體做成的軟體指套定位架6，軟體定位架6粘貼在輸送帶上，隨輸送帶5一起傳動，所述的剪切裝置10由剪切步進(jìn)電機(jī)13傳動工作，所述的輸送帶5由輸送步進(jìn)電機(jī)11帶動工作，所述的電腦控制系統(tǒng)包括有單片機(jī)(圖中未示出)、顯示單元2、鍵盤3、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路，所述顯示單元2、鍵盤3和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路均與單片機(jī)電連接，本實施冽中，其顯示單元2采用數(shù)碼管或液晶模塊，鍵盤3采用按鈕式或觸摸式，所述的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路采用恒流斬波驅(qū)動方式，以增大步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩和速度；所述的輸送帶5為封閉循環(huán)式的傳送帶；所述機(jī)體12上設(shè)有感應(yīng)器8，在所述軟體定位架6上規(guī)則地設(shè)置磁鐵為被感應(yīng)物7，所述感應(yīng)器8與所述的單片機(jī)電連接；所述的剪切裝置10裝有上下刀片9、9′，與其連接的剪切步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來驅(qū)動刀片的閉合或打開。
下面介紹本發(fā)明的工作原理首先從鍵盤3上輸入行程、生產(chǎn)量預(yù)置、速度等參數(shù)到電腦控制系統(tǒng)中，把待切的指套放在輸送帶上海綿軟體的定位架6上，啟動電腦控制系統(tǒng)，開始工作，輸送帶5的步進(jìn)電機(jī)11順時針轉(zhuǎn)動，帶動待切的指套往切刀口的方向移動，待傳感器8檢測到磁鐵7后，輸送帶5停止輸送，此時，剪切裝置10上的剪切步進(jìn)電機(jī)13順轉(zhuǎn)帶動刀片9、9′閉合，切斷指套的頸口，而后剪切步進(jìn)電機(jī)13反轉(zhuǎn)，帶動刀片9、9′打開后，輸送步進(jìn)電機(jī)11工作，再次傳動輸送帶6，輸送重新開始，如此循環(huán)連續(xù)工作，工作時可直接往指套的軟體定位架上放待切的指套，可以非常方便的操作。
權(quán)利要求
1.一種指套切口機(jī)，包括有機(jī)械工作系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，所述的機(jī)械工作系統(tǒng)包括有機(jī)體(12)、工作平臺(4)、剪切裝置(10)，所述的剪切裝置安裝在機(jī)體(12)的支架上，其特征在于機(jī)體(12)上設(shè)有輸送帶(5)，在所述輸送帶(5)上設(shè)有軟體指套定位架(6)，所述的剪切裝置(10)和輸送帶(5)分別與各自的步進(jìn)電機(jī)(13，11)傳動連接，所述的電腦控制系統(tǒng)包括有單片機(jī)、顯示單元(2)、鍵盤(3)、和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路，所述顯示單元(2)和鍵盤(3)以及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路均與單片機(jī)電連接，所述的步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動電路是恒流斬波驅(qū)動方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指套切口機(jī)，其特征在于所述的輸送帶(5)為封閉循環(huán)式的傳送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指套切口機(jī)，其特征在于所述機(jī)體上設(shè)有感應(yīng)器(8)，在所述軟體定位架(6)上或輸送帶(5)上規(guī)則地設(shè)有被感應(yīng)物(6)，所述感應(yīng)器(8)與所述單片機(jī)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指套切口機(jī)，其特征在于所述的剪切裝置(10)裝有上下刀片(9，9′)，與其連接的步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來驅(qū)動刀片的閉合或打開。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種指套切口機(jī)，包括有機(jī)械工作系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)，所述的機(jī)械工作系統(tǒng)有機(jī)體(12)、工作平臺(4)、剪切裝置(10)，所述的剪切裝置安裝在機(jī)體的支架上，其特征在于機(jī)體上設(shè)有輸送帶(5)，在所述輸送帶上設(shè)有軟體指套定位架(6)，所述的剪切裝置和輸送帶分別與各自的步進(jìn)電機(jī)(13，11)傳動連接，所述的電腦控制系統(tǒng)有單片機(jī)、顯示單元(2)、鍵盤(3)、和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路，所述顯示單元和鍵盤以及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路均與單片機(jī)電連接，所述的步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動電路是恒流斬波驅(qū)動方式。本發(fā)明的開發(fā)成功，將指套從傳統(tǒng)的手工切口操作改變?yōu)闄C(jī)械電動操作，可實現(xiàn)實時計數(shù)，定位剪切，生產(chǎn)量的預(yù)設(shè)；其步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)距大，速度快，耗電??；其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號B26D1/11GK1686683SQ20051007038
公開日2005年10月26日 申請日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月8日
發(fā)明者何偉斌 申請人:何偉斌